Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 765304

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бутенко, Осошник, Полякова, Семенова, Юкельсон

МПК: C08L 9/06

Метки: бутадиенстирольного, вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, смесь

...1440, 1152,1013 см и транс форму, подтвержцаю.щую интенсивной полосой поглощения ьобласти 960 смОлигомерный продукт условно названмягчитель КОРСП, свойства которого изучены в сравнении с известным, Изготавливают резиновые смеси на основе100 масс. ч, стирольного каучука(ДССК) с содержанием мягчителя от5 до 15 масс. ч. Резиновая смесь имеетследующий состав, масс. ч. на 100 масс.каучука; сера 2,0; сульфенамицы 2,0; Иэ приведенных в табл, 2 данных вид. но, что резины из резиновой смеси, со держащей мягчитель. КОРСП, имеют по сравнению с известной меньшую усацку и меньшее эластическое восстановление при более высокой когеэионной прочности резиновых смесей. Пластичность и вязкость смесей практически равноценны.Анализ данных табл. 3...

Номер патента: 765307

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Абасов, Мустафаев, Оганян, Сеидов

МПК: C08L 23/16

Метки: резиновая, смесь

...следующего состава, мол.%: этилен 80 - 20, пропилен 15 - 75, диен (этилиденнорбор. нен, дицнклопентадиен, гексадиен.1,4) до 2 - 3,Резиновую смесь на основе СКЭПТ с добавкой адгезива - продукт разложения СКЗП - приготавливают на вальцах при температуре 70 С в течение 25 мин по следующей рецептуре, вес.ч.:Сополимер (СКЭПТ) 100ЕпО 5Тнурам 1,5Канта кс 0,5Наполнит ель - сажаПМ - 75 60-100 Пластификатор-алкилбензольное масло маркиВА - 8 20-60Сера 1,5Адгезивная добавка 5 - 30 П р и м е р ы 5 - 8. Резиновую смесь готовят аналогично описанному в примерах 1 - 4.В качестве адгезивной добавки применяютпродукт разложения с молв. 700 (ПР - 700),получаемый при разложении СКЭП, содержа.щего 48 мол,% пропилена, при температуре400 С и остаточном...

Номер патента: 765310

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Ляпунова, Хлебов

МПК: C08K 5/31, C08K 5/44, C08L 23/16 ...

Метки: основе, резиновая, смесь, фторкаучука

...с результатами испытаний контрольных смесей. Следует отметить, что контрольные .:меси, при вулканнэации их выше 160 С, имеют на своей поверхности цузыри. Таблица 1 ИзвестКоличество, масс,ч. на 100 масс.ч. каучука1 2 3 4 5 6 7 8 9 Ингредиенты 30 92 90 88 92 90 88 92 90 88. 70 8,0 10 12 8,0 90 12 8,0 10 12 7,5 9,0 10,0 7,5 9,0 10,0 7,5 9,0 100 10,0 6,0 7,5 8,0 6,0 7,5 8,0 6,0 7,5 8,0 7,0 7,5 8,0 7,0 7,5 8,0 7,0 7,5 8,0 0,9 0,8, 0,9 1,0 Дифенилгуаниднн 8,0 09 1,0 Каптакс 0,8 0,9 1,0 Полизтиленгликоль 2,0 2,5 3,0 2,0 2,5 3,0 2,0 2,5 3,0 Дибутилсебацинат 10 СажаВССажа БС или ПМ30 32 35 30 32 35 30 32 35 СКФСКФСКЭПОкись цинка Окись магния Окись кальция ,Пероксимон Прсдукт РСульфенамид В табл. 1 приведен состав резиновых смесей, в табл....

Номер патента: 767055

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Абызова, Бобров, Завьялов, Залдат, Зализовский, Камышников, Кузнецов, Месеняшин, Сурин, Тарасов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...содержит шлак углеродистого (передельного) феррохрома, довосстановленный алюминотермическим спо. собом до содержания Б)0, не более 25% дроб. ленный, фракция 0,14 - 20 мм, а вместо тонко.767055 Табл ица 1 того феррохрома, й алюмотермичесо содержания 25%, акцйя 0,14 - 20 мм Ылак углеродидовосстановленнким способомдробленный, фр 66 7 5 2 Сернокислый магниикристаллический 4 Таб а 460 7 5 40 0 8 1620 00 7 7 1770 неупорность,Температура применения 770 1770 3молотого магнезита шлак углеродистого (пере. дельного) феррохрома, довосстановленный люмотермическим способом до содержания .ЗЮх не более 25%, молотый,с удельной поверхностью 2000 - 5000 см/г.Отличительной особенностью данного предло. жения является также структура довосстановленного шлака...

Номер патента: 767056

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Герасимов, Шептицкий

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонная, смесь

...2 1,51-1,72 210-21,63-1,7 250-3- 8,8,1-1,58-1,8 240-315 111-116 128-137 352-426 Иботк1 з таблицы видно, что термообрау бетона можно производить при80 200 С,При дальнейшем увеличении или уьрньшении хромалюмофосфатной связки в бетонной смеси ухудшаются ее физико-механические свойства. Температура деформации под нагрузкой 1350 С.Пиритные огарки являются отходами 6 химического производства и поэтому при их введении в сырьевую бетонную массу достигается их промышленная утилизация, и, соответственно, сни .ется себестоимость материалов. 5 0 Хромалюмофосфатную связку готовят следующим образом.К нагретой до 100 С ортофосфорной кислоте при нагревании малыми дозами в течение 1-2 ч при перемеивании прибавляют отходы каталитического комплекса,...

Номер патента: 767059

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Гаспарян, Дудеров, Штарх

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...по большому объему изатухают. Все это способствует повышению термостойкости.Введение в состав массы тонкомолотой огнеупорной глины в сочетании скаэеином значительно увеличивает общую термостойкость теплоизоляционного материала, повышает трещиностойкость его в процессе эксплуатации призначительных перепадах температур и .позволяет использовать предложеннуюсмесь как теплоизоляционное покры"тие- йриочень жестких температурныхрежимах.Жизнеспособность приготавливаемойисходной смеси увеличивается благода ря тому, что вводимые в состав огнеупорйая глина и каэеин выполняют в "кислыхшликерах роль плакирующихдобавок. Тонкодисперсная глина, способная давать устойчивые коллоидные " растворы; в сочетании с казенномобразует тонкую и достаточно...

Номер патента: 767076

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Гаспарян, Дудеров, Коган, Красный, Штарх

МПК: C04B 28/34, C04B 35/18, C04B 38/08 ...

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...Теплопроводностьккал/м 1 ч град 0,8428002900,30 0,27 0,20 650- 640- 600700680 650 Объемнаямасса, кгПористост 245 50 Предел прочности присжатии, кг/м 80 00 20-.28 36- 3440 37 формула изобретенияСырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая техническую окись алюминия, Фосфатное связукифее и тонкомолотый маг- иезид, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения изделий с теплопроводностью 0,2-0,3 ккал/м ч ирад и объемной массой 600-700 кг/м,. онадополнительно содержит каолин и вспученный перлитовый песок при следующем соотношении компонентов,вес.Э:Техническая окисьалюминияфосфатное связующееТонкомолотый магнезит зделйя изготавом. 33-36,40-503-5 взаимодействии его с фосфатным связующим происходит только при...

Номер патента: 767143

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Волошин, Григорьян, Деглина, Жинкин, Кузнецова, Левит, Лукьянова, Михлин, Норштейн

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...свойства вулканизатов приведены в табл. 3Как следует из приведенных в табл, 3 результатов, резины нз смеси, содержащей олигофенилэтоксисилоксан, по сопротивлению образования трещин,и другим прочностным свойствам превосходят контрольные резины попрототипу.П р и м е р 4. Аналогично примеру 3Е готовят резины на основе каучука СКЭПТи исследуют влияние олнгофенилэтоксисилоксана (0-2) на электроизоляционные свойстварезин на основе указанного тройного этиленпропилендиенового сополимера (СКЭПТ), Сме 1 З си вулканизуют в электропрессе при 160 С.Электроизоляционные свойства резинприведены в табл, 4,Как следует из результатов, представленныхв табл. 4, добавление всостав резиновыхщ смесей предлагаемого олигомера позволяетсохранить высокие...

Номер патента: 767144

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Донская, Казакова, Левит, Унковский

МПК: C08K 5/36, C08L 11/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...1 - 1,5Производные триаэина, используемые визобретении,5. Метил-а-толилгексагидро,3,5-триазин.2.Г767144 Таблица Смесь Компоненты Предложенная вести 2 3 4 5 6 7 8 100,0 100,0 .100,0 100,0 100,0 100,0 . 100,0 с 100,0 Наирит 11 100,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 Окись цинка 5,0 5,0 5,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 Окись магния 2,0 2,0 2;0-триаэин-тион, называемый в дальнейшемТТ-и-СООН с т. пл. 172 173 С. Состав резиновой смеси приведен в табл. 1 4Резиновые смеси готовят на лабораторныхвальцах по стандартной методике. Вулканизуютв прессе при 153 С. Время подвулканнзацииопределяют на вискоэиметре типа Муни при120 С.Физико. механические показатели резинв соответствии с ГОСТ 270-64 представленыв табл, 2,Как видно из...

Номер патента: 767145

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Громова, Девикина, Корсаков, Красовский, Шипина

МПК: C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...Кр) вводят на валь.цах 20 мас.ч, портландцемента и 0,5 мас.ч.стеариновой кислоты.Свойства резины на основе хлоройреновогокаучука наирита Кр, содержащей 20 мася,-предложенного вулканиэующего агента наЯО мас.ч; каучукаПредел прочности при разрыве,кГс/см (МПа)% (ГОСТ 6950-54) 40Коэффициенты тепловогостарения (72 ч при 100 С,ГОСТ 271-67) ККВремя начала подвулканизациипри 120 С, мин (ГОСТ 10722-64) 22Пр и м е р 3, На 100 мас,ч. хлоропренового каучука наирита Крвводят на вальцах 30 масл. портландцемента и 0,5 мас,ч.стеариновой кислоты.Свойства резины на основе хлоропреновогокаучука наирита Кр, содержащей 30 мас,ч.предложенного вулканизующего агентана 100 мас,ч. каучукаПредел прочности приразрьее, кГс/см (МПа)(ГОСТ 10722 64) 20П р и м е р...

Номер патента: 767147

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Агапова, Говорова, Ильин, Медников, Никитин, Орехов, Ризаева, Требоганова, Устинов, Шпирько

МПК: C08L 19/00

Метки: акрилатного, каучука, основе, резиновая, смесь

...азры 120 2 280 30 Остаточное ние, Ъ еТемпературасти, С пко 2-аминопропилтриэтоксисилан. в количестве 2;5 на 100 вес.ч. каучука.Вулканизацию опытных и контрольных резиновых смесей на основе акрилатного каучука проводят при температуре 180 С в течение 15 мин.Свойства резин приведены в табл.1.. Как следует из анализа данных табл. 1, свойства резин на основе бутилакрилатного каучука и сажи ПМс адсорбированным на ней -аминопропилтриэтоксисиланом превосходят известные резины по всем показателям.П р и м е р 2. Для подтверждения факта сохранения аминоалкилалкоксисиланов, адсорбированных на поверхности сажи, готовят сажевые композиции аминопропилтриэтоксисилана с со.держанием аминосилана 5 на 100 вес.ч, сажи.На основе такой модифицированной сажи...

Номер патента: 767364

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Зеленков, Олейников, Поплавский, Чернов

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочная, смесь

...смола диссоциирует Р -, СОО +МН 4В щелочной среде, создаваемой гидратирующимся цементом, ионы ЙН 4 разлагаются с выделением свободного аммиака, которыйадсорбируясь на ,поверхности минеральных, зерен, усиливает эффект газирования закладочной смеси. Пузырьки повышают подвижность бетонной смеси, а будучи равномерно распределенными .в массиве искусственного целика, играют в нем роль своеобразных демпферов - .гасителей внутренних напряжений, повышая деформативную устойчивость целиков.Способ получения закладки данного сбстава иллюстрируется примером,В лабораторййх условияхприготавливаются составы смесей:Контрольный:Отходы обогащения рудцветных металлов 1700 кг/м Ь - трочность на сиатие, нгс/см66- улругая деформация,В;б - лластическая...

Номер патента: 768528

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Буряк, Лапицкий, Лобанов, Мульман, Пилипенко, Светикова, Синенко, Сысоев, Черевина

МПК: B22C 1/00, B22C 9/10

Метки: водорастворимых, смесь, стержней

...выход за пределы указанных компонентов в сторону их уменьшения не позволяет значительноповысить растворимость стержней. Выход за пределы указанных компонентов в сторону увеличения повышает гигроскопичность шихты, что ухудшает технологичность процесса формования (прессования) стержней,Оптимальность соотношения ингредиентов смеси иллюстрируется составами и технологическими свойствами, которые представлены соответственно в табл. 1 и 2.Таблица 2 до получения однородной массы. Шихту формуют в специальных пресс-формах при удельном давлении прессования 1800 кГс/см. Отпрессованные стержни подвергают термической обработке при 300 ОС в течение трех часов,Отформованные водорастворимые стержни используют для получения полости масляного охлаждения в...

Номер патента: 768529

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Андриенко, Боксер, Катаев, Кучинский, Никифоров, Пастухов, Сиротинин, Степанков, Терсков, Фурман, Хлынов, Царевский

МПК: B22C 1/04

Метки: литейных, противопригарная, смесь, стержней, форм

...следующем соотношении ингредиентов (в вес.%):Глина формовочнаяЛигносульфонатноесвязующееВодаПироксен768529 вочной смеси. Плохо смачнвающаяся противопригарная смесь затрудняет проникновение металла в поры формы, благочаря чему существенно улучшается чистота по верхности стального литья.При содержании пироксена ниже нижнего предела ухудшаются противопригариые свойства смеси, а при содержании его выше верхнего предела снижаются физнко механические характеристики формы.В качестве лигносульфонатного связующего используются сульфитно-спиртовая барда или сульфитно-дрожжевая бражка.Изобретение иллюстрируется следующим 15 примером,В таблице приведены составы и свойства смесей согласно настоящему изобретению. Пирокген -- отход производства при...

Номер патента: 768530

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бобрищев-Пушкин, Ванина, Любимов, Магрилова, Новоселов, Салтыков

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...40,0 - 45,0 9) 0 - 9,5 28)0 - 32,5 Прочность образцов иа растяжение в охлажденном состоянии, кгс/смя П р и м е ч а и и я: 1. Смеси 1 и 3 применяются при изготовлении простыхстержней.2. При отверждеиии смеси 3, содержащей наибольшее количество композиции феиолоспирта, выделяется наименьшее количество фенола за счет высокого содержания в смеси хлорного железа. Низкая прочность объясняется частичной деструкцией полимера за счет избытка соляной кислоты. Пр 1 содержании хлорного железа ниже нижнего предела его положительное влияние на снижение количества фенола, выделяющегося при изготовлении стержней, проявляется в недостаточной стейенй, а при содержании его выше верхнего предела наблюдается резкое снижение механических и технологических...

Номер патента: 768778

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Васильева, Звягинцев, Книппенберг

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...с тон комолотой добавкой из шлаков ферробора до однородного состояния и затворяют смесь водой, После этого в тесто добавляют последовательно песок и щебень из окалины прокатной, которые перемешивают с вя жущим тестом до получения однородной массы. Приготовленную смесь помещают в формы размером 15 Х 15 Х 15 см и подвергают уплотнению на стандартной виброплощадке в течение 30 - 45 сек. Твердение ку бов осуществляют в течение 28 суток в камере нормального хранения, После этого кубы подвергают испытанию по определению свойств бетонной смеси по ГОСТ 10180 в . 45П р и м е р 1. 6,67 (по массе) шлакопортландцемента смешивают с 4,95% тонкодисТаким образом, бетоны приведенных составов по величине объемной массы, прочности и химического состава...

Номер патента: 768782

Опубликовано: 07.10.1980

Автор: Бровкова

МПК: C04B 31/10

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...смеси в моментгрануляции осуществляют известным способом,.т. е, раствором ССБ (СДБ) плотностью 1,06 г/см в количестве 24 - 32% от веса сухих компонентов.Предварительно взвешенные компонентысырьевой смеси, помещают в шаровую мельницу, затем их перемешивают и измельчают крупные частицы золы-уноса, Перемешивают и измельчают в течение 20 - 30 мин,удельная поверхность однородно-перемещенной смеси 5800 - 5900 см/г. Полученнуюсмесь подают на грануляцию, где увлажняют приготовленную раствором ССБ (СДБ)плотностью 1,06 г/см. Плотность гранулпроверяют в партиях, приготовленных заодин раз на лабораторном грануляторе, путем падения их с высоты 1,2 - 1,5 м на бетонный пол.Сырье гранул обязательно подсушиваютпри температуре 100 - 200 С и переносят...

Номер патента: 770648

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Агапов, Айзенберг, Власов, Глазырин, Денисов, Загудайлов, Старков, Танцырев, Цикарев, Черепанов

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...окислов обеспечивает получение 1 шлакового расплава низкой вязкости. Это способствует, образованию слоя шлака на границе слиток - изложница и беспрепятственному перемещению сокращающейся корочки слитка относитель-щ но поверхности изложницы. В результате действия перечисленных Факторов иа поверхности слитка образуется меньшее количество раковин, плен, заворотов окисленной корочки, трещин, Такой слиток требует меньшего объема ручной зачистки перед последующей прокаткой. На основании данных, приведенных в таблице, были выбраны шлакообраэую щие смеси опробования при разливке стали в изложницу, в условиях мартеновского цеха металлургического завода. Сталь марки 20 трубная, разливали ее сифонным способом в десятигранные слитки массой 2,4 т....

Номер патента: 770649

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Коновалов, Леонов, Матухно, Миневич, Омесь, Поляков, Филонов, Шнееров

МПК: B22D 7/10

Метки: головной, слитка, смесь, утепления, части, экзотермическая

...производства, который, кроме того, в 1,5-2 раза дешевле технического глинозема (корунда),Частицы алюмосиликатного катализатора вследствие более благоприятной (остроконечной) формы значительно лучше, чем частицы технического.глинозема, удерживаются на поверхности зерен перлита и равномерно обволакивают их, тем самым эффективнее защищая их от расплавления. Это способствует улучшению теплоизоляционныхсвойств огарка, образующегося присгорании смеси, повышает эффективность тепловой работы прибыли и обусловливает снижение протяженностиусадочных дефектов.Наличие в составе алюмосиликатцого катализатора такого тугоплавкогокомпонента, как двуокись хрома, спо 77064935 2315 1010ит 15 244 3 Алюминийдревесная мукаНитрат барияВспученный...

Номер патента: 771047

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Иванов, Лисковский, Пономаренко, Сребнюк

МПК: C04B 15/00

Метки: набрызгбетонная, смесь

...компонентов, масс%:Соединение щелочногометалла 9-15Шлак силикомарганца 54 - 78Тонкомолотый доменныйгранулированный шлак остальноеШлак силикомарганца являет.,я побочным продуктом производства ферросплавов при выплавке силикомарганца. Зерна шлака силикомарганца вступают в химическое взаимодействие со шлакощелочным связующим на основе жидкого стекла, соды, поташа и других щелочных компонентов и, тем самым, упрочняют структуру бетона. Высокое значение прочности шлака силикомарганца, составляющее до 250 мПа, также способствует улрочнению бетона.П р и м е р. Готовят набрызгбетонную смесь с использованием шлака1 2 3 Гранулированный доменныйшлак 20 31 22 18 1015 Р(идкое стекло 13 24 32 46 36 38 Шлак силикомарганца фракции 5-10 мм ф 23 25...

Номер патента: 771049

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Атрачев, Гонтарь, Дереновская, Елин, Медин, Ровнер, Сарафанов, Шутило

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...1 2 3 Контрольный Объемнаямассакг/см 700 700 700 700 Пределпрочности при сжатии,кгс/смПластическая прочность сырца/через75 мин/,гс/см " 55 62 58 45 330 265 290 160 20 35 Формула изобретения Остальное Составитель О.МоторинаРедактор Э.Шибаевз Техред Ж.Кастелевич Корректор Г.Назарова Заказ 7390/31 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 водства глинозема. Производство глинозема сопровождается получением отходов, прошедших соответствующую термическую и химическую обработку.Нефелиновый шлам при введении в ячеистобетонную смесь не требовал дополнительной подготовки (домола), так как имел удельную...

Номер патента: 771050

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Агафонова, Горяйнов, Жердев, Козловский, Петров, Сергеев, Счастный

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонная, смесь

...к различным видам цементов, химически- и коррозиоустойчив к их средам. Заполнитель в виде указанного щебня имеет следующие физико-химические и теплофизические свойства;Удельный вес, кг/см 2,2 - 2,5 Объемный вес, г/сма 1,1 - 1,9 Общую пористость, % 25 - 50 Водопоглощение 1 - 3 Объемную плотность(фракция 10 - 20 мм),г/см 0,6 - 0,8Морозостойкость Свыше МРЗПрочность на сжатие, кг/см 6500 Прочность на изгиб, кг/см 2 1000 Коэффициент теплопроводности, ккал/м ч град 0,54771050 Свойства смеси Количественный состав компонентов смеси, вес. ч. объемнаяплотность (попрочность насле сушкир о ь напри 190 С и сжатиевремени 5 ч),кг/смкг/мз шлакостеклопоризитСоставитель О, Моторина Техред И, Пенчко Корректор И, Осиповская Редактор П, Горькова Заказ...

Номер патента: 771056

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Андреев, Кипнис, Маликов, Скубин, Скубина, Смирнов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...иэопропилбензола 100 100 100 1 ф 5 3,0 2 гО 0,8 1,0 Ок 5 Мраморный бой 30 1000 1500 СоставПоказатель 1 2 3 Время гелеобОф 5 Ою 2 Ок 2 разов ания Предел прочности при сжатии,кгс/см , через 1 сут. 600 600 600 700 750 780 800 820 900 1200 1200 1400 1/5 1 к 2 0(8 Формула изобретения 28 Усадка, Ъ Ненасыщенная полиэфирная смола Гидроперекись изопропилбензола 100 1,5-3,0 количество ускорителя отврждения,,затем добавляют инициатор отверждения, Далее добавляют необходимое количество минерального заполнителя,Триэтаноламинотитанат Свойства составов приведены втабл. 2.Таблица 2 В качестве инициатора отверждения могут быть использованы органические перекиси и гидроперекиси, например гидроперекись изопропилбензола или перекись метилэтилкетона.В...

Номер патента: 771061

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Варламов, Иващенко, Токаев, Тряпицина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...160 12 200 10 220 10 16 51 65 00 90 85 150 245333 230 8 при следующем соотношении компоненттон, масс,%:Отходы обогащенияасбеста 75-90Нефелиновые отходы 10-25.Источники. информации,Ы принятые во внимание при экспертизе1. Ульянова Г.Г. и др, Исследование и разработка технологии изго. -товления щелочестойких изделий наоснове отходов асбестообогатитель 55 ных фабрик,-Труды "НИИСТРОЙКЕРАМИКИ",М., 1971, вып. 34, с.126-133.2. Виноградов Б.Н. Водостойкаямагнезиальная керамика на оснонеасбестовых отходов, в "Строительныематериалы", 1967, Р 2, с.37-39 (прототип). ВНИИПИ Заказ 7390/31 Тираж 671 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,Нефелиновые же отходы содержат .55-58 минерала нефелина, пироксена згерина, остальное - амфиболы,...

Номер патента: 771122

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бунина-Криворукова, Мистрюкова, Потапов, Россинский, Туторский, Удалова

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, диенового, каучука, основе, резиновая, смесь

...какразложение и конденсация Руи системы РУ+ алрофор начинается при125-130 бС, количество летучих составляет 7-10. Резиновую смесь готовят в лабораторном резиносмесителе придвухстадийном смешении. Рецептура смеси приведена в табл. 1.Таблица 1 Состав смеси (вес.ч.) Ингр 80 уО 80 80 80 80 20 20 20 2,2 2,2 2,2 1,2 1,2 1,2 20,0 20 2,1 2,2 1,0 1,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 5,0 5 1,0 1 1,0 1 5,0 5 1,0 1 3,0 3 ПЭНД полиэтилен низкого давления) 2,0 2 2 2 2 1,5 0)75 РУ Алрофор 0 75Фее Продукт взаимодействия Алрофора. с ГХП++АФАНеозон "Д"Ангидрид фталевый 1,5 3 1,0 То же что в смеси 1 БСбелаясажа) 5,0 36,0 Сажа ПМ Сажа ДГ10,0 СКИ(изопреновыйкаучук)СКМСАРКМ(бута)иенстирольныйкаучук)СераСульфенамид-Ц АльтаксБелила цинковыеСтеаринКанифольРубраксЗВ Масло...

Номер патента: 771123

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Брук, Горелик, Мейлахс, Попов, Темкин, Хоркин, Шуляковский

МПК: C08L 9/02

Метки: бутадиеннитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь

...по общепринятой технологии и вулканизуютв процессе при 43 С в течение 20 минП р и м е р 1. В табл, 1 приведены составы резиновых смесей на основе полярного бутадиеннитрильногокаучука (СКН),,00 45 ,50 1 глерод ДГ ра 0,00 Дибутилфтала ЖК фракц фир7-С овый эф й кисло Диб янт 20,0 Таб СопроМПа вление разр 21,0 ительное удлЪ н еи ие,Ъ О чное удли ь при 30ИПа Мод нии не,5 5 7,ластичность по утскоку при нормалсловиях ОБ) угомуных О П р и м е р 2. В табл. 2 приведены свойства резиновых смесей на основе полярного каучука СКН,Как видно из представленной табл.2предлагаемая резиновая смесь обладает рядом существенных преимуществпо сравнению с известными резиновымисмесями, в том числе с прототипом:мороэостойкость резин с предложеннымпластификатором в...

Номер патента: 771127

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Ахмедов, Бабаев, Мамедов, Салахов, Салахова, Шахтахтинский

МПК: C08L 23/22

Метки: бутилкаучука, основе, резиновая, смесь

....ФЬП р и м е р ы 1-3. Готовят резиновые смеси на лабораторных вальцях. Оптимальный состав приведен в табл, 1,771127 Табл ица 1 Составы резиновых смесей 1 н аучук БК100 100 0 3,0 1,0 Стеариновая кислотаКаптакс Тиурам 1,3 3,0 5,0 Окись цинка 50,0 40,0-селендихлорид етоксихлор; н,5 нслоты 1,0 3Вулканизацию проводят при 143 ОС в течение 10,20,30,40,50,60,80 и 120 мин при давлении процесса не менее 120 кгс/см, Условия вулканизации и свойства резины представлены в табл 2.Как видно из примеров, введение в качестве ускорителя вулканизации бис- -( Н, М-П-метоксифенилимид-хлор,чанс-циклогексан 4,5-дикарбоновой кислоты)-селендихлорида от 1,0- до 2,0 вес.ч. на 100 вес. ч. каучука расширяет плато вулканизации (40-120), увеличивает...

Номер патента: 771133

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Генкина, Донцов, Езжев, Иоссель, Колядина, Плавник, Федюкин

МПК: C08L 27/16

Метки: резиновая, смесь

...проникновения серной" кислоты в толщу материала и образование микротрещин, по-видимому, вследствие зкранирования полиоргяаосилоксаняып ь",- лекул сополимера фБ и ТФХЗ и зеполие" ния мирополостей в глобулярной структуре каучука за счет повышения взаимодействия наполнителя с каучуком,Т а б л и 1 п а 1 П о : Извеслые ТУ 38 смеси про.- 1 О 53:7 тотипСо 10 О ТФХЭОки Кальцинирован-ая окись магния Перекись безоила Г г. о нца урат 1 Кол лоидная двуокись крем 3 3771133И табл.1 приведены составы резиновых смесей. В табл.2 приведены основные свойства указанных вулканизатов в сравнении с прототипом.Как видно из табл.2, резины из предлагаемой смеси по величине набухании ;и глубине проникновения серной кислоты в резину превосходят известные в 6-8...

Номер патента: 771137

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Андреев, Габдрахманов, Гридунов, Иоффе, Кучевский, Макаренко, Никольская, Ульянкин

МПК: C08K 5/36, C08L 81/04

Метки: вулканизуемая, жидкого, основе, резиновая, смесь, тиокола

...ОТ-С, Н, ОТ-ГНз сера дибутилф тала 10,0 О О,ТеХнологические свойства Исходая вязкоири 20 Г, Г)з 45 7 3 Жизсспособостри 0 Г, мин 20 10 О изделий, осуществляют на лабораторной трехвалковой краскотерке.Обезлетучивание свежеприготовленной ком. позиции производят вакуумированием в зкси. каторе.Вязкость композиции определяют на реовис козиметре по методу Гепплера, жизнеспособность оценивают по ТУ 6-02-805-73.Вулканизацию композиции производят в термошкафу при.140 С. Физико-механические показатели определяют в соответствии с ГОСТ 270 64.Из табл. 2 видно, что композиции, содержащие предлагаемые продукты, по технологическим свойствам не уступают известной смеси. 4Дапые табл. 3 силетсльлвуют о том, чтовулканизаты, полученные с использованием...

Номер патента: 772671

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Завадский, Павленко

МПК: B22C 1/22, B22C 3/00

Метки: литейных, облицовочная, смесь, форм

...добавки пылевидный кварц, а в качестве масляного крепителя - олифу при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:Пылевидный кварц 16-20Олифа 2,5-3,0 5 Декстрин 0,2-0,4Вода 4,5-6,0Кварцевый песок Остальное Присутствие олифы обеспечивает высокую сухую прочность смеси. При сушке формы масло соединяется с кислородом воздуха - окисляется. Продукты Технология приготовления смеси по изобретению не отличается от техноло гии, применяемой при изготовлении песчано-глинистых смесей. В бегуны подаются составляющие облицовочной смеси в следующем порядке: кварцевый песок, пылевидный кварц, декстрин, вода, олифа. Перемешивание смеси пос ле ввода каждой составляющей 3-5 мин Общее перемешивание смеси 15-20 мин. Пески, предварительно просушиваются,...