Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 1629275

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Бурлакова, Елкин, Кручинина, Лобанова, Стрельникова

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...вакуумной очистки представляет собой сыпучую массу темно-коричневого цвета, влажную на ощупь. Получается отход в процессе очистки сырого капролактама при пропускании через вакуумный барабан с нанесенным на него слоем диатомитовой земли с перманганатом калия. В процессе очистки тонкий слой загрязненного капролактама вместе с частью слоя диатомитовой земли и перманганата калия постоянно срезается ножом с барабана и собирается в отход, Состав отхода вакуумной очистки капролактама, мас,%; капролактам 10-10; перманганат калия 30-40; диатомитовая земля 35-40; вода 3-5.Активными составляющими данного отхода являются капролактам, перманганат калия и диатомитовая земля.1629275 2,0-2,5 2,0-2,5 Остальное Таблица 1 25 Таблица 2 Свойства 4 прототип...

Номер патента: 1629277

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Григорьян, Сентурян, Торосян

МПК: C04B 14/18, C04B 28/26

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...массы, добавляют распушенное неорганическое волокно, а затем вспученный перлитовый песок й перемешивание продолжают до получения однородной по влажности массы, Иэ полученной смеси формуют иэдемосиликатыазмерами ча пользуют иц не боГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетеМ 833906, кл. С 04 В1979.Авторское свидетеМ 1209655, кл. С 04 В Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении тепло- и звукоизоляционных изделий для изоляции ограждающих конструкций зданий, а также промышленных тепловых агрегатов и систем коммуникаций. Целью изобретения является снижение объемной плотности и теплопроводности, повышение термостойкости.Для...

Номер патента: 1629278

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Григорьян, Ерицян

МПК: C04B 28/26

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...ю частиц Щелоч н виде поро ее 0,14 ммЖидкое ые ал шка с осиликдты использ змерами частиц не,35-1,40 ,45-3,0. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 21) 4623654/ЗЗ(56) Авторское свидетельство ССМ 1263671, кл. С 04 В 28/26, 198Авторское свидетельство ССМ 833906, кл. С 04 В 38/08, С 01979.(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОН НОГО МАТЕРИАЛА етение относится к производству ных материалов, а именно к состазготовления теплоизоляционных ов, используемых при тепловой ограждающих конструкций здаышленных тепловых агрегатов и ммутаций,текло используют плотностью м и кремнеземистым модулем з1629278 Полученный теплоизоляционный материал представляет собой легкий пористый тепло- и звукоизоляционный водо- и...

Номер патента: 1629279

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Нуянзина, Панкратов

МПК: C04B 28/34

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...г/см, . и перемешивают по 3лученное связующее в течение 1-1,5 мин,использовано в производстве изделийтеплоизоляции аппаратов с температуна изолируемой поверхности до 1200 С. С целью повышения прочности и снижения усадки при температуре применения 1200 С сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий включает следующие компоненты, мас,0/,; вспученный вермикулит 59-84; огнеупорная глина 8-20; сульфитно-дрожжевая бражка 7-18; ортофосфорная кислота 1-3, Физико-механические показатели следэующие: средняя плотность 350-460 кг/м, прочность при сжатии 1,75-2,05 МПа, теплопроводность при 600 С 0,113-0,145 Вт/(м К), усадка при 1200 С 0,33-1,63%, термостойкость 33-87 воздушных теплосмен. 2 табл,Дозированное количество вспученного...

Номер патента: 1629280

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Валпетерс, Вилшкерст, Гуревич, Дудеров, Розе, Шпакович

МПК: C04B 28/34

Метки: производства, смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...0,6-2,5 мм 14-22; фракции 2,5-5 мм 19-45; каолин 19-25; керамзитовый отсев фракции 0,5-1,5 мм 7-11; ортофосфорная кислота 9-14. Предлагаемые составы имеют прочность на сжатие 25,1- 26,3 МПа, термостойкость 180-185 тепло- смен (800 С - воздух), кажущаяся плотность 1350-1450 кг/м, коэффициент теплопро 3водности 0,46-0,53 Вт/(м К); максимальная температура применения 1200 С, причем при изготовлении изделий вспучивание массы при формовании и термообработке отсутствует. 1 табл. Составы сырьевой смеси, а также свойства получаемого теплоизоляционного материала приведены в таблице,Предлагаемые составы по сравнению с известным имеют более высокую термостойкость на 51-56 теплосмен (800 С - воздух), механическую прочность на сжатие на 12-13 МПа,...

Номер патента: 1629283

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Исматов, Ким, Мкртчян

МПК: C03C 11/00, C04B 35/14

Метки: легковесных, неорганических, смесь, сырьевая

...к производству строительных материалов, а именно к составам для изготовления легковесных иэделий, используемых для тепловой изоляции зданий, производственного оборудования, трубопроводов, для изоляции холодильных установок, и может найти применение в строительной, химической, металлургической и других отраслях. С целью повышения температуростойкости сырьевая смесь для изготовления неорганических легковесных изделий содержит, мас.%: риолит 96-98; отходы производства капролактама на основе солей натрия 2-4, Температуростойкость полученных изделий 700-800 С, 2 табл,равной 5-7%, Высушенные образцы поступают на обжиг при 1350-1400 С. Воздействие высокой температуры ударное, Образцы поступают непосредственно в область высоких температур и...

Номер патента: 1629285

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Бадалян, Саакян, Татевосян

МПК: C04B 38/00

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...Кармрашенского месторождения АрмССР, причем используют фракцию не более 2,5 мм, приведен в табл. 1.В качестве тонкомолотого туфа используют отход камнеобработки с размерами частиц 0,0 - 0,14 мм и удельной поверхностью 1500 - 2000 см /г, химический состав образца которого приведен в табл. 2.Технология приготовления сырьевой смеси легкого бетона заключается в том, что цемент, мелкий и крупный заполнитель совместно перемешивают всухую в течение 1 мин, а затем вводят воду затворения и производят окончательное перемешивание 4-5 мин. После укладки бетонной смеси в формы производят ееуплотнение вибрированием, Затем подвергают пропэриванию по режиму предварительной выдержки 4 ч, изотермического прогрева 3 ч при 95 С, остывэния 3 ч, Хранение...

Номер патента: 1631057

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Бирюков, Жданова, Кравцов

МПК: C04B 38/02

Метки: легкобетонная, смесь

...загружают раствор содощелочного плава.= 1,2 т/м и перемешивают смесь в течение 3 мин,,Бетонную смесь удобоукладваемостью 4-,5 см укладывают в формыкассеты и вибрируют на стандартнойвиброплощадке 40 с. Полученный бетонможет быть подвергнут как ТВО, таки естественному твердению. Из полученной бетонной смеси изготавливалиобразцы - кубы размером 10 к 10 л 10 смдля определения прочности и средней плотности ц плиты.Прочность образцов на сжатие после 28 с естественного тверденця составляла 19,8-22 МПа, средняя плотность 1195-1205 кг/м, коэКццценттеплопроводностц 0,262,П р и м е р 2 В качестве исходных материалов берут такие же, как впримере,40Их указанных компонентов приго-тавливают легкий бетон следующегосостава, мас:УМолотЙ доменный...

Номер патента: 590966

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Белянкина, Соколов, Шепелева

МПК: C08K 3/22, C08L 61/06, C08L 9/02 ...

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...стружка Пластификатор 0,5 - 3Окись меди 5-15Окись магния 2-5Предлагаемую полимерную композицию готовят обычным способом с применением растворителя. Каучуки, смолу и другие компоненты перемешивают в обычных смесителях,Полученную смесь прессуют сначала под давлением не менее 200 кгс/см в пресс-формах без обогрева, затем в пресс-Формах с обогревом под давлением не менее 400 кгс/см , при 170-200 С и выдержке 1-1,5 мин на 1 мм толщины изделия, после чего сформованные изделия подвергают дополнительной термообработке.Примеры предлагаемой и известной рецептур резиновых смесей приведены в табл,1.Резины, полученные по рецептам табл подвергались лабораторным и стендовым испытаниям.Результаты лабораторных испытаний резин приведены в табл. 2 и...

Номер патента: 1632608

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гуманцов, Койчуренко, Сандалов

МПК: B22C 1/10, B22C 1/22

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...0,75-2,05; мочевина 0,1 - 0,4; сульфат двухвалентного железа 0,015 - 0,400; сульфат аммония 0,015 - 0,200; кварцевый песок - остальное. По сравнению с известной смесью повышается живучесть смеси в среднем в 1,5 раза, скорость теплового отверждения в 1,3-1,7 раза, прочность в сухом состоянии в 1,1-1,3 раза, что позволяет повысить производительность автоматов, знаО чительно сократить трудоемкость изготовления стержней и технологические потери смеси при вынужденных простоях и переналадке оборудования. 3 табл. Сульфат аммония (КН 4)2кристаллический порошок, лмый в воде, нетоксичный.Составы смеси по изобрдены в табл. 1.Во всех указанных в табводные растворы сульфата же1632608 0.015 - 0,400 0,015-0,200Остальное 30 Таблица 1 Таблица 2...

Номер патента: 1632623

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Плотников, Ренжин, Ренш, Рудин, Хохлов

МПК: B22D 27/06

Метки: смесь, экзотермическая

...с ячейками 0,2, 0,1, 0,063 и тазике оставалось не менее 70 мас.0 порошкообразного материала,В табл. 1 приведены примеры составов экзотермической смеси согласно изобретению (в качестве связующего использовали жидкое стекло с модулем 2,8 при содержании его в смеси в количестве 1,5-5,00 Д сверх 1000 сыпучих материалов),В смешивающие бегуны загружали ферросилиций, окалину и селитру и перемешивали в течение 6 мин. Затем в смесь добавляли жидкое стекло и продолжали перемешивание в течение 2 мин. Из приготовленной смеси изготавливали оболочки и образцы для определения показателей свойств экзотермической смеси.В табл. 2 представлены данные по свойствам смесей, а также результаты их испытаний при изготовлении отливок гусеничных траков,Как...

Номер патента: 1632984

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алексеенко, Анисимов, Антонов, Белокуров, Дорофеев, Жуйков, Зема, Кривоносов, Литвиненко, Томиленко

МПК: C21C 5/54, C21C 7/064

Метки: легирования, раскисления, рафинирования, смесь, стали

...до окончания восстановительного периода.,:Яе расход составляет 5-35 кг//7В табл 1 представлены составы предлагаемой смеси, которые используют на плавках в дуговой электропечи: сос.гань 1 и 2 соответствуют граничным содержаниям компонентов, составы 3-6 среднему содержанию, составы 7 и 8 отличаются от предлагаемых, а н составах 9-14 отсутствует один из компонентов. В качестве известной смеси испол ьзуют состав, мас,7: алюминий 12,5, силикокальций 18,5; плавиковый плтат 20; известь 49. Результаты плавок, стали с использованием предлагаемой и известнойсмесей приведены в табл,2, Использование предлагаемой секес озволяет понысить качество металла за счет сныже 1 ия концентрации серы на 30 40 мас.l, Фосфора на 25-37,5 мас,Е,не- металлических...

Номер патента: 1634650

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Леках, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 18/04

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...скоростиспекация при использовании смеси возможно объяснить следующим образом.Мицералого-петрограФическое изучение аглопорита позволило установить, что основное количество микропор обычно сконцентрировано в районах скопления кварцевых зерен, Б тоже время микроскопическое изучениешлиФов исходных материалов, в частности песка, пр"дставлецных кварцем,показало, что наблюдаются зерна кварца переполненные газовыми включенияЭмирПри термической обработке в определенном интервале температур в результате повышения давления внутри газово-жидких включений они взрываются. Очевидно, что в период разрыва зерна летучие освобождаются под огромным давлением. Это с одной стороны способствуетпоризации расплава, с другой - разрыву пиропластического...

Номер патента: 1634651

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Богданов, Гильдебрандт, Подшивалов, Савченко, Солодова, Флягин

МПК: C04B 28/26

Метки: огнеупорной, смесь, сырьевая, футеровки

...бетона.Увеличение в смеси содержания отходов от плавления алюмомагнезиальнойшпинели более 86 М отрицательно влияет 40нз апакоустойчивость и высокотемпературнуа прочность из-эа недостаточного образования высоковязкой мщкойфазы. Снижение содержания укаэанныхотходов менее 787. нарушает фрагментапьность структуры, а также способ-,ствует протеканию реакции отходов сизбыточным кремнеземом, продуктом которой является легкоплавкий кордиерит, ухудпающий огневые свойства футеровки.Футеровку металлургического агрегата, например стапь ковшей из предлагаемой смеси, изготовляют виброна 55 ливным методом путем послойной укладки смеси в зазор между шаблоном ч.арматурной футеровкой ковша с вибрированием каждого вновь уложенного слоя....

Номер патента: 1634654

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Ахмедзянов, Гарипов

МПК: C04B 33/00

Метки: смесь, строительного, сырьевая

...от входя ц задается ндвходе 450-5 ОО С, пд вых 1 де из неео,1050 - 11 ОО" С. 1 одготовленцдя к нагреву пресс-Фончд транспортируетсячерез печьтечение 8 - 15 миц соскоростью порядка 0,5 - 1,0 м/мцц,11 осле выхода иэ печи получеиный расплав охлдждаюд воздухом в течение20 - 25 мин да 50 - ЬО С, одцонре 1 ецно асуестлая калибровку па размерам, после чего ддюд ей остыть до1634654 55-65 8-12 формула изобретенияСырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая глину, песок и тяжелую пиолизную смолу пропан-бутановой фракции нефти, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности материапа в условиях резких сезонных колебаний температур, она содержит Ао полнительно золу ТЭЦ и один компонент иэ группы: мел,...

Номер патента: 1636114

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Браверман, Домарев, Жданов, Москвин, Носач, Окунь, Сальникова, Шабловский

МПК: B22D 11/00

Метки: ковшей, неразогреваемой, плит, промежуточных, смесь, теплоизоляционных, футеровки

...71 - 83; минеральное волокно 3 - 8, макулатура 3 - 7, органическое связующее 5 - 11, вермикулярный графит 0,4 - 1,0, образуется гарни- сажный слой, обесп )ива)ощий стойкость плит не менее 5-1 и плавок, препятствующий проникновению в л)етдлл газов (водорода), что сгособст дует улучшению качества металла цри непрерывной разливке. 1 табл,коватд, в качестве органического волокна - макулатура, скоп, н качестве органического связукнцего - лингосульфоат, фенолоформальдеидная и друие смолы,Теплоизоляционные плиты изготавливают методом шликерного литья с вакуумировд) и м на формово цой машине. Плиты высувИвдют при 180"С в течение 8 ч.В цролажуточн х ковшах, футерованных плитами из смеси цо изобретению, производили разливку стали марки...

Номер патента: 1636370

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Антоненко, Бигильдеева, Бичурова, Пивоварова, Чижевский

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...плотностью в куске 0,61-0,73 г/см, прочэ.ностью на скалывание 2,2-3,7 МПа и ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1636370 40-67 30-50 Глинистое сырьеЗолаУказанный продукттермощелочнойобработки 3-10 Таблица 1 Химический состав, % Компоненты А 1 Оэ е 0 С 110 М 80 к 0 Б Орг. п.п.п, -ва ГлинистоесырьеЗала 6,4 7,1 0,6 2,8 4,7 0,4 0,4 11,0 2,8 3,05 0,9 1,5 5,6 0,7 - 8,8 52,0 14 44,85 21 а 2 а Известныйсостав Составы сырьевых смесей Показатели 2 Содержание компонентав смеси, мас.7.;,глинистое сырье 20 60 53 40 40 50 67 30 пластификатор лиги сульфоновый (ПЛС3 коэАфициентом конструктивного качества (ККК) равным 36,6-52,910.Содержащаяся в пластификаторе ПЛСнатриевая соль лигносульфоната, обладая высокой реакционной способностью, образует низкотемпературные...

Номер патента: 1636371

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гадалов, Ильин, Маштакова, Миркин, Сердюков, Терехов

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...обжига 1150-1200 С,температурный интервал вспучивания50-65 С, 2 табл,О, 3-0, 35; Б 1 О, 7-1, О; Сг 1 э 1-1 э 65 юБ С О 3; Р 0,2 И. ( 0,1; Сп 0,1;А 1 дОЗ 2,0-15,0, неметаллические включения3,0.Сырьевые смеси готовят по пластическому способу производства керамзита. Добавки дозируют по объемуи подают в глинистое сырье перед егопоступлением в глинорыхлитель, Переработку полуфабриката осуществляютпо обычной технологии, включающейоперации сушки, обжига и сортировкикерамзита,Содержание исходных компонентовсмесей приведено в табл. 1; свойства керамзита - в табл. 2,Состав предлагаемой сырьевой смеси позволяет улучшить качественныепоказатели керамзитового гравия: по1636371 ииэить на одну марку с 550 до .500 кг/м 5 насыпную плотность керамзита,...

Номер патента: 1636373

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Боранбаев, Есипенко, Журавлев, Кизилов, Ланевский, Трубавин, Шустова

МПК: C04B 18/14

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...сырьевой смесиполучают аглопорит плотностью 9001150 кг/м, прочностью 10,5-21,4 МПа,теплопроводностью О 1 1-0, 136 ккал/м 2.ч.оград и водопоглощением 12,5-16,8 Е.Содержание возврата составляет 3,05,27. 2 табл. Ее 29-48; МяО 0,2-2,0; Г 1 пО. 0,2-2,0 Р 0,01-0,10; Б 0,03-0,5; С 2-10.Отходы кокса в виде отсева представляют собой высокоуглеродистое вещество, которое не относится к обычному высококалорийному топливу дпя сжигания в топочных уста представлено веществом вфита без содержания органичрючих составляющих с размер1636373 заполнителей из горных пород в высокопрочных бетонах. Формула изобретения Получаемый аглопорит плотной структуры с улучшенными прочностными и теплотехническими свойствами з 3 ективно используют взамен природных 55-60...

Номер патента: 1636374

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Бойченко, Боранбаев, Вареник, Есипенко, Журавлев, Синельников, Шустова

МПК: C04B 18/14

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...14-207 теплопроводностью О, 118-0,130 ккал/м. ч град. Количество возврата составляет 1,5- 2,82. 1 табл.1636374 Показатели для состава Состав смеси и,свойствааглопорита известного предлагаемого г 1 4 56 28 16 62 25 13 70 20 10 50 30 20 3 3 7 6 900 980 1100 975 .96 1.43 200 115 14 17,5 20 15 725-750 1,64-1,72 10-10,8Заказ,793 Тираж 436 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Показатели физико-технических свойств получаемого аглопорита представлены в таблице.Из сырьевой смеси получают аглопорит, который характеризуется плотностью 900-1100 кг/мз, прочностью при сжатии...

Номер патента: 1636375

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Карпова, Саидмуратов, Тупикин, Чистов

МПК: C04B 22/08, C04B 24/12

Метки: бетонная, смесь

...портландцемент 14,7-17,23 заполнитель 63,0-75,3; нитрит натрия 0,1-0,2;кубовые остатки дистилляции лактама при производстве капрона на основе лактама 0,01-0,03; отход производства нитролотриметилфосфоновой кислоты на основе указанного продукта 0,01-0,03 и вода остальное, Скорость коррозии арматуры в бетоне после 25 и 50 циклов попеременного высушивания и увлажнения образцов в ЗЕ-ном растворе хлористого натрия составляе 0,001 и 0,002 г/см- соответственно, 1 табл. ного песка и воды затворения с д ками. Тепловлажностную обработку бетонных образцов проводят по режиму 2 ч + Зч + бч + 2 ч при 85 С. Скорость коррозии арматуры в бетоне определяют после 25 и 50 циклов попеременного высунивания и увлажнения образдов в ЗЕ-ном растворе хлористого...

Номер патента: 1636376

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Демина, Жиц, Лазутина, Петрачкова, Савкин, Топчий, Тринкер, Фалин, Чирков

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонная, смесь

...бетонных смесей для сборного и монолитного бетона и железобетона. Цель изобретения - повышениеплотности бетона за счет уменьшениявоздухововлечения, Бетонная смесьсодержит компоненты при следующемсоотношении, мас.У.: портландцемент19,0-20,0. щебень-заполнитель 45.047,0, песок 26,0-27,0, лигносульфонаты технические 0,02-0,08, сульфатнатрия 0.02-0,08, моноэтаноламидысинтетических жирных кислот фракцииСо-С 6 0,000075-0,0002, вода остальное. Бетонные изделия из предлагаемой смеси характеризуются воздухововлечением до 0,67, 1 табл. Составы бетонных смесей 0,53 и свойства бетоннойи бетона приведены в табли Бетонная смесь, включающая портландКемент, песок, щебень, технический лигносульфанат, сернокислый натрий, производное...

Номер патента: 1636379

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Камолов, Шарифов

МПК: C04B 24/18, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...сульфитно-дрожжевую бражку готовят путем перемешивания 5-10%-ного водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки слессом при соотношении на сухие продукты 1:.3-5 в течение 1 ч. Затемотделяют водный раствор пластификатора от адсорбентаПриродный волластонит имеет следующий состав, мас.Х:БзО 47,4 ТО 0,02; А 10 з 0,79;РеО 0,71; Мпо 0,53; М 80 0,39; Сао45,76 а Бао 0,03 а п.п.п. 3,83. Отходасбестоцементного,производства содержит мас.%: гидратированный цементЯ2,3-5,2; асбестовое волокно 86,191,8; вода остальное,ным материалам, в частности к составам бетонных смесей, используемых в производстве бетонных и железобето ных изделий и конструкций. Цель изоб ретения - повышение водонепроницаемости бетона. Бетонная смесь включа ет, мас.%: цемент...

Номер патента: 1636383

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Мардиросова, Соловьев, Тарасевич

МПК: C04B 26/26

Метки: влажная, органоминеральная, смесь

...песчано- щебеночного заполнителя 71,0-82,0, нефтяного гудрона 4,5-6,5, извести 2,5-3,5, отхода регенерации отработанных формовочных смесей литейного производства на основе тонкодисперсного кремнезема 5,0-10,0, фосфогипса 1,5-3,0 и воды - остальное, Прочность при сжатии при 20 С 1,82 при 50 С 0,95-1,1 МПа, ководостойкостн 0,96-0,98. ная поверхность 2980 см /г, содержание жидкого стекла 4,0-4,57. Химический состав отхода следующий, 7.:ЫО 63,0; А 10 э 2,5; Т 10 0,35;РеО 0,12 у ГеО 0,53 ИпО 0,04СаО 12,6; МВО 30; КО 02; Ма 0 100ЗОу 0,1; РО 0,01; н,п.п, 7,44.Фосфогипс используют отобранный рэ отвала - дигидрат с удельной поверхностью 3000-4000 см/г.Составы смеси и свойства получаемого материала приведен в таблице.Как видно из приведенных в...

Номер патента: 1636386

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Белов, Гарашин, Гриценко, Новгородов, Перцева, Ярмаковский

МПК: C04B 28/08

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...песок, шлакопортландцемент, воду затворения (из условия получения бетонной смеси заданной удобоукладываемости -20 с) и 5%-ный водный раствор воздухововлекающей добавки смолы древесной омыленной (СДО), в случае предлагаемой смеси - щлакопемзовый щебень, шлакопемзовый песок, полистирол Фракции 0,4 мм, полученный обработкой сопут" ствующего пылевидного продукта пред- вспененного полистирола в кипящем 5%-ном водном растворе ЛСТ, шлако-. портландцемент и воду затворения (исходя из того же условия получения заданной удобоукладываемости 10 - 15 с).Для получения бетона приготовляют три состава предлагаемой сырьевой смеси и один известный состав, содержащие в. качестве крупного заполниФтеля шпакопемзовый щебень (шлаковую пемзу)....

Номер патента: 1636387

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Бадалян, Даниелян, Демирчян, Мартиросян, Месропян, Сафарян

МПК: C04B 28/10

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...содой - ионы кальция.Реакция протекает по уравнению:СаС 1+Ха 2 СО-СаСО+2 ИаС 1;Са 80+ИаСО -фСаСО+Иа 804.,. ИЗВО+2 МаОН-фИ 8(ОН)д+ЮаВО ,Са(НСОЗ) +2 МаОН-фСаСО+2 НяО+Йа, СОз.Карбониэация рассола продолжаетсядо содержания ИаСОз не менее0,38 г/л, а свободной щелочи 0,31,0 г/л,Для ускорения осаядения нерастворимых соединений Са и Ия в реакционный бак подают гидролизованный ПАА,являющийся Алокулянтом, из расчета2 г ПАА на 1 м очищенного рассоланли 2 л раствора на 1 м рассола.Гидролиз ПАА проводят обработкой 15его раствором едкого натра, Гидролизованный ПАА разбавляют водой по со"держанию ПАА 1 г/л.Таким образом, в предлагаемом сос,.таве используют шлам в виде осадка, 20.полученный Фильтрацией смеси рассолапосле введения в него...

Номер патента: 1636388

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Архипцев, Демидович, Ковалевский, Мохов, Ронин, Ткачев

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...готовят водную дисперсию 40олигоэфиракрилата. Для этого в воду,содержащую эмульгатор ОП, при перемешивании вводят олигоэфиракрилат МГФ-,9 и смесь перемешивают в диспергаторев течение 10 мнн. В зависимости от со 45отношения вводимых компонентов получают водную дисперсию олигоэфиракрилата со средним размером частиц 1-8 (состав 1) и 10-50 мкм (состав 2).Составы эмульсий приведены в табл. 1.На стадии смешения .песка-заполнителя с водой в последнюю вводят олигоэФиракрилат в виде водной дисперсии с размером частиц 1050 мкм (состав 1) из расчета 70% от общего количества олигоМиракрилата, вносимого от веса сухих компонентов, Остальные 30% в виде водной дисперсии со средним размером частиц 1-8 мкм (состав 2) с водой доувлажнения...

Номер патента: 1636390

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гаджиев, Ильинцев, Илюхин, Курченко, Степанов, Черненко

МПК: C04B 28/26

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...имеют состав, Е: 810 33,4 А 1 О6,6; Сао 49,3; ИпО 3,7; БОп остальное. Степень помола 80-90 мкм с удельнойповерхностью 700-900 см/г.ЕЕпакоситалл может быть использован в виде отхода производства ; кус кового боя плит иэ шпакоситалла. Степень помоле 80-90 мкм с удельной поверхностью 700"900 см/г.Природный обогащенный мел со сте" пенью помола 10-20 мкм с удельной поверхностью 2500-3000 смф /г.Приготовление композиции для изготовления огнеупорных изделий следую-, щее.для приготовления наполнителя пред".39 варительно в мельнице перемалывают совместно гранулированный шлак доменного производства и кусковой бой плит из шпакоситалла. Степень помола 80- 90 мкм, удельная поверхность 700- 15 800 смф /гПля приготовления полимерной...

Номер патента: 1636405

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Косарева, Кузьмук, Кучеренко

МПК: C04B 38/08

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...прочности при уменьшении расхода цемента.В качестве минерального наполнителя в сырьевой смеси используют нейтрализованный отход процесса травления железа " отход метизных произ водств - конечный продукт очистных сооружений, образованный в результате нейтрализации известковым молоком Са(ОН) сернокислотных стоков, получаемых после химической обработки ме талла серной кислотой. Агрегатное состояние отхода - мелкодисперсный шлам влажностью 45-50 Х, 3:Гидроокись железа 80-85Двуводный сульфат 20кальция 15-20Бетонную смесь, приготавливают следующим образом.Готовят смесь керамзитового гравия фракций 5-10: 10-20 40, 607., насылной 25 плотности 500 кг/мз, которую перемешивают с керамзитовым песком насыпной плотности 700 кг/мз. Далее в...

Номер патента: 1636423

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Васильев, Волченок, Дзюра, Лейкин, Смирнов, Утленко

МПК: C08K 13/02, C08L 7/00, C08L 9/00 ...

Метки: резиновая, смесь

...температурой размягчения 95-105 С и массовой долей азота 2,5-3,57., при соотношении смолы и 2-меркаптобензимидазола или 2 п-соли 2-меркаптобензимидазола (1-2):(1-3) при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:Диеновый каучук 100 Технический углерод 30-60 Окись цинка 3-8 Стеариновая кислота 1-3 Мягчитель 4-16 Замедлитель подвулканизации 0,1-0,5 Олигомер 2,2,4-триметил,2-дигидрохинолина 1,0 - 2,5 2-меркаптобензимидазол или егоцинковая соль 0,5-2,0 Ускоритель вулканизации 0,6-4,0 Сера 0,8-2,2 Указанная алкилфеноламинная смола 0,5-2,0 30 Таблица 1 Параметры Предло в Известнаяженная Состав, мас.ч.:НКтехнический углерод ПМ окись цинкастеариновая кислотамасло ПН сантогард РЧ 1олигомер 2,2,4-триметил 1,2-дигидрохинолинасульфенамид Цсульфенамид...