Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 1578111

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Абызов, Сергеев, Тюшкина

МПК: C04B 28/34, C04B 33/22

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...красно-коричпорошок и имеет следующий химический состав, мас.%: Т 1030-32;Оз+ РеО 25-32, 80 15-23; А 1 Оз 4, примесные оксиды остальное.Отработанный катализатор ИМ а с удельной поверхностью 2000-2500 см / представляет из себя алюмохромовый отход производства синтетического каучука серо-зеленого цвета и по фи ко-химическим свойствам соответству требованиям ТУ 38103544-83.Ортофосфорная кислота 70%-ной концентрации соответствует требования ГОСТ 10678 в .Процесс изготовления изделий из сырьевой смеси включает следующие операции: смесь из шамотного заполнителя, шлама-отхода титанопигментного производства, отработанного катализа1578111 ный заполнитель, ортофосфорную кислоту, алюмохромовый отработанный катализатор производства каучука, о т...

Номер патента: 1578113

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Байков, Борисова, Волженский, Коковин, Павлова, Супрунюк

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...взаимоействия компонентов смеси, что иредопределяет его долговечность иЭксплу атацио иную надежнос ть. 15В качестве обожженного диатомитаможно использовать пылеотходы термопитового производства, образующиеСя в результате выноса потоками горя-Чего газа частиц материала в процесСе обжига термопитового гравия.П р и м е р. Дпя изготовленияячеистых бетонов производили помопКомпонентов смеси. Обожженный диатомит размалывали до удельной поверхности 6000-8000 см/г, негашеную известь - до удельной поверхности3500-5500 см /г, Приготовленные ком- .поненты загружали в смеситель в следующеи последовательности. "вода, 30обожженный диатомит, цемент, известь,алюминиевая пудра. Формов ание осуществляли с применением динамическихвоздействий. Поспе...

Номер патента: 1578151

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Носников

МПК: C08K 13/02, C08L 13/00

Метки: резиновая, смесь

...и известной резиновых смесей приведены втабл.2. ФоРмула изобретения Резиновая смесь на основе сополи,мера бутадиена, акрилонитрила и эфира метакриловой кислоты, включающая стеариновую кислоту, сернокислый 15 кальций двухводный, гидроксид кальция, И-циклогексилбенэтиазилсульфенамид, оксид цинка, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75-82 мг /г и серу,о тл, и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств, повышения сопротивлений раздиру,. истиранию и теплостойкости резин иэ данной смеси, она до полнительно содержит 2-меркаптоимидазолин и печной высокоактивный технической углерод с удельной геометрической поверхностью 85-.1при следующем соотношениитов, мас.ч.:Сополимер бутадиена,акрилонитрила...

Номер патента: 1579898

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Варюшенков, Елкин, Зельберг, Леонов, Ратманов, Скорняков, Сметанин, Хейфец, Чалых, Черняховский, Щапов

МПК: C01B 33/02

Метки: восстановительная, выплавки, кремния, смесь

...месям для выплавки кремния,бретения - повьппение выкачестве кремнеземсодеожащегриала используют кварцит,Подготовка шихтовых материал включает стадии дробления и отсеваДревесный уголь подают крупностью 0-60 мм нефтяной кокс - 1-5 мм,(54) ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ СМЕС ДЛЯВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ(57) Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к восстановительным смесям для выплавки крем"ния, и позволяет повысить выход кремния и снизить расход электроэнергии,Восстановительная смесь содержит бурый уголь при следующих соотношенияхкомпонентов, мас.%; древесный уголь5,5-15,0; нефтяной кокс 8-12; древесная щепа 46-4; каменный уголь17,5-33,0; бурый уголь 3-25. 1 табл,каменный уголь - 1-151579898 да электроэнергии, она дополнительносодержит бурый...

Номер патента: 1579911

Опубликовано: 23.07.1990

Автор: Маслаков

МПК: C04B 18/26, C04B 26/26

Метки: им, маслакова, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...сушку опилок, что вызывает необходимостьлишних энергозатрат и наличия специального оборудования, тем самымсокращая процесс изготовления сырьевой массы и снижая ее себестоимость,Приготавливают сырьевую смесь в растворомешалке следующим образом,Отдозированное количество негашеной извести, асбеста и воды (в количестве ОЕ от необходимого на замес количества) перемешивают в те чение 3-5 мин до.получения однородной суспензии, при этом за счет гашения извести выделяется тепло, нагревающее как смеситель, так и самупре лов мула и з о р е т,6 10 згото ий, в юрьева оизоля ен юч ционных изд е вяжущее,ную извест ая ся я козффицитеп 3,щая ки, л и итум егаш а ю ревесные опили воду, о тем, что, с цента теплопро,3 0 ью Таблица воиств Средняя плотность,...

Номер патента: 1579932

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Жлудов, Кудин, Расщупкин, Сергин, Шаповалов, Шеремет, Шерстюк

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорирующая, смесь

...при показателях ударной вязкости 1,27 - 3,42 МДж/мпри положительнои температуре(+20 С) и 0,60 - 2,18 МДж/м при отрицательной температуре (-60 С), приэтом потери марганца за счет окисления составляют 3,2-26,2% (табл. 1,опыты 3-5),Оптимальным соотношением карбоната натрия и углерода углеродсодержащего материала является 1:2, приэтом степень дефосфорации стали составляет 542% при низком угаре марганца - 3,2%, Полученная сталь содержит 1 2,2 мас,% марганца при остаточном содержании Фосфора 0,043 мас.% и имеет высокие показатели ударной вязкости: 3,42 МДж/мпри положительной температуре +20 С н 218 МДж/м при отрицательной температуре (-60 С).При обработке расплава высокомарганцевой стали смесью при молярном5 1 г соотношении карбоната...

Номер патента: 1581469

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Ежов, Козин, Кузьмин, Цивадиц, Щегловитов

МПК: B22D 27/06

Метки: обогрева, отливок, прибылей, смесь, стальных, экзотермическая

...хромитового порошка не регламентируется встрогих пределах и ввод его в составсмеси следует соизмерять с содержанием железной окалины, Так с увеличением количества железной окалинысодержание хромитового порошка следует уменьшать в рекомендуемых пределах. Однако снижение хромитовогопорошка ниже 17% приводит к нестабильному и быстрому горению смеси сискрением,Содержание остальных компонентоввыбрано с целью достижения оптимальных технологических свойств смеси(влажности, газопроницаемости, прочности в сыром и сухом состоянии),Предлагаемая смесь оптимальногосостава 3 и по прототипу опробованыдля обогрева прибылей отливки корпуса "Полубуксы", изготавливаемой изстали 20 ГТП,Изготавливали отливки в одинаковых условиях и при анализе установлено,...

Номер патента: 1581722

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Бочаров, Джаксиева, Мирфаизова, Невский, Тиганова, Федотова

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...масла,Фенол и ацетальдегид, взятые в соотношении 1:2:1, в присутствии2 мас,Е соляной кислоты нагревалиопри 901 5 С в течение 10 ч при интенсивном перемешивании. Массу остывают водой и сушат,Продукт 11-2. Кубовый остатокрегенерации поглотительного масла,Фенол и ацетальдегид, взятые в весовом соотношении 1:2:1,5, в присутствии 2 мас,Е концентрированнойсоляной кислоты нагревали при 90+фРезиновые смеси, состав которыхпредставлен в табл. 2 и 4, готовятв лабораторном резиносмесителе пообщепринятым режимам и вулканизуют5в электропрессе при 155 С в течениес15 мин,Свойства резиновых смесей ирезин представлены в табл. 3 и 5.Формула изобретения 0,5- 2,9 0,1 - 2,5 Резиновая смесь на основе поли. изопренового каучука, включающая серу, ускоритель...

Номер патента: 1581751

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гребнев, Гребнева, Краева

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...01-0, 5Окислы ванадия 3-4Графитовая составляющая иэ чугунной стружки участвует в протекании .восстановительных реакций, т.е, способствует раскислению стали. Использование пыли газоочистки расширяет 1 Осырьевую базу и экономит дорогостоящне материалы,В табл.1 представлен состав шлакообразующей смеси,, П р и м е р. Дозировка и смешива- -15ние чугунной стружки и пьши осуществлялось вручную. Качество брикетов,содержащих 60-65 мас,% пылевидныхмарганцовистых отходов,.хорошее, Пыльрасполагается в порах между чугунной 20стружкой, упрочняет брикет и повышаетудельный вес, Брикет отличается высоКой прочностью и низкой осыпаемостью.Готовые брикеты применялись для рафинирования стали 110 Г 13 Л в электроду- "25говых печах непосредственно...

Номер патента: 1464446

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Буканова, Головлева, Лаврова, Медведева, Миронова, Нудельман, Федюкин, Хан, Юровский

МПК: C08K 13/02, C08L 27/16

Метки: винилиденфторида, гексафторпропиленом, основе, резиновая, смесь, сополимера

...сушат б 0 мин при 22 + 7 С. Резино- -вую смесь используют свежевальцованную. Образцы вулканизуют в две стадии 10формованием в прессе прн 150-200 Св течение 1-30 мин с последующим термостатированием на воздухе при 200250 С в течение 24 ч. Испытание об-"разцов проводят по ГОСТ 411-77 прискорости движения нижнего зажима машины 100 мм. При этом угол между резиной и металлом при отслаивании составляет 90Рецептура резиновых смесей и физико-механические свойства резин представлены в табл,1 и 2,О, 1-0,5 4-10 2-5Формула изобретения25Резиновая смесь на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпро-, пиленом, включающая бисфенол, четверТаблида 1 Кнгредиент Состав, мас,ч Изве- Контроль изобретению И Т/ю 7 Тв В 9 1 О 1 ОО- г.г 1 ОО 1 ОО 1 ОО...

Номер патента: 1583064

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Архипов, Архипова, Богдан, Запольский

МПК: A01N 3/02

Метки: гвоздики, питательная, смесь, сохранения, срезанных, цветов

...смеси вводят янтарную кислоту, Дополнительное введение квасцови сернокислого железа усиливает эффективность предлагаемой питательнойсмеси. В качестве веществ, угнетающих развитие микрофлоры, как в предлагаемом, так и в известных способахприменяют бензойную кислоту,После дозирования компоненты сов-местно или группами растворяют в воде. Препарат может быть выпущен впорошке, в виде таблеток.Методика проведения испытанийзаключается в следующем,Срезанные гвоздики на стадии надтреснутых бутонов помещают в сосудыс питательными смесями, причемстебли цветов должны быть погруженына 3-5 см. Через 5-6 дней смесь заменяют на новую. Испытания провоцятпри 20-21 С и относительной влажности,воздуха 507,Эффективность испытуемых питательных смесей...

Номер патента: 1583207

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Ляпкин, Порхунов, Чуракова, Шульдинер

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...механической регенерацииполучены на опытной установке, Отработанная формовочная смесь имеет дозаливки следующий состав, Ж: песок 96,8; фенолоформальдегидная смола СФ2; бензосульфокислота 1,2, Отход, полученный после механической регенерации, содержит 38,5 . органической составляющей.Смесь готовят следующим образом. В бегуны загружают песок, отход регенерации песчано-смоляных смесей и феррохромовый шлак, Перемешивают смесь 2 мин, после чего вводят жидкое стекло и поверхностно-активное вещество и перемешивают еще в течение 5 мин. Из полученной смеси готовят стандартные образцы, которые подвергают продувке углекислым газом в течение 60 с и технологическим испытаниям. Контрольные образцы после отжига при 400 и 800 С подвергают...

Номер патента: 1583382

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Джалилов, Ибрагимов, Насриддинов, Самигов, Соломатов, Эркинов

МПК: C04B 26/10

Метки: полимерминеральная, смесь

...смола 28-30 Указанный каталиэатор отвержденияфосфогипс5Минеральный напол- нитель 1,1-1,3 14-15Остальное Таблица 1 Содержание, мас.Х, в составе Компоненты предпагаемом известно 23. Водораствори-"мая карбамидная смолаЗОХ-ный раствор в ацетонедиметилхлорсиланаФосфогипсАндезитоваямукаСульфанилформальдегидныйэлектролит 28,0 29,0 30,0 30-31 1,0 1,1 1,314,0 14,5 15,0 14-.1 5 57, 0 55, 4 53, 7 Остальное 0,3-0,9 Таблица 2 Свойства Показатели для состава т1 2 3 известного Средняя плотность, кг/м Пределы прочности, МПа:при сжатии при изгибе Теплостойкость по Мартенсу, С 1675 1670 1660 1600-1700 85,5 85,0 23,5 22,0 84 22 83-85 21-23 140 135 132 90-95 Составитель С. ВоронинаРедактор Н. Гунько Техред А.Кравчук Корректор О. Ципле Тираж 563 Заказ 2228...

Номер патента: 1583383

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Джалилов, Музафаров, Самигов, Соломатов, Эркинов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...в течение 30 сут,Составы предлагаемой полимерминеральной смеси приведены в табл. 1;сравнительные свойства предлагаемойполимерминеральной смеси и известной -в табл, 2,В качестве компонентов полимерминеральной смес; используют водорастворимую карбамидную смолу марки КФ-Ж,1583383 катализатор отверждения - комплекс мочевины и брома формулы Н ИСОИН Вг, , с мол, массой 220, плотностью 2,1 г/см и рН 5.Указанный катализатор отверждения получают путем смешения в среде этилового спирта мочевины и брома, с после. дующим высушиванием до постоянной мас сюоКроме того, используют модифицир)ванный эпихлоргидриновый каучук плотностью 1,3 б г/см . Модификацию каучука осуществляют продуктом взаимодайствия эпихлоридгидрина с бензили мидаэолом в...

Номер патента: 1583386

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Багаева, Лаповская, Марон, Удачкин, Филатов, Червяков

МПК: C04B 14/18, C04B 28/02

Метки: автоклавных, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...готового теплоизоляционного материала при изгибающихнагрузках,В качестве армирующего компонентамогут применяться щелочестойкие минеральные волокна, сохраняющие своипрочностные свойства в условиях автоклавной обработки, например асбест,базальтовые и циркониевые стекловолокна.Изделия иэ сырьевой смеси готовят по следующей технологии.Отдозированные влажные отходы асбестоцементной нромышленности и -щелочестойкий волокнистый компонент - ас бестовое волокно или базальтовое, или циркониевое, перемешивают в лабораторном смесителе до образования однородной полидисперсной суспензии в течение 3 мин. После чего добавляют отдозированное количество вспученного перлита и производят перемешивание в течение 4-5 мин. Полученную смесь укладывают в...

Номер патента: 1583388

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Бабчинская, Григорьев, Майстренко, Свижина

МПК: C04B 28/24

Метки: смесь, теплоизоляционных

...продолжительности 25 сохранения отпрессованной иэ смесизаготовкой изделия геометрических размеров и формы, она дополнительно содержит тонкомолотые отходы теплоизоляционного материала на основе неорганических соединений с суточным водопоглощением 200-300% или на органических связках с суточным водопогло щением 70 - 100% в количестве5-10 мас.Е. ТаблицаКомпоненты содержание,мас.7., в составе излесч юк148,0 г 5,о йинеральиое волокно Тонкомолотлй магнеэит Жидкое стекло плотностью 1,38 г/см Кремнефтористый натрн 11 Молотые отходы теппоиэолнаионных материален:отходы формованногообоэскенпого нермпкулита или перлита(фов, фоп)отходы фенольно-реэального пенопластаФРП-отходы фенольно-фогмальдегидного пенопласта ФС-2 55,0 5,О 55,05 55,0 5,0 47,О...

Номер патента: 1583396

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Позднякова, Хавкин, Шахов

МПК: C04B 38/08

Метки: бетона, жаростойкого, легкого, смесь, сырьевая

...бетона в условиях эксплуатации возрастает.10Увеличение содержания добавки алюмосиликатного волокна приводит к неравномерному распределению его в объеме, комкованию и, как следствие, потере эффекта армирования. Уменьшение содержания алюмосиликатного волокна 15 ухудшает деформативные свойства бетона.Увеличение содержания перлитового заполнителя снижает прочностные свойства бетона, требует повышенного рас хода вяжущего, Уменьшение содержания перлита ухудшает теплоизоляционные свойства бетона,Увеличение содержания глиноземистого цемента повышает объемную массу б етона, увеличивает усадку. Уменьшение содержания цемента приводит к потере прочностных свойств.Увеличение содержания жидкого стекла приводит к снижению огнеупорности ф 30...

Номер патента: 1469827

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Горелик, Касаткин, Любчанская, Мейлахс, Никишков, Панкратов, Рутман, Стяжкин, Уральский, Шварцман

МПК: C08K 13/06, C08L 9/02

Метки: резиновая, смесь

...) ускорителя - 2-меркаптобензотиазола, 3 г (1 мас,ч, ) противостарителя - не- Озона Д, 19,5 г (6,5 мас,ч,) пласти фикатора, в том числе 5,5 г (1,5 мас, ч,) стеариновой кислоты и 15 г (5 мас,ч. ) дибутилфталата, 4,5 г (1,5 мас,ч) серы, 30 г (10 мас,ч.) йалоактивной печной сажи П, 120 г (40 мас.ч ) активной печной сажи, со степенью упорядоченности 1,7, В приготовленной резиновой смеси определяМт способность к преждевременной вуланизации по ГОСТ 10722-76 по парамет 1155 у Время начала подвулканизации рези-Новых сме с.ей . Далее резиновую смесь в виде листов толщиной 2 мм вулканизуют при143 С в течение 60 мин.йРаэнашиваемость резин может бытьоценена величиной остаточного удлинения (8) по ГОСТ 270-75. Но остаточноеудлинение зависит от общей...

Номер патента: 1469828

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Алексеев, Береснев, Вяря, Кирошко, Новиков, Суворова

МПК: C08K 13/02, C08L 19/00

Метки: акрилатного, каучука, насыщенного, основе, резиновая, смесь

...в интервале 20 ЗОВ С в соответствии с режимами, общепринятыми в промьцпленности, Вулканизация осуществляется в интервале150-200 С, предпочтительно при 160 С,П р и м е р 1 (контрольный ), Готовят резиновую смесь на основе сополимера БА и НАК (90-10) со среднечисленной молекулярной массой 650.000, Сополимер получают при дробной подачемономеров и Гиперизаа(907. ), . (107 )Состав смеси, мас,ч,:Каучук 100Сажа ПМ50Стеариноваякислота 1,0Гидроокиськальция 6,0ПДК 2,0Вулканизацию осуществляют в однустадию 60 х 160 С. Свойства вулканизатов приведены в таблице.П р и м е р 2, Готовят резиновуюсмесь на основе сополимера БА, ЭА,НАК и МРП (45:45;5:5 ) со среднечисленной молекулярной массой 800,000.Сополимер получают при дробной подаче мономеров и...

Номер патента: 1096818

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Арсеньев, Воробьев, Доронин, Фролов

МПК: B22C 1/18

Метки: легкоудаляемых, смесь, стержней

...мин. Полученные стержни- сырцы подвергались тепловой обработке в течение 5 ч при 100"300 С до полного удаления влаги. На полноту сушки указывает выравнивание цвета, наружной поверхности и сердцевины в изломе контрольного образца.40 Как видно нз таблицы, прочностьстержней на.сжатие после сушки составляет 65-80 кгс/см, прочность стержней иэ смеси прототипа 15 кгс/смф .Упрочнение стержней происходит благодаря дополнительному химическому взаимодействию между твердой и жидкой фазой смеси помимо гидратации безводного сульфата магния, по уравнениюИ 880+ + СаС 1МНС 1 Ф Са 80,в результате этой обменной реакции. выделяется гипс, который упрочняет стержень после сушки.Готовые стержни были проставлены в модели и по общепринятой технологии были...

Номер патента: 1585049

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Иванова, Колотило, Котешов, Разумный, Сабанский

МПК: B22C 1/00, B22C 1/12

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...смеси, Повышение термостойкости смеси происходит за счет увеличения ее пластичности механической 25смесью ваграночного шлака и сажи,выполняющими роль демпфера в порахкаркаса из кварцита, Опр еделяющимв соотношении сод ержа ний вагра ноч ног ошлака и сажи является содержание награночного шлака, )мпирическим путемопределено, что это отношение должнонаходиться в пределах (2, 1 - 3,3): 1. Таблица 1 Ингредиенты Состав смеси, мас.% 12378 705 63 КварцитБорная кислотаВаграночцыйшлакСажаВодаОтношение со 15 7 81 О 1 2, 5 3 5 6 7 держания ваграночцогошлака к саже 3,3 2,5 2,1 Табли ца 2 1 окаэатели сноиств для составов смеси Свойства 1, ,2 3 С 13 70 1340 1300 120 150 130 Ог неупор ность, Смачиваемость(о)Теплоаккумулирующая способнос"гь Вт.с 0 /.м...

Номер патента: 1585050

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Боков, Евстифеев, Полгур, Туманова, Хухра

МПК: B22C 1/02, B22C 1/20

Метки: литейных, смесь, форм

...лигносульфонатов техническихс кубовым остатком производства поливинилпирролидона органическим синтезом, перемешивают в бегунах в течение2-3 мин при дополнительном увлажнении.Полученную Формовочную смесь затемиспользуют для изготовления литейныхФорм.В табл.1 приведены составы смесей,их технологические свойства - в табл.2,Для всех составов оценивались следующие показатели: предел прочностина сжатие образца во влажном состоянии, предел прочности образца на разрыв в сухом состоянии, газопроницаемость, осыпаемость, текучесть потрубе, и прилипаемость к оснасткепо % площади прилипания смеси к общейплощади контакта модель-форма,Как видно из табл,2, смесь согласно изобретению имеет лучшие пластические свойства, а также...

Номер патента: 1585052

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Голованов, Литвиненко, Синьчугов, Ткаченко, Черненко

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...смолуфуритолв сочетании с катализа 5тором - ортофосфорной кислотой.Возможно также использование других связующих композиций.Для изготовления предлагаемойсмеси огнеупорный наполнитель смеши вают с катализатором (отвердителем)и синтетической смолой в течение 1, 52 мин после каждой дозировки, а эа"тем вводят антифрикционную добавкутриполифосфат натрия и перемешиваютеще 40 с. Дальнейшие условия выбираютв соответствии с особенностями техно: логического процесса приготовлениянстержней и форм в холоднои или нагреваемой оснастке., 20Приготавливают смесь для изготовления стержней, твердеющих в нагреваемой и холодной остастке, для отливокблок-картеров двигателей комбайнов,тракторов и автомобилей. Состав смесей и их свойства...

Номер патента: 1585306

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бессмертный, Захарченко, Иконников, Корниец

МПК: C04B 28/06

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...марок снца является постоянным инезначительно при изменениРасход компонентов, мас.7 Состав Вода при 3-су- точном Глино- ПыпьШлак отвыплавки после нагрева до температуры, С земистый.цемент унос отпроизводствасиликотверденин хромоникелевой 1300 100 800 стали марганца 70,0, 71,0 70,5 69,0 34,9 33334,2 35,8 43,7 26,7 21,9 0,30 41,8 24,4 2,2,6 0,30 42,6 25,3 22,3 0,30 44 2 23 1 21,7 0 30 8,0 7,0 7,5 9,0 1 16,0 6,0 2 140 80 3 15,0 7,0 4 180 40 Составитель Ф. СоринаТехред .Л, Олийнык Редактор Н. Киштулинец Корректор Т. Палий Заказ 2303 Тираж 565 ПодписноеВНИИПЙ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",. г.Уягород, ул. Гагарина,...

Номер патента: 1585309

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Федынин

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...соотношения в кристаллогидратных новооб- щразованиях гидросиликатов, гидрогранатов и гидросульфоалюминатов кальция спреимущественным содержанием волскнистых ниэкоосновных гидросиликатов.Особенность предлагаемой смеси по 15сравнению с известной для полученияоптимального фазового состава новообразований состоит танке в большем содержании золы и меньшем содержаниигранулированного шлака. ОПредлагаемая смесь .позволяет получить результат, заключающийся в том,что легкий бетон в диапазоне объемной массы 1000-1400 кгм характеризуется прочностью на сжатие соответственно 14-35 МПа. Это открывает возможность комплексного применения одного и того же вида легкого бетонана основе попутных продуктов промышленности для изготовления всех...

Номер патента: 1585342

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Заславский, Милюц, Скрыль, Филимонов

МПК: C21C 7/076

Метки: смесь, шлакообразующая

...и алюминием, Свободных ионов кислорода, а следовательно, и катионов в таких расплавахочень мало, Катионы железа при металлургических процессах способствуют переносу кислорода из окислительной атмосферы в металл по следующемумеханизму. Двухвалентные катионы железа при контакте шлака, например,с воздушной атмосферой, взаимодействуя и присоединяя к себе кислородвоздуха, переходят в трехвалентные. 15 20 В результате этого в шлаковом покро 25 ве возникает градиент концентрациикатионов трехвалентного железа, чтообуславливает их перемещение в слой,контактирующий с жидким металлом,где они восстанавливаются легирукщими элементами и Раскислителями содновременным окислением и переходомв шлак последних, т,е, с угаром легирующих элементов и...

Номер патента: 1585367

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Варьян, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков, Соленова

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...склонностьчугуна к образованию горячих трещин.Нижний предел его содержания принятот концентрации 2 мас.В, с которойусиливается рафинирующая способностьсмеси и повышается склонность к образованию горячих трещин, 25При увеличении концентрации криолита более 6 мас.ь увеличивается количество шлаковых включений и снижаются ударная вязмость и степень сфероидизации графита.30ферросиликобарий обеспечиваетулучшение формы графита, повышение,упруго-.пластических свойств чугунаи графитизирующей способности смеси.При концентрации ферросиликобария до42 мас. компактность графита в чугуне и графитизирующая способность. низкие, а увеличение содержания ферросиликобария более 62 мас.ь повышаетугар бария, снижается графитизирующая способность смеси. Ввод...

Номер патента: 1586846

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Абрамцева, Колтунов, Кузовков

МПК: B22C 1/10, B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...смесь можно отверждать как в н оснастке, так и продувкой гор хом,Фтористый аммонийВодаВ качестве карбамидофорсмолы служит промышленно ищийся продукт КФ-МТ.В табл. 1 приведены составыторов горячего отверждения, испв предлагаемой смеси.Составы смесей по изобретелизаторами ММ 18 приведеныОпределение прочности прнии в горячем состоянии проводраторной пескодувной машинРО 73, Температура оснастки 200жительностьотверждения 60 с, Оготовляют и испытывают иИспытание на растяжение образмерок в холодном (отвержденно нию с катав табл, 2. и растяжеят на лабое модели С, продолбразцы изо ГОСТУ. цов - восьм) состоя1586846 Таб лица 1 а л нии осуществляется на разрывной машине ЫР,5-1, Живучесть смеси определяется как продолжительность хранения смеси...

Номер патента: 1586847

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Борсук, Волков, Кафтанников, Корнеев, Радченко

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: газом, литейных, отверждаемых, смесь, стержней, углекислым, форм

...свойств, повышение конечной прочность смеси, улучшение ее пластично- Я сти и формуемости, 2 табл. ция) в количестве 120 г (6 мас.ф,) перемешивают с наполнителем (1777,4 г) в течение 2 мин, затем вводят отдельно приготовленную жидкую композицию, состоящую из 5 мас,0 воды (100 г), 0,8 мас. торфяного гидролизного сахара (1,6 г), 0,5 мас. хлористого кальция (1,0 г) и перемешивают еще в течение 2-3 мин. Общее время перемешивания составляет 4 - 5 мин, Из приготовленной смеси набивают стандартные образцы (б = 50 мм, й = 50 мм) для исследования прочности на сжатие непосредственно после продувки С 02 и для испытания живучести смеси, Испытания живучести проводят по следующей методике.Из приготовленной смеси через определенные интервалы...

Номер патента: 1588482

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Есепкин, Корженевич, Кукуй, Павлов, Титов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...300- 1000 см /г. Температура плавления -.21250 С. Кислый фосфат титана является наиболее реакционно-способным веществом по сравнению с основными и средними фосфатами титана, а также с другими фосфор- содержащими соединениями щелочных и щелочно-земельных металлов. Положительное действие фосфата титана на разупрочнение жидкостекольных смесей, отверждаемых сложными эфирами, после термической обработки можно объяснить тем, что при нагревании отвержденного силикатного связующего, содержащего фос1588482 0.35-0,40 Остальное Таблица 1 Состав формовочных и стержневых смесей. фат титана. до температур 800-1200 С возможно протекание процессов их взаимодействия с образованием тройных силикатных систем йа 20-Т 02-ЯЮ 2 и гча 20-Р 205-902, обладающих...