Мир-Рахимов

Способ получения тампонажной композиции

Номер патента: 1552716

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Агзамов, Атакузиев, Иргашев, Искандарова, Каримов, Клименко, Кузнецова, Лисова, Мир-Рахимов, Паринов, Тангалычев, Шарафутдинов, Шумаков

МПК: E21B 33/138

Метки: композиции, тампонажной

Способ получения тампонажной композиции, включающий выбор соотношения вяжущих компонентов и их смешение, отличающийся тем, что, с целью повышения деформативной способности тампонажного камня за счет последовательного образования кристаллогидратов с различной дисперсностью, выбор соотношения вяжущих компонентов ведут по формулегде m1, m2 - массы соответственно первого и второго вяжущих компонентов;S1 и S2 - плотности кристаллогидратов соответственно первого и второго компонентов;Z - соотношение скорости гидратации первого и второго компонентов;

Сырьевая смесь для получения сульфоалюмосиликатного клинкера

Загрузка...

Номер патента: 1733416

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Атакузиев, Иногамов, Искандарова, Мир-Рахимов

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, смесь, сульфоалюмосиликатного, сырьевая

...производили при 1200 С с выдержкой 1 ч. Продукт обжига после резкого воздушного охлаждения подвергали тонкому помолу на сите % 008, Определение прочностных(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОСУЛЬФОАЛЮМОСИЛИКАТНОГРА(57) Сущность изобретения: состав сырьевой смеси обеспечивает получение сульфоалюмосиликатного клинкера и содержит, мас,%; каолиновая глина 13 - 15; фосфогипс 36 - 37,5; отход производства капролактама на основе сульфата натрия 2,5 - 4,0; известняк остальное, Характеристика смеси: влажность 38 - 40%; рН среды 7 - 7,6, прочность при сжатии цемента 60 МПа. 2 табл. ИзвестнякКаолиновая глинаФосфогипсОтход производствкапролактамаПриготовление шлапытание цемента провным способом, Привлажность шлама састашлама, 7,2. ТемператуПрочность при...

Тампонажная смесь

Загрузка...

Номер патента: 1654543

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Абдуллаев, Дзетль, Искандарова, Мир-Рахимов, Парпиев

МПК: E21B 33/138

Метки: смесь, тампонажная

...активных компонентов(СаАзЗ и Саво о.).В табл. 1 представлены полученныеструктурно-механические свойства тампонажной смеси с различным соотношениемингредиентов и известных составов,П р и м е р 1. Берут тампонажный портландцемент, добавляют измельченный САСцемент при следующем соотношении компонентов, мас. ф :Вяжущее 96,0САС цемент 4,0Сухую смесь затворяют пресной или минералиэованной водой при В/Т=0,5, Режимиспытания следующий: Т=22 С, Р=1 атм.Растекаемость тампонажного раствора составляет 21 см, плотность 1800 кг/м, водозотстой 0,9 ф , что примерно в 15 раз меньше,чем у известной смеси, Прочность цементного камня через 48 ч твердения образцовсоставляет; при изгибе 6,0 МПа, при сжатии12,3 МПа. Образцы не дали усадку.П р и м е р...