Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 1805117

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Александров, Гончарова, Кривилев, Соболев, Фролова

МПК: C04B 18/06

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...кл. С 04 В 20/06, 1976,Авторское свидетельство СССР М 783278, кл, С 04 В 20/06, 1979. Целью изобретения является уменьшение насыпной плотности и водопоглощения заполнителя.Поставленная цель достигается тем, что в сырьевую смесь вводится продукт, получаемый из отработанного содового раствора сероочистки коксового газа -Гидроактиватор щелочной", а так же нитриты (нитраты) щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.0:Кремнистая порода1805117 после подсушки в естественных условиях,подвергались обжигу при температуре850 С в течении 5-6 мин. 0,4-5,0 Составитель Г,БуровцеваТехред М.Моргентал Корректор Н,Король Редактор Заказ 925 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...

Номер патента: 1805209

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Зазеркин, Курочкин, Липов, Минеев, Руденко, Синявская

МПК: E21B 33/138

Метки: расширяющаяся, смесь, тампонажная

...1 цемент ПЦТ - 100 или П 1581 - 85; пылевидную зол по РСТ-80-78; инициа продукт обжига карбонат 21-53-22-82.Тампонажная смесь лабораторных условиях путем смешения- а всех компонентов в сухом виде. В промысловых условиях она может приготовляться в сухом виде или при смешении суспспзий цемента изолы, причем инициатор расширения смешивается с пылевидной золой горючих сланцев в сухом виде. СП р и м е р, Берем 5 т портландцемента О )ПШ, 2,5 т пылевидной золыгорючих сланцев (ПЗ) и 0,5 т инициатора расширения (ИР), Дважды пропускаем смесь ПЗ и ИР через цементосмесительные машины. Затем приготовляем по известной технологии суспензии из цемента и полученной смеси ПЗ-ИР и направляем их в осреднительную емкость, где они смешиваются, а затем...

Номер патента: 1806111

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Батрак, Василовская, Ерошевич, Полякова

МПК: C04B 18/26, C04B 24/18, C04B 28/02 ...

Метки: смесь, строительная

...2-3 минуты, затем смесь укладывают в форму и одновременно виброуплотняют, обеспечивая коэффициент уплотнения 1,3-1,8 при давлении пригруза 2 кгс/смзатем строительную смесь заглаживают. Полученные плиты в формах укладывают в штабели для созревания на 2-8часов при температуре 20-50 С.Испытания проводились по ГОСТ 192284 на образцах-балочках размером 15 х 15 х 60 см.Составы и свойства строительных смесей со щепой приведены в табл,1. 2,П р и м е р 2. В качестве древесного заполнителя использовали опилки (литые строительные смеси),В смеситель, при непрерывном перемешивании, одновременно подают опилки ибелитоалюминатный цемент. Сухую смесь,перемешивают, а затем смешивают с водным раствором ЛМв течение 30-40 сек,Готовую смесь...

Номер патента: 1806151

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Зимин, Крутоголов, Маслов, Поливода, Харламова, Харчевников, Холин, Часовщиков

МПК: C08K 13/02, C08L 9/06

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...является нецелесообразным,В качестве бутадиен-стирольного каучу- ЗОка могут использоваться каучуки различныхмарок, в качестве технического углерода может использоваться как газовый канальныйтехнический углерод К 234, так и технический углерод печных марок, а в качестве 35полихлоропрена предпочтительно использовать каучуки серного и комбинированногорегулирования полимеризации.Приготовление как модифицирующейдобавки, так и всей предлагаемой резиновой смеси осуществляется обычными приемами на стандартном оборудовании,используемом на заводах резиновой промышленности.Эффект достигается при введении в маточную резиновую смесь предварительноприготовленной модифицирующей добавки, В случае введения компонентов добавкив тех же количествах, но...

Номер патента: 1807023

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Егорцева, Жовтая, Захарова, Кулик, Салей

МПК: C04B 7/26

Метки: добавка, смесь, сырьевую, цементную

...готовят путем дозирования усреднен- ф)ных проб исходных компонентов и размалы- (")вания их до одинаковой тонкости помола(до цостатка на сите Ь 008 8-10")(з). Приготовленные и откорректированные смеси обжигают,Химический и расчетный минералогический составы клинкеров представлены втабл.б, Результаты физике.механических :ыаьиспытаний по ГОСТ 3101-310.3.76 и ГОСТ/ъ310.4 - 81 приведены в табл,4,Приготовление сырьевых смесей, содержащих указанную добавку, не требует дополнительных затрат и оборудования и позволяет получать цемент более высокого: качества с. одновременным снижением энергозатрат на его помол.1807023 Таким образом, введение отхода травления трубно-волочильного производства в цементную сырьевую смесь способствует повышению...

Номер патента: 1807025

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Вакк, Гумаров, Иванов, Кузнецова, Лютикова, Орлов

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента включает известняковый компонент и алюмосодержащие отходы. В качестве алюмосодержащего отхода она содержит отработанный катализатор нефтехимического производства стирала на основе бемитэ при следующем соотношении компонентов, мас.,ь: известняк 30 - 35, отработанный катализатор нефтехимического производства стиоола на основе бемита 65-70. Изобретение позволяет получить цемент с небольшик сроком твердения, с повышенной химстойкостью, огнеупорностью и прочностью. 1 табл. По минералогическому составу отработанный катализатор представлен в основном в форме бемита в аморфизированном виде, в нем присутствует также А 20 з в форме уи О.Сырьевую смесь готовят...

Номер патента: 1807030

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Ефимов, Коренькова, Лукоянчева, Шеина

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...при соответственном разжижении маслами.Для битума марки БНД 90/130 при до бавлении 5 шлама температура раэмягче- О ния снижается с 45 до 43 С и глубина сД проникания иглы - с 118 до 120 мм. С)Разница в концентрации добавки обьясняется различием в вязкости выбранных марок битума, В более вязкий битум БНД 60/90 шлама можно ввести больше, так как у него меньше собственных жидких составляющих в виде масел и смол.ааеаАсфальтобетонную смесь готовили на битуме с добавкой шлама и минеральных наполнителей, в качестве которых испольэовали карбонатные отсевы, образующиеся в карьерах при разработке нерудных полезных ископаемых. Зерновой состав минеральной массы; мас. ь: 21 мм 8, 1,2-0.6 мм1807030 Таблица 1 Табли 10,4, 0,6-0,3 мм 37,6,...

Номер патента: 1807032

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Бахарчинов, Иманов, Проскурина, Рамазанов

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...3,1-3,8 МПа, при 50 С 1,6-2,1 МПа, 3 табл. Как видно из приведенных данных, асфэльтобетон описываемого состава имеевысокую прочность,Форму я. Асфальтобетонная смесь, содержащая битум, песок и активировгнный минераль аВ ный порошок, включающий известняковый 00 порошокисмолу,отличающаяся тем, С) что, с целью повышения прочности асфальтобетона, активированный минеральный ( ) порошок содержит в качестве смолы тяже- ( ) лую смолу пиролиза и дополнительно серо- содержащий отход суперфосфатного . производства в соотношении, мас,: тяжелая смолапиролиза 2; серосодержащий отход суперфосфатного производства 10-20; е известняковый порошок - остальное, при этом асфальтобетонная смесь содержит указанные компонейты, мас,: Битум 7 - 8 Активированный...

Номер патента: 1807033

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Грудинский, Нисаев

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, смесь

...Суперпластнфикатор на основе натриевой соли продукта конденсации йафталинсульфокислоты с формальдегидом 0,65 - 2,133, этилснликонат натрия 0,043- 0,050, указанный грунт 72,384 - 85,597, вода остальное. Физико-механические свойства бетонных образцов; прочность на сжатие Ясж. 10,7 - 31,5 МПа; прочность на изгиб Яиэг.2,0 - 3,3 МПа; мороэостойкость Р 50 - 155 цнклов, 2 табл. осуществляют в течение 28 суток в камеренормально-влажностного режима (в воде),после этого образцы подвергают испытанию по определению свойств грунтобетонной смеси согласно ГОСТ 10180-78.Характеристики используемых материалов;портландцемент М "500" - грунт с содержанием глинистых частиц 25 - 5 от общей массы грунта;суперпластнфикатор С 4 - йа-соль продукта...

Номер патента: 1807037

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Бибихина, Гусев, Еремина, Жуков, Ивлев

МПК: C04B 28/24

Метки: покрытия, смесь

...- 2,0; ЯОз 0,5-1,5; щелочи0,5 - 1,0. Его минералогический состав, ;ЗСаО Я 10 г 40-65; 2 Са 0 310 г 15 - 40;ЗСаОАгОз 5-15; 4 СаОАгОз РегОз и2 СаО ГегОз 10-20; стекловидная фаза до5, СаО (свободная) до 1, Удельная поверхность портландцемента от 3000 до 4000 см /г.Отверждение смеси происходит засчет взаимодействия двух- и трехкальцие вого силиката портландцемента, а такжедвухвалентных окислов серпентина и пирофиллита с силикатной фазой жидкого стекла с протеканием реакции полимеризации и структурообразования. Одновремен но обеспечивается водостойкость состававследствие образования водонерастворимых двухкальциевых гидросиликатов. Таким образом, портландцемент интенсивно взаимодействует с жидким натриевым стеклом,"5 обеспечивает быстрое...

Номер патента: 1807979

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Гамза, Головчанов, Злотин, Конторович

МПК: C04B 16/02, C04B 26/02

Метки: конструктивного, смесь, сырьевая, теплоизоляционно

...полученный расплав равномерно заполняют пространство между измельченной бумагой, В условиях замкнутого пространства, ограниченного плитами пресса и боковыми стенками пресс-формы, при указанных температурах происходит частичный поверхно,стный пиролиз бумажной составляющей сырьевой смеси, находящейся в непосредственном контакте с горячими поверхностями пресса. Пиролиз сопровождается выделением газовой фазы, которая способствует повышению внутреннего давления в пресс-форме, улучшающего равномерность распределения расплава полиэтилена в объеме наполнителя, Изотропность структуры пресс-массы, обусловленная хаотичностью расположения бумажного наполнителя, и равномерность заполнения пор расплавом полиэтилена обеспечивают придание...

Номер патента: 1807980

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Гончарова, Осьминин, Пасконнов, Тищенко, Шендюк

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, смесь

...0,1-0,3, отход пробки 19,66- 29,94, фурфурол 0,4 - 0,6, вода остальное. Коэффициент теплопроводности составляет до 0,22 Вт/м С; звукоизолирующие свойства при Гцдо 46 дБ. Биостойкость - 0 баллов. 1 табл,мин. Керамзитопробкобетонную смесь пригоризонтальном формовании укладываютчерез вибронасадку с одновременным уплотнением на виброплощадке в течение 30- Я45 с с применением пригруза.Изготовленные бетонные образцы пропаривают по режиму 4+ 2 + 6+ 2 при 65 С(выдержка + подъем + изотермический прОгрев + остывание).П римеры составов.П ри мер 1,Бетонную смесь готовят из портландцемента М, керамзита с фракцией 5-10 мм- 400 и фракцией 10-20 мм - 60;, отходапробки с фракцией частиц 10-30 мм, Добавки вводят в бетонную смесь с водой...

Номер патента: 1807983

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Бейлина, Болдина, Гаспарян, Живых, Островский, Правоторов, Шипилов

МПК: C04B 35/52

Метки: смесь, строительного, сырьевая

...и прочность материала,Использование в качестве связующего материала ЛСТ, полифункционального соединения, содержащего сульфо-, метокси-, фенольные и спиртовые группы, а также эфирные фрагменты с простой эфирной связью, позволяет при повышенных температурах реализовать глубокое проникновение связующего в поры наполнителя и при взаимодействии с модификаторами сформировать структуру твердого остатка из связующего, консолидирующего частицы1807983 20 Табл и ца 1 Табл и ойства материалов на основе смесей по примерам. извест наполнителя, при этом образуется плотный и прочный материал.Использование в качестве модификатора многоатомного спирта, взаимодействующего с сульфо-, метокси- и фенольными группами ЛСТ при нагревании, за счет водорода...

Номер патента: 1807998

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Бессонов, Василец, Винниченко, Казурин, Ларионова, Лебедева, Лягин, Мирошниченко, Осипчик, Худяков, Шведов

МПК: C08K 13/02, C08L 83/04

Метки: резиновая, смесь

...2-3 мм.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1-18.Резиновые смеси по примерам получают, как описано выше. Составы резиновыхсмесей приведены в табл,1,Пластичность резиновой смеси определяют по ГОСТ 415-75. Изготовление образцов трубок производят методом,непрерывной напрессовки резиновой смеси на калиброванную плетенку из меднойлуженой проволоки или калиброванныйстеклошнурчулок на линии АНВ, Температура вулканизационной печи увеличивается от первой зоны к третьей и имеетследующие значения:зона - 200 0 С,зона - 200+20 С, Вторичную вулканизацию осуществляют в печи карусельного типа при температуре 200+ 5 С в течение 3 ч.20 Силоксановы й каучукАэросилДифенилсиландиолбелая сажаПаста перекиси 2,4-дихлорбензоилаОксид...

Номер патента: 1808820

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Акрамов, Самигов, Соломатов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...составляет 0,95-0,99, 2 табл. данистым натрием иликалием в эквимолярномсоотношении 1,3 1,4Стеариновая кислота 0,15 - 0,35.Используемая стеариновая кислота отвечает требованиям ГОСТ 94190-78,Технология приготовления составов полимерминеральной смеси следующая,Помол высушенного при температуре 200 + 5 С фосфогипса совместно со стеариновой кислотой осуществляют в вибрационной мельнице в течение 20-25 мин. При этом его удельная поверхность составляет 57 СЗсм 2/г, Далее полученную смесь совмещают в смесителе с отдозированным количеством карбамидоформал ьдегидной смолы (марки КФ-Ж, ГОСТ 14231-78) и перемешивают в течение 3-х мин, затем добавляют отвердитель и перемешивают в течение 3 - 4 мин до получения однородной массы.. Полученную массу...

Номер патента: 1808836

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Дырда, Ермак, Зинухов, Карант, Коваль, Коноваленко, Масленникова, Носников, Огневский, Стешенко, Суходольская

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...таким образом: суспензию 1.8 г хинондиимина и 3 г дитионита натрия кипятят в 25 мл этилового спирта 30 мин, разбавляют 100 мл воды и отфильтровывают бесцветный осадок. Выход 82, т.пл. 259-260 С. Характеристика применяемых ингреди. ентов приведена в табл.1.Резиновые смеси готовят в лабораторном резиносмесителе со скоростью вращения роторов 30 об/мин и объемом смесительной камеры 2 л при 120 С в течение 7 мин 2,5- бис(этоксикарбониламин)-й,й -бис(фенилсульфонил)1,4-фенилендиамин вводится на первой стадии смешения. Серу вводят на второй стадии смешения (на вальцах) при температуре валков 40-50 ОС, Смеси вулканизуют в электропрессе при 151 ЫС 15 мин. Испытания вулканизатов проводят по общепринятым методикам. Состав резиновых смесей...

Номер патента: 1811517

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Алехин, Баженков, Дроздова, Задорожная, Карья, Саликова, Шилов

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...р и м е р 2. Известково-датолитовое вяжущее содержит 0,612 кг извести и 1,224 55 кг молотых отходов флотации датолитового сырья (соотношение 1: 2).Сырьевая смесь включает: известководатолитовое вяжущее 1 836 кг - 25 % и отходы флотации датолитовых руд с модулем крупности 0,8 - 5,50 кг - 75. Полученныйсиликатный кирпич имеет следующие свойства: предел прочности при сжатии 170кг/см, при изгибе - 39,1 кг/см, морозог 2стойкость - 25-ти циклов, плотность 1890кг/м, теплопроводность 0,66 Вт/м С, чтозсоответствует требованию ГОСТа 379 - 79.П р и м е р 3, Известково-датолитовоевяжущее содержит 0,51 кг извести и 2,04 кгмолотых отходов флотации датолитовогосырья (соотношение 1: 4), Сырьевая смесьвключает: известково-датолитовое вяжущее-...

Номер патента: 1811955

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Белый, Богуславский, Межевых

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...ма- ц рок П, П, П(ГОСТ 21285-75) - водный алюмосиликат. Механизм действия каолина СЛ как разупрочняющей добавки заключается в том, что при высоких температурах каолин претерпевает модификационные превращения, сопровождающиеся изменением удельного объема твердой фазы, что приводит к разрушению пленки геля кремниевой кислоты.Приготовление формовочных смесей проводилось в шнековом смесителе периодического действия с горизонтальным сме1811955 Таблица 1 шивэющим валом при скорости вращения и:= 60 об/мин, Общее время перемешиваниясоставляет 3 мин.Составы смесей приведены в табл,1,Технологические свойства смесей определялись на стандартных образцах (50 х 50)по стандартным методикам; прочность насжатие.по ГОСТ 23409,7-78, осыпаемость поГОСТ...

Номер патента: 1812194

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Носников, Щербатюк

МПК: C08K 13/06, C08L 23/28

Метки: резиновая, смесь

...влаги0,1 - 0,4%; остаток после просева на сите М04 К 0,1 - 0,15 , температура. плавления194-196 С, плотность 1430 кгlм,Модифицированный азросил АМ45получен впервые следующим образом. Про водят предварительную обработку серийного аэросила с удельной поверхностью75-100 м /г парами четь 1 реххлористогогкремния в инертной среде (азот или аргон) 50прй 60-800 С в течение 1 - 2 ч при перемешивании. Исходный аэросил и четыреххлористый кремний для его обработки берут вмассовом соотношении 10;(0,8 - 1,0),Полученный аэросил обрабатывают аммиаком при массовом соотношений 10:(1,0-1,2).Реакцию проводят в инертной среде (азоте)в течейие 30-60 мин при температуре 5060 С, Модифицированный азросил обрабатывают парами воды в течение 15 мин,сушат...

Номер патента: 1812218

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гизатулин, Караваев, Куклев, Куликов, Маринин, Мельник, Мельникова, Оберемченко, Поживанов, Семенченко, Шемякин

МПК: C21C 7/064

Метки: ковше, рафинирования, смесь, стали

...содержания не 50 только водорода, но и серы для повышения десульфурирующей способности смеси йеобходимы небольшие добавки плавикового шпата в количестве 5-10% от веса рафинирующей смеси. Снижение количества пла викового шпата в смеси менее 5 не приводит к ускорению шлэкообразования в первой. Фазе обработки и не обеспечивает формирование шлака с высокой рэфинирующей способностью уже на ранних стадиях обработки, а превышение 10% не приводитк улучшению экологической обстановки зэ счет увеличения выделений при обработке фтористых соединений,Обработке подвергалась сталь марки 09 Г 2 БТ, выплавляемая в 350-т конвертерах нэ МК "Азовсталь", Температура стали перед выпуском 1660 С, После получения экспресс-анализа металл выпускали в...

Номер патента: 1813080

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Аржевитин, Казанцева, Кутолин, Прокудин, Соснин, Токмаков, Федоров, Фоменко, Широких

МПК: C04B 14/04, C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...ферросилиция можно использовать в качестве газообразователя для изготовления высококачественного пористого заполнителя в легкие бетоны из широкой группы кремнеземсодержащих пород, что значительно расширит сырьевые возможности этого производства. В экологическом отношении этот газообразователь не имеет вредных газообразных продуктов.Ниже приведены примеры изготовления пористого заполнителя для легких бетонов иэ смеси горных пород и шлака от производства ферросилиция,В табл. 1 приведены данные химического состава различных кремнеземсодержащих горных пород.П р и м е р. Горная кремнеэемсодержащая порода измельчается в шаровой мельнице до удельной поверхности не менее 3000-5000 см/г, Измельченную породу смешивают с измельченным до 6 м/г...

Номер патента: 1813757

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Елисеев

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: деревоглинобетона, смесь, сырьевая

...конфигурации (в форме куба, прямоугольника, шара, отдельно рубленных частиц разной длины сучьев, веток, жердей, брусков, до1813757 0,85 50 Составитель Н,ЩекинаТехред М.Моргентал Корректор С.Лисина Редактор Заказ 1811 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 сок, горбыля и др, круглого, дощатого, треугольного, трапециевидного сечений, а также рубленая щепа, стружка, опилки и т.д.)размером частиц от 0,1 см до 3-5 см любыхвидов и пород деревьев леса (хвойные, лиственные и др. породы, буквально все видыдревесины), а также из рубленых стеблей начастицы подобных размеров...

Номер патента: 1813760

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Адылходжаев, Бек-Булатов, Кахаров, Коваленко, Салихов, Соломатов

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...мм кварцевый песок следующего гранулометрического состава, мас.: 2,5- 5,0 мм, 23,2 - 29,5, 1,25 - 2,5 мм, 7,5 - 10,0, 0,64 - 1,25 мм 19,5 - 18,0 0,315 - 0,63, 35,5- 34,0, 0,14-0,315, 13,3-8,2, менее 0,14 1,0- 0,3.В качестве вяжущего использовалсяпортландцемент М 400 Ахангэранского завода. Примеры составов бетонных смесей приведены в табл, 1.Бетонные смеси приготавливались следующим образомОтдозированное количество щебняфракций 5 - 10 и 10 - 20 мм перемешивали в бетономешалке 30 с, Далее в работающий смеситель вводили необходимое количество песка и перемешивалиЪще 30 с, В приготовленную щебеночно-песчаную смесь1813760 2-7%, а морозостойкость на 20-31 О выше,чем у соответствующих значений прототипа,Из табл, 2 следует, что полученные...

Номер патента: 1814587

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Воронин, Галочкин, Янак

МПК: B22D 11/00, B22D 11/10, C21C 5/54 ...

Метки: защиты, кристаллизаторе, металла, смесь, шлакообразующая

...кремния; поэтому процесс образования силикатов в шлаковой смеси происходит до ее полного расплавления, Имея фракцию 0,1-10 мкм, пыль не требует предварительной подготовки. Уменьшение содержания пыли газоочисток производства ферросилиция ниже 25 в составе шлаковой смеси, приводит к возрастанию температуры плавления смеси и снижению теплоизолирующих свойств. Если содержание пыли газоочисток производства ферросилиция превышает 30, то наблюдается увеличение вязкости шлака, ухудшаются условия формирования гарни- сажа, снижается качество отливаемых заготовок,Пыль гаэоочисток производства извести является источником СаО и, совместно с другими компонентами смеси обеспечивает оптимальные физико-химические характеристики шлакового расплава,...

Номер патента: 1815252

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Витэльс, Меркин, Пашков, Тараненко

МПК: C04B 26/12, C04B 38/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...изоляци мидофор - водны сации су гида в с мел и сул ния теплощая карбатвердитель кт конден- ормальдекислотой, я с я тем,евая смесь для получе онных изделий, включаю мальдегидную смолу, о й раствор ВАГ- проду льфофенолмочевины и ф меси с ортофосфорной ьфанол, о т л и ч а ю щ а оляционный материал изгопутем смешения компонентов венно перед заливкой в форГОСУДАРС ВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится кматериалам, преимущественнсмесям для изготовления тепных материалов.Целью изобретения являеводопоглощения и удлинениего периода..Это достигается тем, чсмесь,для получения теплоизделий содержит, мас.ч.: кмал ьдегидная смола 100-110водный раствор ВАГ- продции сульфофенолмочевины ида в смеси с ортофосфор30-50;...

Номер патента: 1815268

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Байбородских, Демидова, Донцов, Завьялова, Короткова, Костельцев, Крюкова, Савченкова, Санкина, Смирнова, Хмелевская, Чулюкина

МПК: C08K 13/02, C08L 27/10

Метки: резиновая, смесь

...6-01-2-699-86),- акцептор неорганической кислоты -гидроксид кальция (ТУ 6-18-75-75),- наполнители - технический углеродТ(ГОСТ 7885-86), каолин (ГОСТ 1960884), белая сажа БС(ГОСТ 18307-78),- целевая добавка "Хромоксан" - поверхностно-активное вещество, представляющеесобой калиевую соль перфторалкансульфо- "5кислоты формулыСЕзСЕ 20 С ЕНСЕ(СЕэ) О СЕСЕ 230 зК.Выпускается по ТУ 6-00-0209321-26-89,Приготовление предлагаемых и известной резиновых смесей осуществляют на лабораторных вальцах в течение 15 - 20 мин.Вулканизацию проводят в прессе при температуре 160 С в течение 30 мин с последующим термостатированием в воздушнойсреде при температуре 250 С.в течение 24 25. ч с предварительным подъемом до 250 С втечение 3 ч, Физико-механические...

Номер патента: 1815269

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Носников

МПК: C08K 13/02, C08L 71/03

Метки: резиновая, смесь

...30 С в течение 18 - 20 мин, Вулканизациюсмесей проводили в электропрессе при150 С в течение 30 мин (первая стадия вулканизации) с последующим термостатированием резин в термостате в среде воздуха20 при 150 С в течение 4 часов (вторая стадиявулканиэации).Состав и свойства резиновых смесей ирезин иэ них, полученных в оптимальныхусловиях (как указано выше) приведены в25 табл. 1 и 2,Как видно иэ приведенных в табл. 2данных, введение в резиновую смесь -прототип 1 дополнительно дисульфида молибдена вместо оксида цинка позволяет по 30 вцсить стойкость резиновой смеси кподвулканизации в 5 - 6 раэ, прочность на20-44%, теплостойкость в 1,5 - 1,9 раза, термостойкость(увеличение температуры начала разложения опытных резин на 11-32 С и35...

Номер патента: 1816244

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Вождаев, Курбацкий, Лисичкина, Мартьянов, Миронова, Осипов, Селиванов, Тимофеева, Тимошин

МПК: B22D 7/10

Метки: плит, смесь, теплоизоляционных

...материала частично дегидратированной глиной в предлагаемой смеси предотвращает разжижающее действие экзотермической смеси на гранулированный доменный шлак теплоизоляционной плиты,Это определили как визуально (по по- стоянию теплоизоляционных плит на головной части слитков после раздевания последних) так и по сравнительному анализу показателей головной обрези при прокатке слитков в обжимном цехе, результаты которого представлены в табл. 1. Из табл. 1 видно, что суммарная головная.обреэь (нормативная и дополнительная) при применении теплоизоляционных плит, изготовленных иэ заявляемой смеси, в случае использования при разливке экзотермической шлаковой смеси, содержащей разжижающие добавки (17-31 флеорита), не возрастает и ниже, чем с...

Номер патента: 1816746

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Бабаджанов, Джалилов, Каримов, Муминджанов, Рузиев, Самигов, Соломатов, Хамидов

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, смесь

...МАханга(ГОСТ 8736 - 77) Чирчикског дуль крупности песка МкР 2,Крупный заполнитель -бень фракции 5 - 20 мм (5 - 1 ветственно 40 и 60 Вода питьевая, водопро Добавка - адсорбент ПК Добавкч полччают следу Поликомплекс (ПК) на осно имодействия при соотноше хлоргидри на и амм полиакриловой кислоты (ПА Исходные компоненты длПоказатель п 2 оеломления пр 1,4350 Плотность б 1,1807Температура кипения Ткип -389 К.И. Аммиак водный ИНаОН (ГОСТ 3760-79).И 1, Продукт взаимодействия зпихлоргидрина и аммиака (ДРК) имеет сухой остаток 30-40 ; вязкость 0,2 - 0,8 дл/г; рН 5-8, а также следующую структурную формулуСН -СН-О 2 Сн - й2 О, Полиакриловая кислота (ПАК) СН -СН 2СОО Сухой остаток 30 рН 3-4 Температура стеклования 106 С Технология получения ПК. В...

Номер патента: 1818314

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Бабаян, Даштоян, Саакян, Саркисян, Язычьян

МПК: C04B 14/04

Метки: смесь, стекла, сырьевая, ячеистого

...к составам сырьевой смеси для получения ячеистого стекла, используемого в строительстве для изготовления теплоизоляционных материалов и легкого бетона,Цель изобретения - повышение коэффициента конструктивного качества и снижение водопоглощения.Для получения предложенного состава используются следующие компоненты:1) природное вулканическое стекло, выбранное из ряда: перлит, туф, пемза;2) щелочной компонент: гидроксид натрия в жидкое стекло;3) отходы металлического алюминия;4) газообразователь: сажа или азотная кислота.Характеристика исходных компоненмические составь 1 привдены а таб1818314 1 - 14 Таблица 1 аблиц Подготовленные компоненты смешивают в бегунковом смесителе, гранулируют и вспучивают при температуре 800-950 С,Конкретные...