Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 721979

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Киселев, Лимонова, Сварика, Семененко, Скаженник

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...преимущественно на основеароматических углеводородов.Примером такого типа органическихрастворителей могут служить бенэол,толуол, ксилол, сольвент, растворители В 646, 647-и им подобные растворители.Примерами органических легколетучих разбавителей согласно настоящемуизобретению могут служить ацетон,этилацетат, гексан.Целесообразно вводить растворител,и разбавитель в весовом соотношении1:1. Благодаря наличию легколетучегоразбавителя достигается требуемая интенсификация холодного отверждениястержней и форм в процессе их вакуумирования.При содержании термопластичногосвязующего, органических растворителя и разбавителя в составе смесиниже нижнего предела не достигаетсятребуемого уровня прочности стержнейи форм, а при содержании их...

Номер патента: 1360642

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Белькевич, Гаврильчик, Журов, Киселева, Костюков, Лыч

МПК: A01G 9/10

Метки: горшочков, смесь, торфяных

...для выращивания растений, а именно к составам) смеси для их изготовления.Целью йзобретения является улучшение водно-Физических свойств горшочков. П р и м е р, В гидроразбавитель вносят. 160 кг верхового торфа степенью разложения 15%, влажностью 50% и 40 кг измельченной волокнистой фракции торфа влажностью 507 (соотноше ние 80:20 в пересчете на сухое вещество). Массу перемешивают, перекачивают в расходный бак и подают на формователь горшочков. Таким же образом изготавливаются горшочки из 20 массы для формования, содержащей в пересчете на абсолютно сухое вещество следующее соотношение компонентов: 90110 ь 60:40 ь 40:60 ь 20:80 ь 10:90 ь25 Изготовленные горшочки проверялись по .качественным водно-Физическим показателям: прочность,...

Номер патента: 1360869

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Гайдеров, Дьяконов, Егоркина, Кузьмин, Прозорин, Сафронов, Терехин, Чемеринская

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...45 50 55 Смесь приготавливается следующимобразом.В смеситель загружают наполнитель и отвердитель и перемешиваютих в течение 1-2 мин, Затем вводятпредварительно приготовленную жидкуюкомпозицию и дополнительно перемешивают составляющие смеси еще 2-3 мин,после чего смесь выпускают в оснастку,При приготовлении жидкой композиции сначала смешивают жидкое стекло и воду, затем при перемешиваниивводят зеленую патоку и в последнююочередь добавляют пенообразователь,В табл1 и 2 представлены составы и свойства смесей.Как видно иэ табл. 2,предлагаемые смеси имеют более высокие показатели текучести, общей и поверхностной прочности, чем известные,Следовательно, сочетание жидкого стекла с зеленой патокой выражается в повышении технологических свойств...

Номер патента: 1360871

Опубликовано: 23.12.1987

Автор: Гудзий

МПК: B22C 1/16

Метки: смесь, стержней

...керамических стержнейпосле извлечения иэ стержневого ящика, уменьшает пригораемость стержней в контакте с жидкой сталью, увеличивая при этом прочностные характеристики стержней. Кремнефтористыйнатрий (ИаБхР ), введенный в состав 40смеси, приводит к спеканию керамикив интервале температур 800-1000 С,при этом считается, что повышениеогнеупорности и прочности при высокихтемпературах прокалки происходит 45вследствие постепенного растворениятугоплавкого наполнителя в стекловидной связке.Введение масляного лака в составсмеси способствует образованию лакопленки, расположенной преимущественно по границам зерен кварцевого песка. Высыхание масла в пленке лакапри комнатнойи повышенной температурах происходит вследствие испарения растворителя,...

Номер патента: 1361127

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Артемов, Булгаков, Вернигор, Зельдин, Ионин, Михайлова

МПК: C04B 28/08

Метки: бетонная, смесь

...зольную фракцию при следующем соотношении компонентов,мас.ч.;Портландцемент 1Крупный шлаковый заполнитель 0,82-1,96 25 Шлаковый песок 324-387Пылевидная зольнаяфракцияВода 1,32-1,9 0,78-0,9 Покаэатели для состава Свойства Предлагаемого3 Г Г Расход материала на1 м бетонаькгlмас.ч.в составе: 23 250 250 200 90 ,. 20 11 1 1,32 ,% 180 152 168 180 180О 18 0 9 0 84 0 78 О 72 70 160 110 ,85 08 0,8 18 Изобретение относится к строительным материалам, преимущественно к бетонным смесям, включающим портландцемент крупный и мелкий золошлаковый заполнитель и воду, используемым для производства конструкционных и строительньх материалов.Цель изобретения - повышение проч" ности.Бетонную смесь готовят следующим образом.Готовят смесь, состоящую из...

Номер патента: 1361128

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Ашмарин, Глухова, Женжурист, Исаева, Кузнецов, Тарасевич

МПК: C04B 28/34

Метки: керамического, смесь, сырьевая

...иликремнефтористый натрий 1-5Алюмосиликат Остальное Компоненты сырьевойсмеси и текнологииеские параметры изготовления кера-; мики Составсырьевой снеся Инвест Содериание компонентов,мас.2в составеанккосипикат каолня 00 0 80 80 79,5 7 20 20 20 2 ооавкн; 0,5 1 фторнд натри к ремнефторнстта 1 натри 1 1361128Изобретение относится к составам сырьевых смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Цель изобретения - снижение водо" поглощения керамического материала,Способ приготовления смеси.Взвешенное количество предваритель но размолотых до тонины помола менее 0,5 мм компонентов смеси тщательно перемешивают в шаровой мельнице,Полученную смесь увлажняют до 6-7 У,Из полученного пресс-порошка величиной грайул...

Номер патента: 1361131

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Гармуте, Пашкявичюс, Пашкявичюте, Толейкис

МПК: C04B 38/02

Метки: смесь, строительного, сырьевая, теплоизоляционного

...20 проявляется двояко; как отвердители. жидкого стекла и как антисептического вещества для шерстяных отходов.Этому способствуют находящиеся в нихпримеси фторидов, которые обладают 25 антисептическими свойствами.Составы предлагаемой и известнойсырьевой смеси указаны в табл, 1, физико-механические показатели теплоТ а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.% Состав Отходы произ- Отходы шерстя" водства фто- ного производристого алю- стваминия Известь Жидкое Вода стекло Предлагаемый1 4,2 72,3 19,0 2,0 70,0 21,4 6,6 68 7,4 22,1 2,5 66 7,0 23,5 3,5 8,5 1,0 25,5 Известный6 58"67,4 12,6-16,6 1.-2 18,5-23,4 1 136Изобретение относится к производству строительных материалов, конкретнее к составам для изготовления теплоизоляционного материала,...

Номер патента: 1362723

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Баляжянтис, Валинчене, Гармуте

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсобетонная, смесь

...1 ваты в пределах 200-250 кг/м.Осадок сточных вод гальванического производства представляет в естественном виде шлам влажности 50-95 ., обладающий слабой щелочной реакцией 20 (рН 8,6-9,9). Он содержит тонкодисперсные колоидные соединения металлов (гидроокиси железа, никеля, хрома, цинка и др.), а также примеси органических веществ. По изобретению осадок сточных вод используют высушенным при 100 С до потери свободной; влаги. Использование известного волокнистого материала, состоящего из,; измельченные минераловатные отходы 45, стекловата 45, асбест 10, главным образом способствует понижению объемной массы гипсовых бетонов до 850-1000 кг/мэ (против объемной массы контрольных образцов без добавок около 1200 кг/м) - однако коэффициент...

Номер патента: 1362724

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Акялис, Гармуте, Петрикас, Римкус

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь

...НЗ3 ЯБг-ОЭОЮгосн,му способу, Глину загружают в мешал-ку, заливают необходимым количеством жидкого отхода производстваанальгина в виде раствора 507.-ной.концентрации и тщательно перемешивают в течение 3-5 мин, Затем вводятотход производства сухих элементовпитанияМассу перемешивают до гомо.генного состояния и на гранулятореФормуют гранулы размерами 7-15 мм.Для предупреждения возникновениявнутренних напряжений при обжигегранулы предварительно подсушиваютпри 100 С до остаточной влажностиоколо 103. Затем обжигают во вращающейся печи при 900 С доначала,спекания и образования пористой структурыгранул, что сопровождается выгоранием углерода - исчезновением чернойокраски в течение 1-2 ч. Гранулы заполнителя охлаждают и испытываютпо ГОСТ...

Номер патента: 1364387

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Долбенко, Кошенков, Крылов, Луканин, Назаратин, Смирнов

МПК: B22D 7/10

Метки: отливок, прибылей, слитков, смесь, теплоизоляционная

...при одновременном высоком уровне теплоизоляционных свойств смеси.Предлагаемую смесь готовят перемешиванием огнеупорного наполнителя сортофосфорной кислотой, выбранной в.указанных пределах плотности, дополучения однородной массы. Затемсмесь высыпают в оснастку и уплотняют любым известным способом. Вслучае необходимости смесь можетхраниться в закрытых емкостях, исключающих ее высыхание. Отверждениесмеси осуществляют теплом.Составы смесей приведены втабл. 1.В качестве каменноугольной золыуноса ТЭС используют золу-унос,полученную при сжигании углей Кузнецкого месторождения с насыпноймассой 0,60-0,95 г/смДля оценки теплоизоляционных свойств предлагаемой смеси используют коэффициент эффективности 64387 2К - отношение продолжительности...

Номер патента: 1364483

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Тарасов, Толстик

МПК: B28B 21/34

Метки: бетонную, воздействий, радиально-прессующих, силовых, смесь, трубчатых, установке, формования, центрифугированием

...25 втулки 15 и кольца 24 перемещаются подвижные контакты 26 с наклонными проточками, поджатые пружинами 27. В наклонные проточки контактов 26 входят шарики 28 поджатые пружинами 29. Во втулке 15 соосно подвижному контакту 26 расположены отверстия 30, в каждом из которых помещается тормоз 31 из фрикционного материала. На упоре 22 шарнирно установлены рычаги 32 с пружинами 33, которые поджимают одно из плеч рычагов 32 к упорам 34, Расположение рычагов 32 согласовано с расположением выступов 35 втулок 15 таким образом, что при сближении втулок 15 с упорами 22 выступы 35 контактируют с наклонной поверхностью рычагов 32. Устройство работает следующим образом.Форму 36 устанавливают на опорные ролики 37 центрифуги и приводят во вращение. 5 10...

Номер патента: 1364612

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Акялис, Баляжянтис, Гармуте, Римкус

МПК: C04B 26/24

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...имеет рыхлую структуру; насыпная масса шлама около 500 кг/мэ За счет тонкодисперсностишлам гальванического производствахорошо распределяется в связующем и при твердении изделий придает имнебольшую объемную массу и хорошиетеплоизоляционные свойства,Отработанный совелит представляетсобой использованные на предприятияхэнергетики (электростанциях, ТЭЦ,городких тепловых сетях) совелитовыеизделия, относящиеся к асбестосодержащим материалам, Химический составотработанного совелита (в среднем),мас.7: МЕСО 38,01; СаСО 45,20;Бз.О 7,12; М 80 7,00; Ре О 0,13;А 1 О 0,10; Н 0 связанная 2,44. Отработанный совелит характеризуетсясодержанием хлопьевидного вещества,в котором имеется не более 60-703волокон длиной 2-15 мм, нри преимущественном...

Номер патента: 1364613

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Тарасов, Федин

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...позднее чем через 10 мин выдерживания бетонной смеси в лабораотории при 15-20 С определяют ее подвижность.Затем формуют образцы-кубы с ребром 10 см на лабораторной виброплощадке с параметрами колебаний; амплитуда 0,50 мм, частота 47 Гц, Для каждого примера готовят четыре серии образцов по 3-шт. в каждой.Образцы в формах выдерживают в лаборатории в течение 3 ч и подвергают пропариванию по режиму 6-12-10 ч (разогрев изотермическая выдержка при 60 С остывание до 18-20 С), Принятый режим тепловой обработки соответствует реально применяемым режимам при изготовлении железобетонных изделий для автодорожных мостов.Испытание .образцов на прочность при сжатии выполняют в следующие сроки: сразу после изотермической выдержки, после остывания, в...

Номер патента: 1364614

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Брагинский, Галентова, Гиржель, Пристромко, Романов

МПК: C04B 28/08

Метки: активизированная, бетонная, смесь

...хранят в нормальных температурно-влажностных условиях и испытывают в 28-суточном возрасте.Проницаемость бетона оценивают повеличине коэффициента фильтрации,который определяют в соответствии с 45известной методикой.Результаты экспериментов приведены в табл. 3,Как видно из табл, 3, введение в бетонную смесь золошлаковой смеси существенно снижает проницаемость бетона. Коэффициент фильтрации бетонов, изготовленных из составов 1-6, в 1 р 3-2, 0 раз меньше, чем коэффициент фильтрации бетона состава 7.Снижение проницаемости бетона объясняется тем, что введение золошла-: ковой смеси снижает водопотребность бетонной смеси, при этом снижаетсяв/ц, и за счет присутствия в золошлаковой смеси зольной составляющей вбетоне образуются соединения...

Номер патента: 1366274

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Ермоленко, Пиевский, Шелюх, Шпильский, Щеголев

МПК: B22C 1/00

Метки: смесь, формовочная

...смеси осуществляют по критерию обеспечения растекаемости жидкой суспензии не менее 160 мм по вискозиметру Суттарда через 8 мин послеСушка при с = 120 С 2 Нагрев от 120 до500 С 3 Выдержка при =500 С 2 После прокалки образцы подвергают сжатию на приборе мод, 084 И 2, Составы смесей и их свойства приведены в таблице,По этому же режиму проводилось испытание форм при заливке их алюминиевым сплавом АЛ 9. Дилатометрические испытания образцов-балочек проводились на дилатометре ДКВА по следующему режиму, ч: Сушка при г. = 120 С 2Нагрев от 120 до800 С со скоростью1,5Выдержка при С == 800 С 1-2По этому же режиму с последующим охлаждением до температуры 600-700 С проводилось испытание форм при заливке их сплавами на основе меди (латунь ЛС,...

Номер патента: 1366275

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Ежов, Шегловитов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: керамическая, литейных, смесь, стержней

...легкоплавким компонентом смеси при жидкостном спекании.Теплопроводность смеси повышает" ся эа счет карбида бора, причем положительное влияние карбида бора на . теплопроводность сохраняется при нагреве смеси вплоть до температур кристаллизации металла.Взаимное действие быстрого отвода тепла от отливки и создания нейтральной атмосферы позволяет предотвратить обеэуглероживание поверхности отливки.Керамическая смесь приготавливается в обогреваемом смесителе, для че-. го в расплавленный пластификатор ,(модельный состав Р) и стеарин вводят предварительно перемешанные порошкообразные составляющие наполнителя и доводят до однообразной массы. Готовую смесь запрессовывают в стержневой ящик и затем спекают при температуре 1200-130 ОК в...

Номер патента: 1366277

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Дрягин, Мельников, Никифоров, Токмин, Эйхенбаум

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...испытании в смесях применялижидкое стекло с модулем от 2,6 до3,5 ед. и плотностью от 1320 до1420 кг/м. В качестве отвердителяприменяли феррохромовый шлак. В качестве углеродсодержащей добавки -гранулнрованный уголь, В качествеПАВ"ДС-РАС, Составы предлагаемыхсмесей приведены в табл,1, а результаты их испытаний - в табл,277 2стандартного образца в течение 30 мин,Уплотняемость смеси определяли пообъемной массе образцов, уплотненныхпри трехкратном встряхивании стандартного стакана, заполненного смесьюмассой 170 г. Газопроницаемость определяли стандартным методом, Скорость затвердевания определяли поизменению прочности образцов через10,20 и 30 мнн,Ниже приводятся также примеры использования предлагаемой смеси в условиях производства.Для...

Номер патента: 1366494

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Беляева, Голозубов, Давидюк, Кисиленко, Путляев, Савин

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...примеры составов сырьевой смеси и свойства получаемого1 г заполнителя представлены в таблицев сопоставлении с известным составом. Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения легкого заполнителя с применением отходов производств.Цель изобретения - снижение насыпной плотности заполнителя и интенсификации процесса обжига.Золу теплоэлектростанции используют. по ОСТ 34-70-542-81 "Зола-унос ТЭС, Общие технические требования", а натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы используют марки КМЦ-Н, выпускаемую отечественной промышленностью по ТУ 6-05-1857-73. Состав по примерам 2Показатель 3 известный Бой стекла 100 120 110 25 100 30 Зола ТЭС 30 27. Суглинок 850 870 900 980...

Номер патента: 1366496

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Давиденко, Карпенко, Попов

МПК: C04B 28/00

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...марки М 500 пластифицированный Амвросиевского цемкомбината, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 10178-76; "корольки" - отход производства шлаковой ваты из стабилизи г рованных основных и нераспадающихся кислых доменных шлаков Краматорского металлургического завода им. В.В.Куйбьппева, Ждановского завода "Азовсталь и Донецкого металлургического завода 20 им. В.И. Ленина, зола-унос Курахов" ской ГРЭС насыпной плотностью р =650.750 кг/м; маточный щелок уксуснокис. лого производства - отход Донецкого завода химреактивов от производства 26 уксуснокислого аммония, маточный щелок содержит в 1 л 600 г уксуснокислого аммония и 50 г свободной уксусной кислоты; добавка - сульфатнодрожжевая бражка (СДБ), соответствую- ЗО щая требованиям ОСТ...

Номер патента: 1366497

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Довгань, Медведева, Садовский

МПК: C04B 28/04

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...Формула изобретенияСырьевая смесь для изготовлениятеплоизоляционных материалов, включающая древесный заполнитель, портландцемент и добавку хлористого 25 кальция, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения прочности, снижения теплопроводности и утилизации отходов, в качестве древесного заполнителя она содержит отходпереработки бурой водоросли цистозиры при следующем соотношении компонентов, мас, :Отход переработкибурой водорослицистозиры 25,0-35,0ПортландцементМ 500 54, 3-71,5Хлористыйкальций 35 3,5-10,7 Таблица 1 ТГП Лигнин ЛГП Минеральные веИспользуемый запол нительВещества экстрагируемые спирто- бензольной смесь щества 4,95 0,17 Сосна 18,38 30,7 11,6 4,23 Насыпная плотность отходов составляет 90 кг/м, пористость...

Номер патента: 1366498

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бородин, Горлов, Звездина, Мазина

МПК: C04B 28/24

Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая

...БдО 8-10; Сг О, 15-20; К О остальное; отработанный железохромистый катализатор производства синтетического каучука имеет следующие раз меры: диаметр 4 мм, длина 6-10 мм, химический состав следующий, мас.%: РеО 68-75; Сг 20 7-8; КСО 19-20; КЯО 2-2,6; ЕгО остальное; карборунд фракций 5-20 мм, может быть 25 использован бой карборундовых иэделий; шунгизит фракций 0,5-5 мм. Образцы готовят следующим образом.Силика-глыбу и отработанный железо хромистый катализатор измельчают до удельной поверхности 2500-3000 см /г, затем перемешивают с тонкодисперсным отработанным алюмохромистым катализатором и шунгизитовым н карборундовым заполнителями в течение 2-3 мин. Затем сухую смесь перемешивают с вьдой при В/Т не более 0,5 в течение 2 - .3 мин....

Номер патента: 1366519

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Гончарова, Керча, Кутянина, Масленникова, Онищенко, Педан, Сапронов, Сахновский, Степанова, Хайленко, Шварц, Шелковникова

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...приведены в табл.2. П р и м е р 2. В табл,3 приведены составы предлагаемой смеси, подтверждающие интервал доэировок ингредиентов смеси.Смеси 1 0 - 12 предлагаемые, смеси 9,13 - смеси, иллюстрирующие выход за границы интервала доэировок ингредиентов смеси.Составы спесей по примерам 8 - 13 приведены в табл.4,9 2Формула изобретенияРезиновая смесь на основе изопренового, бутадиенового и бутадиенметилстирольного каучуков в массовом соотношении 20:40:40, включающая серу, окись цинка, И-циклогексил- бензтиазолилсульфид, талевый ангидрид, И-изопропил-И-фенил-и-фени лендиамин, инденкумароновую смолу, олеиновую кислоту, защитный воск, нефтяное масло, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 95-105 м /г и эпоксидную смолу, о...

Номер патента: 1366536

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Александров, Ковалевич, Кривицкий, Магазнов, Пестов, Сафонов, Тимофеев

МПК: C21C 1/08

Метки: модифицирующая, смесь

...1,1-1,35% от массы жидкогометалла позволяет ввести в чугунбольшее количество кремния, что при 45водит к существенному повышению прочности чугуна при одновременной нейтрализации его отбеливающего влияния,Выплавка опытных партий чугунапроизводилась в вагранках с холод 50ным дутьем, кислой футеровкой, сиспользованием в шихте от 10 до30 мас,% передельных чугунов. Чугунпри 1370-1400 С массой 1,2 т модифицировали на желобе вагранки модифи 55цирующими смесями с максимальнымразмером куска, составляющим 20 мм,Смесь вводили в количестве 1,1-1,357.от. массы жидкого металла,36гВ предлагаемой смеси испольэовалисиликомарганец марки СМп 26 (Мп 607,81 26%) и в известной ферромарганецФМп 85 (Мп 85%, Ре остальное).Составы предлагаемой и...

Номер патента: 1366537

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Аксельрод, Берштейн, Бочаров, Лукин, Михалев, Попов, Раковский, Ройтман, Скрипченко, Шагалов

МПК: C21C 7/04, C21C 7/06

Метки: ванадийсодержащей, легирования, нестареющей, раскисления, смесь, стали

...типа 20 ФТЛГ 1 ФЛ в электро дуговой печи выплавляют с раскислением и легированием по предлагаемому и известным способам, По достижении содержания углерода в металле 0,17-0,18 в печь для предваритель 40 45 50 алюмомагния,в количествах, соответст 5 венно меньших 0,7 и 3%, или при не 5 О20 25 30 35 ного раскисления вводят силикомарга=нец. После выдержки металла в печии достижения температуры 16001610 С плавку выпускают в ковш. Прираскислении и легировании по предлагаемому способу на струю металлапри выпуске присаживают смесь, содержащую ванадиевый ферросилиций,брикеты иэ титана и алюмомагния,силикомарганец из расчета граничныхи средних значений вводимых компонентов. Брикеты иэ алюмомагния и титана содержат 76 . алюминия, 19%титана и...

Номер патента: 1368286

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Гороховский, Павленко, Поляков

МПК: C03C 23/00

Метки: газовая, смесь, стекла, термохимической

...отжига в атмосфере газовой смеси. Охлажденные порошки испытывают на водоустойчивость по изменению водородного показателя дистиллированной воды после выдержки в 20 мл при 98 С на водяной бане пробы обработанного порошка массой 1 г. Результаты испытаний приведены в табл. 2Состав Компоненты и их содержание, мас,Х стекла ЫО А 1 О СаО МцО Иа О ГеО БО, ВО 1 72,8 1,5 8,1 3,8 13,7 0,08 0,022 67 э 5 Зэ 5 Оэ 4 Оэ 1 8 эЗ Оэ 1 - 20 э 1 Таблица 2 40 50 0,30 0,40 2 30 40 30 0,25 0,50 10 50 40 0,30 0,40 40 20 40 0,25 Оэ 55 5 1 10 . 80 10 0,40 Изобретение относится к стеколь ной прощцпленности и может быть использовано при производстве листово го, технического, тарного стекла и стеклоизделий.Целью изобретения является повышение...

Номер патента: 1368289

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Белова, Гиззатуллин, Изотов, Керпель, Просвирнин, Ремизникова, Шептицкий, Шушина

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...в виде лигносульфоалюмината 40 йатрия в количестве 4,5-6 мас.% смешивают с глиной, затем формуют гранулы, которые подсушивают до ос тато 4 ной влажности 7-10% и обжигают при 1100-150 С.45Конкретные примеры составов смеси и свойства керамзита представлены в таблице в сопоставлении с известным составом.50Сырьевая смесь по сравнению с известной обеспечивает снижение насыпной плотности керамзита до уровня 137-250 кг/м против 310 кг/мф и уменьшение температуры обжига до уровня 1100-1150 С против 1200 С; при этом прочность керамэита повышается до 3,43 Ь,О МПа.Вспучивание керамзита возможно только в том случае, если два незави. симых друг, от друга процесса - процесс образования пиропластичной массы и процесс газовыделения - протекают...

Номер патента: 1368291

Опубликовано: 23.01.1988

Автор: Устинов

МПК: C04B 26/26, C04B 38/08

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...отходов битуминозных кровельных материалов и глиняного шликера вводят вспученный перлитсодержащий 65-70/ фракции 0,50,6 мм; 30-35 фракции 2,5 мм, и перемешивают в течение 1,5-2 мин, что.бы не разрушить зерна перлита. Относительная влажность формовочноймассы 75-80/. В смесителе поддерживают температуру 0-80 С. Изделия иэбитумоперлитов формуют при давлении0,045-0,05 ИПа на металлических поддонах или в формах (в виде плит,скорлуп, сегментов), которые затемпоступают на тепловую обработку последующему режиму, ч:Удаление. основноймассы воды при200-220 С 5-6Сушка до полногоудаления влагипри 120-130 СРасплавление битума при 160-180 С 4-5Охлаждение до 30 С 1-1, 5Готовые иэделия отправляются насклад. Частицы битума, распределенные между...

Номер патента: 1368295

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Амбрасас, Баляжянтис, Валинчене, Гармуте

МПК: C04B 28/14

Метки: легкобетонная, смесь

...коллоидные соединения металлов (железа, никеля, хрома и др.), а также примеси ор-. ганических веществ, Шлам обладает слабой щелочной реакцией (рН 8,6-9,9) .50 По изобретению шлам используют высушенным при 100 С до потери свободной влаги, поскольку такое вещество обладает рыхлым физическим состоянием, небольшой объемной насыпной массой (около 500 кг/м) и, будучи 95 2тонкодисперсным, хорошо распределяется в гипсобетонной массе.Технология приготовления смесиследующая. Сначала в сухом виде втечение 3-5 мин перемешивают гипс иосадок сточных вод гальваническогопроизводства, затем добавляют кордовые отходы и перемешивание продолжают еще около 3 мин. После этоговводят предварительно гранулированныеотходы минеральной ваты с последующим...

Номер патента: 1368318

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Власов, Зеленова, Зуев, Милостлавский, Никулин, Портной, Смирнов, Хмара

МПК: C08L 9/00, C09K 13/02

Метки: резиновая, смесь

...50 50 0,5 11 17 5 16 7 5 10 15 17 17 5 10 15 10-0,1 89,1-99,85 Полиалкилбензолы (три, тетра, пента, гекса) Тяжелый остаток (твердый или маслообразная жидкость) 0,3 0,3 0,3 О,Э 0,3 0,3 0,05 04,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 0,45 16 Кубовый остаток ректификации этилбензола имеет следующие характеристики: температура начала кипения не ниже 300 С; плотность 0,92-0,96 г/смЭ;86 мол.м. тяжелого остатка 300-800; вязкость по ВЗкубового остатка 15- 60 с; бромное число 100 г - до 20.Свойства смесей по примеру 1 приведены в табл.2.1368318 П р и м е р 2. В резиновую смесь состава, анапогичного смеси 20 по примеру 1, вводят 15 мас.ч. пластификатора, состоящего иэ смеси КО и парафино-нафтенового масла ПН-б (предложенная смесь). В качестве примера сравнения...

Номер патента: 1369848

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Микей, Мирюк, Смолькова, Флейтман

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...смесей.Цель изобретения - улучшение выбиВаемости смеси при сохранении еепрочности и осыпаемости,Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, каолиновую глину, .прокаленную при 630-770 С, связуощее - жидкое стекло, раствор едкогоиматра и каолин, прокаленный при 630770 С. В качестве огнеупорного наполНителя используется кварцевый песок, 151 кидкое стекло применяется с силикатным модулем 2,6-3,0 и плотностью1,48-1,52 г/см, едкий натр плотнос"тью 1,32 г/см . Прокаленный каолинспользовали в виде отходов основноГо производства, каолиновая глина поГОСТ 3236-77.Приготовление смеси осуществляюттрадиционным способом, путем перемеюивания кварцевого песка, каолиновойглины и каолина в течение 2,0-2,5 мин,Затем вводят раствор едкого натра,...