Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 1451125

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Аммосов, Бородин, Журавель, Костяев, Овчинникова, Сироткина, Соломатов, Сычев

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...3 введен наполнитель с активирующей добавкой вколичестве соответственно 1, 2, ЗЖ от массы наполнителя,Составитель Н. ФедороваРедактор Н. Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор М, Самборская Заказ 7032/18 Тираж 589 Подписное 1 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к составамрастворных и бетонных смесей на основе портландцемента и может бытьиспользовано при изготовлении строительных конструкций.Цель изобретения в . повышение трещиностойкости,В предлагаемой бетонной смеси вкачестве наполнителя применяется молотая до удельной поверхности 10002000 см /г апатитовая руда в...

Номер патента: 1451127

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Борзов, Исаева, Романов, Факторович, Хайнер

МПК: C04B 14/20, C04B 28/26, C04B 28/34 ...

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...в условиях нагрева при давлении в процессе прессования, являясьлинейным неорганическк полимером,переходит в пластичное, а затем и вжидкое состояние, вшиваясь активнымирадикалами в кристаллическую решетку,композиционного связующего, увеличивая его упругие свойства, активновзаимодействует с частицами наполнйтеля, т,е. работает как связующее 40Формовочной смеси, тем самым способствуя его бопее равномерному распределению между пластинами наполнителя,что, в свою очередь, обеспечиваетповышение прочности материала при изгибе и вибрсстойкости.Сырьевую смесь получают следующим образом,К вспученному вермикулиту добавляют отходы производства слюдопласта, 50перемешивают, добавляют связующеекислотно-основного взаимодействия,вновь перемешивают,...

Номер патента: 1451135

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Данилюк, Долгачева, Моисеев, Степанова

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...всостав сырьевой смеси на стадии ееприготовления вместе с песчаняым шла-мом и водой, Время перемешиваяия З 5крошки с песчанным шламом и водой в,газобетономешалке 2-3 мин,Далее сырьевую смесь готовят обычным способом.В смеситель загружают цемент, известково-кремнеземистое вяжущее и после 40перемешиваяия компонентов в течение2-4 мин вводят суспензию алюминиевойпудры с водой, Смесь дополнительно6-20 ОстальноеСостав Прототип База"вый 1 объект 34,0 30,0 35,0 36,0 Известь,7Портландцемент, 7 18,0 12,5 10,0 13,5 9,0 8,0 5343 43 94 37 93 35 93 68 44 Песок молотый, 7. Компоненты и свойства смеси Известково-кремнезе"мистое вяжущее, Е перемешивают 2 мин и выгружают в металлическую форму. После вспучиванияи выдержки смеси производят...

Номер патента: 1451147

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Бердникова, Блохина, Брендюков, Дияров, Зеленова, Кемалов, Максимова, Солодова, Фахрутдинов, Хмара

МПК: C08K 13/02, C08K 9/00, C08L 9/00 ...

Метки: резиновая, смесь

...каучук 31)6-1510Оксид цинка 2,8-3,2Стеариновая кислота 1,9-2, 1фталевый ангидрид 0,45-0,55Канифоль 0,9-1,1Стирольно-инденоваясмолаХ-изопропил-И -п-фе.-.нилендиамин 0,45-0,55Полимер 2,2,4-триметил,2-дигидрохинолина 0)45-0)55Минеральное масло 14, 0-160Технический углерод 60-70Сера 1,4-19Х-Циклогексил"бензтиазолилсульфенамид . 1,2-1,4Трубные отложения нефтедобычи с плотностьюз = 0,840-0,851 итемпературой плавления53-60 СРубракс 2) 9-3) 1 1,5-2,5 2,9-3,1 ПН-бш, технический углерод ПИ, канифоль, стеариновую кислоту.Свойства известной и предлагаемой резиновых .смесей приведены в табл. 1.Коэффициенты атмосферного старе- ния резки определяют в условиях прерывных динамических испытаний в соответствии с известной методикой.1451147 Смесь 68,4...

Номер патента: 1451199

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Бураев, Чагай

МПК: E01C 7/36

Метки: автомобильных, дорог, оснований, смесь, устройства, щебеночная

...размерамичастиц 0,3-0,6 мм, обладающий слабыми вяжущими свойствами, В совокупности со щебнем и тонкодисперснымкрасным шламом гипсосодержащий компо нент создает прочный каркас дорожного основания,В табл,1 приведены примеры соотношения компонентов щебеночной смеси.Прочностные показатели и свойства предлагаемых смесей и смеси попвототипу представлены в табл.2.Как видно из данных табл.2,предлагаемая щебеночная смесь для устройства оснований автомобильных дорог имеет высокие показатели прочности на сжатие и изгиб. Формула изобретения 10-15 2-4Остальное.Таблица Компоненты Щебеночная смесь 1 2 3 60 65 70 10 13 15 ЩебеньБокситовыйшлам Гипсосодержащий компонент 22 15 8 3 4 4 3 ССБ Вода Щебеночная смесь для устройства оснований автомобильных...

Номер патента: 1452816

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Гинзбург, Донцов, Радкевич, Соломатин, Фомин, Хорошева

МПК: C08K 13/02, C08L 23/16, C08L 23/22 ...

Метки: резиновая, смесь

...моноал- . килфениловые эфиры полиэтиленгликоля на основе полимердистиллята (ОП, ОП), продукт конденсации бензойной и малеиновой кислот с полиэтиленгликолем. Кроме того, резиновая смесь может также содержать в качестве соактива" тора вулканизации стеариновую кислоту, в качестве наполнителя - техничес Формула изобретения1. Резиновая смесь на основе синтетического каучука неэмульсионнЬй полимеризации, включающая оксид металла вулканизующие агенты и поверхностно-активное вещество, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезионных свойств резин, смесь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.ч.:Синтетический каучук неэмульсионнойполимеризации 100Оксид металла 3-15ВулканизующнеагентыПоверхностноактивное вещество 7-202....

Номер патента: 1452817

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Белькевич, Долидович, Литвинова, Шевченко

МПК: C08K 13/02, C08L 29/02

Метки: резиновая, смесь

...мас.Х: 40 Изобретение относится к реэино=вой промышленности, в частности к резиновой смеси.Цель изобретения - повышение конфекционной клейкости смеси, а такжеулучшение динамической выносливостии теплостойкости резины иэ нее.Торфяной воск представляет собойнетоксичное твердое вещество желтокоричневого цвета, состоящее из смеси высокомолекулярных кислот с числом углеродных атомов С -Сз (более807), спиртов эфиров и других класФФормула изобретения Резиновая смесь, включающая бутадиен-нитрильный каучук с содержанием 26-34 мас.7. нитрила акриловой кислоты, серу, ускоритель вулканиэации, окись цинка, наполнитель, активатор и диспергатор, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью повышения конФекционйой клейкости смеси, а также улучшения...

Номер патента: 1452819

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Глотова, Змиевский, Квык, Куцин, Мунд, Сальников, Симкина

МПК: C08K 13/02, C08K 5/09, C08L 23/22 ...

Метки: пористых, прокладок, резиновая, смесь

...С и времени выдержки 40-60 мин происходит вспе, нивание и вулканизация до получения конечного материала. Составы резиновых смесей приведе ны в табл . 1, технологические показатели резиновой смеси и показатели качества пористых прокладок - в табл, 2.Как видно из табл. 2, использова ние в предлагаемой смеси указанного. пластификатора позволяет повысить технологические показатели резийовой смеси в 1,3-1,5 раза и снизить со. противление сжатию прокладок прио-40 С более чем в 2 раза а при темопературе -60 С более чем в 2,5-4 раза,Формула и з о б р е т е н и я Резиновая смесь для пористых про" кладок, включающая бутилкаучук, пластификатор, серу, стеарин, окись цинка, тиурам,каптакс, азодикарбонамид, трехосновный сульфат свинца, мел, о тл...

Номер патента: 1452844

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Булучевский, Кудин, Моргунов, Пожар, Расщупкин, Шаповалов, Шеремет, Шерстюк

МПК: C21C 7/064

Метки: высокомарганцевой, дефосфорирующая, смесь, стали

...20-80 мас.7;Полученную смесь в количестве30 кг на 1 т металла вдувают по известной технологии в высокомарганцевую расплавленную сталь и выдерживают в течение 5 мин, после чегоскачивают шлак и разливают сталь поФормам.Для проведения испытаний предварительно выплавляют паспортную болванку, соответствующую по химсоставу стали марки 110 Г 13 Л с содержанием фосфора 0,0947., марганца 12,87кремния 0,827 Стандартные навескиметалла паспортной болванки по 50 кграсплавляют в основной индукционнойпечи, после чего но достижении температуры 1420 С проводят обработкурасплавленного металла шлаковымисмесями составов, приведенных втаблице.Перед выпуском металл подогревают до 1480-1520 С и раскисляют алюминием. Для проведения химического и...

Номер патента: 1454805

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Володько, Шадрин

МПК: C04B 28/08

Метки: быстротвердеющая, смесь

...в табл, 2.Данные испытаний образцов, пригоговленных из различных составов быст ротвердеющих смееей, свидетельствуют о том, что при применении в качестве заполнителя отвальных золошлаковых смесей и вяжущего электросталеплавильных рафинировочных шлаков можно 26 Гравий получить строительные материалы, со 62-80 ОстальноеТ а б л и ц а 1 Компоненты Содержание, мас.7, в составах Х Х 1 2 3 Отвальная золошлаковая смесь 80 74 62 ответствующие Е-ЕЕЕ классу прочности. РафинировочныйэлектросталеФормула изобретения плавильный шлак 10 15 25 30 Известково зрльное вяжущее Хлористый кальций Вода 10 11 13 Таблица 2 Показатели 2 3 Предел прочности водонасыщенных 28-суточных образ(цов МПапри сжатии 1,5 2,5 5,5 0,5 0,9 1,3 при изгибе Коэффициент моро-...

Номер патента: 1454807

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Акялис, Валинчене, Гармуте, Римкус

МПК: C04B 28/22

Метки: керамзитобетонная, смесь

...на увеличенные количества обоих вяжущих компонентов: известкового и белитового, завышенное количество отхода производства анальгина (1,27) обусловливает небольшую прочность при увеличенной объемной Преимущество оптимальных составов предлагаемой керамзитобетонной смеси по сравнению с известной выражается возможностью изготовления легковесного и одновременно высокопрочного керамзитобетона, который характеризуется пониженной объемной массой и небольшим для керамзитобетона водопоглощением (15-173 против 21-23%по известному), два раза повьппенной механической прочностью, лучшей мороэостойкостью и более низким коэффициентом теплопроводности - полученный легкий керамзитобетон обладаетповышенными теплоэащитными свойствами, что дает возможность...

Номер патента: 1454810

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Матвейчук, Мурзина, Торопов

МПК: C04B 35/04

Метки: смесь, сырьевая, форстерита

...за счетполучения фостерита в виде дисперсного порошка. Смесь содержит, мас,Е:углекислый магний 40-43; хлористыймагний 37-41; оксид кремния остальоное. Температура синтеза 1200-1300 С,выход форстерита 95-973 с размеромчастиц менее 4 мкм. 1 табл,2При нагревании смеси оксид кремнияравномерно смачивается плавящейсяпри 500-550 С эвтектикой системыМяС 1-МяСОз,Заявляемое соотношение обеспечивает необходимое количество жидкойфазы для того, чтобы равномерно распределиться по всей поверхности твердой фазы.Начало образования форстеритапроисходит при 800-850 С вследствиегидролиза Г 1 яС 1 и обменного взаимодействия ионов хлора с кислородом воздуха (в отходящих газах наряду с хло ристым водородом присутствует незначительное количество свободного...

Номер патента: 1454816

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Меркушев, Сушкова, Хлебов, Чиркова

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...в качестве диспергатора содержит кубовый .остаток производства фурилового спирта при следующем соотношении . компонентов, мас,ч.: ЗО Каучук 100Сера 1,5-2,5 Оксид цинка 3-5 .Ускоритель нулканизации 0,4-1,8 Технический углерод 40-50 35Кубовый остаток производства фуриловогоспирта 2-5Таблица 11454816 Таблица 2 Показатель Смесь 2 (конт рольная) звеная) конт ьИндукцириод вции, ми143 С нный пеканизапри 14 14 Скорость вулканизации,ед.вязк./мин Оптимальное время вулканизации, мин Предел прочности при разрыве, МПаОтносительное удлинение, 7 7 0 60 7 70 70 29,5 24 60 510 Ов 2 30,5 30,6 28,0,8 30,690 690 6 670 7 34 3 Эластичность, Х Сопротивление раздиру, кН/м Сопротивление многократному растяжению (Й = 1507.), тмс. цикл. Тепловое старение...

Номер патента: 1454817

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Иванова, Пайкачев, Смирнова, Троицкая, Штейнберг

МПК: C08K 13/02, C08L 9/06

Метки: резиновая, смесь

...- 1.1 и бутадценстирольного смол,:,.;с.-нного 7"76 каучуков; реге.:шьенный 9-21 канифоль 5 3";ерцноную кислоту 1 4оабсид пинка 5-7; серу 3,5-3,7; пластцфцкатор нефтяной 8-10; белую сажу 38-42; трцэтаноламин 0,3-0,5; фталевый ангидрид 0,7-0,9; дифенилгуа ьидцн 0,2- 0,4; диамцд азодикарбоновой кислоты 4,7-4,9 цорообразующую пасту 1-3;краситель 3,5-3,7; муку резиновую 9- 11; дцбенэтиазалцлдисульфиц 1,0-1,2; о:ц,гоэфцрэпоксцл с молекулярной м ассой 600-700 и содержанием эпоксидных групп 13-162 3-15 и полцэтцленполиамин 03-1,5. 2 табл. представляющий собой олигомер окиси пропилена с концевыми эпоксидными группсмц с ь.ал.мас. 600-700 и содержанием эгоксцдных групп 13-16. и полиэтиленпалцамин,Резиновую смесь готовят в...

Номер патента: 1454818

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Бурак, Дивеева

МПК: C08K 13/02, C08L 9/06

Метки: гуммировочного, покрытия, ремонта, смесь, эбонитовая

..."грибков" с диаметром диска 30 мм.Крепление эбонитовых смесейк металлу осуществляют с помощью клея марки 2572-П. Подготавливают поверхность металла, наносят клей на металл и эбонитовую смесь.Результаты испытаний предела проч ности эбонитов при разрыве и прочности крепления эбонитов к металлу представлены в табл, 2,Испытания эбонитов на химическуюстойкость проводят во фторопластовыхз 145481 контейнерах, снабженных обратным холодильником. Результаты представлены в табл. 3.Изобретение позволяет сократить длительность ремонта гуммировочных5 покрытий и простой ремонтируемого химического оборудования,Формула изобретения 10 Эбонитовая смесь для ремонта гуммировочного покрытия на основе комбинации карбоцепного ненасыщенного и натурального...

Номер патента: 1454819

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Аббасов, Бунияд-Зазе, Каблов, Кахраманов, Френкель

МПК: C08K 13/02, C08L 23/16, C08L 9/02 ...

Метки: резиновая, смесь

...СКПЭТ Поли- , СКПЭТПоли- СКПЭТэтилен этилен этилен.3 10 12 14 Прочность, МПа Температура хрупокости, С 50 56 63 68 60 Вязкость по Мунипри 120 С 60 55 40 30 40 Таблица 2 С о с т а в, мас,ч,Ингредиенты Ло про" ПредлагаемыйКонтрольный,1 Т,Сополимер бутадиена с акрилонитрилом марки Тербан 50 50 50 10 60 50 50 50 50 50 70 5 50 50 50 50 СКЭПТСКЭПТ - 202 АНСКЭПТ - 402 АНСКЭПТ - 702 АНПривитой ПЭ - 202 АН 50 15 - 20 20 20 20 20 50 20 90 50 50ЭО 10 50 ЭО 50 ЭО ЭО ЭО 402 АН 702 АН зации с использованием в качестве инициатора перекиси бенэоила при температуре процесса 75 С и продолжительности 10-240 мин. Характеристи" ка привитых акрилонитрилом СКПЭТ и5 полиэтилена приведена в табл. 1.1 Приготовление резиновых смесей осуществляют на вальцах в...

Номер патента: 1454986

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Варсанов, Варсанова

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочная, смесь

...Изобретение относится к составам закладочных смесей, может бытьиспользовано для подземной разработки месторождений полезных ископаемыхс закладкой выработанного пространства и направлено на снижение расслаиваемости и повышение прочности. Закладочная смесь содержит следующиекомпоненты, мас,%; зола-унос 11-5,известь негашеная молотая 3-9, лесс20-34, песок 18-39 и вода - остальное. Расслаиваемость 13-20 см; предел прочности при сжатии в 28 сут.4,1-9,2 мПа, 2 табл,2Химические составы золы-уноса,лесса представлены в табл, 1. Модулькрупности песка 2,5,Из смесей (составы приведены втабл. 2) изготавливают балочки размером 40 х 40 х 160 мм и испытывают напрочность в возрасте 28 сут. Расслаиваемость определяют по разностиобъемов погружения...

Номер патента: 1456385

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Терлыга, Шпынова

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущего, смесь, сульфоалюминатнобелитового, сырьевая

...резкому воздушному охлаждению, а затем измельчают до остатка 6-8 Х на сите 008. После чего из полученного вяжущего формуют образцы,Физико-механические характеристи- ф ки образцов приведены в таблице. 4 ЬП р и м е р 2. Отход производства 1 Д калийных удобрений и известняк под- ф) сушивают до остаточной влажности М 1-2 Е. Сырьевую смесь составляют из р 617 известняка и 392 указанных отхо-дов. Химический состав сырьевой смеси следующий, мас.7: 810 15,12; А 1,0 З 4,04; Гео, 1,71; Сао 38,08; БОэ 7,02 п,п.п., остальноеДалее как в примере 1.П р и м е р 3. Отход производства калийных удобрений подсушивают до остаточной влажности 1-2 Е. Сырьевую смесь составляют из 66,0 Е известняка 1 и 34,0 Х указанных отходов, Химический состав сырьевой...

Номер патента: 1458058

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Волков, Зинин, Кабиров, Колупаев, Ткаченко

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...за счет взаимодействия свя,зующего и пропиленкарбоната.Испольэовали едкий катр 10 -ной концентрации.Приготовление смеси производится в смесителях периодического или неТаблица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас.123 Кремнегель - отход производствафтористого алюминия 6, 10 4,35 5,22 0,90 0,78 0,65 Едкий натр 10-ный водныйраствор едкогонатра 0,40 0,50 О,ЗО Пропиленкарбонат 92,5 93,5 94,7 Формовочный песок Т а б л и ц а 2 Физико-механическиесвойства смесей по составам Влажность исходная,; не более 3,7 4,3 3,1 Газолроницаемость сухнх образцов, ед не менее 190 190 190 Прочность на сжатие,МПа, не менее 0,5 0,7 0,6 через 1 ччерез 24 ч фО 4,5 Содержаниегидроокисиалюминия,Не более 4,5 прерывного действия следующим об"разом....

Номер патента: 1458339

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Балашевич, Коваленко

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая

...техничес- образцов, изготовленных.из /3 -фосфо"о углерода (сажи) позволяет адсор- полугидрата.овать из раствора примеси свобод- Схема схватывания гипсового тесфосфорной и серной кислот, водо- та и предел прочности на растяжение астворимых соединений, имеющихся в при изгибе и на сжатие образцов из фосфогипсе. В результате взаимодейст- гипсового камня приведены в таблице,раР сырой 30-35 с тех вергаю(57) Изобретение относится к технологии гипсовых строительных материалов и может быть использовано припереработке гипсосодержащнх отходовхимической промышленности. Цельизобретения - удешевление вяжущегопри сохранении прочности. Сырьеваясмесь для получения вяжущего 3 -полугидрата сульфата кальция включает,мас.%; фосфогипс 93-97;...

Номер патента: 1458341

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Опекунов, Юськович

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...помола кремнеземистого эа полнителя, состоящего, например, изсмеси кварцевого песка и липарита.Формула из обретения 10-80 з1 ячеистого бетона следующего состава мас. .; цемент 13,2; известь 22,0;кремнеземистый заполнитель 35,2;вода 29,6. При этом ячеистобетонную смесь пориэуют путем перемешивания . под избыточным давлением, без газооб" раз ов ателяПоказатели энергозатрат на измель" чение смеси и фИэико-технлческие свой ства получаемого ячеистого бетона представлены в табл.З.При использовании в составе сырьевой смеси дпя получения заполнителя ячеистого бетона стекловидных горных пород из группы липарит, липаритовый порфир, трахилипарит и трахилипаритовый порфир энергозатраты по коэффициенту размолоспособности смеси составляют...

Номер патента: 1458344

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Власов, Калинин, Трипольский, Чубуков

МПК: C04B 24/26, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...ФЛна основе фенола иформальдегида 0,001-0,002; бензин0,05-0,1, вода - остальноеВодонепроницаемость бетона увеличивается на60-632 по сравнению с контрольнымиобразцами, а коэффициент мороэостойкости составляет 0,96-0,98. 2 табл. ьция и перлитом.ый вспученный перлитимеет размер частицержит до 98,9 Е окиси оннои смеси при темпе С, а фенолформальдека ФЛпридает бетонуь и препятствует льдообраповерхности ( содержаниермальдегида соответственно Составы бетонных смесеи по известному и предлагаемому способам в сравнении с контрольными составами пред1458344 Крупный заполнительНитрат кальция БитумОбрезки невулканизированногополиизопренового синтети 45,6-.48,70,003-0,0060,029-0,058 0 012-0,024 О, 005-0, 010 0,001-0,002 0 э 05-.0 з 1...

Номер патента: 1458347

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Букова, Кожихова, Корякова, Созинова, Фетищев

МПК: C04B 28/22

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...Содержание частиц,%мельче1458347 ИзвестьУказанный отходПесок 2-4 12-18Остальное Таблица 1 Материал Содержание окислов,. 810 А 10 з СаО М 80 Ге 0БО В 0 1 О, 16 11,20 Таблица 2 Содержание, мас. Состав Песок Известь Отход асбосилитового проиэводства активность массы,. 1 Г активность массы,7 9 8 9 84 3)0 3)5 4)0 2)5 3)0 3)5 2)0 2)5 3)5 2,0 2,5 3,0 5) 81,5 2,5 2,0 2 3 1,5 9,0 80,0 79,5 008 98014 100Изготовление силикатных образцов проводят по следующей технологии:приготовление силикатной массы с добавкой отходов асбосилитового производства;смешивание массы в стержневом смесителе; 10прессование образцов при давлении 200 кгс/см в формах с двухсторонним прессованием, формовочная влажность 6-7 ;гидротермальная обработка образцов 15 в автоклаве...

Номер патента: 1459909

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Александрова, Гришин, Лобачев, Малькова, Михайлов, Переверзев, Свекольникова, Тимишова, Фадеева, Федотова, Шарина

МПК: B24D 3/14, C09K 3/14

Метки: абразивного, инструмента, смесь, формовочная

...марки34 А 25 увлажняют 35 г парафиновойдисперсии, добавляют 160 г керамической связки и 9 г сухого декстрина,Получают формовочную смесь состава,мас.%ф электрокорунд - основа, керамическая связка 16,0; сухой декстрин 0,9; нарафиновая дисперсия 3,5,Дальнейшее изготовление изделий, сушку, обжиг осуществляют по способу,описанному в примере 1.П р и м е р 4, Парафиновую дис"персию готовят по способу, описанному в примере 1. формовочную смесьготовят по способу, описанному в примере 2, но парафиновую дисперсиювводят в эту смесь в количестве 60 г.Полученная формовочная смесь имеетсостав, мас.%: электрокорунд - осно:ва, керамическая связка 17,2; сухой1459909 5декстрин 0,5, парафиновая дисперсия 6,0, Дальнейшее изготовление изделий, сушку, обжиг...

Номер патента: 1461769

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Белокуров, Киселев, Кривоносов

МПК: C21C 5/54, C22C 35/00

Метки: процесса, смесь, сталеплавильного, шлакообразующая

...-отличным от предлагаемых содержаний, 55а варианты 6-9 - в составе смеси отсутствует один из ее компонентов.Применение предложенного составасмеси (варианты 1-3, табл,1) в отличии от известной смеси, повышает ка0,2-1 1,8-3 5 1 чество выплавляемого металла (табл,2 за счет снижения концентрации серы на 25-357, неметаллических включений на 26-287. и водорода на 32-357., а также увеличивает степень усвоения ниобия на 5-77 При этом происходит более интенсивное измельчение структуры стали (активизируется процесс выделения дисперсных карбонидов ниобия);,площадь зерна уменьшается на 30-40 мкм ; Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить значения механических характеристик стали: предела прочности на 26-32 МПа, предела...

Номер патента: 1463496

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Баранов, Никитин, Панферов, Перминов, Фалина, Чернышев

МПК: B28C 5/38

Метки: бетонную, добавок, приготовления, смесь, химических

...3, верхний разгрузочный конец которого установлен над основной полостью 14 емкости 1. Одновременно с подачей сухой добавки включается мешалка 2, происходит интенсивное перемеш иван не и растворение добавки. Подача сухой добавки конвейером продолжается до достижения приготавливаемым раствором уровня датчика 16, установленного предварительно на рассчитанный объем раст 50 55 жидкости, т. е. повышает точность дозирования добавок до + 1,5 Я.Отсутствие в установке весовых и объемных дозаторов и использование в качестве дозирующих устройств датчиков уровня одного типа для всех видов добавок упрощает конструкцию, уменьшает номенклатуру используемого оборудования и управление процессом, снижает металлоемкость и стоимость установки....

Номер патента: 1463726

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Волгина, Меркулова, Удачкин, Цирулик, Червяков

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...мм.Сырьевую смесь увлажняют и выдер"живают в эксикаторах два счаса, Полученную силикатную массу дополни"тельно перемешивают, доувлажняют доформовочной влажности 5,5-6 Х и прессуют образцы-цилиндры диаметром50 мм и высотой 50 мм при,удельномдавлении прессования 15 МПа,Полученные изделия автоклавируютпри удельном давлении насыщенного пара 0,8 МПа по режимам: (1 - 6 - 1,5 ч)и (1 - 5 - 1 р 5 ч)еСоставы сырьевых смесей приведеныв табл. 2.Физико-механические характеристи"ки образцов приведены в табл. 3.Использование предлагаемой сырьевой смеси обеспечивает повышение морозостойкостч и сокращение циклаавтоклавной обработки без сниженияпрочности готовых изделий. Снижаетсярасход извести для изготовления иэделий. п оисходит более интенсивно, чем...

Номер патента: 1463766

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Болотов, Карпенко, Святкин, Серебряков

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...термические напряжения.Силикомишметалл усиливает раскислякщую способность и стабилизирует, процесс модифицирования при некотором колебании химического состава исходного чугуна. Нижний предел силикомишметапла применяется для модифицирования чугунов с низким содержанием неметаплических включений, не содержащих демодификаторов,766 Для получения модифицирующей смеси используют силикоалюминий, ферросилиций, графит гранулированный, нитриды марганца, полученные путем насыщения азотом электротермического 25 металлического марганца, силикомиш- металла, выплавленного в электропечи алюминотермическим способом ипоставляемого поплавочно в кускахмассой не более 10 кг, и магний. Измельченные исходные материалы дофракции 0,1-5 мм перемешивают в...

Номер патента: 1463767

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Булаевский, Доброжанов, Изъюров, Лернер, Рабинович, Сенкевич, Спасский, Тухин

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...Это улучшает сани терно-гигиенические условия труда и приводит к более полному усвоени магния.Ввод криолита предотвращает ошл кование модификатора продуктами ег взаимодействия с расплавом 9 особен но при модифицировании чугуна с от. носительно высоким содержанием серь когда требуется вводить большое ко лихачество железокремниймагниевогоплаза в составе модифицирующей смЭто способствует более полномусвоению магния из модификатора инижению его расхода.Положительное действие криолита заключается также и в том, что выеляющийся фторид алюьыния снижаеткислительный потенциал газовой сры во время мсдифицирования, а затолностью переходит в шлак. Этоменьшает угар магния и приводит кболее полному его усвоению, такулучшению санитарно-гигиенически...

Номер патента: 1465432

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Гуцал, Марусяк, Нестор, Смык, Соколовский, Телеп, Шемердяк

МПК: C04B 26/02

Метки: полимербетонная, смесь

...минерального наполнителя и е 1 еремешивяют дополного смачивяния наполнителей связуюшим,Оценку свойств полнмербетона производят по стандартным методикам.Состав полимербетснееой смеси приведен в табл, 1, сгой с тва полимер- бетона " табл,2, 10 Формула изобретения ти в растворах едкого нятря при повышенных температурах, оня содержит дополнительно 407-не 1 ей раствор атактического полипропилена в н-гептане при следующем соотношении компонентов, мас.7,:Полиэфиракрилатнаясмола 8-12 Нафтенат кобальта 0,2-0,4 Гиле риз О, 1-0,2 Тиокол О, 5-1,5 Сажа 0,15-0,45 407-ный растворатактического полипропилена ви-гептане 2,5-5,0 Иинеральныйе на- полнитель О,З 0,4 0,2 0,3 0,414 5 11 Т а б л и ц а 2 Состав Показатель Прототип Предел прочности присжатии, МПа...