Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 1675269

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Быкбаев, Ерофеев, Ивкин, Селяев, Соломатов, Шаров

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04

Метки: арболита, смесь, сырьевая

...добавок влияет на водопоглощение арболита, Но так как при выдерживании более 30 мин водопоглощение снижается незначительно, то время выдержки принято равным 30 мин.Последовательность обработки заполнителя химическими добавками также влияет на водопоглощение и биостойкость арболита, При обработке сначала раствором пенгахлорфенолята натрия. а потом раствором хлористого цинка происходит более глубокая пропитка заполнителя и нерастворимая соль - пентахлорфенолят цинка1675269 Таблица 1 адлцц Покаэлтелн сводите саста Геавсте Предел прочности, 703 А; при латин 5,0 5,4 3 5 2,3 2,0 1,9 одапоопаценис черет ч еодоиа,.ывенич, 2 9 30 Би л.та падлы Греди к/из ноет ь 00 0 710 715 700 уелааиеннеельиод влек.а ь),онн ро днрн,11 0,12 0,12 0,13 О,3...

Номер патента: 1675270

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Мурдасов-Мурда, Рудакова

МПК: C04B 28/04

Метки: облегченных, смесь, строительных, сырьевая

...портландцемент 1,0, скоп 0,3-1,0,: ла - отход производства гипофосфита натрия 0 7-1,1 вода 1,8-5 О. Прочность образцов г ри с.ка. ии в возрасте 28 сут 2,5-3,2 М)1 а о",адкануса "7-3,0 см, 2 табл древесный отход, получает стве полуцеллюлозы нейт )м способом на аммоние бумаги - основы для гофри Влажность скопа 8111%, Зольность14,5 Фракционный состав волокна 1 фракция - остаток на сетке М 10-20,9%, 2 фракция - остаток на сетке Иг 16 15,32%, 3 фракция - остаток на сетке М 40 -18 3%, 4 фракция - мелочь прошло через сетку М.40 469%.Илам - отход производства гипофосфита натрия, Химический состав мас.%: СаСОз18, фосфит кальция (СаНРОз 1,5 Н 20) 30,40, гипофосфит натрия (КаН 2 Р 02 Н 20) 3,78, гипофосфит кальция,Са(н 2 Р 02)2) 0,17, Са(0 н)2...

Номер патента: 1675272

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Демиденко, Розанова, Скороходов

МПК: C04B 28/18, C04B 38/08

Метки: смесь, теплоизоляционных

...4647499,4 В 2/02, 1987,етельство СССРВ 38 г 18, С 04 В 28/18(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобрете(ие относится к области сме сей для иэго 1 овления теплоизоляционных излелий, используемых для футеровки печных агрегатов и литейной оснастки в металлургии алюминиевых сплавов С целью повышения стойкости к расплавам алюминиевых сплавов, смесь для изготовления тепгоизоляционньх .Эделий содержит, мас ,ь известь 10 -30, перлит 30 - 50 и волластонит 30-5 С, Стойко.п к распгэвам аломиниевых спл ва сос свлгет 2-4 плавки.2 табл пои температуре 150 С и обжигают при температуре 1100 ССоставы приготовленных смесей приведены в табл,1,В табл.2 представлены результаты определения свойств образцов, изготовленных из смесей...

Номер патента: 1675273

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Архипцев, Ковалевский, Ронин, Шалманова

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...Се 02 0,11-0,13, А 120 э 0,03-0,04, ЯС 0,05- 0,08.В процессе автоклавирования происходит взаимодействие солей и окислов пьезокерамики с кремниевой кислотой с образованием более стойких и прочных гид(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение мороэостойкости, Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича содержит, мас.; известь 7,1 - 8,9, молотый песок 5,7-7,1, свинцово-циркониевый отход пьеэокерамического покрытия радиодеталей 1,1-1,4 и песок остальное, Смесь обеспечивает прочность сырца 0,5-0,57 МПа, прочность иэделий 29.3 - 31, водопоглощение 8,3 - 8,6. мороэостойкость 38-41 цикл. 3 табл....

Номер патента: 1675274

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Архипов, Дудеров, Липилин, Мельников, Штарх

МПК: C04B 28/34

Метки: покрытия, смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...песка свыше 40 мас,), ведет к увеличению средней плотности покрытия без заметного улучшения его физико-механических и теплофизических свой"твПри взаимодействии барханного песка с металОсодержащими фоганвми связуОщи 11 г ро сходит ьсу 1 и ьн е ком пози ЦИИ С ООРаЗОВаНИЕк ПОРИС Ой СтРУК 1 УРЫ, что гни к т среднюю 1 лог;Ос-.крыия а С 21 д,Ос. ЕЛЬНО, И ТЕПЛОП РВОДОСТ 1;1675274 Формула изобретения Сырьевая смесь для получения тепло- изоляционного покрытия, включающая жидкое стекло и отвердитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что. с целью повышения огне- стойкости и прочности, а также снижения теплопроводности, она содержит в качестве отверди геля барханный песок с тониной помола 0,01-0,05 мм и дополнительно алюмохромфосфатное связующее при...

Номер патента: 1677031

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Гисматуллин, Гладущенко, Голиков

МПК: C04B 14/10

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...компонетротермофосфатныйводства резинотехнАглопорит в фракцияется насыпной плотпрочностью 0,3 - 0,38стью 0,82 - 0,85 Вт/(м окислы и силикаты А 1, М 9 и др. примеси шихты.Усредненный состав фосфорного шл следующий, мас,0/:ЯО 2СаОА 1203 Ее 20 з 0,53На 1 т продукта образуется 9 - 12 т шлака.Фосфорные шлаки близки к доменным, но отличаются от них повышенным содержанием Р 205, наличием соединений Е и пониженным содержанием А 20 з и МдО.Отход производства резинотехнических изделий (РТИ) используют с тепловорной способностью до 6500 ккал/кг,П р и м е р, После предварительного измельчения шлак до удельной повеохности 300 . 50 м /кг и отходы РТИ до фракции1677031 6 - 10 Состав поп име ам Показатель Известный 90 94 10 254 286 273 307 301 339...

Номер патента: 1677035

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Белова, Брейтман, Прохоров, Хенкин

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, смесь

...смеси готовили замесы на основе смеси граншлакаи кварцевого песка при соотношении компонентов 1:1,4 мас.ч. (см. смесь 6 табл. 1)путем перемешивания цемента, крупного имелкого заполнителей и воды, взятых в соотношениях, указанных в табл, 2,В качестве крупного заполнителя длясоставов 4 - 13 использовали гранитный щебень, а для составов 14 - 20 - щебенистыйшлак медно-никелевого производства.Как покаэываютданные, приведенные в,табл, 2, уменьшение расхода цемента (запределы предлагаемого состава) приводит к, снижению плотности и, особенно, прочно, сти (составы 7 и 17),Увеличение расхода цемента свыше13% (составы 8, 13 и 18) практически неизменяет плотность, а некоторое повышение прочности экономически и технологически неоправдано,...

Номер патента: 1677046

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Гинак, Грачева, Коварская, Порфирьев, Тризно, Шешина, Широкова

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...-новолачный блоколиго Э Н-1 представляет имодействия эпоксидной Т 10587-84) с фенол-форолачной смолой Сфкоторый получают в распри соотношении компотвенно (мас.ч.) 60:40, укт характеризуется со держанием эпоксидных групп 8,0 - 9,5мас. ,Резиновые смеси готовят в лабораторном резиносмесителе при 110 С, МОПБ иЭ Н Б С вводят на 1-ой стадии смешения, серу, вводят в маточную смесь на 2-ой стадии навальцах,Резиновые смеси, состав которых представлен в табл, 1, вулканизуют при 151 "С вечение 25 мин.Свойства полученных резин представлены в табл. 2.Формула изобретенияРезиновая смесь на основе комбинации, изопренового, бутадиенового и бутадиен, метилстирольного каучуков в массовом со отношении 20:30;50, включающая серу,оксид цинка,...

Номер патента: 1677066

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Егорова, Карпенко, Кныш, Святкин

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирующая, смесь

...- 77), окись кобальта (ГОСТ 18671 - 73), окислы ванадия и оловянный порошок ПОЭ (ГОСТ 9723 - 73), механически1677066 Таблица 1 Соде жание в состве, мас. Модифи- цирующая смесь Пределы содержания ком- понентов Карбид кремния Окись Оловянкобальта ный порошокОкислы ванадия Бура Углерод содержащий ма- теоиал Ферро- силиций Известная ПредлагаемаяСредний Нижний Средний Нижний 2 5 7 7 9 11 12 15 17 измельченные и перемешанные в течение 2-3 мин.Порошковые смеси используют при модифицировании чугунов, выплавляемых в электрических печах, содержащих, мас.%: углерод 2,8 - 3,0; марганец 0,6 - 0,7; кремний ,1,9-2,0; хром 0,08-0,1; фосфор 0,13-0,15, сера 0,12 - 0,15.Модифицирующие смеси присаживают в ковш в количестве 0,5% от массы распла,ва. При...

Номер патента: 1677340

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Монтянова, Сажнева

МПК: E21F 15/00

Метки: выработанного, закладки, пространства, смесь

...опытным путем, При содержании вобожженных карбонатных породах вскрыши огипсованных мергелей, основной компонент которых Я 02, более 40 или менее30 ои известководоломитовые материалы,основной компонент которых СаО и МдО,более 70 или менее 60% нарушается равновесие системы, основанное на сочетанииокислов в двухкальциевые силикаты 2СаО Я 02, трехкальциевые силикаты ЗСаОЯ 02, алюминаты кальция 5 СаО А 120 з, ит.п. соединения, Это влечет за собой снижение прочности закладки в ранем возрасте,Карбонатные породы вскрыши являются отходом производства и имеют пластовое залегание. До отметки +25 м породыпредставлены мергелями, преимущественно огипсованными. Мергели имеют следующий химический состав по основнымокислам, мас, . Я 02 34 - 44; А 120 з...

Номер патента: 1387835

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Аверин, Батенков, Глотов, Головин, Данилычев, Драчук, Соркина, Сорока, Чебуркин, Югов

МПК: H01S 3/223

Метки: газовая, лазера, смесь, электроионизационного

...в смеси содержаниеСО в смеси должно быть не меньше,чем СОаТаким образом, введение окиси углерода в смесь СО-лазера, содержащую аргон, способствует увеличению проводимости и повьппению устойчивости разряда. Это приводит к повьппению экономичности лазера, повьппению его КПД и увеличению ресурса работы. Формула и э о б р е т е н и я 40 Аг + И - И + И + Аг Составитель А.КораблевРедактор Т,Юрчпкова Техред Л.ОлцйцьпсКорректор О.Кравцова Тираж гзПолисное Заказ 3729 ВН 1 ПЯЯ Государственного комитета СССР по делам изобретений ц открытий113035, Иосква, Ж, Раушская цаб., д, 4/5 Производственно- полиграфическое прерприяд це, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретецие относится к областиквантовой электроники и может бытьИиспользовано в...

Номер патента: 1678493

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бочарова, Смирнова

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней

...М1987, с.5.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТНЫХ СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислотой,Цель изобретения - снижение осыпаемости и стоимости смеси, повышение живучести и ее выбиваемости.Смесь содержит огнеупорный наполни- тель, в качестве которого использован кварцевый песок, связующее - жидкое стекло натриевое, содовое, с моздулем 2,61-3,0, плотностью 1,42-1,46 г/см, отработанное машинное масло, используемое в качестве разупрочняющей добавки.Отработанное машинное масло по своему составу представляет сложное вещество и состоит из смазочно-охлаждающей жидкости марки МВ, смазки технологической марки "СП" эмульсола марки...

Номер патента: 1678494

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Жабин, Королев, Куданкин, Субботина

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...получать гладкую поверхностьСтержня, формы, улучшая тем самым качество поверхности отливок,Приготовление смесей осуществляют, следующим образом.Огнеупорный наполнитель перемешивают с противопригарным порошкообразным покрытием в течение 1-1,5 мин, послечего добавляют алюмохромфосфатное связующее и перемешивают в течение 3,5-4мин (вместе с порошкообразным противопригарным покрытием дозируют крахмалити водный лапрол). Готовую к использованиюсмесь набивают в стандартные пробы дляопределения физико-механических показателей.Составы смеси и их физико-механические свойства приведены в табл, 1-2. Контроль завершения тепловой обработки.оценивают по показателю. гигроскопичностивысушенных образцов (табл,2).Как видно иэ табл.2,...

Номер патента: 1678495

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Иванов, Каширин, Олейник, Хацкевич

МПК: B22C 1/10, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...ользуют сухого обсгащ зном состоянии. Введение обогащенного каолина об печивает снижение гигроскопичности и сохранении прочностных характеристик сухом состоянии и улучшение выбиваем сти.1678495 Таблица 1 Со е жание мас. в составе Ингредиенты Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияАл юмохромфосфатное связующееМагний-ФосфатноесвязующееСоединения на основе полиглицеринов,глицеринКаолин обога енный 92,3 95,5 92,8 90,6 90,6 95,5 5,0 4,0 3,5 2,5 5,0 1,4 3,0 1,0 2,7 0,5 1,5 0,5 1,5 1,4 3,0 1,0 2,7 Снижение гигроскопичности форм истержней объясняется тем, что каолин связывает свободную ортофосфорную кислоту,находящуюся в алюмохромфосфатном связующем, в прочные фосфаты алюминия,благодаря чему Формы и стержни не разупрочняются...

Номер патента: 1678795

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Кузнецова, Самсонова, Сивков

МПК: C04B 7/38

Метки: добавки, приготовления, смесь, сырьевая, цементу

...в течение 3- 10 мин, при этом за счет теплоты экзотермических реакций указанная смесь нагревается до 115 С,В работе используют вяжущее, которое получают путем совместного помола 90% клинкера, 5% гипса и 5% предлагаемой добавки до остатка на сите 008 6-8%.Характеристики вяжущих, полученных по известному и предлагаемому способам, представлены в таблице.Формула изобретения Сырьевая смесь для приготовления добавки к цементу, включающая алюмосиликатный компонент и кислотный реагент, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения активности цемента и снижения энергозатрат на получение добавки, она содержит в качестве алюмосиликатного компонента шлак переплавки алюминия, а в качестве кислотного реагента - сточные воды производства...

Номер патента: 1678797

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Ижиков, Прокопенко, Рысс, Шикирянский

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: бетонная, смесь

...заполнитель и воду затворения дозируют и смешивают в бетоносмесителе, в полученную смесь добавляют отдозированоиэводства силикокальция, изводства ферросилиция. Из тонной смеси формуют об(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству бетонов и растворов, используемых в строительстве. Цель изобретения - улучшение теплотехнических свойств бетона. Бетонная смесь включает следующие компоненты, мас,0: шлак производства силикокальция 20 - 26; пыль-унос производства ферросилиция 5 - 7; доменный граншлак 41-57; отходы производства гипсоволокнистых плит 8-12; вода 10 - 14. Бетонная смесь характеризуется механической прочностью при сжатии, 10,6 - 12,80 МПа и коэффициентом теплопроводности 0,35-0,45...

Номер патента: 1678805

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бондаренко, Ишина, Крытов, Митасов

МПК: C04B 28/02, C04B 28/26

Метки: бетонная, смесь

...1600 5(15)(12) 20( 16(1 20(20 12 12 16 Стеклянный бой,травленный ппавик вой кислотой 7(47)7 47 э00 47(47) 48(48 47(4 47,48(48) 47,5(47,5 те ч а н и е, В примерах 1,2,4,5,7,9 в скобках приведено холичество компонентов в смеси, в которые введено пологое растворимое калиевое стекло. Примеры 10-12 выполнены иа молотом рястворнмои натриевон стекле стандартного состав тонная смесь (примеры 1-9) при введении молотого растворимого стекла состава. мас. : Р 205 30-50; Ка 20 или К 20 50-70. имеет блее высокие физико-механические показатели, чем при использовании молотого растворимого натриевого стекла стандартного состава (примеры 10 - 12).Свойства бетонов, приготовленных с использованием молотого растворимого калиевого стекла (примеры...

Номер патента: 1678810

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бурлаков, Миронов, Филатова, Хаснауи

МПК: C04B 38/00

Метки: керамических, конструкционно, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...поверхностью 2500 см /г, средней плотностью 0.85 г/см или едкий натрий кристаллический.Суперпластификатор Сизготавливают на основе продуктов поликонденсации нафталиносульфокислоты и формальдегида. Он представляет собой жидкость темно-коричневого цвета, поставляется в виде 30- 390 ь-ного водного раствора. По химическому составу он представляет смесь органических веществ.Смесь готовят перемешиванием компонентов в определенной последовательности. Измельченное до удельной1678810 Таблица 1 Таблица 2 поверхности 2600-2750 см /г глинистое сырье, глинистые сланцевые отходы и шлак смешивают в сухом состоянии. Вода затворения, имеющая температуру порядка 50- 60 С, содержащая щелочь, и суперплэстификатор С-З вводятся одновременно с алюминиевой...

Номер патента: 1678813

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Азимов, Джалилов, Каримов, Рузиев

МПК: C04B 41/85

Метки: кирпича, лицевого, слоя, смесь, строительного, сырьевая

...фор-сн -сн- о-1н- нсе 2 Ч 3где и = 14 - 28,способствует коагуляционному явлению с образованием сложных комплексов, что, в свою очередь, приводит к увеличению пластичности и удобоформуемости глиняной массы, уменьшению усадочных деформл1678813 ций, обусловливающих более совершенную структуру кирпича, повышенную термостойкость и понижение водопоглощения.Сырьевую смесь готовят следующим образом.Глину распускают в воде в емкости с пропеллерной мешалкой, Половину полученного шликера высушивают и измельчают. Пресс-порошок всухую смешивают с соответствующим количеством отощителя и измельченным предварительно отходом фосфорного производства - .фосфорным шлаком. Перемешанную массу увлажняют с помощью другой половины шликера влажностью 50...

Номер патента: 1678885

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Левиков

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...ность смеси и технологические с гуна. При концентрации сурьмы ее модифицирующее влияние о недостаточно, поэтому модиф. способность смеси и технологич ства чугуна низкие, При увеличен трации (более 7 мас,%) сурьма по растворяется в металлической о деляется по границам зерен и с трещиностойкость, технологичес гопластические свойства,7 - 11 12-17 2 - 7Остальное урьмы в моее высокой особ н остьюаллизации, ую способвойства чудо 2 мас,%казы дается ицирующая еские свойии конценлностью не снове, вынижает его кие и упру 1678885Бура оказывает перлитизирующее влияние и очищает границы зерен структуры от неметаллических включений, повышает удельную герметичность и механические свойства чугуна.Присутствие в модифицирующей смеси более 17 мас.%...

Номер патента: 1678946

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бураев, Гейс, Мараков, Усова

МПК: E01C 3/00, E01C 7/36

Метки: автомобильных, дорог, оснований, смесь, устройства, щебеночная

...5 02 11,9; А 120 з 12,9; РегОз 27,8; СаО 25,5; 5 1,1; Т 02 3,4; Р 20; 0,3; Ма 20 4,9; О йаО 0,34 и др. 4Гранулометрический состав спекатель- СОного шлама БАЗа характеризуется следую щим пределом содержания фракции, 0; Д 20 мм 70; 10 мм 20; 25 мм 10.Гранулометрический состав гидрохимического бокситового шлама, ,4: 5 мкм 42 - 52, 5 - 10 мкм б - 10; 10 - 15 мкм 8 - 10; 15 - 20 мкм 8- 15; 20-26 мкм 11-20.ааааа аВ совокупности со щебнем крупный и мелкозернистый (измельченный до удельной поверхности 3000-5000 см /г) бокситовый шлам спекательного производства, а также тонкодисперсный красный шлам гидрохимическогопроизводства в процессе уплотнения и полива водой создает1678946 содержанием ,аО 25,5 фракции 10-25 мми тонкомолотый с удельной...

Номер патента: 1680651

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Гуркина, Кисиленко, Петрова, Полуротова

МПК: C03C 10/00

Метки: облицовочного, смесь, сырьевая

...стекол, имеющихследующий химический состав, мас. :902 53+0,5; СаО 1+ 0,4; А 120 э 15 ф. 0,5;В 20 з 10,1+0,3; М 904 М,4; Ре 20 э 0,4; йа 200,5. Плавление этих стекол производитсяпри более высокой температуре (1550 -1580 С), КЛТР таких стекол 70 10 град ,Этим обьясняется более широкий интервал значений КЛТР и температурыспекания у подложки при добавлении к нейизмельченных отходов непрерывного стекловолокна,В таблице приведены составы предлагаемой и известной сырьевых смесей для1680651 Показатели Сы ьевая смесь гаема заест 455 30 9 5 4,0 1,00 - 8 0,1 0,4 46,83,4 39, 5,1 51,73,0 0,80 10,0 0,61 17,2 0,42 22,3 гло ен Составитель Т, НикульниковВеселовская Техред М,Моргентал К ректор А. Осауленко Редакт аказ 3280 Тираж Подписное...

Номер патента: 1680659

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ахметов, Лугинина, Мирюк

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...10 х 10 х 30 мм,Особенности химикоминерального состава сырьевой смеси позволяют получать на ее основе цементный клинкер с преобладанием магнезиального плеохроита (6 А 4 МЯ). Обжиг такого клинкера не требует высоких температур. Фазовый состав клинкера предопределяет строительно-технические свойства цемента - удлиненные сроки схватывания, повышенная коррозийная устойчивость.8 фазовом составе полученных клинкеров преобладают, мас.: магнезиальный плеохроит 65-78, белит 12-18, а также присутствуют двухкальциевый феррит.8-14, периклаз 1-4.1680659 47,0-51,0 45.0-49,0 Таблица 1 Содернанне коипонентов насТт -- т -- "-" - 8107 А.ОТе 02СаОНВОТьО1 Р 03.Нп 0820 1 На 20803С 1 п.п.п. Доло тизироваяяыйязвестняк 0,45"0,91 0,150,40 О, 481, 15 44, 1349,...

Номер патента: 1680662

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Касымова, Косаев, Кучмистая, Сулейменов

МПК: C04B 14/24

Метки: пористого, смесь, сырьевая

...к. 4 табл. П р и м е р. Сырьевые материалы сначала просеивали через сито 0,14, затем компо- Я ненты отвешивали в нужных количествах и перемешивали в шаровой мельнице 15 мин.Смесь укладывали в форму размером 150 х 150 х 50 мм, уплотняли и помещали в печь при Т = 850 С. Температуру в печи поднимали до 950 С и выдерживали при этой температуре в течение 30 мин.После охлаждения определяли фиэикомеханические свойства пористого материала, полученного в плитках, которые представлены в табл. 4.Из сырьевой смеси получают пористый материал, который харзактеоизуется плотностью 0,75 - 0,8 г/см., прочностью 10-16 МПа, водопоглощением 5 - 6, теплопроводностью 0,54-0,72 Вт/м.к,Использование глинистых сланцев в составе шихты на стадии обжига...

Номер патента: 1680663

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бланк, Потапов, Чернышов, Чочуа

МПК: C04B 26/04

Метки: полимербетонная, смесь

...минерального наполнителя - кварцевый песок молотый с удельной поверхностью 2000 АР/г.Составы полимербетонной композиции представлены в табл. 1,Свойства предлагаемых и известной смесей представлены в табл. 2. мерным менно к сей, со- эластоЦель изобретения - повышение прочности полимербетона на сжатие.Приготовление полимербетонной смеси осуществляют следующим образом.Предварительно высушенную серу просеивают через сито 034 и совмещают с олигобутадиенами. Затем в композицию вводят последовательно тиурам, окись кальция, окись бария и наполнитель, после. чего заполнители непрерывно перемешивают при нормальной температуре в стандартной бетойомешалке.Приготовленную смесь укладывают в формы,уплотняют на стандартной виброплощадке в течение 1-2...

Номер патента: 1680672

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Клигер, Коротина, Окопная, Перес, Хаит, Юрасова

МПК: C04B 28/02, C04B 38/00

Метки: керамзитобетонных, приготовления, смесь, сырьевая

...стоком электрохимического травления ал,оминиевых деталей 0,05 - 0,07; кварцевый песок 18,8-20,9; вода остальное, прочность керамзитобетона 16,8; удобоукладывгемость при сжатии 10 МПа, коэффициент теплопроводности 0,5 ккал/м г град; сорбционное увлажнение 4%. 5 табл,стью (табл. 3) 1,14 - 1,16 г/см, рН 11-13. Содержание влаги в ней 65-67, сухих веществ 33-350, Общий азот (по сухому гидролизату) составляет 8,0-8,40/ содержание белка-кератина (по сухому гидролизату составляет 50 - 52,40.Цемент, керамзит, кварцевый песок, комплексную белковую добавку, воду дозируют в расчетных количествах. Добавку, воду перемешивают в течение 1 мин в мешалке принудительного перемешивания, после чего добавляют остальные компоненты и перемешивают еще в...

Номер патента: 1680674

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Амирова, Стефурак, Трофимов, Хозин

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...0,08 ВТ/мК, морозостойкость 36 циклов, потеря массы в огневой трубе 12 - 15%.П р и м е р 2. Сырьевую смесь готовят 25 30 так же, как в примере 1, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Пенополистирол 4,23 Цемент 71,39 СНВ 0,08 ПАФ 0,05 Вода 24,25 Свойства композиции: обьемная масса 360 кг/мразрушающее напряжение при сжатии 0,9 МПа, разрушающее напряжение 35 мас.%, осадка конуса 15 см, коэффициенттеплопроводности 0,08 Вт/мК, морозостойкость 36 циклов, потеря массы в огневойтрубе 12-14%,П р и м е р 3. Гранулы пенополистирола 45 и цемент смешивают с водой затворения, содержащей СНВ и ПАФ при следующем содержании компонентов, мас.%:Пенополистирол 4,23 Цемент 71,42 СНВ 0,08 ПАФ 0,01Вода 24,26 Свойства композиции следующие:...

Номер патента: 1680675

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ефимов, Косухин, Паус, Пермяков, Слюсарь, Шаповалов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, легкого, приготовления, смесь, сырьевая

...и ароматических сульфоновых соединений.Исйытание сырьевых смесей на по" движность проводили в соответствии с из вестной методикой. Из сырьевой смеси Иготовили легкий бетон и определяли прочность при сжатии на кубах с ребром 100 х 100 х 100.Результаты испыт сей И бетонов предстаРезул ные в таб ние сырь состава пр1680675 шению прочности бетона и составляют: подвижность смеси осадка конуса) 12 - 15 см,прочность бетона при сжатии 121 - 129кг/см,При этом объемная масса бетона не повышается и даже снижается, так как использование предлагаемой пластифицирующейдобавки позволяет увеличить долю легкогомелкого заполнителя отходы асбестоцементных предприятий и снизить долю кварцевого песка.Использование составов сырьевых смесей ниже и выше...

Номер патента: 1680710

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Балан, Федосеев

МПК: C08G 18/16

Метки: каталитическая, отверждения, полиуретанов, смесь

...Изобретение позволяет ускорять отверждение ПУ и повысить гидролитическую стойкость (до 1 мес, при 100;4 влажности) эа счет использования каталитической смеси састава, мас,ч,: дипиридил 0,2 - 1,5; хлорное железо 0,2 - 2,0; винилглицидиловыйэфир зтиленгликоля 0,2 - 2,0. 1 табл. Жизнеспособность реакционнои композиции определяют как время достижения вязкости 300 П. Относительное удлинение во всех примерах превышает 100;(Испытание на гидролитическую стойкость материалов осуществляют после старения образцов в течение 30 сут при 1000, относительной влажности.Формула изобретения Каталитическая смесь для отверждения полиуретанов на основе простого полиэфира и ароматического дииэоцианата, включающая хлорное железо и модификаторы, о т л ич...

Номер патента: 1680724

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Агатова, Андриенко, Букин, Костюченко, Кузин, Куприй, Пискотин, Потапов, Резник, Рябикина, Салыч, Сапронов, Сахарова, Фроликова, Шварц, Шершнев

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...смесей приведен в табл.1.Резиновые смеси готовят в резиносмесителе в две стадии. На первой стадии при 140 С и скорости 63 об/мин вводят каучук, оксид цинка, стеариновую кислоту, Инденкумароновую смолу, наполнители, на второй стадии при 110 С вводят остальные ингредиенты.Вулканизацию резиновых смесей проводят при 143 С в течение 30 мин.Физико-механические и адгезионные ,свойства резин представлены в табл.2Испытания адгезионных свойств проводят по Н-методу. При испытании образцов в условиях паровоздушного старения их помещают на решетку в эксикатор с водой, который выдерживается в термошкафу при 90 С в течение 72 ч.0,6 - 1,01,5-2,5 ,4,5-5,52,5 - 3,5 0,8-1,2 Формула изобретенияРезиновая смесь на основе синтетическихкаучуков общего...