Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 899588

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Глебко, Загоруйко, Кнаус, Павлова, Расторгуева, Рылова

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...резиновыхсмесей и их вулканизатов Образцы сваи Пример 1.Пример 2 Количество полициклических углеводородоввес. 4 0,00 0,21 6,22 0,3 3) Площадь видимых агРатов сажи, мкм 87, 293 334 323 9 Содержание сажека геля,ковог Напряжение ООФ-ном. удлинени Р гс/см3 116 рочность при разр 229 20 213 227 с см Относительное удлине 90 618 ие Ф 2 03 59 статочное удлинение 18 20 1 2 Ф Сопротивление раэдиру кгс/см899588 вПродолжение таблицы Физико-механическиепоказатели резиновыхсмесей и их ву Образцы сажи Пример 2 инамический модульгс/см 15 19 одуль внутренне рения , кгс/см 21 1 16 2 Усталостная вынослить 3,13. 3,27 2,8 30 2,9 с. циклов Сопротивление разрастаниютрещин", тыс.циклов 345 67 3 3 312 П р и м е ч а н и е. " вулканизция при...

Номер патента: 899589

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Глебко, Загоруйко, Кнаус, Павлова, Расторгуева, Рылова

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...полученныхсмесей вулканизуют образцы в течение 50 и 80 мин при 1113 С и испытывают их,П р и м е р 2 (сравнительный),Осуществляют аналогично примеру 1,Физи о-механические показателирезиновых смесей и ихвулканизатов Количество полициклическихуглеводородов, вес. 1 Площадь видимых агломератовсвеи, мкм3 Содереание саеекаучуковогогеля; Ф Сопротивление раздиру,кгс/см Динамический модуль, кгс/см Модуль внутреннего трения,кгс/смт Как видно из таблицы, резиновые смеси и их вулканизаты, наполненные сажами, содержащими на своей поверхности полициклические ароматические углеводороды 0,15 - 0,25 отличаются от контрольных смесей меньшей величиной площади недиспергированных агломератов сажи и больно сажу используют с содержаниемна ее...

Номер патента: 899591

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Васильева, Поляков, Твердохлебов, Целинский, Черенюк

МПК: C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...находятся в пределах 0,25 -вес.ч., оптимальная дозировка 0,5 вес,ч.Резиновые смеси готовят по общепринятой методике и вулканизируют при о 1431С разное время.(5-Нитротхетразолил)метилферроцен имеет формулуУ=ССИ, - lдуу15 и представляет собой темно-коричне вое кристаллическое вещество, т,пл, 107- 109 С.П р и м е р 2. В резиновую смесь, состав которой приведен в примере 1, в качестве ускорителя вводят 1,1 -бис (5-нитротетраэолил)метилоерроцен Формулы который представляет собой коричневое кристаллическое вещество, т.пл.150-151 С.Резиновые смеси готовят и испытывают как указано в примере 1,4П р и и е р 3. В резиновую смесь состав которой приведен в примере в качестве ускорителя вводят (3-нитро,2,4-триэзолил)метилферроцен формулы который...

Номер патента: 899603

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Багдасарова, Иванов, Копылов, Маковская, Пивоваров, Румянцев, Хазен, Щекина

МПК: C08L 83/04

Метки: пористых, резин, резиновая, смесь

...160; аэросил А45; азамтиструктурирующую добавку НД10;порофор 10 и вулканизующий агент 6,готовят ма вальцах, затеи хранят прикомнатной температуре в течение 30 сути формуют при комнатной температуре в Впластины толщиной 2 мм. Полученныепластины помещают в закрытую плоскуюпресс-форму, имеющую высоту свободного пространства 4 мм, Пресс-форму омещают в термостат с температуройо00 С и выдерживают при этой температуре в течение 6 ц, После этого получают пористые пластины толщиной 4 мм.В табл, 1 приведены составы резиновых смесей по примерам 1-6,В табл, 2 показаны результаты изучения способности смесей к порообраэованию после хранения в течение 30 сут. Как видно из табл, 2 предлагаемые резиновые смеси сохраняют способность к порообраэованию,...

Номер патента: 899604

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Горшков, Копылов, Магомедов, Осина, Хазен, Школьник, Щекина

МПК: C08L 83/04

Метки: винилсилоксанового, каучука, основе, резиновая, смесь

...стандартной 11 стадии вулканизации резины иэ этих смесей практически равноценны резине из известной смеси по своим Физико-механическим свойствам, Уменьшение содержания модифицирующей добавки ниже М мас,.ч. снйжает уровень твердости и модуля растяжения резин после 11 стадии вулка", низации, а увеличение содержания выше 10 мас.ч. значительно ухудшает эластические свойства резин. Изобретение приводит к повышениюантиадгезионных свойств вулканиэатовболее чем в семь раз по сравнению сизвестными, в свяЗи с цем резиновыесмеси могут вулканизоваться в метал 89960 4верхность одной половиной (рлиной50 мм), а между другой половинойполоски и стальной поверхности помещалась фторопластовая пленка, Послевулканизации в воздушном термостатепри 200 С в...

Номер патента: 899708

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Зарембо, Рабинович, Тафт

МПК: C23C 9/02

Метки: регенерирующая, смесь, хромирования

...состоит, 9 следующем.Все порошкообразные компонентыпрокаливают (просушивают):алюминий при 100-200 С в течение2 ч,йодид аммония при 80-100 С в течение 2 ч,окись алюминия при 800-1000 С вохром при 800-1000 С в течение 1,5 чзатем компоненты тщательно перемешивают, и смесь употребляют по назначению,Предлагаемую регенерирующую смесьдобавляют в хомирующую смесь передкаждой операцией хромирования г: количестве 4-10 мас.хромирующей смеси.Для установления регенерирующейспособности предлагаемой смеси былпроведен ряд экспериментов. В ка 9708 ,фчестве хромирующей смеси применяласьсмесь состава, компоненты котороговзяты в соотношении, указанном в таблице,П р и м е р. Для проведения прое цесса хромирования образцы из сталиУЗА помещают в контейнер...

Номер патента: 900925

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Быкова, Вишняков, Жморщук, Лимонова

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...натрия не обеспечивает необходимый эффект повышения прочности и текучести, а введенне его более 0,04 нецелесообразно, так как свойства смеси улучшаются несущественно.В качестве углеродсодержащей противопригарной добавки предпочтительно использовать уголь каменный молотый или измельченный полистирол.Для приготовления смеси используют смешивающие бегуны. Сначала в бегуны загружают песок, бентонит, противопригарную добавку и перемешивают 1-2 мин, затем заливают воду, в которой предварительно растворяют триполифосфат натрия, и перемешивают еще 5-6 мин. 0,4-5,0 3-4 5 0,01-0,0430 Содержание смесей, мас,Ингредиенты 1 2 3 4 Песок кварцевый1 Е 02 Б 87,0 87,475 87,46 87,49 8,5 8,5 8,5 8,5 Бентонит 4,0 4,0 4,0 4,0 3,4 3,4 3,4 3,4 Вода...

Номер патента: 900926

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Дмитрович, Иодо, Клышко, Ковалев, Кукуй, Рудковский, Русаков, Шевчук

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...разложения, Наибольшей склонностью к образованию блестящего углерода обладают высокомолекулярные соединения ароматического ряда. Чем выше молекулярная масса и чем больше ароматических колец в молекуле, тем большим выходом блестящего углерода при пиролизе обладает продукт.В табл. 1 сопоставлены показате" ли, характеризующие углеродсодержащие добавки, которые входят в составы сравниваемых смесей (ПН-б марки ПНК и ПНШ) в предлагаемой смеси и ГФКв известной.Как видно из данных, представленных в табл. 1, большее количество блестящего углерода при пиролизе выделяется из добавок ПН-бК и ПН-бШ. За счет этого добавка продукта ПН-б обеспечивает более высокие противопригарные свойства песчано-глинистой или песчано-бентонитовой смеси.При...

Номер патента: 900927

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Долинин, Крыжановский, Ларионов, Макаров, Миронов, Москалец, Светкин, Узунова, Чуприна

МПК: B22C 1/14

Метки: желобов, ковшей, нанесения, огнеупорной, опорная, преимущественно, разливочных, смесь, футеровки, центровых

...18992-73. 15При содержании гипса полуводного и поливинилацетатной дисперсии ниже нижних укаэанных пределов чрезмерно удлиняются сроки схватывания смеси, а при содержании их выше верхних 20 пределов не наблюдается дальнейшего улучшения требуемых свойств при одновременном возрастании затрат на указанные продукты.Плотность поливинилацетатной дис персии (1,03-1,20 г/смф) выбрана иэ соображений устойчивости (стабильности) ее при хранении.Смесь приготавливают следующим образом, 30Сначала в заданных количествах дозируется пессд и гипс и перемеши" ваются в течение 3-5 мин до однородного состава, затем заливаются поливинилацетатиая дисперсия заданной плотности и .вода и смесь перемешивают до .достижения консистенции сметано- образной массы....

Номер патента: 900928

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бусов, Завалуева, Колотилов, Павлов, Тимошкин, Трофимова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...а при введении ее выае верхнего предела увеличивается прочность смеси в сыром состоянии, т.е. снижается текучесть смеси и увеличивается ее комкуемость.При введении серебристого графита ниже нижнего предела увеличивается прилипаемость отвержденной смеси к модельной осйастке, а введение его выше верхнего предела нежелательно, так как при этом за счет высокой теплопроводиости графита ускоряется прогрев Формирующейся оболочки, что 005-0,15 Таблица 1 1 2 3 4 Содержанке ингредиентов, в смесях, вес.Ъ Наименование ингредиентов Известная 93,89 93,86 93,92 93,87 93,82 4 ф 5 45 4 ю 5 4 ю 5 4,5 гк 5 гр 5 гк 5 15 гк 5 0,1 0,1 005 0,10 0,15 93,Я 5 Связующее ПК4,5 Ацетон Серебристый графит 1,5 0,01 0,04 0 03 0,03 0,03 Стеарат кальция 0,05 Песок...

Номер патента: 900929

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Антонов, Гордеев, Гребенников, Дрягин, Журавлева, Маврычев, Печенникова, Попов, Рожкова, Сандалов

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...нефтяного масла дистиллятного сернокислотной очисткипредпочтительно использовать масло 40автотракторное АК(ГОСТ 1862=63).Бишофит - шестиводный хлорид магния (НдС 1, НО),очень хорошо растворимый в воде, поэтому добычу его изприродного месторождения ведут методом подземного растворения с последующим выкачиванием раствора на поверхность. Полученный раствор обычно имеет плотность 1,32 г/см , рН 5,7,вязкость 6-8 спа и следующий химический состав (г/л):Хлорид магния 420,2Бромид магния 7,5Хлорид кальция 4,05Хлорид калия 1,6Сульфат кальция 0,58.Карбонат кальция 0,44Бикарбонат кальция 0,26Окись бария 0,05Вода ОстальноеИспользование природного бишофита 60в качестве. кислого катализатора повышает реакционную способность связующего в смеси и...

Номер патента: 900930

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Барабанова, Грачев, Радченко, Филинков, Чистякова, Шатрова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...этерификацией абиетиновой кислоты, содержащейся в канифоли, глицерином.Альбертолевая кислота вводитсяв смесь либо в виде продукта, полученного при химическом взаимодейст 20 вии фенольной смолы с абиетиновойкислотой, либо в виде неразделяемойсмеси альбертолевых кислот, содержащихся в модифицированных фенольныхсмолах, например,ФЛ(ТУ 6-1025 -840-75) ФЛ(МРТУ 6-05-1131-68)с содержанием названных кислот неменее 25,П р и м е р, Плакированную смесьприготавливают по обычной методике.В опытах используются новолачные фенолоформальдегидные смолы СФ(ГОСТ 18694-73) и СФ(Ту 6-05- -232-114-77) и кварцевый песок марки Я 1 КО 10 Б. Уротропин вводят в виде водного 33-ного раствора. Песок нагре- вают до температуры 120-140 С и смешивают...

Номер патента: 900946

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Дымов, Емельянов, Зимин, Лейтес, Леушин, Николаев, Носоченко, Попандопуло, Ткачев, Ферапонтова

МПК: B22D 7/00

Метки: порошкообразная, смесь, шлакообразующая

...свойства шлаковогопокрытия и выделяется недостаточное количество тепла, что особенно важно при разливке с малыми весовыми скоростями, При содержании каменного угля или его отходовв количестве более 20% возникает опасностьнауглероживания металла, так как недопустимо уменьшается толщина жидкого шлакаи спеченного слоя.При содержании в каменном угле или егоотходах летучих веществ меньше 20% над зеркалом шлака не создается надежная защитнаяатмосфера. Кроме того, ухудшается спекаемостьпорошка каменного угля или его отходов,что приводит к резкому возрастанию расходасмеси и ухудшению качества поверхности непрерывнолитых заготовок, На их поверхностинаблюдаются наукообразные трещины,Образование трещин на поверхности непрерывнолитых...

Номер патента: 901292

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Антипин, Бахчеев, Коротких, Ногтев, Чугунников, Швейкин

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...10 и 11) резко повышаетсявязкость смеси и ее температура плавления. Ухудшаются кинематическиеусловия для ассимиляции шлаком неметаллических включений, имеющихсяв жидком металле.Опыты, проведенные в печи Тамманасо смесями 1-9 показывают, что образующиеся из них шлаки не запутываются в металле и обладают хорошей отделяемостью от него.Использовать шлакообразующие смеси 5 с содержанием доменного шлака менееЗОБ например, смесь 4 стоимостью161 руб/т) экономически нецелесообразно, так как стоимость применяющейся на комбинате экзотермическойшлакообразующей смеси составляет145 руб, за 1 т.Оптимальный состав шлакообразующей смеси 6 содержит 607 флюса АН и 40% доменного шлака и определен 15из условий низкой температуры плавления...

Номер патента: 901294

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Ворошилин, Ковалев, Папуш

МПК: C21C 7/076

Метки: смесь, стали

...следующем соотношении компонентов, вес. %:Карбамид 5-30Известь 70-95Карбамид, содержаший в среднем 46,5% азота, в составе смеси выполняет роль легируюшего азотсодержашего материала, а в сочетании с известью - рафинируюшего реагента, позволяюшего существенно снизить содержание вредных примесей серы и фосфора в стали,Введение мелкодиснерсного основного материала непосредственнО и Металлическую ванну (в печь идти в ковш) увеличивает как степень, так и скорость десульфурации.При содержании в смеси карбамида менее 5% снижается усвоение сталью азота, и для обеспечения заданного содержания азота в стали резко увеличивается расход смеси,При увеличении в смеси содержания карбамида более 30% заметного увеличения степени усвоения сталью азота не...

Номер патента: 901578

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Васильев, Слащилин, Цыгалов, Якобсон

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочная, смесь

...го гранулированногоПредел прочностина одноосноесжатие, кг/смз Состав ес,% олен лнитель тх вода овогоизводств 18 15 0 2 817 13,0 4 6 5 0 95 10 6 лученные результаты прови оосное сжатие указывают спользования предлагаемо для заполнения вырабо дземных выработок. формула изобретенияЗакладочная смесь, содержащая инертньйзаполнитель, молотый доменный гранулированный шлак, активизатор твердения и воду,отличающаяся тем,что,сцелью снижения себестоимости, эксплуатационных и капитальных затрат за счет использования отходов производства, смесь в качестве. активизатора твердения содержит от.ходы содового производства при следующемсоотношении компонентов, вес.%:. аа Инертный наполнитель 50 - 75Молотый доменныйгранулированньтй шла3 - 18Отходы...

Номер патента: 902700

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Векслер, Жушман, Копылова, Макарова, Радаева

МПК: A23C 9/00

Метки: молочная, пудинга, смесь, сухая

...смесь сгущают до содержания сухих веществ 38 при температуре 55 фС. Одновременно сухой агароид в качестве 8,5 кг зали" вают десятикратным количеством воды и оставляют для набухания в течение 40 мин, а затем нагревают до полного растворения (температура. 75 С), Приготовленный раствор агароида до" бавляют в сгущенное молоко, перемешивают и гомогенизируют при давлении 3 ИПа и температуре 50 фС, Гомогенизированную смесь сушат на распылитель" ной установке.Готовый продукт содержит, Ф:Крахмал кукурузныймодифицированный 16,5Сахар .. 34,5Ванили н 0,1Сухой молочайкомпонент 48,9(в том числе жир 16, агароид07)Сухая смесь для молочного пудинга имеет чистый сладкий вкус без посторонних привкусов и запахов, консистенцию в виде мелкого сухого...

Номер патента: 903329

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Бабаджанов, Глейзер, Кременецкий, Куликов, Михеев, Мымрин, Шаякубов, Юшко

МПК: C04B 7/02

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...3,72Сао , 22,95Баао 1 43 202,14Р 1,75Ь 3.0 0,26ВЬ О 0,01Сзо 0,005 25с,р, 2,0ППП 24,57дробят до размера 0,2 мм и смешиваютс подольским известняком в соотношении 30 породы; 70 известняка. Измельченную сырьевую смесь подвергаютобжигу во вращающейся печи при 16001700 С. Полученный портландцементныйклинкер имеет следующие показатели;химический состав, в мас.Ъ: ЯЮ25, 0; А 1 Оэ 2, 77; Ре 10 З 1, 04; Сао57,65; Мдо 2,16; Мао нет, КО нет,Г нет, Ы 9 0,02, КЬ О 0,0001;Сзо 0,0001; Сорг нет, ППП 0,65 у ко-,эффициент насыщения 0,95 пределпрочности при изгибе, кгс/см: через 403-ое сут 43,0; через 7 сут 55,5; через 28 сут 70,5; предел прочностипри сжатии, кгс/см : через 3-ое сут275,0; через 7 сут 387,0; через28 сут 525,0; марка...

Номер патента: 903337

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Богдан, Бусел, Ковалев, Соболевский

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...компонент, содер жит негашеную известьа в качестве кремнеземсодержащего компонента - от работанную формовочную смесь литейного производства при следующем со- отношении компонентов, вес.Ъ:Негашеная известь 15-25Гипс 1-3 р . Сырьевую смесь готоым помолом отработанноймеси литейного произа и извести в шаровой евых смесей готовят образки 4 416 см из раствора риродный неразмолотый песок 1:3, при водовяжущем 0,5. Формбвание образцов на стандартной виброплочение 2 мин. Автоклавнуюобразцов производят через903337 Состан и свойства образцов изпредложенной и известной смесейприведены в таблице. Прочность, кгс/см Минеральный порошок изОФС, мас.% Негашенаяизвесть,мас,В Природныйкварценыйпесок,мас,% Смесь,9на растяжение приизгибе на сжатие 62,3...

Номер патента: 903339

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гузеев, Максимов, Отрепьев, Патуроев, Путляев, Шестеркина

МПК: C04B 19/04

Метки: бетонная, смесь

...обработку в закрытых фоРмах поорежиму: подьем температуры до 170 С2 О в течение 6 ч, прогрев. при 170 С3 ч, охлаждение до 20 С б ч.Размеры образцов-кубов 70 к 70 км 70 мм,.образцов-призм: 100 к 1001 140 мм,Составы бетонных смесей и результаты испытания образцов приведеныв табл. 1 и 2 соответственно.Как видно из табл. 2, изделия по-лученные из предложенной смеси посравнению с изделиями, полученнымииз известной смеси, обладают повышен 30 ной прочностью при растяжении (на 3350) и улучшенными упруго-пластичнымисвойствами (модуль упругости умень шился в 1,6-2,1 раза, предельная растяжимость увеличилась в 6-8 раз),35 кислотопоглощение снизилось в 1,52,5 раза, улучшилась стойкость в щелочной среде.Ожидаемая экономия при использовании изделий...

Номер патента: 903342

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Мануйлов, Хатилович

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерцементная, смесь

...латекс МБМсЦемент марки не ниже 40020-ная водная эмульсияэмульсола госсиполовойсмолы 50-ный раствор метасиликата щелочного металла50-ный водный растворалкилсиликоната натрия(АМСР-ЗГКЖ, ГКЖ)50-ная водоэмульсионная краска (Э-ВАА, Э-ВА,Э-ВС) эмульсола госсиполовой смолы. После перемешивания в течение 10-15 мин в смеситель вводят водный раствор алкилсиликоната, пеоемешивают 3-5 мин, засыпают цемент и мел, После смешения (20-25 мин) в смеситель вводят водную дисперсию полимера и водоэмульсионную краску, перемешивают не менее 20 мин. При использовании водоэмульсионной краски белого цвета и необходимости получения покрытий других колеров пигмент или колеровочную пасту смешивают либо с готовым составом, либо предварительно диспергируют в...

Номер патента: 903343

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Богданов, Васильева, Кузьмин, Макутов, Саксон, Харченко

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерминеральная, смесь

...ДиэтилентриаминПолиэтилен олиамин 10 12 И ф-цианэтил)диэтилентриамин Фракция сланцевой смолы с т.кип. 300-400 С, совмещен- о 100 40 150 ная с уротропином Минеральный наполнитель 200 Тальк молотый 120 Цемент пуццолановыйЖелезный сурик 40 80 П р и м е ч а н и е . В примере 1 использована фракция сланцевой смолы, совмещенная с уротропином при соотношении 1:0,02, в примерах 2, 3 и 4 при соотношениях 1:0,05, 1:0,08 и 1:0,12 соответственно. Сланцевая смола (фракция 300400 С) имеет следующий состав,мас,ЪАлкилфенолы 10-20Алкилрезорцин 10-20Ароматическиекетоны 30-35Углеводороды 35-40Совмещение с уротропином фракциисланцевой смолы производится при80-110 С при перемешивании в течение 1 ч,В результате получается однородный продукт со следующими...

Номер патента: 903345

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Курбацкий, Курган, Соловьев, Титаренко, Черняев, Чудинов, Якубов

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, смесь

...шлака ОстальноеВ качестве наполнителя используютпесок Фракции 0,1-5 мм и щебень Фракции 5-20 мм изсварочного шлака, следующего химического состава,Ъ:Б 10 о 6,4-12,9, А 1 оОЗ 1,4-2,4, ГеО.й28,0-30,5, РеО 52,5-62,0, СаО 0,6-Д,20 М 10 0,5-2,0.В качестве химической связки применяют ортофосфорную кислоту. Кислоту вводят в бетонную смесь в водномрастворе.25 Ортофосфорная кислота взаимодействует со сварочным шлаком с образованием гидрофосфата железа ГеРСцф2 Н О, отличающегося повышенной жаростойкостью. Высокая же скорость30 протекания реакции в системе РеОЪ 903345,НР 04 - НО, особенно при повышенных температурах, и. развитая поверхность химически активного заполнителя обеспечивают быстрый рост прочности бетона.П р и м е р. Готовят бетонную5...

Номер патента: 903346

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Арбитман, Даценко, Мороз, Терновая, Тимофеева

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...являются связкой, обеспечивающей повышение прочности межэерновых перегородок. Соотношение каолинита и монтмориллонита в предложенной смесиобеспечивает повышение прочности домаксимальных значений по сравнениюс исходными минералами.П .р и м е р . Гранулы легкого заполнителя получают путем шликернойпереработки глинистых мичералов,смешивания.шликера со вспученным перлитом, гранулирования смеси, сушкойгранул и их обжигом при 980-1010 С.Вспученный перлит используют с объемно-насыпной массой до 100 кг/мКонкретные составы предложенной иизвестной сырьевой смеси указаны в 30 табл903346 смеси имеет значительно меньшую объемную насыпную массу, чем заполнительИз известной смеси. Кроме того, предложенная сырьевая смесь позволяет снизить...

Номер патента: 903347

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Арбитман, Руд, Терновая, Тимофеева, Хорьков, Яцук

МПК: C04B 31/02

Метки: гранулированного, заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...аммоний или азотнокислые соли щелочных металлов 1;0-4,0Сырьем для изготовления легкогогранулированного заполнителя служитприродный перлит крупностью 0,0010,25 мм, кальцинированная содаГОСТ 5100-73, азотнокислый аммонийГОСТ 3761-65, азотнокислый натрийГОСТ 4217-73, азотнокислый калийГОСТ 4217-65.5 Технология получения заполнителяследующая.Тщательно перемешивают природныйперлит, кальцинированную соду и гаэообраэователь. Затем полученную 0,смесь увлажняют водой.в количестве.903347 20-25, гранулируют ее и,полученные сырцовые гранулы вспучивают при 850- 900 С 15 мин.В табл.1 привЕдены конкретные примеры составов предлагаемой сырьевой5 Состав, вес.Ъ Компоненты.85 80 90 Природный перлин 12,5 16 лые соли щелочных 2,5 металлов Таблица 2...

Номер патента: 903349

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Завадский

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...вспучивания на 10 - 20 С,Таблица 1 Содержание компонентов, мас,% ост кий суглин 8 к едлагаемый,0 85 3,0 13,0 84 Иэвестнын 98 Т а Состав нтер вс реллагаемый 0,5,3 1170 3903349Шлак газификации полукокса при обжиге расплавляется и способствует вовлечению в расплав природных кристаллических соединений (кварца, полевых шпатов и т.п.), содержащихся в глинистой породе, Причем расплав (пиропластическая масса) образуется на20. - 30 С раньше, чем у образцов без добавки. Шихта с добавлением шлака ведет себя при обжиге подобно хорошо вспучивающим ся глинам, у которых отмечаются содержание свободного кварца БОт менее 20% и соответственно более низкая температура начала образования расплава и протекания процесса термической поризации, При...

Номер патента: 903450

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Кисина, Леонова, Михеев, Стабников

МПК: E01C 7/18

Метки: асфальтобетонная, смесь

...вес 20000-100000Механизм действия ацетального полиуретана заключается в разжижении полимербитумного вяжущего в процессе его приготовления при 140-160 С за счет термопластических свойств. Температура плавления ацетального полиуретана 50 С. Это позволяет ввести повышенное количество синтетического каучука, что обеспечивает повышеннуюдеформативную способность асфальтополимербетона при отрицательных температурах и прочность при повышенныхэксплуатационных температурах,Асфальтобетонную смесь готовят пообычной технологии, Ацетальный полиуретан вводят в битум одновременно ссинтетическим каучуком и интенсивноперемешивают при нагреве до 170 Сдо получения однородной массы. В качестве синтетических каучуков предусмотрено использование...

Номер патента: 903451

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Расстегаева, Самодуров, Северинов, Смурыгин, Соколов

МПК: E01C 7/18

Метки: асфальтобетонная, смесь

...9,2 9,2 Нефтяной гудрон Отход хлорных и хлорперерабатывающих заводов 6,75 6,8 6,7 4,1 4,15 16,75 25,15 4,2 16,725,1 16,8 1,25-2,50,63-1,25 25,2 8,35 8,3 8,35 8,3 8,4 8,4 0,071-0,28 20,9 20,8 21,0 Отход очистки воды Т а б л и ц а 2 Состав Свойства 12 3 Известный при 20 С при 50 С 4,20, .4,00 3,90 15-5,6 1,4 1,2 1,0 0,4-2,4 1,2 2,5 4,0 Отход хлорных и хлорперерабатывающих заводов имеет следующий химический состав, вес.%:Гипохлорид кальция 7-16 Хлорид кальция 7-9 Хлорат кальция 2-3 Органические соединения . Следы Вода 72-83 Асфальтобетонную смесь готовят следующим образом.Минеральный наполнитель - конверторный шлак, гранулированный доменный шлак и отход очистки воды нагревают до 150-160 С, объединяют с нагретым Конверторный шлак...

Номер патента: 786300

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Каблов, Коротеева, Огрель

МПК: C08K 5/053, C08L 9/00

Метки: каучука, основе, резиновая, синтетического, смесь

...резинотехнических изделий. соответственно для резин на основе этиленпропиленового (СКЭП) и бутадиеннитрильного (СКН) каучуков при следующем порядке введения ингредиентов: состав 1 - 8 (табл. 1) - бутадиеннитрильный каучук МКН, стеарин технический, каптакс, окись цинка, сажа, фталевый ангидрид, многоатомный спирт, сера; состав 1 - 8 (табл, 2) - этиленпропиленовый каучук СКЭП, окись цинка, сажа, фталевый ангидрид, многоатомный спирт, сера, пероксимон.Для сравнения свойств предл агаемой смеси (табл. 1 и 2, составы 1 - 4) приготавТаблица 1Состав предлагаемых и известных смесей на основе каучука СКНи свойства резин из них Предлагаемые смеси составаТепловое старение при температуре 413 К в течение 72 ч Коэффициент старения по...

Номер патента: 904868

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гладышевский, Иванов, Иванькович, Иоффе, Комаров, Корнюшкин, Прихожий

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...коэффициентов внешнего трения составов смесей, в паре с 15образцом, изготовленным из материалалитейной модели (чугуна с пласт;.,атым графитом) проводят на стенде"А" конструкции А.К, Зайцева.Устройство (см, чертеж) включает ровал 1, на котором закреплен установочный столик 2 с нижней обоймой 3.В нижней обойме 3 находится испытуемая формовочная смесь 1. На поверхность смеси установлен образец 5, 25на который опирается прижимное устройство 6.Устройство работает следующим образом.В нижнюю обойму 3 запрессовывают зоиспытуемую формовоцную смесь 1 дозплотности 1,5-1,7 кг/см . На ее поверхность устанавливают верхний образец 5 и прижимают его нагрузкой2,4 кгс/см через устройство 6 к сме- з 5си ч. Нижнюю обойму 3 приводят во...