Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 1555310

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Оруджев, Пыльник, Самедов, Чентемиров

МПК: C04B 18/10

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...сырьевых смесей Ри физико-механические свойства получаемого заполнителя представлены втабл.4.СпИз сырьевой смеси получают легкий .заполнитель с насыпной плотностьюл145-264 кг/м , прочностью при сжатии30 9-1 5 МПа. Насыпная плотность изЭ У3)щейвестного состава 300 кг/м , В сырьевой смеси содержится 45-70 мас,Х шла-. СР ка, представленного на 100 Х по фазовому составу стеклом, которое хорошо вспучивается. Учитывая, что сырьевую смесь готовят совместным помолом компонентов, стеклофаза равномерно рас- Ь пределяется по всему объему гранул. В процессе обжига при наличии в сырцовых гранулах большого количества стеклофазы, в которой интенсивно рас.творяются кристаллы золы и глины,+КеО ГТРК 1.58,ЗЗ,18- 7,25- 4,21- 1,71- 3,95- О,ЗО- О,О 5- бое...

Номер патента: 1555312

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Дель, Сагындыков, Сулейменов

МПК: C04B 33/00

Метки: кирпича, смесь, строительного, сырьевая

...капролактамового производства, содержащую, %: МаСО 44; 1 йЫЗ 2 Д 11 аС 1 12,5; БаОН 1,5. Хмиав бентоннтовой глины ишлака приведен в табл.1. ю смесь для строитель товят следующим образ осфорный шлак дробят ез сито 0,2 и 1,0 мм. Б глину и содосульфатну ергают сушке и помолу охождения через сито в заданном количеств ного шлака фракции 0 ужают в смеситель и увлаждо 5-7%, Затем отвешенныесоотношении фосфорный щак10-15 Таблица 1 Химический состав, 7. Материал БдО А 10 у РеО СаО МРО Яа О РО Р БО п.п,п БентонитоваяглинаФосфорныйшпак 60,5 16 р 9 5,4 1,3 2,2 3,5 -- 1,2 9,040,0 2,8 0,2 48,0 4, 1 1, 1 1,2 2,2 0,4 Та блицами Компоненты Содержание компонентов, иас,Х в составе Бентонитовая глинаФосфорный шпакфракции, имменее 0,2О,...

Номер патента: 1557120

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Андреенков, Дьяконов, Кузнецова, Куликова, Лапин, Лютикова, Мелентьев, Орлов, Панина

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...агрегатов в различныхнародного хозяйства.Цель изобретения - повьности цементов через 6 чтвердения.П р и м е р. Сырьевыевят смешением компоненточеского глинозема и продлизации известковым моловод производства диэтилбдержащего высокоосновныенаты кальция.(57) Изобретение относится к технологии производства специальных видов цемента, к сырьевым смесям дляполучения высокоглиноземистого цемента. Цель изобретения - повьппениепрочности цементов через б ч нормального твердения. Сырьевая смесьсодержит компоненты, мас.Е: продуктнейтрализации известковым молокомсточных вод производства диэтилбензола 40-50; технический глинозем 5060. Продукт нейтрализации иэвестковьм молоком сточных вод производствадиэтилбензола представлен высокоосновными...

Номер патента: 1557125

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бабкин, Нартов, Невакшонов, Храпкова

МПК: C04B 14/18, C04B 24/18

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...смешивают между собой в течение 1-1,5 мин, : а затем перемешивают в течение 1,5- 2 мин с вспученным перлитовым песком. Полученной смесью заполняют формы и подвергают сушке при максимальной температуре 220-240 С до приобретения влажности не более 5 Х.При изготовлении образцов используют следующие материалы;вспученный перлитовый песок (Железногорского цеха утеплителя завода ЖБИ - 2 ТСО "Курскстроя") марки 75, удовлетворяет требованиям ГОСТ 10832-83;технический лигносульфонат удовлетворяет требованиям ОСТ 13-183-8и применяется с плотностью 1,085 г/см ,1 55725 20 Составы смеси, а также свойства полученных из них образцов приведены в таблице. Содерханне компонентов по массе сухнх веществ, Й Объемная Прочност- плотность прн схафбест кг/м тнн,...

Номер патента: 1557128

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Алферов, Белоусова, Бойко, Гусев, Даниличева, Забористов, Кочетов, Чумаков, Шерстнева

МПК: C04B 14/18, C04B 26/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...49,0 45,0 54,0 57,6 Уайт-спирит 95% цис,4-звеньев, 2-5% 1,2-звеньев, остальное транс,4 звеньев;уайт-спирит (бензин - растворитель для лакокрасочной промышленности) по ГОСТ 3134-78,5Изготовление изделий осуществляют в следующей последовательности.В смеситель периодического действия загружают перлит и асбест,взаданном соотношении и перемешиваютв течение 1 мин. Затем в смесительвводят связующее в установленномобъеме и сырьевую смесь перемешиваютв течение 1,5 мин. После перемешивания сырьевую смесьперегружают в накопитель (в объеме, рассчитанном на1 М готового изделия),Дозировку сырьевой смеси осуществляют по массе из расчета на 1 готовое изделие, Формуют изделия в прес:се с усилием подпрессовки в зависимости от плотности изделий; 0,020,05...

Номер патента: 1558551

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Акарцев, Антипенко, Клемчук, Конотопов, Кузнецов, Тимохина, Шибаева

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...высших ю о кварца и воды спозультате реакции полиохромфосфатного связую Высшие жирные спирты используют в качестве разупрочняющей добавки для улучшения выбиваемости фосфатных смесей и представляют собой одноатомные спирты с числом углеродных атомов в молекуле от 6 до 20-32. Пылевидный кварц используют для улучшения формуемости смеси. Алюмохромфосфатное связующее служит для придания смеси прочности. Приготовление .смеси производят на юбом смесеприготовительном оборудоании путем перемешивания кварцевого песка, воды и алюмохромф1558551 Анализ данных, приведенных в табл.2, показывает, что по сравнению с известным в 3 раза повышается живучесть фосфатной смеси, улучшается ее формуемость и, следовательно, качество форм и стержней, а также...

Номер патента: 1558881

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Буздин, Закурдаева, Козырева, Можина

МПК: C04B 22/00, C04B 28/00

Метки: бетонная, смесь

...4,1-6,1; ВОз (к/р) 2,3-3,0;ВО, (в/р) 0,4-0,7, СО 10-171 МяоО, 1"0,9. Потери прокаливания18,4 мас.%.Минералогический состав, %: карбонат кальция .до 36; продукт выщелачивания прокаленного датолита 36; кварц20; гранит 7-9; продукт прокалки гизингерита и пироксенов 2-3; продуктволластонита. 2-3; прочие минералы 3,Бетонную смесь готовят следующимобразом,Таблица 1 Содержание компонентов, мас. Е, в составе Компоненты редлагае вестный ПортландцеМ 500Щебень градиоритовыйПесок кварполевошпатШлам бораткальциятый извест мент,14,4но 6 1 13,6 46,9 4 6,9 46,цовыйа 31,2 1,6(11,1) (17,6) 5,9 5,9 . МолонякВода имечание Вначале смешивают шлам бората кальция с цементом. Затем отдозированные сухие компоненты заполнителей и вяжущее тщательно перемешивают,...

Номер патента: 1558934

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Абдурашидов, Горбунова, Магрупов, Мустафин, Салимсаков

МПК: C08K 13/02, C08L 9/02

Метки: резиновая, смесь

...проводят в электропрессе при (14512 С), время вулканизации 40 мин,Свойства вулканизатов представлены в табл. 2. Формула изобретения Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука с содержанием связанного нитрила акриловой кислоты 27-30 мас.Ф, включающая серу, 2,2- дибензтиазолдисульфид, тетраметилтиурамдисульфид, альдоль-Ы-нафтиламин, М-фенил-И-иэопропил-и -Фенилендиамин, фенил-р-нафтиламин, технический углерод, оксид цинка, кани- . фоль, стеариновую кислоту, Фталевый ангидрид и пластификатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью понижения температуры, хрупкости и объемного набухания вулканиэатов в стандартном масле, резиновая смесь содержит в качестве пластификатора 0,9-1, 0,9-1,1 105-125 4,0-6,0 2,5-3,5 1,8-2,4 0,8-1,2...

Номер патента: 1559117

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Вакула, Гембицкий, Катеев, Катеева, Курочкин, Лобанова, Мансуров, Москвичева, Сафонов, Хабибуллин

МПК: E21B 33/138

Метки: смесь, тампонажная

...растворения, На, полученном водном растворе затворяют цемент при В/Ц =.0,5. У свежеприговленных цементных растворов определяют растекаемость по конусу АзННИ,статическое напряжение сдвига и пластическую вязкость, а механическуюпрочность цементного камня, получае-,мого из этого раствора, определяютНа приборе для испытаиия образцовбалочек из цемента на изгиб,Рецептуры смесей и результаты испытания приведены в таблице.1559117 Растекаемость 11 оличествен ное соотношение компо пентод,мас,ч. ПластичесПрочностькамня Состав т понажной татичекое навязеси пряжениесдвига,дин/см створа,при изгибе чер48 ч,кгс/см 2 100501000,0251000,05100 ЦементВодаЦементПГИГ хлоридЦементПГИГ хлорндЦементПГИГ хлоридЦементПГИГ хлоридЦементПГИГ хлоридЦементПГИГ...

Номер патента: 1560356

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Антонов, Гандыль, Желдакова, Печенникова, Рожкова, Скобелина, Соболев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...Введение в состав смеси бентонита 5 и двухз амещенного фосфорно-кислого натрия уменьшают работу выбивкипо сравнению с прототипом, так как разрушение кристаллической решетки осуществляется при высоких температурах прогрева смеси при этом значительно увеличивается прочность и скорость отверждения смеси, Кроме того, двухэамещенный фосфорно-кислый натрий абсолютно нетоксичен, поэтому разработаннаясмесь отвечает всем требованиям санитарно-гигиенических условий труда,Реализация изобретения позволит улучшить выбив аемость жидкостеколь ной смеси, отверждаемой тепловой сушкой, и повысить ее прочность и скорость отверждения,формула изобретенияСмесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида...

Номер патента: 1560359

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Башкатов, Белицкий, Говоров, Гуров, Налча, Овсянников, Омельяненко, Степанов, Терзиян, Харина, Шебаниц

МПК: C21D 9/70

Метки: нагревательных, смесь, удаления, устройств, шлака

...окислителей в атмосфере;ОУФ создает восстановительную атмосфе,ру и обеспечивает образование на поверхности нагреваемого металла слояфторида.натрия, непроницаемого дляокислителей.Химический состав применяемых ма 40териалов приведен в табл. 1,При содержании в смеси менее 8 ОХ Оуф не достигается эффект существен- ного снижения угара металла вследствие недостаточной концентрации окиси 45 углерода и фторида натрия в атмосфере, При содержании ОУФ выше верхнего предела.в смеси появляется избыточный углерод, количество которого выше необходимого для восстановления окислов 50 железа, Наличие дисперсных тугоплавких . частиц в шлаке приводит к повышению его вязкости, что в конечном итоге приводит к снижению степени использования...

Номер патента: 1560508

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Елагина, Землянухин, Неумеечева

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...фильтровпредставляет собой шлам с влажностью45-507., содержащий соли азотнокислых металлов, мас.7.: Сг(МО )э 47,4;Ге(ИО э) 9,6; Со(МО э)э 43Для изготовления керамзита пред-.варительно измельченную глину перемешивают с добавкой до формовочнойвлажности 25 мас,7 Из полученных лени имен полни ления Цел ной мароизв глин инещ а ральную добавку, с я тем, что, с объемной массы к низконспучинающих ича елью сниж и мзита наглин оннеральноенных филе соли сионесо- добаньтрон,ром оот следующемн, мас,7:93 7-10 льт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к п пенности строительных материал именно к составам смесей для и ления пористого заполнителя, С снижения объемной массы керамз на основе...

Номер патента: 1560509

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Байкова, Воронцов, Ноткин, Романова, Цыпин, Штейн

МПК: C04B 18/26

Метки: плитных, производства, смесь, сырьевая, цементно-стружечных

...в течение 150 с и вь 1 гружают из смесителя, Влажность смеси должна быть 40-45 мас.7Для полвой смеси и учения предлагаемой сырьеспользуют древесную стр-ж560509 Формула изобретенияСырьевая смесь для производствацементно-стружечных плитных материалов, включающая древесную стружку,портландцемент и химические добавки,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения прочности при статическом изгибе, снижения водопоглощения и разбухания при одновременномуменьшении расхода, портландцемента,она содержит в качестве химическихдобавок кремнеземсодержащий отход производства фтористого алюминия и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов,мас.Х:Древесная стружка 24-32Кремнеземсодержащий отход20 производства Фтористого...

Номер патента: 1560510

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Краснюк, Соловьев, Черненко

МПК: C04B 22/00

Метки: бетонная, смесь

...маточника хлорирования на основе МаС 1 заданной концентрации, Смесь перемешивают до получения однородной массы, а затем вводят щебень и смесь продолжают перемешивать до получения однородной бетонной массы. Из смеси готовят образцы - кубы размером 10 х 10 х 10 см, которые затем тверо деют в морозильной камере при -20 С в течение 28 сут. Используемая хлор- содержащая добавка - маточник хлорирования - является отходом производства монохлорамина, содержащим, мас.2:ЮаС 1 5ЮаОНИонохлорамин(СаМ 8810 ) - представляет собойотход гранкарьеров, который предварительно подвергают помолу до удельной поверхности 2500 смэ/г,Составы бетонной смеси по иэобре- Отению и прототипу представлены втабл.1, а свойства бетона " в табл.2,формула...

Номер патента: 1560512

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Грызлова, Козомазов, Корнеев, Пантелькин, Штефан

МПК: C04B 26/18

Метки: полимербетонная, смесь

...по истечении 1 0 сут или с прогревом при 50-60 С после 4-6 ч.Составы полимербетонной смеси приведены в табл. 1.В качестве ненасьпценной полиэфирной смолы используют продукт сополимеризации диэтиленгликоля, малеинового и фталевого ангидридов при молярном соотношении 1,1:О, 67:О, 23 следующего строения (ОСТ 6-05-431-78) носн,сн(оос сн - снсоосн,сн,)оосн= снсоон.156052 20-3 560-1 20 ратура отверждения,не более С 140 В качестве наполнителя на основе окислов железа используют тонкодисперсный шлам аглофабрик с удельной поверхностью 2500-31 00 г/см , с хиа мическим составом, мас.%; ГеО 50- 52; ГеО 1 4-20; ВО 8, 2-8,7; СаО 5,6-7,0; МдО 1,5-6,5 А 10 з 1,8-2,6; Б остальное, а также окалину прокатную крупностью да 5 мм, состава, мас,%: РеО...

Номер патента: 1560516

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Колесник, Краснюк, Соловьев, Черненко

МПК: C04B 22/12, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...0,36-0,41 г/см . 2 табл. вводят водныи раствор хл добавки (отход повторной миниевых сплавов) и про ремешивать смесь до получ родной массы (не менее 3 ку вводят в пересчете на ство, мас.%:ПортландцементМ 400ЩебеньПесокАктивный микронаполнительДобавкаВодаПобочный прод т1560516 КС 1 38 ь 0 5910БаС 1 11, 4-34,1СаС 1 3, 0-4,2Мяо 6,2-7, 2БЮ 1,8-3,5БОв 5,5-12,6Побочный продукт повторной плавкиалюминиевых сплавов представляет собой кристаллическое вещество (Растворимое в воде) с размерами зерен0,6-5,5 мм. Свойства отхода: плотность около 2000 кг/м, предел проч-ности при сжатии 40-45 МПа.Микронаполнитель представляетсобой отход производства аммиачныхминеральных удобрений, включающий,мас.%:ЯО 73,0-75,2Р . 2 35 2 452,15-2,50КО 0,5-0, 6НаО...

Номер патента: 1560517

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Котлик, Курочкина, Султанов, Ташходжаева

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, смесь

...55,85%, Имеютсяв барханных песках минералы с пониженным потенциалом отрицательногознака, к числу которых относятсяполевые шпаты, мусковит, биотити др., содержание их в песках достигает 40-45%. Содержание минералов снейтральной поверхностью (тальк,графит) и с высоким положительньапотенциалом (магнетит, известняк,кальцит) составляет 11 -20%,Физические свойства барханныхпесков; плотность 2, 60- б, б 5 х10 Э кг/м; объемная масса 1,601,76 10 кг/м; пористость 38-57%;Э Э,водопроницаемость 0,1-0,3 м/мин;капиллярная влагоемкость 25-33%;коэффициент фильтрации 2-6 м/сут; О 15 25 30 35 эквивалентный диаметр частиц (2,2- 3,5) 10 м.В качестве минеральной добавки используют клиноптилолитприродный высокок ремнис тый цеолит мес торождения Кермине со...

Номер патента: 1560528

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Даценко, Опекунов, Юськович

МПК: C04B 38/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...керамических изделий . С целью снижения коэффициента теплопроводности и средней плотности сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.7: риолит 65-90, жидкое стекло или известь 10-35, Физико-механические показатели следующие: температура обжига 850 С, средняя плотность 740- 780 кг/м, прочность при сжатии 5,0- 5,6 ИПа, коэффициент теплопроводности 0,15-0,1 6 Вт/м К. 1 табл. С:модулем 3,2 и плотностью стеклом с1,35 т/мПараллельно получают смесь состава прототипа. Приготовленные смеси поризуют путем интенсивного перемешивания под избыточным давлением, Формуют из них изделия заданного размера - кубы с ребром 0,1 м. Отформованные поризованные изделия сушат и обжигают,Составы смесей, условия формования и обжига, а также свойства...

Номер патента: 1560568

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Гельбштейн, Губайдуллин, Кислицын, Пашков, Руденко, Сидельковский, Шашин

МПК: C21C 5/52, C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь

...чем при восстановлении из ванадиевого шлака (где содержание ванадия1 ОЖ) . Металлическая фаза, металло - продукта и углерод, содержащийся в ней, способствуют ускорению процессов восстановления и равномерному распределению ванадия в жидком метал,ле, Наличие в смеси кварцевого песка . загущает печной шлак, повьппает температуру его плавления и способствует восстановительным реакциям при кремнийванадиймарганецвосстановительном ,процессе, а жидкотекучесть шлака перед выпуском металла из печи достигается присадками известняка.Введенные совместно металлопродукт, . алюмомагниевые брикеты и кварцевый песок стимулируют восстановительные реакции и стабилизируют температуру металла, так как отбирается значительное количество тепла на эти...

Номер патента: 1560604

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Коваль, Топуз, Штульман

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...мас,%. Положительное влияниестронция, бария и кальция проявляется прн содержании в составе смеси более ф 7 мас,% каждого. При увеличении ихсодержания более 11 мас,% дальнейшего повышения изотропности твердости не наблюдается.Кремний и алюминий, являясь модификаторами, способствууют тому, в микроструктуре чугуна не появляется структурно-.свободный цементит, Модифицирующее действие кремния начинает проявляться при содержании его в сме1560604 21 ед. НВ, на верхнем уровне - на22 ед, НВ. Состав присадок иас,Х Твердость, НВ, в сечениях олщиной, мм Смесь Ят Ия Ре 5 20 40 60 81 А 1 Са Ва е65 0,1 0,5 0,1 5,0 О,Известная Остельнов10,0 3,0 15,0 6,0 58 30 50 30 51 бфО 100 бвО 201 192 207 197 235 223 229 217 Предлагаемая 7,0 9,0 11,0а юя 60 8,0...

Номер патента: 1562091

Опубликовано: 07.05.1990

Автор: Лакомов

МПК: B23K 35/24

Метки: паяльная, смесь

...связующего взята стружка полиэтилена; окислителем связующего был азотно-кислый натрий МаМОз, температура его разложения 380 С.Паяльные смеси приготавливают путем смешивания компонентов до равномерного состава с последующим прессованием, Предварительно составляющие смеси высушивают при 100 С до минимальной остаточной влажности. Смеси прессуют в пресс-форме, нагретой до 150 - 180 С. При массовом производстве смесь может прокатываться между обогреваемыми валками при удельном давлении прессования 30 - 50 кг/см. Паяльные смеси получают в виде пластин толщиной 1,5 мм, из которых вырезают заготовки необходимой формы. Пайке подвергают образцы из Ст, 3: нахлесточные соединения площадью 100)(100 мм.В таблице приведены составы паяльной смеси...

Номер патента: 1562331

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Ведихина, Вороновский, Исаков, Кириенко, Кравченко, Санникова, Смирнова, Шахмина

МПК: C04B 28/14

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...смоле, что способствуетполучению бездефектной высокопрочной армированной матрицы совместно. с минеральным вяжущим, проникает вмикро- и макропоры органического заполнителя и совместно с гипсом образует плотную структуру изделияТаким образом происходит одновременно твердение органического и минерального вяжущего. В результате получается монолитная армированная масса, чем и обеспечивается повыше ние водостойкости и снижение теплопроводности.Высокие физико-механические свойства изделий, получаемые из предлагаемой сырьевой смеси, позволяют использовать их при изготовлении облицовочных материалов, панелей, внутренних стен. формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов, включающая гипс, органическое...

Номер патента: 1562340

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Гланева, Гудименко, Крупеникова, Носова, Синельниченко

МПК: C08J 9/10, C08K 13/02, C08K 5/09 ...

Метки: пористой, резиновая, резины, смесь

...5,0 6,0 6,0 3,8 1 ъг 1,г 12 1,2 э,о 1,г 3,8 юг Э,О 1,О О,В 1 ь 4 0,6 2,0 6,0 6,0 6,0 4,0 6,0 6,0 50 в,о 6,0 6,0 6,0 Аэв 3,0 э,о батывают на валковом оборудовании;калибруют заготовки на каландре илишприц-машине и вулканизуют в гидравлическом прессе при 165+5 С, гидравлическом давлении порядка 15 1 фПа втечение 82 мин,Состав резиновых смесей приведенв табл. 1, Физико-механические показатели вулканизатов - в табл. 2.Формула изобретенияРезиновая смесь для изготовленияПористой резины на основе комбинациисМолонаполненно го бутадиенстирольного и бутадиенметилстирольного каучуков и массовом соотношении 70:30,вкл 10 чающая серу, стеариновую кислотуоксид цинка, 2,2 -дибензтиазолдисульФид, диФенилгуанидин, регенерат подошВенньй, азросил, белую...

Номер патента: 1563836

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Коваленко, Коновалов, Крайзман, Малков, Сидоровичев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, облицовочная, смесь, стержней, форм

...ее,дегидратацию.Введение в состав смеси бентонитаделает смесь легко уплотняемой, приэтом выравнивается плотность набивкина- горизонтальных и вертикальных пло- ЗОскостях Формы, устраняется комкуе-.мость, снижается время перемешиваниясмеси, она обладает большой текучестью и формуемостью в сыром состоянии,в соответствии с этим, улучшена заполняемость технологической оснастки.Приготовление смеси осуществляютв смешивающих бегунах, Составляющиевводят в следующей последовательности; наполнитель (сухой кварцевый песок) и бентонит вводят одновременно.Размешивание производят в течение 12 мин до равномерного распределения.Затем вводят воду, перемешивая 12 мин, едкий натр, перемешивая 5 - 156 мини жидкое стекло с последующимвременем перемешивания...

Номер патента: 1564130

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Бондаренко, Краснюк, Руд, Терновая, Удачкин

МПК: C03C 11/00

Метки: гранулированного, пеностекла, смесь, сырьевая

...и хвостов флотации углей в шаровой мельнице до удельной поверхности смеси 300 в 4 м /кг, гранулирования смеси на тарельчатом грануляторе раствором гипохлоридных щелочных сточных вод производства монохлорамина (влажность сырцовых гранул 18 - 227), сушки гранул и их обжига в печи при 660-800 С.В табл. 2 приведены конкретные составы сырьевой смеси для изготовления гранулированного пеностекла.В табл. 3 приведены показатели свойств гранулированного пеностекла из предлагаемой и известной смесей.Из данных табл.3 видно,что использование предлагаемой сырьевой смеси по сравнению с известной позволяет получить гранулированное пеностекло, обладаю- щее насыпной плотностью в 1,4-2,6 раза меньшей известного и при более низких температурах вспенивания...

Номер патента: 1564136

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Бортник, Демидович, Кузнецова, Лебедкова, Подлузский, Сычева, Туровский

МПК: C04B 11/06

Метки: ангидритового, вяжущего, смесь, сырьевая

...Цель изобретения - сокращение времени обжига и улучшение размалываемости вяжущего. Сырьеваясмесь для получения ангидритовоговяжущего включает следующие компоненты, мас.7: известняковый компонент2-20; глина 6-10; фторид кальция1-5; кремнегель 1-5 и фосфогипс остальное. Длительность обжига смесипри 1000 С составляет 21-25 мин, длительность помола 39-44 мин. 4 табл,Со сырь ых с чения ангидритового ц ва заформованных изделий с с вольским песком в соотно представлены в табл. Э и 4Предлагаемая сырьевая см воляет значительно сократи обжига и улучшить размалыв клинкера и, как следствие, производительность обжигово га и снизить расход электро на помол клинкера.3ия размалываемости вяжущего, она в ачестве фторсодержащего компонента...

Номер патента: 1564138

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Закиров, Касимов, Тулаганов

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...составе исйользованного глауконитового песка преобладает мелкопесчаная фракция (0,25-0, 10 мм), составляющая 50-657., Элевритовая фракция (О, 10-0,01 мм) арьирует снизу вверх в глауконитоосном слое, мощность которого составяет 4,0-4,5 м, от 12 до 247., глинисая же фракция изменяется от 18 до 8%. В верхней части слоя (около ,8 м) глинистость сильно.увеличиватся, достигая 377., увеличивается и 15 левритовая до 247., а песчаная уменьается до 18%,Содержание глауконитовых зерен в том интервале составляет около 30- 57. В средней части содержание уве ичивается порядка 56-657, а в нижней асти около 257.Среднее содержание глауконитовых : ерен по слою составляет 35-407.В минералогическом составе преоб Аадают: глауконит (35-407), кварц...

Номер патента: 1564140

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Бобрышев, Булаткин, Дворянкина, Елистратов, Крупичка, Соломатов, Сорокин, Тахиров

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерная, смесь

...т полиэ наполни урфуролварцевый пе ль. сос дисперсность300 м 2/кг авы е смес 0 16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(71) Московский инстижелезнодорожного тра,Сарницкая С.З. Разследование химическибетонов на основе аценых полимеров. Канд.1978,(54) ПОЛИМЕРНАЯ СМЕСЬ нои усадки, водопогние водостойкости.Технология пригоследующая.При перемешиванитонформальдегиднуюлы, вводят фурфуролдо полного раствореперемешивании вводяамин и минеральныйГотовят полимернкоторых приведены в Содержание компонентов, мас.ч.,в составах смеси1564140 После формования, термообработкий распалубки образцы составов смеси 1Таблица 2 Показатель Состав Известный Предлагаемый 11 2 3 0,95 0,97 0,94 0,80 0,08 0,04 0,05, 0,2 1,0 0,8 0,9 1,2 75,0...

Номер патента: 1564141

Опубликовано: 15.05.1990

Автор: Петров

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...перемешивают в течение 5-10 мин, после чего в нее вводят небольшими порциями вспученный1564141 п рлит и перемешивают до получения о нородной массы.Полученную полимерминеральную смесь переносят в формы, уплотняют с пригрузом на стандартных виброплощадках и выдерживают в формах 9-10 ч при нормальных условиях, после чего осуществляют распалубку образцов и термообраб 4 тывают их 7-8 ч при 70-75 С. 17-ный 10 р створ метилцеллюлозы готовят на ос" н ве продукта марки МЦ, характериз ющегося следующими показателями:Содержание метоксильныхгрупп, 7. 3" 1 15Вязкость 17-ноговодного .раствора при20 С, сП 31,2Растворимость в воде ПолнаяПримеры составов предлагаемой полимерминеральной смеси представлены в табл. 1.Свойства покрытий из предлагаемых...

Номер патента: 1564142

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Балмагамбетов, Иващенко

МПК: C04B 28/26

Метки: бетонная, смесь

...вяжущего и шлакопортландцемент мар ностью 343 кгс/см 2 Кара цементного завода, песо Рождественского карьера Составыи свойства б и бетона приведены в та1564142 Содержание,мас. ч/кг Осадка конуса, см Объемная Прочностьпри сжатии,МПа масса, -/ 1/200 2,5/500.15,221,621,61.4, 014,08,35,21/2000,75/50 7,5 6,3 1030 1/225 2,25/618,717,921,614,313,213,815,14,11,25/312,50,75/163 4,1 1110 8,7 Определение удобоукладываемости п оводили в соответствии с ГОСТ 1 18,1-81, прочность при сжатии по ГОСТ 10180-78, морозостойкость - по ГОСТ 10060-76. Как видно из данных таблицы, использование котельного шлака в отлиие от известных золошлаковых смесей по 1 Оволяет получать бетонымарки 75 и 100 с объемной массой 1030-1070 кг/м. Крое того, при...