Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Номер патента: 1685587

Авторы: Андрианов, Борсук, Глебов, Пичугина, Шувалов

ZIP архив

Текст

.ВИДЕТЕЛЬ Есл ются в обеспе и достаства,а дителя заметн водят к Кр ходит иГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное обьединение по технологии машиностроения "ЦНИИТМАШ"(56) Авторское свидетельство СССР М 532986, кл. В 22 С 1/10, 1974.Лясс А.М, Быстротвердеющие формовочные смеси. - М.: Машиностроение, 1965, с. 113.Киларска М., Склярский В., Зэвада Я., Зеленский Э. Лабораторная оценка вредности масс с жидким стеклом, отверждаемым органическими связями. - Ргге 9 аб обеапсбУа,1985, Ь 1, с. 24-36.Борсук П.А, и др. Технология изготовления форм из жидкостекольных ХТС с жидкими отвердителями на заводе "Станколит", - Литейное производство, 1988, ЬВ 12, с, 16 Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных самотвердеющих смесей, отверждаемых жидкими отвердитеями сложноэфирного типа.Цель изобретения - повышение живучести смеси, снижение ее осыпаемости и улучшение выбиваемости.Смесь содержит жидкое стекло с модлем 2,4-3,0 и плотностью 1,40-1,52 г/см .Использование жидкого стекла менее 2,0 мас, не целесообразно, поскольку неудается получить смесь с необходимыми прочь ностными свойствами, кроме этого, она(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стерж. ней. Цель изобретения - повышение живу-.чести смеси, снижение ее осыпаемости и улучшение выбиваемости. Это достигается за счет дополнительного введения в смесь, включающую огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло и ацетаты этиленгликоля, продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида с содержанием активного вещества 50-60 в количестве 0,3 - 1,0 масо. Изготовленные из этой смеси формы и стержни используют при получении отливок из чугуна, стали и цветных металлов. 2 табл, ф имеет повышенную осыпаемость. Увеличение содержания жидкого стекла более 4,0масф приводит к увеличению работы выбивки,и ацетаты этиленгликоля использу количестве менее 0,2 мас., то не чиваются обьемное твердение смеси точные физико-механические свой при повышенном содержании отвер сверх 0,5 мас они не оказывают ого влияния на свойства смеси и при повышению ее стоимости.оме того, при хранении смеси проис адение ее прочности на 10-20 О/, 168558750 Продукт конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида с содержаниемактивного: вещества 50-600 (диспергатор"НФ" технический) выпускается в жидком ипорошкообразном виде марки "А" и "Б", Относится к группе биологически трудноразлагаемых веществ, не выделяет прихранении вредных газов и паров, при нормальных условиях не горюч и не взрывоопасен.Использование его в количестве менее0,3 мас.0 не способствует повышению живучести смеси, использование. его более1,00 также не целесообразно, так как это невыгодно экономически и не оказывает заметного влияния на живучесть, Кроме того,повышенное содержание упомянутого продукта конденсации увеличивает газотворность смеси и снижает прочность из-задополнительно вводимой воды, содержаниекоторой в нем составляет 50%.В качестве огнеупорного наполнителяследует использовать кварцевые пески, дистен-силлиманит, циркон, рутил и др.Смесь готовят следующим образом.Кварцевый песок перемешивают с отвердителем в течение 1 мин в смесителе периодического или непрерывного действия,после чего вводят жидкостекольную композицию, состоящую из жидкого стекла и продукта конденсации, и осуществляютдополнительное перемешивание в течение30 - 40 с. Продукт конденсации хорошо сочетается с жидким стеклом и может хранитьсяв течение продолжительного времени более 1 мес).Из приготовленной смеси изготавливают формы или стержни известными методами.В табл. 1 приведены составы предлагаемых ( составы 1-6 ) смесей. Для сравненияприводится смесь с пониженным содержаниемсвязующего,не содержащая продукты конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида состав 7).Физико-механические и технологические свойства смесей приведены в табл,2,Прочность смесей на сжатие определяют на приборе швейцарской фирмы ГеоргФишер", осыпаемость - путем потери весаобразца после его вращения в сетчатом барабане в течение 1 мин,Живучесть смеси определяют на приборе ПРС, основанном на измерении силвнутреннего трения и сцепления между песчинками смеси.5 Выбиваемость смесей оценивают по величине остаточной прочности образцов,прогретых в муфельной печи при 600, 8 ОО и1000 С в течение 1 ч и охлажденных затем спечью до нормальной температуры.10 Данные, приведенные в табл.2, показывают, что смеси с предлагаемым содержанием ингредиентов по сравнению спрототипом и смесью с 2,5 мас.; связующего без продукта конденсации имеют в 2 - 315 раза большую живучесть, низкую (на порядок ниже) осыпаемость после хранения иулучшен ную выбиваемость.Формы и стержни, изготовленнЫе изпредлагаемой смеси, можно использовать20 при получении отливок изчугуна, стали ицветных металлов,Реализация изобретения позволит повысить живучесть смесей, снизить их осыпаемость, улучшить их выбиваемость и25 сократить трудоемкость очистных и обрубных работ(благодаря тому, что сокращено всоставе количество жидкого стекла за счетвведения органической добавки).Формула изобретения30 Смесь для изготовления литейных форми стержней, отверждаемых жидкими отвердителями сложноэфирного типа, включающая огнеупорный наполнитель на основедиоксида кремния, жидкое стекло и ацетаты35 этиленгли коля, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с,целью повышения живучести смеси, снижения ее осыпаемости и улучшения выбиваемости, она дополнительно содержитпродукт конденсации нафталинсульфокис 40 лоты и формальдегида с содержанием в немактивного вещества 50-60 мас 0 ь при следующем соотношении компонентов, мас. Я,: Жидкое стеклоАцетаты этиленгликоляПродукт конденсациинафталинсульфокислотыи формальдегида с содержанием в нем активноговещества 50-60 мас.0,3-1,0 Огнеупорный наполнитель наоснове диоксида кремния Остальное1685587 1 а б л и ц а 1 Ингредиенты 0,5 Оз 8ем 1,0 - 1,0 0,7 0,7 Таблица 2 Физико-иеханическне н технологические свойства Показатели ллк состава О 28-0 З0,85-1042,0-2,516-18 О,8-0,22078-0923,5-4212-16 0,25-0,261, 3-1,53,5-4032-36 0,35-0,41,2" 1,44,3-4,630-32 0,5-061, 3-16Я 2-6,040-42 0,2-0,31,28-1 ЗО4,8-5,020-23 О,Э-О,350,52-0,581,5-1,68-10 0,07-0,1 02-025 0,02-003 0,01-0,02 0,041-0 1 0,9-0,92 0,03-0,32 3 О-З 4 5,0-5,9 2,5-2,6. 2,0-2,2 48-5,0 2,8-3,0,6-0,761,8-2,01,3-1,6 0,62-0,762 бс 286-1,7 0,8-0,9 2,0-2,2 0,9-12 2,0-21 3,8"4,0 3,6-38 З,О-Э,2 5,2-5,6 2,4-3,Редактор С,Пекарь Заказ 3556 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССп и ГКНТСССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Кварцевый песок, дистен-силлиманит или цирконЖидкое стекло 1,М = =2,4-3,0; ф =1450- 1520 кг/мзАцетаты этиленгликоляДиспергатор "Нф" 40%-ный водный раствор при содержании активного вещества, 7:5060 Прочность на скатие, 7 Па через:1 ч3 ч24 ч%нечесть иин Осипаеность, 2через 24 ч Остаточнвл прочность, ИПв после проквлки при:600 С800 С1000 еС Содержание, мас./, в составе1 2 3 4 5 6 7 97, 1 96,7 . 95,65 95,3 94,5 96,5 97,2 2 ьО 2 р 5 3)0 Зз 5 4 зО 295 2 фз 5 0,2 0)3 0,35 0,40 0,5 0,3 0,3 Составитель И,КуницкаяТехред М,Моргентал Корректор Т,Малец

Смотреть

Заявка

4745141, 06.07.1989

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ "ЦНИИТМАШ"

ШУВАЛОВ ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, БОРСУК ПАВЕЛ АФАНАСЬЕВИЧ, АНДРИАНОВ ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ, ПИЧУГИНА ГАЛИНА ИВАНОВНА, ГЛЕБОВ АРКАДИЙ ОЛЕГОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 1/02, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

Опубликовано: 23.10.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1685587-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм и стержней</a>

Похожие патенты