Резиновая смесь

резиноппленности, езиновой ких каучузино их каучузуют тер ас ешение пл ности см ри удлинеи растяжетной вым растяжести вулка"1. тным чисг продукне ниже емых ве носли уменьшение истирае ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИД(56) Резиновая смесь 46 Бел 7технологическому регламенту3481-86. Производство шин для грузовых автомобилей.(57) Изобретение относится к областирезинотехнической и шинной промышленности. Для улучшения пластичностикогезионной прочности смеси, условного напряжения при удлинении, условной прочности при растяжении, эластичности, усталостной выносливости при Изобретение относится ктехнической и шинной промьв частности к разработкесмеси на основе синтетичеков общего назначения.Цель изобретения - улутичности, когезионной проси условного напряжениянии, условной прочности пэластичности, усталовости при многократн С 08 1 9/00 С 08 К 13/02// (С 08 1 9/00, 91:06, 99:00) (С 08 К 13/02, 3:04. 3:06, 3:22, 5:09, 5:44) многократном растяжении и уменьшения истираемости вулканизатов присохранении относительного удлиненияпри разрыве, твердости и сопротивления раздиру, резиновая смесь содержит терпеномалеиновую смолу с кислбтным числом не менее 290 мг КОН на 1продукта, температурой размягченияне ниже 60 С массовой долей неомыляемых веществ не более 4 мас.Х. Ре"цептура резиновой смеси, мас.ч.: комбинация синтетических каучуков общегоназначения 100,0; сера 0,7-2,0;И-циклогексилбензотиазолсульфенамид 0,7-1, 7; оксид цинка 4,0-6,0; стеариновая или олеиновая кислоты или ихкомбинация в массовом соотношении1:1 1,0-4,0; замедлители подвулкаиизацин 0,5-1,5; технический углерод50,0-60,0; мягчители 11,0-14,0.; противостарители 3,0-6,0; защитный воск1,0-2,0; терпеномалеиновая смола .0,5-1,5. 2 табл. низатов при сохранении относительногудлинения при разрыве, твердости исопротивления раздиру. Согласно изобретению, в р смеси на основе синтетическ .ков общего назначения исполь пеномалеиновую смолу с кисло лом не менее 290 мг КОН на 1 та температурой размягчения 60 С, массовой долей неомыля ществ не более 4 мас.Х.1680725 когеэионной прочности смеси, условного напряжения при удлинении, условной прочности при растяжении, эластичности, усталостной выносливости нри многократном растяжении и уменьшения истираемости вулканизатов при сохранении относительного удлинения при разрыве, сопротивления раэдиру и твердости, резиновая смесь дополнительно содержит терпеномалеиновую смолу с кислотным числом не менее 290 мг КОН на 1 г продукта, температурой размягчения не ниже 60 С, массовой долей неомыляемых веществ не более 4 мас.Х при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Комбинация синтетических каучуков общего назначения 100Сера 0,7-2,0Б-Циклогекснлбензотиазолсульфенамид0,7-1,7Оксид цинка 4,0-6,0Стеариновая илиолеиновая кислотыили их комбинация вмассовом соотношении1:1 1-4Замедлитель подвулканизацииТехнический углеродМягчители11 ротивостарителиЗащитный воскТерпеномалеиноваясмола 0,5-1,5 50-60 11-14 3-6 1-20,5-1,5 Таблица 1 Состав резиновых смесей, иасч Компоненты 11 о изобретенного Контрольные5 1 6 Известные Т 14 1 ис, 4-пс лиизопреновый каучук СКИ50 эО 50 зО 50 вО 50 эО Бутадиеновыйкаучук СКД 50,0 30,0 50,0 30,0 Бутадиен-метилстирольный каучук СКИСЗОАРКИ 15 20,0 20,0 10 10 О 7 Сера 1,0 В-Циклогекспл" бензотиазолсульфеиамид1,0 1,0 О, 1 5 эО 5 фО бвО 1,7 0,6 1,8 1,0 Оксид цинка 4,0 6,5 5,0 4,0 Резиновую смесь готовят в лабораторном резиносмесителе при температуре 95-143 С в течение 4 мин, ингрео,диенты вулканизующей группы вводят на Вальцах после охлаждения смеси, время Обработки смеси на вальцах 6 мин при температуре 95 оС.Вулканизацию образцов проводятоПри температуре 143 С в течение10 30 мин.Составы резиновых смесей приведены в табл. 1. Определяют пластичность резиновых смесей, когезионную прочность, условНую прочность при растяжении, эластичность, усталостную выносливость при многократном, растяжении, истираемостьо 20 Свойства резиновых смесей и вулканизагов приведены в табл. 2,Формула изобретения Резиновая смесь на основе комбинации синтетических каучуков общего назначения, включающая серу, И-циклогексилбензотиазолсульфенамид, оксид цинка, стеариновую или олеиновую кислоты или их комбинацию в массовом соотношении 1;1, замедлитель подвулканизации, технический углерод противостарители, защитный воск и мягчи- тели, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения пластичности,500 50 ьО 50 эО 50 еО 50,0 30,0 50,0 30,0 20,0 20,02,02,0 0,5 2,21680725 Продолжение табл.1 Состав резиновых смесей, мас,ч Компоненты Известные Контрольные По изобретению 1 ьаВЬ Стеариноваякислота 2,0 1,О 2,0 2,0 Олеиновая кислота 2 е 0 1,0 2,0 1,0 0,2 Оф 7 Ов 5 Оь 2 0,4 0,2 0,4 0,8 . 0,5 0,2 Малеиноваякислота 0,2 0,2 0,5 0,2 Инденкумароновая смола Э,О 2,0 2)0 11,0 12,0 8,0 10,0 3,0 ЭфО 2 фО 1 эО 2,0 И"фенилнафтиланин2,0 2,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 1,0 1,0 Защитный воск ЗВ2,0 2,0 1,0 2,0 Канифоль ЭМ2,0 2,0 Терпеномалеиновая смола 1,5 1,5 2,0 0,3 1,0 0,5 4560,0 55,055,0 60 эО 50,0 55,0 Бензойнаякислотафталиевый ангидрид Масло ПНШБ-Изопропил-Я - -фенил-фенилендиамин,4 Олигомер 224-триметил"1,2 дигидрохинолина Технический углеродП 514П 234 20 10 10 05 04 03 0,5 0,4 0,2 3,0 3,0 2,0 10,0 10 эО 9 эО 2 эО 2 фО 2 вО 2,0 1,0 1,0 2,0 2,0 1,0 3,02,0,9 8,слоеная прочность прнастяиении ИПа 13,3 17,2 15 15,7 2,О,тносительное удлине"ние при разрыве, Х 590 73 44 38 40 ластичность, Х 8 противление раздй, кН/и 82 65 Твердость, ед,Вор АУсталостная вынослн"вость при многократномрастякении, 1 ООХ 208,6293 760 169,7 2142360 330 279 4, 5 222, 280 7,тыс. циклов стираемость м(ТДл Составитель А.СмоляковРедактор М,Циткина Техред М.Моргентал тоР Т,Палии ственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,10 Произ Заказ 3284 Тираж Подписное р 1 ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж-.35, Раущская наб., д, 4/5