Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
%1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельствоУ 608785, кл. С 04 В 14/12,Авторское свидетельство СМф 1049453, кл. С 04 В 14/12,Авторское свидетельство СР 833814, кл. С 04 В 14/12,Изобретение относится к составам смесей для изготовления легкого заполнителя для бетона и может быть использовано в промьппленности строительных материалов.Цель изобретения - сниж м ной массы и повышение коэф вспучивания,Для приготовления смеси используют группу следующего химического состава, мас. %; 80 64,8; Ре О 5,4; А 1 0 12,83; СаО 4,1; МяО 1,65; БО 0,15; п.п.п. 8,41.Применяемый для опытов отход очистки минеральных масел отбеливаюми глинами ПО "Корунд" (г. Дэернск) имеет следующий состав, мас. г(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к состав смесей для изготовления легкого заполнителя для бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов. С целью снижения объемной массы и повышения коэффициента вспучивания сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя содержит, мас. %: отход производства диоксида титана 1,0- 3,0; отход очистки минеральных масел отбеливающими глинами 0,5-3,0, глинистое сырье остальное. Легкий заполнитель имеет объемную массу 200- 220 кг/мз, коэффициент вспучивания 9,2-9,9; прочность на сжатие в цилиндре 1,55-1,59 МПа. 1 табл. глинистая составляющая 40, органическая составляющая 60.Отходы производства диоксида титана Сумского химкомбината имеютследующий состав, мас. %; ГеОй 25,526,5; ЕеКО 45-47; СаО 5,4-5,8;МяО 1,5-1,9; Т 10 2,5-2,8; Н ЯО.)18-20,П р и м е р. Приготовление сырьевой смеси. Содержание ингредиентов,г (мас.%) на 1 кг сырьевой смеси:Глинистое сырье 965 (9,5)Отходы очисткиминеральных масел отбеливающими глинами 15 (1,5)Отходы произ1553525 При использовании предлагаемой сырьевой смеси улучшается качество изделий за счет снижения объемной массы керамзита. Повышение коэффициента вспучивания создает благоприятные условия для расширения сырьевой базы (по глинистому сырью) получения керамзита. Кроме того обеспечивается охрана окружающей среды (прим нение отходов). Состав Компоненты сырьевой смеси Содержание,мас. 7 ОбьемПрочностьна сжатиеНПа озффидивнтвспучи- ваннл нан масса,/ Отходы производствадиоксида титанаОтходы очистки минеральных масел отбеливакщими глинами Глинистое сырье 1 О 210 9,3 0,5985 Отходы производствадиоксида титанаОтходы очистки минеральмнх масел отбеливаюшими глинами Глинистое сырье 200 155 99 2,0 1,596,5 3 Отходы производствадиоксида титана Отходи очистки минеральных масел отбеливакщими глинами Глинистое сырье 3,0 217 1,59 9,2 3,094,0 360-405 152-173 5,3 Прототип Составитель Л. МагницкаяТехРед А.Кравчук Корректор О. Кравцова Редактор Т. Лазоренко Заказ 435 Тираж 574 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изооретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 водства диоксида титана 20 (2,0)Отходы производства диоксида ти-тана, отходы очистки минеральных ма 5сел отбеливающими глинами поочередно в укаэанном порЯдке вводят в состав глинистой смеси. Далее из тщательно перемешанной увлажненной массы в специальной форме изготавливают цилиндры высотой н диаметром равР ными 16 мм. Цилиндры высушивают до постоянного веса при 95-100"С и подвергают термообработке при 450 С в течение 15 мин и затем обжигают в силитовой печи при 1050 С в течениес10 мин.Определение объемной массы, прочности осуществляют по ГОСТУ 9758-77, а коэффициент вспучивания - по ГОСТУ 25264-82.Составы сырьевых смесей и свойства полученного на их основе керамзита представлены в таблице. Формула изобретенияСырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя на основе глинистого сырья, содержащая 0,5-3,0 мас.7 отхода очистки минеральных масел отбеливающимн глинами н добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы и повышения коэффициента вспучивания, она содержит в качестве добавки отход производства диоксида титана в количестве 1-3 мас.7
СмотретьЗаявка
4284303, 22.06.1987
ХАРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ГОРЬКОВСКИЙ ТРЕСТ "ОРГТЕХСТРОЙ"
ПИВЕНЬ НИНЕЛЬ ИОСИФОВНА, ВЕРБА АЛЕКСАНДРА ГРИГОРЬЕВНА, КОСОГОЛОВА МАРГАРИТА ЕВГЕНЬЕВНА, МИЦНЕФИС МАЙ МИРОВИЧ, СОСКОВ ДМИТРИЙ АНДРЕЕВИЧ, ПАРАХИН ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, ВАЙНЕР ЯКОВ ГЕРЦОВИЧ, ФЕДОРОВ ИВАН АНДРЕЕВИЧ, ЦИПКИНА ЗИНАИДА ФЕДОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
Опубликовано: 30.03.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1553525-syrevaya-smes-dlya-izgotovleniya-legkogo-zapolnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя</a>
Масса для изготовления легкого огнеупорного заполнителя
Номер патента: 465390
Опубликовано: 30.03.1975
Авторы: Копейкин, Мельников, Черняховский
МПК: C04B 29/02
Метки: заполнителя, легкого, масса, огнеупорного
...Предмет изобрете огнеупор- юмосодеросфатную , с целью ия объем- алюмосо- следуюод .0 - 80 Изобретение относится к о ких заполнителей, используемых р их изделиях и бетонах,Известна масса для изготовления легкого огнеупорного заполнителя, включающая алюмосодержащнй компонент и алюмохромфосфатную связку. Однако такая масса имеет низкую пористость и высокий объемный вес.Цель изобретения - увеличение пористости и уменьшение объемного веса.Достигается это тем, что масса огнеупорного заполнителя содержит в качестве алюмосодержащего компонента корунд при следующем соотношении компонентов, вес. %:Корунд 60 - 80 Алюмохромфосфатнаясвязка 20 - 40Ниже приведены примеры получения массы легкого огнеупорного заполнителя,Пример 1. Смешивают 68 вес. ч....
Сырьевая смесь для изготовления легкого огнеупорного заполнителя
Номер патента: 775081
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Гуревич, Дудеров, Новак, Эйдук
МПК: C04B 29/02
Метки: заполнителя, легкого, огнеупорного, смесь, сырьевая
...связующее 15 - 35 Огнеупорная глина 4 - 14 Сульфитно. спиртоваябарда 5 - 10 Шамот Остальное Сульфитно-спиртовая барда (ССБ) легко смешивается с водой, не реагирует с фосфатными связками и наполнителями. В качестве фосфатного связующего применяют алюмохромфосфатное связующее или ортофосфорную кислоту.В процессе взаимодействия фосфатного связующего с наполнителт л образуются фосфаты, которые при определенных температурах размяг30 ики информациивнимание присвидетельство2, 1972.свидетельство6, 1972 (прото Исто и тые во тарское В 29/О Авторское 4 В 33/,6969 35 СССР У 409994ш),300 300 32 20 кл. С Составитель О, МоторинТехред Н, Ковалева Редактор А, Соловьев орректор Н. Швыдк Тираж 671НИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений...
Сырьевая смесь для изготовления легкого огнеупорного заполнителя
Номер патента: 753826
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Гуревич, Дудеров, Новак, Эйдук
МПК: C04B 29/02
Метки: заполнителя, легкого, огнеупорного, смесь, сырьевая
...достигается тем,что сырьевая смесь, включающая шаивзти фосфатное связующее, дополнительносодержит огнеупорную глину и поли 10 виниловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес.Вг В качестве Фосфатного связующего 20 применяется алюмохромфосфатноесвязующее или ортофосфорная кислота.В процессе взаимодействия Фосфатного связующего с, наполнителем образуются Фосфаты, которые при опреде ленных температурах размягчаются,что позволяет выделяющимся в процессе нагрева газЬм увеличивать массуув объеме.Выделяющиеся при нагревании газы Эп состоят в основном из паров воды,753826 Прочность при сжатии, кг/смПористость,20-60 40-60 Формула изобретения 2 О 5-10Остальное Объемный вес,г/см0,3-0,9 Составитель Ф.СоринаТехред Н. Бабурка Корректор...
Огнеупорная масса для получения легкого заполнителя
Номер патента: 1217847
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Дудеров, Макаров, Мельников, Тульский
МПК: C04B 28/34
Метки: заполнителя, легкого, масса, огнеупорная
...в отличие отпорошкообразного активного. алюминия,прйменяемого в качестве вспучивающей добавки, грубодисперсные отходымеханической обработки алюминия начинают постепенно реагировать со связующим при 200-300 С в период образования полимеризационных структур.Возникающая на поверхности гранулпленка из алюмоборофосфатного связующего также препятствует выходу газо.образных продуктов реакции, способствуя созданию равномерной внутреннейпористости.Введение в огнеупорную массу невспученного вермикулита Фракции 0,61 мм более 15 мас.7 и отходов механической обработки алюминия фракцииО, 1-0,6 мм более 4 мас.7. ведет кувеличению количества газообразныхвеществ и повышению давления в порах,что вызывает разрыв структуры материала и прорыв его...
Состав для изготовления легкого огнеупорного заполнителя
Номер патента: 1039920
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Букбардис, Гуревич, Дудеров, Имша, Мишин, Олейник, Резников, Розе
МПК: C04B 29/02
Метки: заполнителя, легкого, огнеупорного, состав
...дисперсного наполнителя отходыпроизводства ультралегковесов, в .качестве глинистого компонента каопин и дополнительно оксид магния при следующем соотношении компонен 1 тов, мас.4:Алюмохромофосфат 27-39Отходы производства ультралегковесов 40-61Гидроокись алюминия 3,5-6,5Каолин 7-11Оксид магния 1,5-3,5Использование в качестве дисперсного наполнителя,.отходов производства ультралегковесов позволяет почти вдвое снизить кажущуюся плотность заполнителя по сравнению с известнымы, в которых применяются глинозем, шамот или огнеупорная глина. Повышенная пористость частиц наполнителя способствует влагоудержанию и быстрому удалению в узком температурном интервале гаэопаровой сме", си при вспучивании, что обеспечива-. ет образование устойчивых...
Предыдущий патент: Способ приготовления добавки к цементу
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления арболита
Случайный патент: Подвеска транспортного средства