Ходская

Номер патента: 1701675

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Виноградов, Ицкович, Маслович, Ходская, Шухатович

МПК: C04B 18/06

Метки: аглопорита, производства, смесь, сырьевая

...используют угольмарки АШ, зерновой состав которого представлен в табл,2.Кроме того, в шихту вводят лигнин, ко- С) торый представляет собой отходы гидролиз- ф ного производства. Химический состав золы Оц лигнина следующий, мас.: 810 г 34,46; Д А 1 гОз 3,51; РегОз 25,68; СаО 22,70; М 90 2,56; (ф 80 з 5,34; йагО 1,74; КгО 1,32; п.п.п. 0,23.дпя улучшения гееопроницеемости спе- ми каемого слоя в шихту вводят возврат. По- ф следний представляет собой слабоспекшиеся зерна аглопорита, которые отделяются после окончания процесса спекания на специально установленной для этой цели,в технологической линии выбивной решетке,Зерновой состав возврата представленв табл,3,.,О Таблица 3 Подготовку и спекание шихты осущест вляют следующим...

Номер патента: 1634650

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Леках, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 18/04

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...скоростиспекация при использовании смеси возможно объяснить следующим образом.Мицералого-петрограФическое изучение аглопорита позволило установить, что основное количество микропор обычно сконцентрировано в районах скопления кварцевых зерен, Б тоже время микроскопическое изучениешлиФов исходных материалов, в частности песка, пр"дставлецных кварцем,показало, что наблюдаются зерна кварца переполненные газовыми включенияЭмирПри термической обработке в определенном интервале температур в результате повышения давления внутри газово-жидких включений они взрываются. Очевидно, что в период разрыва зерна летучие освобождаются под огромным давлением. Это с одной стороны способствуетпоризации расплава, с другой - разрыву пиропластического...

Номер патента: 1551683

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Демидович, Леках, Соколовский, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 18/04

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...типа пироксенов, 25Зольность пробы шлака 68,1-69,23";,выход летучих 3,60-431/. Теплотасгорания в бомбе 1955-1958 ккал/кг,Подготовку и спекание шихты осуществллют следующим образом.30Компоненты шихты; шлак, возврати отсевы дроблен 1 я андезита дозируютна сборный транспортер, который подает их в двухвальную глиномешалку,где они перемешиваютсл и увлажняются35до влажности 26 к,Составы смесей представлены в,табл.2.Гранулл,цию шихты осуществляют вбарабанном грануллторе, а ее спекание - на ленточной агломерационноймашине, Иирина машины 1,5 м, длина12 м, температура зажигания 10401060 С разрежение в вакуум-камерах180-190 мм вод,ст температура отгходящих газов - 140-150 С. В процессеспеквния контролируют температурузажигания шихты,...

Номер патента: 1416465

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Демидович, Леках, Руденко, Соколовский, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 14/10

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...с которыхконтролируется",1 - длина палеты, мЬ - ширина палеты (расстояниемежду внутренними поверхнос1416465В табл.5 приведен коэффициент выхода фрдкционированного аглопорита длятрех составов сырьевой смеси, а такжеизвестной сырьевой смеси,Шчгде ш - выход аглопорита каждойфракции по массе, кгО, - насыпная плотность аглопо)Ж3рита по фракциям, кг/мВ проведенных технологических испытаниях по спеканию предлагаемой сырьевой смеси указанные показатели имели следующие значения: и = 3 1 = О 5 м, Ь = 1,5 м, Ь = О 300 м.Результаты проведенных испытаний приведены в табл.4.ГПример расчета коэффициента выхода фракционированного аглопорита для состава 1.После завершения процесса спекания и охлаждения полученного коржа на машине с трех палет...

Номер патента: 1318568

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Безмен, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 14/12

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...измельченное и сдозированное глинистое сырье, тальковую породу и уголь загружают в глиномешалку, где смесь перемешивают иувлажняют до 183, Затем смесь гранулируют в барабанном грануляторе.Спекание смеси осуществляют в агломерационной чаше площадью колосниковой решетки 0,1 м , В процессе спекания температуру зажигания шихтыподдерживают в пределах 1080-1120 С,После завершения процесса спекания аглопоритовый спек подвергаютдроблению, рассеву по фракциям и затем определяют качественные показатели аглопорита, при этом термостойкость аглопорита определяют по известной методикеСостав смеси и свойства аглопорита представлены в табл.2 в сопоставлении с известным составом Сырьевая смесь по изобретению обеспечивает повышение термической...

Номер патента: 1209640

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Демидович, Леках, Руденко, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 14/10, C04B 18/30

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...размягчения.П р и м е р. Для изготовленияаглопорита из сырьевой смеси предварительно отдозированные кампонентя сырьевой смеси (глинистое сырье,уголь, лигнин, возврат, гранитныеотсевы) загружают в ящичный подаватель. Смесь увлажняют до влажности19,5% в мешалке кирпичеделательнагопресса СМ, гранулируют в барабанном грануляторе и загружают в агломерационную чашу с площадью колос 2никовой решетки 0,1 м для сп,В качестве топлива для зажиганияиспользуют природный газ. Температура зажигания шихты от 1080-1120 С.В процессе спекания контролируюттемпературу отходящих газов. Разрежение пац колосникавой решеткой в период спекания 200-250 мм вод.ст,После завершения процесса спеканияполученняй аглопорит подвергаютдроблению и рассеву по фракциям.В...

Номер патента: 1206252

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Конякин, Леках, Мелехина, Мязин, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 14/00

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...заполнителя. Аглопорит из известной смеси, содержащей мергели, имеет крупнопористую структуру, Хотя показатели насыпной плотности у аглопорита иэ предлагаемой и известной смесей близки по значению, послед. ний имеет худший коэффициент теплопроводности, так как в процессе дроб-ления коржа существенно снижаетсясодержание воздуха в аглопорите..Изготавливают аглопорит следующим образом.Аргиллит дробят до крупности10 мм. Глинистое сырье подсушиваюти измельчают до полного прохождениясквозь сито 10 мм, Шлак размалываютдо крупности 5 мм. Затем все компоненты тщательно перемешивают,увлажняют и гранулируют в барабанном грануляторе.Во время подготовки шихты осуществляют постоянный контроль за еекачеством: зерновым составом, насыпной плотностью и...

Номер патента: 1203056

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Барбарич, Вольфсон, Дардынская, Леках, Пышко, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 14/10, C04B 18/30

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...формы зерен и снижение межзерновой пустотности.Сырьевая смесь для изготовления аглопорита содержит глинистое сырье, уголь,лигнин возврат и дополнительно обожженные отходы перлитового произ-; водства Фракции 1 - 7 мм при следующем соотношении компонентов, мас,%:Глинистое сырье64,5 - 74,5 Уголь 6 - 8 Лигнин 2 - 3 Воз вр ат 17 - 20 Обожженные отходы перлитового производства 0,54,5 Отходы перлитового производства образуются в процессе обжига дробленой перлитовой породы и представляют собой невспучившиеся кристаллические включения перлитовой поро ды, в которых отсутствуют водные минералы и газы. Их количество в породах составляет до 15% и более.Отходы имеют следующий гранулометрический состав, мас%: фракция 5-7 мм 18,0; фракция 3 - 5 мм...

Номер патента: 1174403

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Вольфсон, Леках, Пышко, Страсковский, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 20/02

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...материалом с удельной поверхностью 1800 г/см. Химический состав пыли, мас,7: 810,81 ф 00 ф А 12 Оз 7 89; ТО 2 0 391 Ре 2 Оз2,60; М 80 0,60; СаО 1,15; БОз нет;п,п.п 2,42; Иа, О/К, О 1,21/2,78.Сущность предлагаемого способазаключается в следующем.Глинистое сырье вначале перемешивают с 1-6.мас.% пыли, осаждаемойв циклонах аглопоритового производства, и выдерживают в течение 3-24 ч,Затем смесь глины с пылью, уголь,выгорающую добавку, например лигнин,и возврат дозируют ленточным питателем, перемешивают в глиномешалке,гранулируют в барабанном гранулятореиподают на агломерационную установку для последующего спекания.П р и м е р. Предварительно сдози.рованное глинистое сырье (О мас.%)перемешивают с 5 мас.7 пыли, осаждаемой в...

Номер патента: 1065380

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Демидович, Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита

...гранулы высушивают довлажности 13-15 при 70-80 С.Затем сдоэированные ленточнымпитателем глинистое сырье, уголь,предварительно приготовленный лигнин и возврат перемешивают в глиномешалке, полученную смесь гранулируют в барабанном грануляторе и спекают на агломерационной установке известным способом.Описанная подготовка лигнина путем прессования его под давлениемдает возможность получать прочныеи однородные по гранулометрическомусоставу частицы топлива, которые.создают широкий фронт горения, способствуют развитию высоких температур в сдоЕ шихты и тем саум обеспечивают условия для сплавления гранул шихты между собой, В результатезначительно увеличивается вертикальная скорость спекания и прочностьаглопорита.Способ...

Номер патента: 1065379

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Демидович, Ермаков, Левчук, Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...керамзита, включающая слабовспучивающееся глинистое сырье иорганическую добавку - омюлеиныйдревесный пек 13.Однако при использовании укаэанной добавки для получения керамзитаиэ невспучивающегося глинистого сы-рья эффект вспучивания очень невысок коэффициент вспучивания 1), чтоне позволяет получить заполнительс требуемыми физико-техническимисвойствами.Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому эффекту кизобретению является сырьевая смесьдля производства керамзнта 2 1, включакщая, мас.%:Глинистое "ырье б 5-.80Гидролизный лигнин 18-34,5Серная кислота 0,5-2,0Недостатком этой сырьевой смесиявляется невысокая механическая прочность керамзита, высокое водопоглощение, значительное содержание сульФатных соединений, выэывакщих...

Номер патента: 1025695

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Ключник, Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...0,05, МагО 0,30.Эта добавка равномерно распределяется в шихте и способствует образованию более однородной макро- структуры аглопорита, а также укреплению межпоровых перегородок.60 изобретению по сравнению с известнойпозволяет получить аглопорит с болеевысокой прочностью,Приготовление сырьевой смеси иее спекание осуществляют по общепринятой технологии. Предварительно отдоэированные глину, уголь, лигнин,возврат и отход производства фтористого алюминия тщательно перемешиваютв глиномешалке, гранулируют в барабанном грануляторе и спекают на агломерационной установке иэвестньпчспособом. После спекания полученный10 аглопорит дробят и разделяют на фрак.ции.П р и м е р. Для приготовлениясырьевой смеси используют глинистоесырье, уголь, лигнин,...

Номер патента: 981291

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Ключник, Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита

...гкиномешак ку, куда подается глинистое сырье.После перемешивания шихту грануПирувт.в барабанном гранукяторе иподают на агкомерационную установку.П р и м е р. Готовят сырьевую ЗО смесь скедующего состава, вес.й981291 Глинистое сырьеУголь 76 Способ Показатели длагаемый Прототип Вертикальная скоростьспекання, мм/мин 7,69 16,6 Выход аглопорита,57,0 48,28 Насыпная плотностьщебня, кг./мфракций 10-20 мм5-10 мм 480 565 465 560 Х Прочность щебня, кгс/см Фракции 10-20 мм 5-10 мм7,40 7,5011,10 10,45 Формула изобретения 45 Составитель Г. ПисаренкоРедактор Н. Горват Техред Т,Фанта, Корректор Г, Огар Заказ 9614/33 Тираж 641 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП...

Номер патента: 947128

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Ермаков, Левчук, Хатамов, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 21/06

Метки: аглопорита

...лигнина с глинистым сырьем, углем и возвратом, грануляцию шихты и спекание наколосниковой решетке агломерационной установки 2.Недостатками из а небольшая вертикальнаания.-20 510 35 40 05 510 73 80 9 3 92 5 00 вестныи20 10 3 9471Снижение температуры подогрева ни же 40 С,вызывает некоторое падение вертикальной скорости спекания. При использовании лигнина с температу" рой свыше 90 С наблюдается снижение з выхода годного продукта и рост насыпной плотности аглопорита.Для приготовления шихты используют глину Макентского кирпичного завода (г. Андижан Узбекской СССР) и лиг нин Андижанского гидролизного завода,Гранулометрическрий состав липнина при температуре 20 С, а также нагрет 1 ого до температуры 35, 40, 70, 80 и 90 С указан в табл....

Номер патента: 887527

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Жолнеровский, Ключник, Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...перед употреблениемвысушивают и дробят на щековой дробилке до крупности 8-10 мм. Конкретные примеры составов представленыв табл. 1,5Нредварительно сдозированные компоненты глина, уголь, сапропель 7загружают в ящичный подаватель. Шихтаувлажнялась при необходимости в кирпичеделательном агрегате СИ - 727,затем гранулировались в барабанномгрануляторе. После грануляции шихтазагружалась на агломерационную машину для спекания, В качестве топливадля зажигания использовался природный газ. Температура в горне при зажигании шихты поддерживалась в пределах 1050-1100 С. Разрежение подколосниковой решеткой было принятоследующее, мм вод. ст.в зоне эажиганияв месте выхода кор"жа из-под горна 110в зоне агломерации 200-210 Д 5в зоне охлаждения...

Номер патента: 885213

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Ермаков, Ручка, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 31/02

Метки: аглопорита

...равномерного прогрева агломерируемого слоя, Приотношении указанныхвеличин большем, чем 2,0 становитсязаметным снижение скорости спеканияи следовательно производительности.Абсолютные значения величин разрежения и длительности их действия устанавливают в зависимости от физикохимических свойств глинистых пород ииспользуемого топлива. Например, приспекании.шихты, состоящей из непластичных и умереннопластичных глинистых пород и антрацита, максимальноеразрежение в каждом периоде колебанияего составляет 200-300 мм вод.ст.при длительности действия от 3 до12 мин,На чертеже изображен процесс спеекания шихты на агломерационной машине.Устройство содержит горн 1, подвижные колосниковые решетки 2, накоторые уложен слой непрерывно загружаемой...

Номер патента: 878751

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Аксинович, Барбарич, Ермаков, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 31/02

Метки: спекания, шихты

...с цо лсловательцо увелич ива ющсй 1 я ца 23 - 50 "о ллительцостыо циклов, д ллительцость ицтсрВяля мс:ил с циклами прососа состяВ;151.ст 0,25 - 1,0 ллительцостп прслшсствую 1 цсго емм цикла.Осуцествлецис в процес;е агломерациипихты прососа Воздуха с пост 051 ццо увс,1 ичпваюпп 1 хьпся ця 23 - 50 оо по:1 лптельцостц 311 пклдмп про 0 д ц Ллцтльцостыо ицтерва л а 1 ск. , 1 як)12 )1 И, рв: О,) ,0 (. (- ТЕ,1 ЬИ 0(Т И И Р Е.П(С о т 3 У:.01 ЦС 0 С )1) И И К,2, И О.зволяст Ибоее э(рфскИ 310 ис:Оль)оватСИОСОО (.ИЕКИИ 51, ОСИО 3 ИВЫ(1 Иа ИС 11 С 1 Р)- юИс. Прососе ВОЗ,ук 1 ссРея .ОЙ 1 пи:;ты,ТК КК В ЭТО:) СУе 13 С 1 РОИС)(0.ИТ СИИЖЕ.ИИЕ СКОРОСТИ СПЕКИИЯ В ТесСИИС )ССГО ИРОГС.(.2. 1 10ТО 511 ИОЕ у 3 С(111 С И 1 С ) 2 (, (1,1".11)сВ О1 1 1 3 1...

Номер патента: 876667

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Мурашкевич, Осьминин, Ходская, Шишко

МПК: C08J 5/10

Метки: формованного

...гранулы влажностью 6. -Выход гранул 98, диаметр 1 в 3 мм. коэффициент прочности 2 - 4,5 кгс/мм насыпной вес гранул 0,45 кг/л.П р и м е р 4. К 2,5 кг гидролизного лигнина, имеющего влажность 65 добавляют 0,5 л смеси растворов 25-ного аммиака и 25-ного углекислого натрия, в котором растворена соль азотнокислого цинка в количестве 3 на абсолютно сухой лигнин, и массу вручную тщательно перемешивают до изменения цвета массы от свет876667 Содержание компонентов, на абсолютно сухое вещество, в лигнине Компоненты исход- обработанном .э примеру 1 2 3 4 Водорастворижввещества 7,3 47,5 12,7 10,0 17,4 Легкогидролизуемюе вещества 3,1 3,1 3,0 55 2,7 РВ легкогидролизуемас веществ 0,5 0,3 0,5 0,4 И 1,2 РВ трудногидролизуеьых веществ. 323 16,2...

Номер патента: 870379

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Авилов, Клементьев, Механикова, Поликарпов, Рабец, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...качестве глинистого сырья используют суглинок месторождения "Гайду-, ковка".Для получения агдопорита из описываемой шихты готовят три.состава со сделующим содержанием компонентов, вес.%:870379 Состав шихт Объемная насыпная плотность фракции 10-20 мм,кг/мЗ по прототипу 580 490 500 Формула изобретения 480 15 Составитель Т.СельченковаРедактор Л.Павлова Техред А.Ач Корректор М.Шароши Заказ 8741/26 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 В таблице приведены данные испытаний аглопорита. Из данных таблицы видно, что объемная плотность щебня фракции 10-20 мм, употребляемого в качестве теплоизоляционной...

Номер патента: 870378

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Ермаков, Левчук, Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/02

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...изготовления алгопорита, включающая компоненты, вес. Ъ: легкоплавкая глина 40-60, возврат 10-25 и отходы углеобогащения остальное 21.Последняя из указанных смесей является наиболее близкой к предл гаемой по технической сущности и дос-. тигаемому результату.Недостатком таких сырьевых смесей является низкая прочность аглопорита.Целью изобретения является повы шение прочности. Ме 0 к К 0 равно составляет 1,96, Для получения агло-, ываемой сырьевой смеси става, приведенные вТаблица 1870378 Продолжение табл. 2 Характеристика показателей в составах Показатели) по про-тотипу фракции10"20 мм5-10 мм 11,8 12,2 11,65-6 9,9 10,1 10,.0 Таблица 2 1 Характеристика показателей в составах Показатели 11 111 по про 1тотипу...

Номер патента: 691666

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Ермаков, Павлов, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерационная

...и соединенные газоходами 4 сотсасынающим устройством 5.Агломерационная машина работает 25следующим образом.Подвижная колосниковая решетка 2вместе с непрерывно загружаемым вголонной части агломерационной ма"шинй материалом проходит под горном ЗО1, где осуществляется зажигание поверхностного слоя материала, Припродвижении материала через зону аг"ломерации, н которой вакуум-камеры 3,соединенные гаэоходами 4 с отсасывающим устройством 5, установлены нарасстоянии друг от друга, равном0,5-1,0 длины вакуум-камеры, происходит прерывный, или пульсирующийпросос воздуха через спекаемый мате Ориал. Во время продвижения материаланад вакуум-камерой через него проса"сывается воздух, после чего прососвоздуха прекращается до того момента,когда...

Номер патента: 670327

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Деречинский, Ермаков, Короткевич, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: B02C 11/02

Метки: аглопоритового, раскалывания, спека

...располонпс от коноси вращсраму 1 ризонт ниже ньш араба рассто а 4 до роиство соде плен барабан ения 3. На ра овлены горпз лные лотки 4 аким образок рпзонтальног сг закр вращ устан прие жсн ца г ме онта670327 Формула изобретения Составитель В. Таранов Техред Н, Строганова Корректоры: Е. Осипова и Т. ДобровольскаяРедактор Л. Гольди Заказ 1301/1 Изд.387 Тираж 727 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,ния барабана составляет 1,06 - 1,33 его диаметра, а до вертикальной его оси - 1,0 -1,17,Например, барабан выполнен с диаметром 1000 мм, расположен он таким образом, 5что расстояние от конца горизонтальноголотка до оси вращения барабана...

Номер патента: 648254

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Жадинский, Жолнеровский, Ходская, Шишканов

МПК: B01J 2/10

Метки: гранулирования, пластичных, смешивания

...которых имеет хвостовик 4 и рабочую часть, выполненную в виде зубьев 5, расположенных под острым углом друг к другу, Угол между зубьями эависит,от крупности ц влажности исходного сырья, Вал 3 соединен с приводом 6. Устройство содержит загрузочную 7 и разгрузочную 8 течки.648254 каз 422/6Подписное ИНИИП Тираж Фиг. я Устройство работает следующим образом.Перед загрузкой корпуса 1 исходным материалом на валу, 3 закрепляют смесительные элементы (обычно в количестве 28 штук), которые подбирают в зависимости от крупности и влажности исходного сырья, Смесительные элементы с зубьями, расположенными под уз лом 30 о друг к другу, испопьзуются для материала, например глины, с влажностью 28-30% при следующей крупности частиц,%: более 40 мм -...

Номер патента: 638567

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/02

Метки: агломерата, смесь, сырьевая

...изобретения является повышение прочности агпопорита,Это достигается тем, что сырьеваясмесь, вк пючоюшн я глинист е сырье,онь, возврат и выгораюш допопнительно содержит п кислотного производства пр отношении компонентов, в с основными компонентами смеси638567 Табл ица Таб лица 2 13,0 11,8 12,0 14,414,515 300 300 300 11 12 13 Составитель В. ТарановаРедактор А. Морозова Техред М. Борисова 1(орректор Е. ДичиискаяЪ Заказ 7219/16 Тираж 709 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ио-восстановительные процессы, происходящие при спекании глинистого сырья. Приготовление сырьевой смеси и ееспекание...

Номер патента: 637377

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...шение однородности аглопорит ной массе и прочности. Это достигается тем смесь для изготовления включающая глинистое с лигнин, содержит укаэанные к ты в следующих собтношениях, я получения аглопорита сдозирое глину, уголь и лигнин перемет в глиномешалке, затем гранули в барабанном грануляторе. Спекаихты осуществляют на агломераой установке известным способом табл. 2 представлены данные, харизукнцие степень однородности орита по объемной массе и прочиз .предлагаемой смеси (составы и 3) и известной, содержащей,глину 91, уголь 4, лигнин 5(состав 41. Эа показатели однороднос ратичное отклонение н статический коти аглопорита были приняты среднеквад- зффнциент вариации.Таблица 2 10-205-1010-20.5-10 О, 339 0,625 0,41 Ое 59 0,595 0,622 0,650...

Номер патента: 619347

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Давыдко, Ермаков, Жадинский, Жолнеровский, Левчук, Соловей, Ходская, Шишканов

МПК: B28C 5/24

Метки: барабанный, смеситель-гранулятор

...на раме 3. В дугообразных направляющих 9 выполнены левы 10 цляфиксвцйи корпусов подшипников крепежны"2 ми болтамн 11, Смеснтель-грвнуляторе содержит разгрузочное устройство 12,Смеситель-гранулятор работает сле-.дующим образом.Перед загрузкой барабана2 тельный вал 5 устанавливают м619347 амер фракций 2 менее 2,52,5,гол 4;0 3 50-10 15 0 2 ее 2,5гол 3,0 55 0-1 3 19,0 более 20 б н и гт а и улятор, со 5енным внутриипниках на ным валомийся ия возмож во ислей,ого г ра нунен оверхнем (угоч 90 относительно вертикальной оси барабана) положении, При вращении барабана 1 и вала 5 непрерьвно загруженные в барабан компоненть 1 ших, ты перемешиваются и окомковываются, при этом шихта располагается в барабане по сегменту в сторону его вращения,...

Номер патента: 612910

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Ермаков, Косоуров, Механикова, Павлов, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 21/06

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...возврата, какпоказал опыт, обеспечивается наиболее благоприятное протекание процесса спекания и высокий выход готовой продукции.Пример конкретных составов представлен 20 в табл. 3,Таб чица 3 Составы, вес. % Исходное сырье 25 Отходы добычи горючих сланцев 85 75 80 Технологическое топливо30 (горючие сланцы) 10 15 10 Возврат 12 Снижение объемной массы аглоноритового щебня из отходов сланцедобычи обусловлено прежде всего меньшим содержанием в готовои продукцци 3102.Введение возврата (слабо спекшихся зерен) в состав шихты оказывает,пологкительное влияние на качество подготовки ее к спеканию и течение агломерационного процесса. Вводом возврата в шихту регулируют влажность и газопроницаемость опекаемого слоя, а также в известной мере он влияет...

Номер патента: 596805

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Бетиков, Ермаков, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: F27B 21/00

Метки: загрузки, шихты

...друг от друга величиной зазора между роликами. Причем зазоры выполнены увеличивающимися в направлении от верхнегорамы к нижнему у загрузочногого к нца в зоне, составляющей596805 формула изобретения Составитель И Техред Н Андр ясов а ук К ектор С,ямало ор .А.МУРадян Заказ 1108/ ЦНИИПИТираж 767 осударственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж, Раушская нПодписСовета Миннстрооткрытий еССС 1303 д.4/5 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проек 37-40 расстояния между центрами крайних роликов устройства, размер зазоров 3-4 мм, а в остальных, равных по длине и последовательно расположенных зонах, составляющих по 20-21 расстояния между центрами крайних роликов, зазоры соответственно равны 5 6; 7" 8 и 9-10 мм.Величину зазоров определенного...

Номер патента: 570569

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Леках, Новиков, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...сырьеУгольОтход карборуабразивныхна органиче Составы предлагаемой смеси приведены вабл. 1,"дозированные глину, уголь и карборундовый песок, отход карборундовых абразивных кругов на органической связке перемешивают в барабанном грануляторе. Спекание смеси осуществляют на агломерационной установке известным способом. Огнеупорность аглопо рита, полученного из предлагаемых составов, составляет свыше 1500 С. Огне- упорность агл опор ита на основе известной сырьевой смеси 1240 С. Физико-механические свойства оетонов на основе аглопорита из известной и предлагаемой смесей приведены в 30570569:4Таблица 2 Бетоны на основе аглопорита из смесейизвестной Максимальная температура применения бетона СОбъемная масса бетона, кг/лРПрочность бетона...

Номер патента: 559093

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Дмитрович, Короткевич, Рабец, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: F27B 21/04

Метки: агломерационная, спекания, чаша, шихты

...сосхавляк щий 13% от всей плошади стенок, выполнен неперфорированным, Непосредственно к этому участку примыкает верхний перфорированный участок, живое сечение которого 15 составляет 2% от всей плошади стенок 2,Живое сечение каждого нижерасположенного участка выполнено на 9% больше живого сечения вышерасположенного, так что живое сечение самого нижнего перфорированного ро участка на 40% больше, чем верхнего, Высота каждого перфорированного участка составляет около 0,15 высоты стенки,Загруженную в к ам еру 1 шц хту з аж и гают и эа счет создаваемого в патру бк ах 4 и 5 разрежения ведут процесс сп ек а ия и ри одновременном прососе воздуха через слой спекаем ого материала в вертикальном и 5 горизонтальном направлениях. Благодаря...