Устройство для безлитникового литья под давлением изделий из полимерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИН 142299 9 К 31:00; ц В 29 С 45/2 В 29 К 101 0 тан Пе матерна Т- М Я БЕЗЛИ ВЛЕНИЕ МАТЕРИА орму с ох 4 и сопло ала, вклюконическим рхности пенцентрично осевого пе 2. Устройство п тем, что проходной материала образов линдрического элем поверхностью корпус ес о п. 1, отличающанал для полимерн поверхностьюнта 2 и внутре ей соп 8 810 Ж 73 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(72) Евгени Христов Матеев и Цров Крьстев (НРБ)(71) НИПКИ по Технология нате (НРБ)(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛНИКОВОГО ЛИТЬЯ ПОД ДАИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХЛОВ, содержащее литьевую флаждаемым литниковым каналомдля подачи полимерного материчающее корпус 1, выполненный сучастком 15 на внутренней поверед выходным отверстием и коустановленный с возможностью ремещения, клапан, выполненныи в виде цилиндрического элемента 2 с наконечником 3, расположенным в охлаждаемом литниковом канале 4 и сопряженным с его поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при изготовлении изделий из интегральных пенопластов, наконечник 3 выполнен со ступенчатой поверхностью в виде чередующихся цилиндрических 10, 11, 20 и конических 12, 13 участков, при этом торец 14 наконечника выполнен диаметром меньше торца 18 цилиндрического элемента, который выполнен с конической уплотняющей поверхностью для взаимодействия с коническим участком 15 корпуса 1 сопла.Изобретение относится к переработкеполимерных материалов и может быть использовано для изготовления безлитниковизделий из интегральных пенопластов.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для безлитниковоголитья под давлением изделий из полимерных материалов, содержащее литьевуюформу с охлаждаемым литниковым каналом и сопло для подачи полимерного материала, включающее корпус, выполненныйс коническим участком на внутренней поверхности перед выходным отверстием иконцентрично установленный с возможностью осевого перемещения клапан, выполненный в виде цилиндрического элемента с наконечником, расположенным в охлаждаемом литниковом канале и сопряженнымс его поверхностью (патент Японии Мо 48 -38472, кл. 25/5/С 10, 1973).Однако в случае изготовления изделийиз интегральных пенопластов требуетсябольшой диаметр впускного литниковогоканала, при этом необходимо обеспечитьинтенсивное отверждение полимерного материала в оформляющей полости в зоневпускного литникового канала.В известном устройстве не исключенавозможность недостаточного охлажденияполимерного материала в этой зоне, чтоприводит к дефектам изделий.Цель изобретения - повышение качества изготовления изделий из интегральныхтермопластов.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для безлитникового литья поддавлением изделий из полимерных материалов, содержащее литьевую форму с охлаждаемым литии ковым каналом и соплодля подачи полимерного материала, включающее корпус, выполненный с коническим участком на внутренней поверхностиперед выходным отверстием, и концентрично установленный с возможностью осевогоперемещения клапан, выполненный в видецилиндрического элемента с наконечником,расположенным в охлаждаемом литниковом канале и сопряженным с его поверхностью, согласно изобретению, наконечниквыполнен со ступенчатой поверхностью ввиде чередуюш,ихся цилиндрических и конических участков, при этом торец наконечника выполнен диаметром меньше торцацилиндрического элемента, который выполнен с конической, уплотняющей поверхностью для взаимодействия с коническимучастком внутренней поверхности корпусасопла,Кроме того, проходной канал для полимерного материала образован поверхностью цилиндрического элемента и внутренней поверхностью корпуса сопла,На фиг. 1 показано устройство при закрытом сопле, продольный разрез; на40 45 50 щей поверхности торца 18 в проходной канал. 55 5 10 15 20 25 30 35 фиг. 2 - то же, при открытом сопле; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 1.Устройство содержит литьевую форму 5 с охлаждаемым посредством каналов 8 литниковым каналом 4, сопло для подачи полимерного материала, включающее корпус 1, выполненный с коническим участком 5 на внутренней поверхности, перед выходным отверстием и концентрично установленный с возможностью осевого перемещения клапан, выполненный в виде цилиндрического элемента 2 с наконечником 3, который расположен в охлаждаемом литниковом канале 4 и сопряжен с его поверхностью. Наконечник 3 выполнен со ступенчатой поверхностью в виде чередующихся цилиндрических 10, 11, 20 и конических участков 12, 13, при этом торец 14 наконечника 3 выполнен диаметром меньше торца 18 цилиндрического элемента 2, который выполнен с конической, уплотняющей поверхностью для взаимодействия с коническим участком 15 внутренней поверхности корпуса 1 сопла. Проходной канал для полимерного материала образован поверхностью цилиндрического элемента 2 и внутренней поверхностью корпуса 1 сопла.Наконечник 3 можеи быть выполнен по меньшей мере с одним участком с гиперболической или параболической поверхностью.Литьевая форма сопряжена с корпусом 1 сопла с образованием между ними кольцевой полости 1 б.С внешней стороны последнего установлен нагреватель 9.Цилиндрический элемент 2 выполнен с полостью 17 для уменьшения нагрева наконечника 3 полимерным материалом 19 при закрытом сопле,Устройство работает следующим образом.Для впрыска полимерного материала в литьевую форму клапан отводится от нее и расплав через проходной канал и охлаждаемый литниковый канал 4 поступает в оформляю щую полость, по окончании впрыска клапан перемещается в исходное положение, выдавливая при этом остатки полимерного материала из охлаждаемого литникового канала 4 в литьевую форму 5 и частично за счет конической уплотняюМежду наконечником 3 и внутренней поверхностью охлаждаемого литникового канала 4 остается тонкий слой 6 полимерного материала.Наконечник клапана сравнительно мало нагревается во время непродолжительного впрыска полимерного материала, находит1142299 сплава зоне цикл повизобретения изделий из результатам Ведомством Республики 8 7 с ТеТи Государе елам нзоб сква, Ж - Патент,Редактор А. ДолиничЗаказ 624/15ВНИИП. Луговая Коррект Подписи СССР ий д. 4/5 Проектная, 113035, Милиал ППП ся в охлаждаемом литниковом канале 4, где благодаря развитой поверхности, в виде чередующихся цилиндрических 1 О, 11, 20 иконических участков 12, 13, интенсивно охлаждается за счет контакта с поверхностью охлаждаемого литникового канала. Вследствие этого полимерный материал контактирующий с торцом 14 наконечника также охлаждается. Таким образом, достигаетсятребуемое снижение температуры полимерного материала в наиболее нагретой после впрыска ралитьевой формы.После выгрузки изделия 7торяется.Использование данногопозволит повысить качествоинтегральных пенопластов.Признано изобретением поэкспертизы, осуществленнойпо изобретательству НароднойБол га ри и. оставитель В. Шуралевред И. Вересаж 645венного комитетаретений и открыт35, Раушская набг. Ужгород, ул.