Установка литья погружением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19 3 04 ГОСУДАРСТ ПО ДЕЛАМ И ВТОРСКОМУ Г о кий,тво ССС 1948.НЫЙ КОМИТЕТ СССРБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗО(71) Институт проблем литья АНУкраинской СС(56) 1. "Литейное производство",1981, 1 е 1, с. 22-23.2. Авторское свидетельсУ 81447, кл. В 22 0 23/04,(54) (57) УСТАНОВКА ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ, содержащая дюрму с горизонтальной плоскостью разъема,. закрепленную на приводной плите, механизм сборки и разборки Йормы в виде цилиндров, связанных при помощи тяг с нижней полудюрмой, и упоров, ограничивающих ее перемещение, о т л и ч а ющ а я с.я тем, что, с целью повы-: шения надежности ее работы, упоры выполнены в виде втулок, расположенных коаксиально тягам и закрепленных на плите с воэможностью взаимодействия с нижней полуйормой.3Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок преимущественно с горизонтальным разъемом Форм; 5Известна установка литья погружением, которая содержит механизм подъема и опускания Форм, раскрытия форм и выталкивания отливки 1 .Недостатками этой установки яв О ляются потребность в достаточно широких литниковых каналах для обеспечения питания отливки, необходимость в предварительном нагреве Формы в зоне питателей с помощью спе циальных нагревательных устройств и возможность попадания шлаков в полость Формы при ее погружении в расплав.Наиболее близкой к предлагаемой 2 р является установка литья погружением, содержащая Форму с горизонтальной плоскостью разъема, закрепленную на приводной плите, механизм сборки и разборки Формы в виде цилиндра, 25 связанного при помощи тяг с нижней полуйормой, и упоров, ограничивающих ее перемещениеНедостатком известной установки является использование тяг в качестве упоров при раскрытии Формы. Тяги воспринимают деформации Йормы, вызванные термически напряжениями. Это приводит к перекосам полуформ и затрудняет их сборку и разборку. Неточная сборка полуформ приводит к образованию заливов по плоскости разъема.Цель изобретения - повышение надежности работы установки.ЩПоставленная цель достигаетсятем, что в установке литья погружением, содержащей Форму с горизонтальной плоскостью разъема, закрепленную на приводной плите, механизм45сборки и разборки Формы в виде цилиндров, связанных при помощи тяг с нижней полуформой, и упоров, ограничивающих ее перемещение, упоры выполнены в виде втулок, расположенных коаксиально тягам и закрепленных на плите с возможностью взаимодействия с нижней полудюрмой. На Фиг. 1 изображена предлагаемая установка литья погружением в момент заливки; на Ьиг, 2 - то же, в исходном положении. Установка содержит электропечь 1,в которой находится тигель 2 с жидким металлом. На монтажной плите3 установлена несущая колонна 4, накоторой размещен электромеханическиймеханизм 5 перемещения, связанныйходовым винтом 6 с плитой 7, Напоследней смонтированы силовой цилиндр 8, к штоку которого при помощитяг 9 подсоединена кокильная плита10 с верхней охлаждаемой половинойЙормы 11, цилиндры 12, к тягам которых присоединена нижняя половина фор.мы 13, имеющая в донной части литниково-питающие отверстия; манипулятор14 и регулируемые упоры 15, закрепленные на плите 7, выполненные коаксиально относительно тяг цилиндров12. В кокильной плите. смонтированасистема толкателей 16 для удаленияотливки из верхней половины Формы.Установка работает следующимобразом,В исходном положении обязательнымусловием является поджатие нижнвйполовины йормы 13 при помощи тягпневматических цилиндров 12 к упорам 15 В этом положении нижняяполовина Формы перемещением плиты 7располагается таким образом, чтобыФормообразующая поверхность А иуровень металла в тигле 2 находилисьв одной плоскости. При помощи штокасилового цилиндра 8 посредством тяг 9производится стыковка верхней 11 инижней 13 частей Формы, после чегодвижение уже собранной Йормы продолжается в расплаве на глубину, превышающую габаритные размеры отливки и обеспечивающую заполнение полости Формы через донные литниковыеотверстия. После кристаллизацииотливки процесс осуществляется вобратной последовательности.Коаксиальное расположение упоровпо отношению к тягам гарантируетсамоцентровку этих элементов и,кроме того, при таком расположенииупоры не загромождают доступа котливке при ее удалении.Коррекция положения плиты 7 передследующей заливкой автоматическивыполняется при помощи механизма 5. Удаление отливки из верхней части Йормы 11 осуществляется при помощи системы толкателей 16, а вынос отливки из рабочей зоны производится манипулятором 14.11435 О Составитель В. Невзороиколайчук Техред Л. Иикеш аксимишин оррект Редактор дписное ака ктная, 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул 812/10 ВНИИПИ Г по дел 113035, Мо747комитета СССРи открытийшская наб д,Тирдарственноизобретенииа, Ж, Р