Машина литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 22 0 17 10 ОСУДАРСТВ ДЕЛАМ И ЫЙ КОМИТЕТ СССРРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСНОМ пре ным ПОД ДАВЛЕ- неподвижмодержате" илиндры СЬ(71) Научно-исследовательский институт специальных способов литьяи Специальное конструкторское бюромашин точного литья при Тираспольском ордена Октябрьской Революциизаводе литейных машин им.С.М.Кирова(56) 1, Авторское свидетельство СССМ 831308, кл, В 22 О 17/10, 1979,2Авторское свидетельство СССРВ 694280, кл, В 22 О 17/10, 1978(54)(57) 1. мАшинА литьяНИЕМ, содержащая станину,ную и подвижную плиты- орли связанные штангами ц с(,) 1026943 А ссования и эапирания с соединени между собой поршневыми полостями, цилиндры сближения полуФорм,жестко связанные с траверсой, установленной на штангах, и стопорныймеханизм, о т л и ч а ю щ а я .с ятем, что, с целью упрощения конструции машины, поршень цилиндра запирания закреплен на траверсе, а егогильза жестко связана с неподвйжнойплитой-формодержателем и с гильзойцилиндра прессования, причем последняя установлена с возможностьюсмещения в вертикальном направлениипо торцовсй поверхности гильзыцилиндра запирания,2. Машина по п, 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что.на торцовойповерхности гильзы цилиндра эапирания выполнена полость, соединяющаяпоршневые полости цилиндров прессования и запирания между собой..Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литьюпод давлением,Известна машина литья под давлением, включающая станину, подвижнуюи неподвижную плиты-формодержатели,цилиндры прессования и запиранияс поршнями и гильзами причем гильзацилиндра прессования является поршнем цилиндра запирания, мультипликатор, цилиндры сближения полуформ, сто-гОпорный механизм и штанги с траверсой. Номенклатура отливок, получаемых литьем под давлением, имеет какцентральное, так и нижнее расположе-ние литниковой системы 1 . 15Однако конструкция этой машины непозволяет получать отливки с различным расположением литникоьой системы нз-за невозможности перестановкипо высоте узла прессования. 20Наиболее близкой По техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемой является машина литьяпод давлением, содержащая станину,неподвижную и подвижную плиты-Формодержатели, связанные штангами, цилиндры прессования и запирания с соединенными между собой поршневымиполостями, цилиндры сближения полуФорм, жестко связанные с траверссй,установленной на штангах, и стопорный механизм, при этом поршень цилиндра запирания и гильза цилиндрапрессования выполнены в виде двухсопрягаемых эксцентричных втулокс равными эксцентриситетами, причем 35продольные оси машины и наружнойвтулки совпадают и расположены в одной плоскости с продольными осямивнутренней втулки и цилиндра прессования, Внутренняя втулка, являю Ощаяся гильзой цилиндра прессования,выполнена поворотной относительносвоей продольной оси. Запирающее усилие машины не зависит от положенияцилиндра прессования и направленовсегда по оси машины 23 .Однако эта машина из-за значительных осевых усилий, вызванныхувеличенными поперечными сечениямиэксцентриковых нтулок, требует довольно массивного узла крепленияот осевого перемещения, что усложняет конструкцию, Кроме того,завышена металлоемкость машины из-заналичия массивных втулок и элементов их крепления.55Цель изобретения - упрощениеконструкции машины.Указанная цель достигается тем,что в машине литья под давлением,содержащей станину, неподвижную 6 Ои подвижную плиты-формодержатели,связанные штангами, цилиндры прессования и запирания с соединеннымимежду собой поршневыми полостями,цилиндры сближения полуформ, жестко 65 связанные с траверсой, установленноина штангах, н стопорный механизм,поршень цилиндра запиранйя закрепленна траверсе, а его гильза жесткосвязана с неподвижной плитой-Формо,держателем и с гильзой цилиндра прессования причем последняя установлена с возможностью смещения в вертикальном направлении по торцовой поверхности гильзы цилиндра запирания,Причем на торцовой поверхностигильзы цилиндра запирания выполненаполость, соединяющая поршневые полости цилиндров прессования и запираниямежду собой.На чертеже изображена конструктивная схема машины,Машина литья под давлением содержит станину 1, плиты-Формодержатели 2 и З,связанные штангами 4,цилиндры прессования 5 и запирания бцилиндры 7 сближения траверсу 8 истопорный механизм 9. Гильза цилиндра 5 прессования крепится к гильзе цилиндра б запирания болтами 10,Полость 11 в гильзе цилиндра б запирания абеспечинает соединение полостей а и б при различных позицияхзаливки с межцентроным расстоянием Р,Для изменения позици заливки болты10 выворачиваются и цилиндр 5 сме,щается вверх или вниз вдоль торцовойповерхности гильзы цйлиндра б запирания, Поршень 12 цилиндра б запирания закреплен на траверсе 8. Гильзацилиндра запирания упорами 13 связана с плитой-Формодержателем 3.Машина работает следующим образом,В исходном положении под давлениемнаходятся полости 5 цилиндра 5 гцилиндров 7 и ж. цилиндров стопорного механизма 9, полости О , б , 2,О соединены со сливом, Соответственно плита 2 находится и крайнемлевом положении пресс-форма раскрыта), пресс-поршень, связанный со штоком цилиндра 5 прессования, н крайнем сдвинутом н сторону от прессформы положении, клинья стопорногомеханизма. выведены из зацепления соштангами 4,По команде на начало цикла полостицилиндрон 7 сближения соединяются с напорной магистралью, а полости- со сливом. Подвижная плита 2 перемещается вправо до смыканияполуфоргл, при этом штанги 4 выступаютза габарит траверсы 8 на величинухода плиты 2, траверса 8 и поршень 12цилиндра б запирания перемещаютсяв крайнее левое положение, Затем переключаются полости цилиндров стопорного механизма 9 и его клиньясвободно вводятся н пазы штанг 4до беззаэорного положения. После заливки металла н стахан прессованияпо команде на запрессонку с напорноймагистралью соединяется полость О1026943 Составитель А,КузнецоваРедактор И,Касарда Техред В.Далекорей Корректор А.Тяско Заказ 4632/15 Тираж 813 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 цилиндра 5 прессования, со сливом -его штоковая полость, В результатепроисходит эапирание формы - поршень12 цилиндра 6 запирания перемещается вправо на величину упругой деформации штанг 4, на которые передается усилие поршня через траверсу 8и клинья стопорного механизма 9.Через штанги оно передается на подвижную плиту 2, Такое же усилие черезгильзу цилиндра 6 запирания и упоры13 передается на неподвижную плиту 3.Одновременно последовательно осуществляется сбор металла в прессстакане, быстрый впрыск и подпрессовка при последней со сливом соединяется штоковая полость мультипликатора), По окончании кристаллизацииполость О соединяется со сливом,освобождаются от натяжения штанги 4,траверса 8 с поршнем цилиндра 6запирания возвращается в крайнее левое положение, освобождаются от поперечного усилия клинья стопорногомеханизма 9. Затем переключаются полости цилиндров стопорного механизма и его клинья выводятся из зацепления со штангами 4. Переключаютсяполости цилиндров 7 сближения, раскрывается пресс-форма и одновремен но в крайнее левое положение перемещается поршень 12 цилиндра 6 эапирания с траверсой 8. Одновременнос напорной магистралью соединяетсяштоковая полость цилиндра 5 прес сования, пресс-поршень возвращается в исходное положение. Цикл закончен,Предлагаемая машина литья под 15 давлениемобеспечивая воэможностьработы с различными позициями заливки, имеет, по сравнению с известными, более простую конструкцию эасчет снижения усилия, действующегона стыке гильз цилиндров прессова-.ния и запирания, при этом обеспечивается снижение металлоемкостиконструкции и улучшение условийобслуживания в зоне заливки,