Устройство для литья изделий из реактопластов

(088,8) рское свидетельство л, В 29 С 5/00, 1976 кое свидетельство С кл. В 29 С 5/00,СС 97 проРОИСТВО ДЛЯРЕАКТОПЛАСТОтьевой машины,ную в направляюлитниковую плий литниковую вотсекателей, конт ЛИТЬЯ ИЗВ, содержатягу с упощей сопла. у, установулку, отсе- ктирующую(54) (57) УСТДЕЛИЛ ИЗщее сопло лиром, размещенеподвижнуюленные на не катели, плиту ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ,8002428 с пружинами, и шарнирно закрепленный на неподвижной литниковой плите двуплечий рычаг, соединенный одним плечом с концом тяги, а другим свободным плечом взаимодействующий с поверхностью плиты отсекателей, противоположной поверхности, конта ктирующей с пружинами, отличаюиееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования сечения впускных литников и их отделения в момент отвода сопла, литниковая втулка выполнена с резьбой на наругхной поверхности и снабжена установленной на ней гайкой с рукояткой, при этом упор иа тяге размещен между направляющей сопла и рычагом, а свободное плечо рычага взаимодействует с поверхностью плиты отсекателей, обращенной к отсекателям.Изобретение относится к области пере. работки пластических материалов,Известно устройство для литья изделий иэ реактопластов, содержащее непод. вижную литниковую плиту, установленные на ней подпружиненный отсекатель с режущей кромкой, подвижные плиты с за. грузочной камерой, уста новленной соосно с отсекателем, и прессующий плунжер 1.Однако в данном устройстве для литья отделение литников происходит не у изделия, а на входе в литниковый канал, что приводит к необходимости механической обработки изделия.Наиболес близким техническим решением к изобретению является устройство для литья изделий из реактопластов, содержащее сопло литьевой машины, тягу с упором, размещенную в направляющей сопла, неподвижную литниковую плиту, установленные на ней литниковую втулку, отсекатели, плиту отсекателей, контактирующую с пружинами, и шарнирно закрепленный на неподвижной литниковой плите двуплечнй рычаг, соединенный одним плечом с концом тяги, а другим свободным плечом взаимодействующий с поверхностью плиты отсекателей противоположной по. верхности, контактирующей с пружинами 2.Недостатками известного устройства для литья являются невозможность регулирова. ния сечения впускных литников в процессе литья и их отделение после отвода сопла литьевой машины в исходное положение,Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования сечения впускных литников и их отделения в момент отвода сопла.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для литья иэделий иэ реактопластов, содержащем сопло литьевой машины, тягу с упором, размещенную в направляющей сопла, неподвижную литниковую плиту, установленные иа ней литниковую втулку, отсекатели, плиту отсекателей, контактирующую с пружинами, и шарнирно закрепленный на неподвижной литниковой плите двуплечий рычаг, соединенный одним плечом с концом тяги, а другим свободным плечом взаимодействующий с поверхностью плиты отсекателей противоположной поверхности, контактирующей с пружинами, литниковая втулка выполнена с резьбой на наружной поверхности и снабжена установленной аа ней гайкой с рукояткой, при этом упор на тяге размещен между направляющей сопла и рычагом, а свободное плечо рычага взаимодействует с поверхностью плиты отсека телей, обращенной к отсекателям,На фиг. 1 изображено устройство длялитья, продольный разрез; на фиг. 2узелна фиг, 1. Устройство для литья содержит подвижную плиту 1, неподвижную литниковую пли.ту 2 с направляющими колонками 3 и оформляющими гнездами 4, литниковую системус внускными каналами 5, входящие в нихотсекатели 6 с режущими кромками 7, усО тановленные в плите 8 отсекателей, контактирующей с пружинами 9, рычаги 10, шарнирно установленные в неподвижой литниковой плите 2 и связанные одним плечом с тягами 11, имеющими упоры 12, вза 5имодействующие с направляющими 13, закрепленными на сопле 4 литьевой машины.Другое свободное плечо рычага 10 взаимодействует с поверхностью плиты 8 отсекателей противоположной поверхности,контактирующей с пружинами 9 и с гай 20 кой 15, имеющей рукоятку 16 и установленную на ходовой резьбе литниковой втулки 17, закрепленной на неподвижной литниковой плите 2 ограничительными планками 18. Форма также содержит плиту 925выталкивания, соединенную с хвостовиком 20, выталкиватель 2 литников, выталкиватели,22 изделий и контртолкатели 23.Рукоятка 6 гайки 15 установлена в пазу24 литниковой неподвижной плиты 1. Дляудобства регулирования сечения литниковых каналов 5 паз 24 распсложен со стороны формы, обращенной к оператору, поэтому поворот рычага 6 ограничен и не1 ревышает 50.Устройство для литья работает следующим образом,После подвода сопла 4 литьевой машины направляющие 13 воздействуют наупоры 12 тяг 1, соединенных с рычагами 10. Поворачиваясь, рычаги 1 О воздействуют на плиту 8 и прижимают ее к гайке4015, перемещая отсекатели 6 в противоположном от впускных каналов 5 направле-.нии. Происходит впрыск материала и выдержка его под давлением.В момент отвода сопла 4 плита 8 отсекателей 6 освобождается от действия45 рычагов О, под действием пружин 9 про-исходит отделение литников, После необходимой выдержки на отверждение происходит раскрытие формы. При движенииподвижной плиты машины (не показана)срабатывают соответствующие концевыевыключатели, и выталкиватель машины действует через хвостовик 20 на плиту 19выталкивания с выталкявателем 21 литников и выталкивателями 22 изделий, удаляя отливку из формы и возвращая плиту 19в исходное положение,Далее плиты 1 и 2 смыкаются, плита 9,выталкивания посредством контртолкателей 23 окончательно фиксируется в исход1 024286 3яом положении, и форма готова к следую щему циклу.Цикл повторяется.При замене партии материала и отлад. ке технологического режима производитсй регулирование сечения впускиых литников. Для этого рычагом 10, действующим на гайку 15, устанавливают выбранное сечение впускных каналов 5, одновременно производя соответствующее перемеще ние упоров 12. После окончательного выбора оптимального сечения впускных каналов 5 литьевое устройство готово к работе.Для упрощения регулирования сечения впускных литников и установки его заданного значения в процессе подбора оптимального технологического режима желательно, чтобы рукоятка опорной гайки перемещалась вдоль градуированной от минимального до максимального значения сечения шкалы. 4Применение предлагаемого устройствапозволит регулировать сечение впускных литников, что увеличит количество партий, пригодных для . переработки в данном 5устройстве для литья под давлением. Соз.дадутся также условия для выбора опти- мального сечения для каждого изделия й дополнительного разогрева материала при впрыске через узкий впускной канал, что приведет к сокращению времени отвержде ния на 1 О - 15%.Отделение впускных литников в началь.- ный момент отвода сопла, когда материал еще находится в неполностью отвержденном состоянии, произойдет без значительных 15усилий, а исключение при этом возможности вытекания материала из оформляющих плоскостей позволит уменьшить время выдержки под давлением до минимума и снизить таким образом энергозатраты в про цессе литья под давлением.Составитель О. Логвинова Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес Корректор А; Повх Закаэ 4298/ 4 Тираж 647 Подписное ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/Ь Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектнан, 4