Мицевич

Способ удаления газовой среды из емкости и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1465365

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Головский, Мицевич, Позывайло, Цымарный

МПК: B65D 90/22

Метки: газовой, емкости, среды, удаления

...может быть сокращен до 20 Я по сравнению с традиционной инертизацией.Пример. На фиг. 5 - 8 показано взаимодействие замещающей и замещаемой сред 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 при испытаниях на модели танка газовоза. Модель танка вместимостью 20 тыс. м выполнена в масштабе 1:50 из оргстекла, В качестве модельных сред использованы жидкости разной плотности, одна из которых для наглядности процесса окрашена.Испытаны модель заводской системы подачи газовой среды (без насадки) и модернизированной системы (с насадкой).По разработанной методике с помощью указанных жидкостей было воссоздано рас пределение сред в объеме модели при верхней подаче, поскольку при ней наиболее сложна организация газообмена.На фиг. 5 и 7 видно проникновение входной...

Способ изготовления ниппелей отопительных радиаторов из ковкого чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1285025

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Белов, Клейнер, Мицевич, Унанян, Царев

МПК: C21D 5/00

Метки: ковкого, ниппелей, отопительных, радиаторов, чугуна

...при горячейпластической деформации выдавливанием с коэффициентом вытяжки 1,5-4,5.При выдавливании с коэффициентомвытяжки ниже указанного предела 1,5,т,е. при коэффициенте вытяжки 1,4ускорение графитизации происходит,но не по всему сечению заготовки.Для получения равномерной твердости по всему сечению заготовки,т.е. для сохранения уровня механических свойств (НВ160), необходимо проведение полного цикла отжига(30 ч), как и в известном способе.Выдавливание заготовки с коэффициентом вытяжки выше 4,5 не оказывает существенного влияния на изменение структуры чугуна и соответст, венно на скорость графитизации. 85025 2 Выдавливание заготовок ниппелейс коэффициентом вытяжки более 4,5приводит к значительному увеличениюудельных усилий, что...

Способ удаления газа из емкости

Загрузка...

Номер патента: 1237579

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Головский, Карцева, Мицевич, Позывайло, Светличная, Цымарный

МПК: B65D 90/22

Метки: газа, емкости, удаления

...слоя толщиной 0,0 О,5 высоты емкости в наиболее широкой ее части. Затем по патрубку 2 в 30 смкость 1 полают аммиак со скоростью, также не нарушак)щей стратификацию газов, покд па выхо;е из емкости 1 не булет зафиксирована концентрация аммиака, превышающая 85% по условиям работы агрегат(в сжижепия газа, например сулов-га;ювоЗ 5 зов и береговых комплексов. Далее скоростьподачи аммиака увеличиваю до прелела, опрелеляемо.о технологическичи возможностями оборудования и прочностью емкости.40Состояние атмосферы в емкости в процессе замещения воздуха взрывоопасным газо (аммиаком) изменяется, как показано на фиг. 4. На первом этапе (фиг. 4 а) в емкое)и находится слой 7 вытесняемого возлуха и слой 6 дзота. На Втором этапе (фиг. 4 б) в емкость...

Устройство для создания взрывобезопасной газовой среды в грузовых емкостях

Загрузка...

Номер патента: 1090629

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Головский, Комарницкий, Мицевич, Цымарный

МПК: B65D 90/22

Метки: взрывобезопасной, газовой, грузовых, емкостях, создания, среды

...и подачи инертной среды, снабжено водоструйным насосом, камера смешения которого сообщается с трубопроводом подачи воды и грузовой емкостью через емкость-накопитель, а нагнетательная линия - со скруббером для подачи в него образующегося раствора, причем трубопровод подачи воды сообщается с линией подачи образующегося раствора перепускным трубопроводом с отсечным клапаном.На чертеже схематично изображено устройство для создания взрывобезопасной газовой среды в грузовых емкостях.Устройство содержит нагнетатель 1 воздуха, блок-генератор 2 продуктов сгорания, камеру 3 сгорания, датчик 4 чистоты вырабатываемого азота, скруббер 5, блок 6 отделения капельной влаги (т. е, предвари-.тельной осушки), блок 7 окончательной осуш ки, анализатор 8 с...

Установка горизонтального непрерывного литья металлов

Загрузка...

Номер патента: 1084106

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Болотов, Мицевич, Стежкин, Царев

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтального, литья, металлов, непрерывного

...литья, содержащая металлоприемник, кристаллизатор, зону вторичного охлаждения, гидравлическиймеханизм вытягивания и устройствопорезки, при этом захваты механизмавытягивания расположены соосно скристаллиэатором, а оси гидроцилиндра и кристаллизатора взаимно смещены, зона вторичного охлаждения фор 50суночного типа выполнена раздельномежду кристаллиэатором и механизмомвытягивания в виде изолированной емкости, имеющей отверстие для отводаохлаждающей жидкости и размещеннойна общей раме )21 .Преимущества этой машины в том,что заготовка приходит в механизмвытягивания охлажденной, чем повышается надежность и долговечность машины.Недостатками известной машиныявляются сложность конструкции и еебольшие габаритные размеры, Нри этом,...

Способ подготовки модификатора

Загрузка...

Номер патента: 1082827

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Кореняко, Мицевич, Москалев, Найденов, Понарин, Протасов, Семко, Царев

МПК: C21C 1/00

Метки: модификатора, подготовки

...на них слой теплоиэоляционной обмазки и ферромагнитногоматериала не подвергается растрескиванию, отслаиванию и разрушению.Количество вводимого трепелаопределено опытным путем. Введениетрепела в количестве меньше 0,57 отвеса модификатора не обеспечиваетстойкости обмаэки и слоя ферромагнитного материала к трещинообразованию,а введение трепела в количестве более 37 практически нецелесообразно.Чтобы промодифицировать 6 т чугуна необходимо ввести 5 кг магния,что составляет около половины стандартного слитка магния. Слиток распиливают на две части,Для приготовления, например,10 кг покрытия в смеситель одновременно загружают мелкоразмолотый трепел ( 1 кг) с размером фракции до0,05 мм, чугунную стружку.(3 кг)и жидкое стекло (6,0 кг) в качестве...

Способ непрерывного горизонтального литья чугунных трубных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 954155

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Крохотин, Мицевич, Новодворский, Синкин, Усачев

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, трубных, чугунных

...полой 1 О заготовки прекращается; при поздней подаче охлаждающего реагента (заготовка прошла более 1/3 длины рубашки) происходит прорыв расплава через заготовку. 15Расход охлаждающего реагента оста. ется постоянным в течение всего процесса.Коэффициенты П и 1 в соотношениях подобраны опытным путем при литье 20 трубных заготовок с площадями сечения от 4,0 до 41,0 см и диаметрами заготовок Оор, /О внур, от 40/33 до 86/46 мм, С уменьшением коэффициентов11 и к происходит увеличение шага вытя 25 гивания и уменьшение времени остановки, что приводит к прорыву расплава в полость заготовки; с увеличением этих коэффициентов происходит оков и обрыв дорна.30На чертеже изображен кристбллизатор, общий вид.Кристаллизатор содержит втулку...

Устройство для перераспределения потока предметов

Загрузка...

Номер патента: 921978

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Кацнельсон, Мицевич, Руб, Самуилов, Селиверстов, Сергеев, Сосновый, Туляков, Цимбаловь

МПК: B65B 35/56

Метки: перераспределения, потока, предметов

...части изделия), длина второго участка составляет 7,53 3, его ширина.на входе составляет (5,00-6,21) 6, длина третьего 55 участка составляет 6,6 О й, а его ширина на входе:составляет (2,43- -3,45) й, четвертый участок ДЕ выполнен прямолинейным, расположен под углом 6.1 = 5-.бф, а его ши рина составляет (1,92-2,95) й, пятый участок ЕЖ выполнен прямолинейным, расположен под углом д= 4 т 5,о а его ширина на входе составляет (1,42-1, 92) д, при этом верхние опорные планки 8 смещены относительно нижних 9 к продольной оси устройства.Устройство работает следующим образом.Перемещаемый тяговыми опорами накопителя (не обозначены) поток цилиндрических изделий 5 подается направляющими 1 и 2 устройства из многорядного в более узкий, например...

Способ полунепрерывного литья

Загрузка...

Номер патента: 539667

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Инютин, Мицевич, Новодворский, Усачев, Хвостунов

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного

...торца 2 отливки 3, вводят сверху в полость между кристаллизатором 4 и дорном 5 и устанавливают с зазором от торца дорна на толщину стенки торца отливки,Затем снизу сифоном подводят жидкий металл (расплав) в полость между кристаллизатором 4 и дорном 5 под определенным давлением от расположенной рядом и соединенной, как сообщающиеся сосуды, емкости 6, в которой поддерживается требуемый постоянный уровень его.По истечении времени, необходимого для затвердевания жидкого металла (расплава) в межкристаллизаторной полости, отливку вытягивают вверх вертикально или наклонно со скоростью, необходимой для его затвердевания,Для предотвращения образования вакуума (см, фиг. 2) полость 7, получаемую при,вытягивании внутри отливки, соединяют...