Кристаллизатор для горизонтальных установок непрерывного литья чугуна

Союз СоветсиикСфциапистическивРеспублик Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 954157(22) Заявлено 14.07.80 (21) 2957240/22-02 В 22 13 11/04 с присоединением заявки М 3 ЪсударстаепаФ комитет СССР аа делам изобретений и открытий(54) КРИСТфЛЛИЗАТОР ДЛЯ ГОРИЗОНТА 1 ЬНЫХ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУНА. Огбо Изобретение от й таллургии, конкретнливке чугуна наного типаеИзвестен криствллизатор для непрерывной разливки металлов с охютаждаюцптми каналами, выполненными в виде поворотных втулок, состоящих из несксдьких секторов, из материала с различной теплопроводностью, в котором втулки изготовлены по высоте из нескольких частей, теплопроводность которых последовательно увеличивается книзу 1 Недостатком известного криствллизатора является практическая невозможность получения однородной структуры чугуна по профилю заготовки в различных частях ее поперечного сечетия 1 что существенно снижает качество звготсвки В тонких частях заготовок (углы, ребра при применении поворотных втулок не удается получить структуру материала без отбела р тепла производится локально с увеличением интенсивностина участках поверхности внутренней стеки кристаллизатора вдоль каналов и спонижением интенсивности теплоотводав соседних участках. При этом в местахстыков секторов втулок структура заготовки не регулируется,: Кроме того, выпсцтнение стенок криствллизаторв с помощью втулок из секций, изготовленныхпо высоте из нескольких частей, необходимость точной сборки и пригонки длягерметизашщ усложняет конструкцию. Вто же время стыки являются слабымиместами криствллизатора, в которых возможен прорыв метанла. Цель изобретения - повышение качества чугунных заготовок, обеспечение равномерных скоростей охлаждения всех частей заготовки и упрощение конструкцииПоставленная цель достигается тем, что охлаждакицие каналы внутри стенки графитовой матрицы имеют форму полос тей, заполненных материалами, пмеюцтцБ 1 О 15 20 25 ЭО 35 аО 45 3 954 ми различные коэффициенты удельнойщ у и Ю 350-500 Вт с "/м град в нижней части кристаллиэатора до 25000 - 35000 Вт 1 с /м град в его верхнейлЕ 2частиНа чертеже показан неподвижный криствллизатор горизонтальной установки дпя непрерывного, питья чугуна, Разрез.Криствллизатор содержит графитовую вставку 1, помещенную в водоохлаждаемую Рубашку 2 и установленную в стенке металлоприемника 3 в его нижней части, а также вытягиваемую из криствллизатора заготовку 4. В стенке графитовой вставки выполнены полости 5, расположенные в охлвждаемой зоне криствллизатора, в его верхней и нижней части и заполняемые материалами 6 и 7 соответственно. Полости могут быть заполнены материалом с различным коэффициентом удельной теплоаккумуляционной способности ( 1 ), например вспученный периит ( Ъ = 350 Вт с /м град),1)г 2 асбестовое волокно ( 5 = 420 ед.), кирпич шамотный ( Ь = 1400 ед,), чугунная дробь (Ь10000 ед,), бронза или латунь ( Ь = 25000 ед.) и др. Благодаря такой конструкции криствлпизвтора достигают обеспечения равномерных скоростей охлаждения всех частей эаготовкй и получения однородной структуры чугуна по ее сечению. Исключение каналов охлаждения из втулок, выпопненных иэ нескольких секторов, существенно упрощает конструкцию криствллизатора, делает его практич- ным и мобильным в условиях непрерывного литья заготовок.Криствллизатор работает следующимобразом.После заполнения поступающим из метвллоприемника 3 чугуном полости графитовой втулки 1, формирования фронта затвердевшей корки и стабипизвции . лунки жидкого металла периодИчески вытягивают затравкой заготовку 4.с помсацью тянущей клети. Одновременно в охлвждаемую рубашку 2 подают охлади- тель дпя обеспечения интенсивного тешоотвода через стенки криствлпизатора. При этом теплоотвод через полость 5 в нихней части графитовой втулки, заполненной материалом 7 с меньшей теплоаккумулиционной способностью, напримервспученным перлитом (Ъ = 350 Вт, с "/2/,м.град), и в верхней части ее материалом 6 с большей теплоаккумуляционнойспособностью, например, медью ( Ь =12 Р= 25000 Вт, с /м 1 рад), будет регулируемым благодаря различной тепловккумуляционной способности материала, аинтенсивность теплоотвода в нижней частизаготовки уменьшена ги сравнению с верхней частью. Благодаря этому достигаютвыравнивания оси фронта затвердеваниячугуна и лунки жидкого металла (показаны пунктиром) до оси формируемойзаготовки, что способствует уменьшениюпрорывов и непроизводительного расходажидкого металла. Кроме того, полостьзасыпают по длине материалом также сразличной теплоаккумуляционной способностью, меньшей со стороны метвллоприемника,Предлагаемый криствллиэвтор можетбыть применен в установках для горизонтальной разливки чугуна на участкахнепрерывного получения машиностроительных заготовок.Предлагаемая конструкция позволяетповысить качество чугунных заготовок иуменьшигь потери металла, выливаемогоИз метвллоприемника при прорывах,1формула изобретения Кристаллизатор дпя горизонтальных установок непрерывного литья чугуна, содержащий графитовую матрицу с охлвждвкецими каналами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества чугунных заготовок и обеспечения равномерных скоростей охлаждения заготовки по периметру, охлаждающие канвлые внутри стенки графитовой матрицы выполнены в виде полостей, запопненных мате риалами, имеющими различные коэффгциенты удельной теплоаккумуляционно способности - от 350-500 Эг,с /м град в нижней части криугаллизатора до 25000- 35000 Втс/м.град в его верхней частиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР В 634845, кл. В 22 0 11/04, 1978.954157 оставитель А. ПопТехред А,Ач ктор Л, филь 8 Тираж 852 НИИПИ Государ ствпо делам изобр 13035, Москва,ектная, 4 Филиал ППП фП аказ 6340/ Подписное нного комитега СССР етений и открытий Ж, Раушскы наб.,