Батров

Номер патента: 1774889

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Батров

МПК: B21D 5/14, F15B 11/22

Метки: гидросистема, гидроцилиндров, синхронизации

...ныЙ клапан 22 сообщен со сливом. В НЗпорную магистраль перед ГидрОраспределителем 6 Включен Обратный клапан 23,Гидросистема работает следующим об- РЯЗОМ.Для перемещения валка 1 вверх включается электромагнит 32 гидрораспререлителя 6 и масло от источника давления через обратный клапан 23, гидрораспределитель 6, обратный клапан 20, делитель потока 7 и гидрозамки 10, 11 поступает в поршневые полости гидроцилиндров 4 и 5, Валок 1 начинает перемещаться вверх, Параллельность перемещения валка 1 при этом обеспечивается узлом синхронизации 9, управляющим положением золотника 8 относительно проходных каналов в делителе потока 7,После того, как валок займет заданное для вальцовки положение, подача рабочей жидкости в поршневые полости...

Номер патента: 1655618

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Батров, Ратников, Шилин

МПК: B21D 28/32

Метки: отверстий, пробивки

...22В положении, показанном штрихцу:1 ктиоными линиями),пуансон 11 находится в коайнем верхнемположении, Изделие вру;ную или при помощи груэоподъемн)ых средств устанавливаютна Диск 3, фиксируют положение Дискэ,затем изДелие цеь ГригуОт Г)олэу.ГКами 115.после чего изделие прижимом 4 прихимаютК ДИСКУ 1 ДЭЖЕ В ПОРШНВВУ 10 ПОЛОСть Цилиндра 8 подают масло и перемещают цоршень 9, ш гак 10 и пуансон 11 в аправлениииздели 51 До саприкасновенАЯ пуансона 11 сизделием. Дальнейшему перемещению пуансона 11 изделИе препятствует, пуэнсоОСТанавливаеТС 5, Э корГуС 1 Г 1 ОВО)Эчивается по часовой стрелке да сопри основе Ия матрицы 12 с Внутренней поверхностью изделия, после этого происходит пробивка отверстия,Далее, подачей масла в штоковую по 5 ласть...

Номер патента: 1539401

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Батров

МПК: F15B 11/22

Метки: гидросистема, гидроцилиндров, листогибочной, синхронизации

...В результате этого достигается грубое выравнивание скорости движения трех неравномерно нагруженных штоков гидроцилиндров 1-3, Достигается это при общем для всех гидроцилиндров давлении в гидросистеме.При перемещении штоков гидроцилиндров 1,2 и 24 вверх по чертежу перемещаются и закрепленные на штоках зубчатые рейки 7, 8 и 31, являющиеся входными звеньями суммирующих механизмов. Рейки 7, 8, 31 приводят во вращение па часовой стрелке зубчатые колеса 12, 32, 33, 15, а колесо 30 - против часовой стрелки. Вращение колес 13 и 30 с передаточным отношением 1: 1 передается жесткими валами 11 и 29 (на вал 11 - че 55 рез колесо 10) на вторые входные звенья суммирующих механизмов - зубчатые колеса 9, 27, 28 - которые,как и первые, находятся в...

Номер патента: 1459993

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Балыков, Батров, Величук, Курбатов

МПК: B65G 47/22

Метки: боковым, ориентации, перемещения, пластин, срезом, типа

...полупроводниковых пластин 1, имеющих базовый срез 2, состоит из двух ветвей грузонесущих бесконечных:-элементов 3конвейера с ограничительными стенками 4. В качестве грузонесущих элементов 3 могут испоользоваться ленты,шнуры, цепи и т.п,Подпружиненный пружиной 5 упор бпредназначен для упругой остановкипластик 1, перемещаемых грузонесущими элементами 3, и упругого поджатияпластин 1 к базируящим элементам 7,выполненным в виде -роликов, установленных на свпих осях с возможностьюсвободного вращения и с возможностьювертикального перемещения от отдель"ного привода (не показан), напримерпневмоцилиндра. В крайнем нижнем поло -жении базирующие элементы утоплены инаходятся ниже плоскости расположе;ния груэонесущих ветвей на равном...

Номер патента: 1433618

Опубликовано: 30.10.1988

Автор: Батров

МПК: B21J 7/18

Метки: предохранительное

...работает следующим образом.Предварительно устанавливается предельное усилие зажима заготовки, превышение которого должно приводить его к срабатыванию. Для этого вращением гайки 16 перемещается вверх или вниз тяга 9, При этом изменяется угол а между звеном 4 и коромыслом 5, определяющий предельное усилие срабатывания устройства. Корпус 1 настроенного таким образом предохранительного устройства под воздействием кривошипно-шатунного привода 2 совершает возвратно-поступательные перемещения, при каждом рабочем ходе зажимая обрабатываемую заготовку в разъемных матрицах. Если при этом нагрузка, воспринимаемая ползу ном 3, не превышает предельного значения,которое установлено при настройке механизма, поляниц 3 движется вместе с...

Номер патента: 1377169

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Батров, Бахман, Кораблев, Лыхин, Сысенко, Филатов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, роторов, электродвигателей

...промежуточный формодержатель б находится назагрузочно-разгрузочной позиции, электроуправляемый распределитель обесточен, при этом рабочая жидкость от источника давления (не показан) по трубопроводу 23 подается в поршневую полость гидроцилиндра 15 и его поршень 24, преодолевая усилие пружины 18, своим конусом 17 разжимает половины 9 и 10 разрезной обоймы 8 и прижимает их к внутренней поверхности промежуточного формодержателя 6.При этом поршни 25 и 26 гидроцилиндров 12 и 13 отодвинуты половинами 9 и 10 от центра без усилия, таккак их поршневые полости соединенысо сливом через электроуправляемый распределитель 19.В этом положении половины 9 и 10 сориентированы по внутренней поверх 5 ности промежуточного формодержателя 6, прижаты к...

Номер патента: 1326788

Опубликовано: 30.07.1987

Автор: Батров

МПК: F15B 11/22

Метки: гидросистема, двух, сервомеханизмов, синхронизации

...штока 10 относительно остающегося неподвижным штока 11, включается привод 26 и муфта 25 передает вращение на червяк 22. Последний, вращаясь относительно неподвижного червячного колеса 23, перемещается влево, переключая тем самым золотник 20 в крайнее левое положение до упора в корпус делителя 5. Дальнейшее осевое перемещение червяка 22 становится невозможным, а его вращению препятствует неподвижное червячное колесо 23, застопоренное сателлитом 18. При этом привод 26 продолжает сообщать крутящий момент, но поскольку червяк 22 лишен возможности осевого перемещения и возможности вращения, то происходит проскальзывание сцепляющихся элементов муфты 25 (последняя может быть выполнена, например, фрикционной).Находясь в крайнем левом...

Номер патента: 1301519

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Батров

МПК: B21D 5/14

Метки: листогибочная

...заготовки 9 луги, описываемые роликами В и 7 при транспортировке заготовки 9 между верхним 1 н нижним 2 валками.Длина этих дуг определяется из соот ношений между верх 3 валками. в кольцевоЕ ом нижнеп 6 и. 7 соот валкаи ос-, 4 н. его анко.= (ген + С).+; (2) 5 = (гвн+ 1+ 1.) ---- , Х г% где г- - радиус внутренней кромки заго,товки; - расстояние от внутренней кромкИзаготовки 9 до дуги; 1. - искомое расстояние между роли.ком 6 и роликом 7.Из соотношений (1) и (2) расстояние между роликами 6 и 7 будет соответсгвовать значениюи. ай.и.4Заготовка 9 устанавливается ,ним 1, нижним 2 и гибочнымидо упора внутренней кромкой 1 уТолщение 5 ролика 4 н подъем валка 2 прижимается роликами ветственно к ролику 4 верхнего кбочке последнего.Гибочные валки 3...

Номер патента: 1291341

Опубликовано: 23.02.1987

Автор: Батров

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь, поворота, сварке

...положения определяется количеством шлицев шлицевого конца оси каретки, если производится переустановка только кривошипа 9 на упомянутой оси, или же количеством зубьев шестерни 8 - при переустановке кривошипа 9 совместно с шестерней 8 и осью.В варианте исполнения механизма баллансировки (фиг,2) ролик 10 криво- шипа 9 устанавливается над осью шестерни 8.,т.е. кривошип 9 направляется противоположно расположению центра тяжести поворотной рамы 5 с изделием относительно оси поворота последних.В варианте исполнения механизма балансировки (фнг. 4) кривошип 9 направляется одноименно с направлением расположения центра тяжести поворотной рамы 5 с изделием относительно оси их поворота, т.е, ролик 10 кривошипа 9 устанавливается под осью...

Номер патента: 1291268

Опубликовано: 23.02.1987

Автор: Батров

МПК: B21J 7/18

Метки: горизонтально-ковочная

...холостого хода высадочного полэуна 2 ограничена упором 22, взаимодействующим.с кулаком 16, При достижении последним упора 22 ползун 2 останавливается. Ролик 21 сходит с участка Ъ, т.е. коромысло 15 расфиксируется и при дальнейшем повороте кривошипа 5 поворачивается по часовой стрелке, и через кинематически связанный с ним исполнительный механизм приводит эажимной ползун 3 в исходное (крайнее верхнее) положение. Таким образом, все исполнительные механизма машины приводятся в исходное положение. После этого цикл повторяется.Поскольку рычажные исполнительные механизмы высадки и зажима кинематически связаны между собой коромыслом 15, осуществлякюцим между ползу- нами обратную механическую связь, то при возникновении перегрузки в...

Номер патента: 1286433

Опубликовано: 30.01.1987

Автор: Батров

МПК: B21J 7/18, B30B 15/28

Метки: зажимного, ковочной, механизма, предохранитель

...1 и 2, соединенных шарниром а, двуплечего рычага 3 и рычага 4, посредством оси в связанных междусобой и посредством осей с и г с рычагами 1 и 2 соответственно, а также узелфиксации предохранителя в исходном положении,Узел фиксации выполнен в виде контопор 5 и 6 на смежных рычагах 3 и 4 и упругого элемента, например пружины 7, установленной консольно с возможностью поворота в плоскости взаимодействия рычагов1 - 4 системы и образующей в исходном положении предохранителя с плечом двуплечего рычага 3, с которым она подвижно 25через шарнирсвязана, некоторый угол к,Оптимальная расчетная величина последнего усилием пружины 7, регулируемым гайкой 11, Величина плеча й, в свою очередь, зависит от величины угла сс, образованного шарнирами с, , и...

Номер патента: 1266602

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Батров, Рыков

МПК: B21D 5/14

Метки: гибочным, машинам, упор

...его подачей до упора в упорную планку 3. Нагрузки, воспринимаемые планкой 3 при выравнивании листа, воспринимаются скобами 4 и 5, закрепленными на валу 7, и через посредство роликов 12 замыкаются на нижнем валке (гибочном инструменте) 2. После выравнивания листа по упорной планке 3 производится подъем нижних валков 2. При этом под действием собственного веса одновременно с подъемом валков 2 держатель 4, 5 поворачивается на валу 7 и опускает упорную планку 3 ниже опорной (для подаваемого листа) поверхности валков 2, что позволяет беспрепятственно производить прокатку листа при его гибке между верхним валком 1 и нижними 2. 5 10 15 20 25 30 При гибке конусов нижние валки 2 устанавливаются наклонно (на фиг. 1 показано штрихпунктирными...

Номер патента: 1209459

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Балыков, Батров, Кабанов, Костромин, Нурмухамедов, Улупов

МПК: B28D 1/14

Метки: алмазное, сверло

...35 г. УулековКоррекПоди иситета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная,тор А. Обручарное Редактор П. КоссейЗаказ 374/21ВНИИп113035,Филиал ПГ делам и Москва, ЖП Патент Изобретение относится к обработке хрупких, твердых неметаллических материалов, в частности к сверлению отверстий малых диаметров в подложках микросхем из ситалла, керамики, ферритовых головок, и может быть использовано для работы на станках с числовым программным управлением.Цель изобретения - повышение производительности и надежности процесса сверления.На фиг. 1 изображен алмазный инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 - инстру. мент, вид со стороны алмазоносной части; на фиг. 3 - алмазоносная часть в теле материала сверленич продольный разрез; на фиг. 4 - алмазон...

Номер патента: 1189687

Опубликовано: 07.11.1985

Автор: Батров

МПК: B30B 15/00

Метки: вертикальный, кривошипный, пресс

...двуплечих рычагов 8, сочлененных шарнирно каждый одним концом с ползуном 5, другим - с противовесом 6, а средней частью - со станиной 1, Подвижный элемент 9 силового цилиндра 7 шарнирно сочленен с противовесом 6, причем последний выполнен в виде двух половин, шарнирно сочлененных одна с другой в нижней части.Сочленение рычагов 8 с полэуном 5 осуществляется с помощью ползушек 10, которые имеют воэможность перемещения по горизонтальным направляющим пазам, выполненным в стойках 11.Пресс работает следующим образом.Вращение кривошипного вала 3 преобразуется шатунами 4 в возвратно-поступательное движение ползуна 5. Ходом ползуна вниз производится рабочая операция, ходом вверх - холостой ход. При ходе ползуна 5 вниз. связанные с ним плечи...

Номер патента: 1154493

Опубликовано: 07.05.1985

Автор: Батров

МПК: F15B 11/22

Метки: гидропривод

...путем регулирования взаиморасположения штоков гидроцилиндров.На чертеже представлена схема гидроприводаГидропривод содержит источник 1 давления, сообщенный через делитель 2 потока и реверсивный распределитель 3 с двумя гидроцилиндрами 4 и 5, штоки 6 и 7 которых связаны зубчатыми рейками 8 и 9 с вал-шестернями 10 и 11, соединенными между собой гайкой 12, связанной механически с золотником 13 делителя потока 2, корпус которого имеет автономный привод 14.Гидропривод работает следующим образом,В исходном положении распределителя 3 (чертеж) рабочая жидкость от источника 1 питания через делитель 2 потока подается в гидроцилиндры 4 и 5, штоки 6 и 7 которых перемещаются вверх. При их синхронном перемещении валы-шестерни 10 и 11 вращаются...

Номер патента: 1133115

Опубликовано: 07.01.1985

Автор: Батров

МПК: B30B 15/00

Метки: вертикальный, кривошипный, пресс

...рама, снабжен- ) двумя ползушками, размещенными в ползуне с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению прессования и связывающей их винтовой передачи, а система связи выполнена в виде размещенных в каждой из ползушек и раме шарниров, при этом с другим концом каждого амортизирующего элемента сочленен ползун.На чертеже показан пресс, общий видПресс содержит раму 1, размещенный в направляющих рамы ползун 2 со стойками 3, смонтированный на раме 1 привод 4 кривошипного вала 5, двухзвенный узел взаимного уравновешивания рамы 1 и ползуна 2, а также узел регулирования закрытой высоты пресса.Ползун 2 связан с:кривошипным валом 5 посредством шатунов б, Каждое иэ звеньев выполнено в виде установ ленной на фундаменте...

Номер патента: 1110511

Опубликовано: 30.08.1984

Автор: Батров

МПК: B21D 5/14

Метки: валка, верхнего, листогибочной, узел

...7200 мм (при весе 14 т), то конец валка под собственным весом провисает по мере выхода из-под него опоры 4, Может возникнуть ситуация при которой сход втулки 7 с подшипника 8 происходит с большими контактными напряжениями трущихся деталей, что приводит к их быстрому износу. Поэтому, одновременно с подачей давления в штоковую полость цилиндра 9, давление подается через клапан 15 и регулятор 17 в штоковую полость цилиндра 6 (клапан 16 отсекает магистраль от слива через распределитель 13, а распределитель 14 в этот момент находится в среднем положении). При этом давление в. штоковой полости цилиндра 6 настраивается с помощью регулятора 17 на величину, несколько меньшую, чем давление, необходимое для поворота валкана оси 3. При таком...

Номер патента: 1094749

Опубликовано: 30.05.1984

Автор: Батров

МПК: B30B 15/00

Метки: исполнительный, кузнечно-прессовой, механизм

...между кривошипным валом 3 и опорами 1 и 2.г. Узел связи ползунов 7 и 8 между собой может быть выполнен в виде реечного зацепления с двумя рейками 10 и 11 и размещенной между ними шестерней 12 или рычажного типа (фиг. 2) с коромыслом 13, шарнирно сочлененным с ползушками 14 и 15, размещенными соответственно в ползунах 7 и 8. Звено выборки зазоров может быть выполнено в виде силового цилиндра 16 или в виде пружины 17 сжатия. Кривоюпный вал 3 посредством редуктора 18 связан с электродвигателем 19.Исполнительный механизм работаетследующим образом.Вращение от электродвигателя 19через редуктор 18 передается накривошипный вал 3 и от его колен 4и 5 посредством шатунов Ь и 9 наползуны 7 и 8. Ползуны 7 и 8 совершают в противофазе...

Номер патента: 1093640

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Батров, Шилин

МПК: B65G 17/06

Метки: грузоведущий, конвейер

...установленной на каждой каретке подпружиненной полэушки с копиром и пальцем, расположенным с возможностью взаимодействия с упорами, причем ролик смонтирован на каждом толкателе с возможностьювзаимодействия с соответствующим копиром.На фиг. 1 представлен груэоведущий конвейер, общий вид; на фиг. 2узелна фиг. 1; на фиг, 3 - узелна фиг. 1.Грузоведущий конвейер содержитбесконечно замкнутый в вертикальнойплоскости тяговый орган 1, на котором закреплены толкатели 2 на каретках 3, отклоняющий механизм 4, направляющие 5 и установленные вдольних упоры 6.Отклоняющий механизм 4 в своюочередь состоит из ролика 7 и подпружиненной ползушки 8, ксторая наклонно установлена на каждой карет"ке 3, причем подпружиненная ползушка 8 снабжена копиром 9...

Номер патента: 1063504

Опубликовано: 30.12.1983

Автор: Батров

МПК: B21D 5/14

Метки: валка, листогибочной, перемещения, привод

...на изгибаемый лист.Цель. изобретения - повышение надежности за счет снижения износа трущихсяповерхностей.Указанная цель достигается тем, чтопривод перемещения валка листогибочиоймашины, содержащий связанный с опоройвалка, установленный в направляющих станины подвижный корпус, выполненный сцилиндрической рабочей полостью, связан.ной с системой подачи рабочей жидкости,поршень, размещенный в этой полости, и. шток, соединенный одним концом с поршнем, а другим - со станиной, снабжен гильзой, размещенной концентричио штоку сзазором для компенсации колебаний корпуса,жестко связанной одним торцом с поршнем,при этом штоковая полость образована внутренней поверхностью корпуса и наружнойповерхностью гильзы, а шток связан с поршнем и станиной...

Номер патента: 1058795

Опубликовано: 07.12.1983

Автор: Батров

МПК: B30B 15/00

Метки: вертикальный, кривошипный, пресс

...элемент может бытьвыполнен в виде двуплечего рычага 8(фиг 1), шарнирно сочлененного с опорой 7, а укаэанная система выполненатрособлочной,На одном из плеч двуплечего рычага.8 смонтирован ролик 9.Трособлочная система включает блоки 10 и тросы 11, одни концы которыхзакреплены на соответствующих плечахдвуплечих рычагов 8, а другие - связаны с полэуном 2. Привод 3 вращениякривошипного вала 4 смонтирован нараме 1, причем последняя установленана роликах 9. Амортизирующий элементможет быть выполнен в виде смонтированного в раме гидроцилиндра 12(фиг.2), подвижная часть 13 которогосочленена с опорой 7, а указаннаясистема выполнена в виде смонтирован.ного в раме 1 .вспомогательного гидро цилиндра 14, подвижная часть 15 которого...

Номер патента: 988507

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Батров

МПК: G01N 3/303

Метки: кантователь

...о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности путем снижения динамических нагрузок на привод поворота планшайб при кантовании изделий с дибалансом относительно продольной оси направляющих планшайб, кронштейны снабженьг осями, параллельными осям поворота планшайб, а рама установлена на осях крон. штейнов с возможностью фиксированного по. ворота. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Евстифеев Г. А., Веретенников И. С.Средства механизации сварочного производства.М "Машиностроение", 1977, с, 26, рис, 9,2, Там же, с. ЗЗ фиг. 18 (прототип). 3 98850на фиг, 1; на фиг. 3 - схема балансировкиповоротной рамы с изделием; на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 1.Кантователь содержит две стойки; привод.ную 1 и...

Номер патента: 963780

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Батров

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...действием дисбаланса рамы 10 сизделием (см.фиг.5,Р), центр тяжести (Ц Т) рамы 10 и изделия самоустанавливает раму 10 в положениестатического равновесия как изобра-,жено на фиг.5, т.е. центр тяжестирамы с иэделием располагается в одной вертикальной плоскости с осьюповорота рамы.Затем кривошип 15 устанавливаютвертикально и одноименно направленнос направлением действия дисб".лансарамы 10 с изделием, т.е, ролик 16кривошипа 15 располагают ниже осиповорота рамы 10, после чего кривошип 15 жестко закрепляют на холостойоси 8 рамы 10 и устанавливают егоиад планкой 23,При помощи крановых средств рама10 с изделием выводятся из положе"ния статического равновесия, т,е,рама поворачивается на некоторыйугол,35 В этом положении рамы 10...

Номер патента: 961822

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Батров, Батрова, Рыков

МПК: B21D 43/00

Метки: транспортировки

...для транспортировки деталей содержит раму 1, толкатель 2, смонтированный на каретке 3, установленной в направляющих 4 рамы 1. В каретке 3 размещен свободный вращаемый вал 5, на концах которого жестко закреплены равноплечие кривошипы 6 развернутые относительно друг друга на 180 и соединенные с це- О пями 7 и натяжными элементами 8. В раме1 смонтированы направляющие звездочки 9 и приводные звездочки 10, жестко закрепленные на приводном валу 1, кинемически связанном с двигателем 12.Устройство работает следующим образом.Двигатель 12 приводит в движение приводной вал 11, приводные звездочки 10 и цепи 7. Одна из цепей 7, имеющая меньшую вытяжку, поворачивает соединенный с ней кривошип 6, а следовательно, и вал 5 с другим кривошипом 6,...

Номер патента: 953294

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Батров, Рыков

МПК: F16F 15/08

Метки: виброгасящая, площадка

...оператора. На опорной плите 1 установлены ролики 5, а на промежуточной5 плите ролики 6, через которые пропуцены отрезки тросов 7, концы которых жестко закреплены н натяжныхэлементах 8, смонтированных н кронштейнах 9 основания 1. Площадка снабО жена установленными.на оснонании 1двумя валами 10 и 11 с зубчатыми колесами 12 и 13, находящимися в зацеплении, и кривошипами 14 и 15,установленными на концах валов 10и 11, Свободные концы кривошипов 14и 15 связаны с тросами 7, а между 5собой - пружинами 16 и 17.Виброзащита оператора осуществляется следующим образом.Масса опорной плиты 2, промежуточной плиты 3 и оператора создает 10статический прогиб тросов 7 междунатяжными элементами 8 и роликами 5.Так как эта масса обладает инерцией покоя, а...

Номер патента: 946732

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Батров

МПК: B21D 43/00

Метки: транспортировки

...относительно .кривошипов на 90 , направленными противоположно рабочему ходу толкателяи шарнирно соединенными между собой тягой 10.Каретки 6 связаны с цепями 11 двухстороннего реверсируемого цепного привода, включающего ведуне звездочки 12, которые жестко закреплены 5 на приводном валу 13, установленном в подшипниках 14 и через муфту 15 связанным с электродвигателем 16, и направляющие звездочки 17, которые закреплены на осях 18, установленных О в подшипниках 14.Устройство работает следующим образом.Момент от электродвигателя 16 через муфту 15 передается на вал 13 со 15 звездочками 12. Последние,натягивают цепи 11 и перемещают каретки б с кривошипами 4, а соответственно, и толкатель 1, установленный на камнях 2.20По достижении...

Номер патента: 941135

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Батров

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...пазов и цапфрасположены в плоскости,перпендикулярной к продольной оси ходового винта, продольные оси направляющих пазов стакана расположены перпендикулярно к продольЗ 0 ным осям направляющих пазов траверсы, 941135Источник информации, принятый во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР733940, кл. В 23 К 37/04, 09.11.77 (прототип). а ось цапф траверсы перпендикулярна к оси цапф каретки, снабжен сферической шайбой, смонтированной на торце ходовой гайки по ее оси, а каретка установлена на указанной сферической шайбе.5На фиг, 1 изображен кантователь; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2.Кантователь содержит две стойки 1 с направляющими 2, приводные ходовые винты 3, шарнирно подвешенные на...

Номер патента: 941128

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Батров

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...8 или может быть выполнена за одно целое с последней. Полумуфта 8 установлена на 5 размещенном в ее расточке упорном подшипнике 14 и через шайбу 15 упирается на нижнюю сферическую шайбу 13. Винт 6 посредством кольцевого буртика 16 1 подвешен на верхней сферической шайбе 12 и зафиксирован от поворота относительно шайбы 12 и 1 полумуфты 8 через шлицевое соединение шлицевой части 17 винта 6. На шейке винта 6 смонтирован радикальный подшипник 18, размещенный в расточке 15 сферической шайбы 13 с вазможностью перемещения вдоль этой расточки. Сферическая шайба установлена в сферической расточке фланца 19, закрепленного на стойке 1. 20Кантователь работает следующим образом.После установки изделия на поворотной раме 3 включается привод 5...

Номер патента: 919780

Опубликовано: 15.04.1982

Автор: Батров

МПК: B21D 5/14

Метки: соединения, узел

...винтов 1длиной, меньшей топшины фланца втул 5 ки 5, гарантирует зазор между торцамиустановочных винтов 1 и шайбами 3 с м резьбовыми элементами при левом предет- ле регулировки,т,е. при. контакте внутреннего торца фланца втулки 5 с торцом корО пуса 6.Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность креплении втулки откидной опоры в ее корпусе. 1 формула изобретения из которых установлена до упора в одну из деталей, а часть распопожена в уста новочных полых винтах, смонтированных в той же детали до упора в другую де таль, установочные полые винты смонтированы во фпанце втулки на расстоя нии от его внешнего торца, бопьшем, че расстояние между торцом корпуса и вну ренним торцом втулки.На фиг. 1 изображено предлагаемое...

Номер патента: 897330

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Батров, Батрова, Гришин, Рыков

МПК: B21D 5/14

Метки: опора, откидная

...корпуса 8 выполнены цилиндрическими концентрично относительно оси поворота откидной опоры (на фиг. 2 показано радиусом К, ), а сопрягающиеся опорная поверхность нижнего вкладыша 5 и ниж,яя опорная поверхность корпуса 8 выполнены цилиндрическими концентрично относительно диаметральной оси верхнего валка, лежащей в горизонтальной плоскости проекции (на фиг. 2 показано радиусом К). Опорные поверхности боковых вкладышей 4 и боковые опорные поверхности корпуса 8 выполнены плоскими, Кроме того, в конструкции подшипникового узла предусмотрен зазор а между крышкой 14 и подшипником 9, необходимый для обеспечения возможности перемещения цапфы верхнего валка с закрепленными на йей подшипниками в расточке корпуса 8 для компенсации укорочения...