Машина для литья под давлением

" . .ес к" Мс. ье:1яд клА ОП КСАН ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 23.06.77(51) М, Кл,.В 22 П 17/10 В 29 Г 1/06 Гасударственный комитет Совете Министров СССР оо делам изобретений и открытий(71) Заявитель Одесский завод прессов и автоматов(54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Для регулировки межштампового расстоя 25 ния к плите 15 крепится с помощью полукоИзобретение относится к литейному производс тву,Известна машина для литья под давлением по авт. св. М 170639, содержащая механизм цчжекцци материала в форму, механизм. смыкания полуформ состоящий из соединенных направляющими колоннами подвижной и неподвижной траверс, относительноеперемецк;пие кэторых осуществляется гидроцилиндрамц смыкания, а также установлен Оный на подвижной траверсе сильфон, служащий для пожатия полуформ. после их смыкания.Недостатком машины является то, чтосллщоц. перемещающийся с подвижной траверсой, требует подвода давления рабочей 15жидкое.и через шарнирные соединения, либо через голескоп, так как для получениязначительных ,сцлий в сипьфоне используется високом давление рабочей жидкости,=.тс у;:.:.и:ет конструкцию машины испи,л ,:. надежность, так как возникаетряд ."ои,иь.цтельных уплотнений в местахсть;ка.Цсл:,:.з 5;: ения - упрощение конструкции ц повышение надежности машины,Это достигается тем, что в штоках гцдроцилиндров смыкания выполнены отверстия,соединяющие поршневые полости цх с внутренней полостью сильфона через трубопроводь:,На чертеже представлен общцй вцд машины, разрез,Машина содержит раму 1, на которойустановлен механизм цнжекциц 2 с бункером3 ц механизм смыкапця, состоящий цз передней неподвижной траверсы 4 и задней 5.Траверсы соединены между собой колоннамц Ь,В расточках траверсы 4 устанавливаютсягидравлические цилиндры 7 см.:.канця полу -форм, штоки которых крепятся к подвижнойтраверсе 8. Между подвижной траверсой 8 иплитой 9 устанавливается устройство дожатия в виде сильфона 10. К плите 9 крепцтся хвостовик 1 1, который направляется пообойме 12. Обойма 12 служит также направлением для заслонки 1 3, приводимой вдвижение гидравлическим цилиндром 14. Обойма 12 с цилиндром 14 крепится к плите 1 5,551112 17 9 1 сУ Р Уа б 5 2 5 НПИГР Г ра;.:с одпцспо лен 1 0 рсгупировочный вчпт 1 1, которыйна; одцтся в зацеп;,сниц с гайкой 18,Гайка 18 устанавливается в расточке траворсы 4. Па задней неподвих ной тоаверсе 5и подвижной траверсе 8 крепятся полуформы19, В штоках гидроцчлиндров 7 выполнен;.отверстия 20, соединенные жестким трубопроводом 21 с каналамч 22, ведушчми во внутреннюю полость сильфона 10,Работает машина следующим образом. цВ поршневые полости гидроцилиндров 7подается низкое давление рабочей жидкости,необходимое длч холостого перемещения подвижной траверсы 8 до полсжения, прч которомпопуформы 19 соприкоснутся. При этом. зас дьлонка 13 выведена из обоймы 12, а вместес подвцжной траверсой 8 перемешается плита9, сцльфон 10 и хвостовцк 11, причем внутрсцльфоиа оказывас тся низкое давление,которое незначительно растянет сцльфон. 20По путевому датчику заслонка 13 вводится в обойму 12 с помошью цилиндра 14,В порнневь".с онест гцдроццлиндров 7подается высоксуо д:влепив рабочей жидкости,которое чс.рез отвс.:,сти. 20, трубопровод 21 Жц каналы 22 попзда.т во внутреннюю полостьсцльфона 10. Сльфс,: 10. опираясь одниморцом .рс,з цнту 9 хвостовик 11 в засолку 13, други.торцом за счет растяженияОфров со )даст усплие дожатця Со.;пспутых ЗОцолуформ 19,Горорабатльас., ый материал цз бупкера 3опадает в м; аннам цнжекццц -, расппавпяс.яр: к кваотся в полость за.,кнутой После охлаждения отлитого изделия поршневая полость гидроцилиндра 7 соединяется со сливом, сильфоц под действием, пружинящих гофров сжимается, отрывая торец хвостовика 11 от заслонки 13.Подвижная траверса 8 при этом не движется, так как ее удерживает сила сцепления отпитого изделия с формой.Гидроцилиндром 14 заслонка 13 выводится цз обоймы 12, освобождая проход для хвостовцка 11.Давление рабочей жидкости подается в штоковые полости гчдроцилиндров 7 и происходит отвод подвижной траверсы 8 в исходное положение. Осушествляется сборос изделия. Предлагаемое изобретение позволяет осушествлять подачу высокого давления рабочей жидкости в счльфон без дополнительных подвижных соединений, уменьшает количество уплотняюших элементов, увеличивает надежность конструкции машины. формула изобретения Машина для литья под давлением, по авт,св.,.м 170639, о т л ч ч а ю ш а я с ятом, что, с целью упрошения конструкцииц повышения надежности машины, в штокахгцдроцилиндров смыкания выполнены отверстця, соединяющие поршневые полости ихс внутренней полостью сильфона через труоопроводы,