Устройство для центробежного литья полых отливок с дном

Номер патента: 374114

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Щербина

МПК: B22D 17/22, B22D 18/02

Метки: вертикальной, жидкого, металла, плоскостью, разъема, форма, штамповки

...следующим образом, После смыкания и запирания пресс-формы шток 9 перемещает плиту 7 до упора в упор 10. При этом выталкиватели б перекроют облойные пазы 4, а против литника 5 устанавливается заливочное опверстие выполненное в выталкивателе П. Шток 12 прессующего цилиндра (на чертеже не показано) отводит в крайнее правое положенне прессующий пуансон 3, В результате этого в неподвижной глатрице 1 образуется металлоприемная камера. Через литник 5 заливают меряную порцию жидкого металла, Для уменьшения затекания жидкого металла в зазоры между подвижными частями формы, в процессе прессования, его остужают до кашеобразното состояния, Затем удаляют упор 10 и штоком 9 перемещают плиту 7 выталкивателей до упора в матрицу 2, при этом выталкиватель...

Номер патента: 460108

Опубликовано: 15.02.1975

Автор: Щербина

МПК: B22D 17/22

Метки: вертикальной, жидкого, металла, плоскостью, разъема, форма, штамповки

...7, поджимаемый к ползуну 8 гайкой 9, Передвижение ползуна осуществляется посредством клина 10, запрессованного в толкающую плиту 11, связанную с штоком 12 прессующего блока машины. Кроме того, форма содержит регулируемый толкатель 13 прессующего пуансона 14, регулируемые упоры 15 прессую- щего пуансона, фиксатор 16 толкающей плиты и стержень 17, перекрывающий заливочное отверстие,Форма работает следующим образом.Через заливочное отверстие 3 подают мерную дозу жидкого металла, который попадает в металлоприемную камеру 4. Затем включают прессующий блок машины литья под давлением, в результате чего передвигается влево шток 12 с толкающей плитой 11, а вместе с ней стержень 17, перекрывающий заливочное отверстие. При этом передвигается клин...

Номер патента: 821052

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Белобородов, Коростелев, Митрофанов, Федулеев, Филиппова

МПК: B22D 18/02

Метки: вертикальной, жидкого, металла, плоскостьюразема, форма, штамповки

...от края заливочного отверстия до выталкивающего пуансона 7, задавая тем самым объем полости формы на стадии формообразования и прессования жидкого металла в замкнутой полости формы, где и формируется толщина отливки. Затем посредством механизма запирания смыкают пресс-форму. При этом пуансон 5 вводят в полость матрицы 1 и устанавливают между пуансонами 5 и 7 расстояние Ц= 2 - 3,55, задавая тем самым объем металлоприемной камеры на стадии заливки. Через литник 2 заливают мерную порцию расплава. Затем включают механизм запирания и сближают пуансон 5 с пуансоном 7. При этом постепенно перекрывают заливочное отверстие пуансоном 5 и перераспределяют металл в полости формы. Воздух и газы из формы свободно удаляются через литник, Через литник...

Номер патента: 7760

Опубликовано: 31.01.1929

Автор: Дель

МПК: B22D 13/10, B22D 27/04

Метки: литейных, отливке, охлаждения, регулируемого, форм, центробежной

...выводится из камеры.При осуществлении предлагаемого способа - используется определенное давление в камере паров для того, чтобы поддерживать на достаточной высоте температуру формы так, чтобы во время вливания расплавленного металла этот последний сохранялся в расплавленном виде в течение достаточно долгого времени и, таким образом, мог распределяться в форме целиком и равномерно; затем давление изменяется для того, чтобы вызвать настолько быстрое застывание отливки, насколько лишь это является допустимым и все же настолько77 б 1 ЕНИ С,Е заявленному 24 октябрявид.20336),вано 31 января 1929 гна 15 лет от 31 янва 7 го г патенту уха ыдаче патента опублик распространяетс ода. Деиствиря 1929 года,атент утево" Предлагаемый и и шаблон,...

Номер патента: 111653

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Ахвердов, Картвелишвили, Овадовский, Цинцадзе

МПК: B28B 21/28, B28B 21/56

Метки: вертикальных, вибровальцеванием, высоконапорных, железобетонных, немедленной, распалубкой, труб, формах

...вертикально на станину 7 вибровальцовочной (формовочной) машины б,Формовочный сердечник вводится внутрь формы так, чтобы наибольший диаметр вальца 2 совпадал с верхней поверхностью поддона формы,После этого устанавливается арматурный каркас, и форма загружается жесткой бетонной смесью в количестве, соответствующем объему стенок трубы.Затем вводится в действие виброголовка, валец и приводной механизм для поступательного движения формовочного сердечника снизу вверх. Поскольку диаметр вальца больше диаметра виброголовки, при поступательном движении формовочного сердечника вверх происходит прессование бетонной смеси, предварительно распределенной и уплотненной виброголовкой.По окончании формования трубы виброголовка выключается...