Устройство для литья под давлением

(11)ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских 1 СоцивлистицескихРеспублик(61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 04.01,76 (21) 2307869/О 22 О 17 51) М,1 исоединением заявки-Государственный квинтет Саввта Мкннстров СССР ва делам нзобретеннй н еткрыткй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИ к литей тью ме внзны преосующего поршня, при этом на рабочем торце прессующего поршня вьтполнена впадина, соответствующая конфигурации рабочего торца контрпорцтня.На фиг. 1 приведена схема устройства вмомент начала прессования; на фиг. 2 - то же в момент окончания заполнения прессформы.Устройство для литья под давлением со держит наполнительный стакан 1 с прессующим поршнем 2 и пресс-форму. Пресс-форма состоит из неподвижной половины 3, подвижной половины 4 и плиты толкателей 5 с толкателями 6. В подвижной половине 4 прессформы против основного прессующего поршня 2 установлен контрпоршеиь 7 полицилиидрической формыподпружиненный пружиной 8. На рабочем торце основного прессую- щего поршня 2 выполнена впадина 9 в форме 2 О рабочего торца контрпоршня 7 .Устройство р аботает следующим образом.После заливки в наполнительный стакан 1жидкого металла (см, фланг, 1) прессующий поршень 2 начинает двигаться влево н заполняет формообразующую полость пресс-формы жидким металлом. При этом контрпоршень 7 под действием пружины 8 удерживается в крайнем правом положении, Для этого усилие пружины 8, разделенное на.площадь рабочего зо торца контрпоршня 7, должно быть больше Изобретение относится ному производству, в частности, к ли таллов поддавлением,Известно устройство для литья под давлением, содержащее пресс-форму, наполнительный стакан и прессующий поршень, осуществляющий запрессовку металла в пресс-формуЯИзвестно также устройство, содержащеепресс-форму, наполвительный стакан и сдвоенный прессующий поршень, связанный с перемещающим приводом 12,Однако это известное устройство отличается сложностью конструкции привода.,сдвоенного поршня, сложностью системы включения внутреннего поршня. Кроме того, моментвключения внутреннего. прессующего поршнязависит от нестабильных параметров процессалитья, таких, как длина прессостатка, темпе.ратурные режимы и т, д что сказывается наэффективности прессования, а следовательно,качестве отливок.Целью изобретения является повышениекачества отливок и упрощение конструкцииустройства.Для этого устройство снабжено подетружиненным контрпоршнем, установленным в подвижной етолуформе соосно прессующемупоршню и вьеполоенньем в виде полуцилиндрас радиусом кривизны, равным радиусу криАючин и В Н, Питт(Д-".,т ОЗИМ;554069 Составитель А, КузнецоваТехред И. Карандашова Редактор А, Зиньковск рректор О, Тюрин аказ 3779 Изд.357 Государственного по делам изо 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 писное ИИПИ ОТ, Загорский филиа 3удельного давления на жидкий металл в наполнительном стакане 1. До,появления противодавления в форме удельное давление на жидкий металл в,наполнительном стакане 1 не превышает 10 - 20 кг/см. При,применении для крупногабаритных деталей литников сравнительно болыпаго сечения это давление может быть еще меньше.К концу заполнения фармы рабочий торец контрпоршня 7, вытеснив жидкий металл через зазоры, заходит во впадину 9 в торце прессующего поршня 2. Прессующий поршень 2, преодолевая сопротивление пружины 8, движет контрпоршень 7 влево, продолжая прессавание жидкого металла, Жидкий металл в зазоре между торцами контрпоршня 7 и поршня 2 моментально застывает, поэтому при дальнейшем движении поршня 2 прессующее усилие на жидкий металл передается только через верхнюю половину рабочего торца поршня 2. При этом максимальное удельное давление на жидкий металл в конце прессования почти в два раза превышает удельное давление, достигаемое на машинах с известными прессующими узлами с одним приводом без,мультипликатора давления.После затвердевания отливши пресс-фарма раскрывается, поршень 2 отводится в крайнее правое положение, При выталкивании отливки из подвижной половины 4 пресс-форумы толкатель 6 и пружина 8 возвращают контр 4поршень 7 в крайнее правое положение глцикл ловторяется.Изобретение позволяет повысить качествоотливок за счет увеличения удельного давле 5 ния в конце прессавания, а также уменьшитьвеличину прессостатка в два раза, тем самымсократив расход металла. Формула изобретения0Устройство,для литья под давлением, содержащее подвижную и неподвижную полуформы, наполнительный стакан и размещенный в нем прессующий поршень, о т л и ч а ю 15 щееся тем, что, с целью, повышения качестваотливок и упрощения конструкции, оно снабжено подпружиненным контрпоршнем, установленным в подвижной полуфарме еооснопрессующему поршню и выполненным в виде20 полуцилиндра с радиусом кривизны, равнымрадиусу жривиз 1 ны лреосующего,поршня, приэтом на рабочем торце прессующего поршнявыполнена впадина, соответствующая конфигурации рабочего торца контрщоршня.25 Источники информации, принятые во вни-мание при экспертизе:1. Белопухов А. К. Литье под давлением.М., Машвностроение, 1975, с. 6 и 7, фиг, 1.2. Белопухов А. К. Литье под давлением,30 М Машиностроение, 1975, с, 286 и 287,фиг. 223 (прототип),