Голанцев
Способ приготовления фибробетонных изделий
Номер патента: 1778098
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Голанцев, Лобанов, Малышев
МПК: B28C 5/40, C04B 40/00
Метки: приготовления, фибробетонных
...фибробетонных из- со скоростью вращения ротора 550 об/минделий, включелий, включающем приготовление фибра заливалось необходимое количество воды ибетонной смеси путем смешения в загружались волокна-стабилизаторы, Вретурбулентном смесителе воды затворения и мя перемешивания волокон с водой составсинтетических волокон с последующим вве- ляло 30 - 50 с, Затем в смесительдением цемента, песка и стальных фибр, добавлялись остальные компоненты смесиформование и термовлажностную обработ в следующей последовательности: портланкуиспользуютсинтетические волокна плот- дцемент, песок, отдельно приготовленнаяностью 900-1500 кг/м в количестве 0,2 -пенаистальные фибры, Общее время пере 0,5 от объема изделия и дополнительно мешивания смеси составляло...
Способ получения цис-1, 4-полибутадиена
Номер патента: 719111
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Голанцев, Грачев, Дроздова, Кирчевский, Кроль, Сидоров, Сотников, Чирский
МПК: C08F 136/06, C08F 2/06
Метки: 4-полибутадиена, цис-1
...аппараты батареив течение 3-5 ч. Полимеризация осуществляется при температуре 20-35 С.,После окончания процесса полимеризации проводится стопперирование процесса для дезактивации остатков катализатора, стабилизация полимера, вы 55деление полимера методом водной дегаэации и сушка каучука.Приготовление шихты сразу для всехпотоков, ее захолаживание, обработка 114раствором трииэобутилалюминия и затем распределение эахоложенной шихты,с определенным содержанием в ней бутадиена на несколько потоков позволяет увеличить точность дозировки мономера в реакционной смеси за счет того, что при пониженной температуре весь бутадиен находится в жидкой фазе, Кроме того концентрация бутадиена в шихте при централизованном приготовлении ее будет...
Способ получения цис-1, 4-полибутадиена
Номер патента: 886476
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Бойкова, Голанцев, Гостев, Грачев, Динер, Дроздова, Кирчевский, Кроль, Полуместный, Сидоров, Сотников, Чирский, Якунин
МПК: C08F 136/06, C08F 2/06
Метки: 4-полибутадиена, цис-1
...- -20 С, обрабатывается раствором ТИБА в количестве 0,0-0,05 Х от массы шихты и определяется точная концентрация бутадиена в ней, Далее шихта распределяетсяна несколько потоков (по количествудействующих полимеризационных батарей) и направляется в каждую батарею,Б трубопроводе непосредственно передпгрзьпы аппаратами каждой батареи шихта смешивается с углеводородными растворами нафтената никеля, трииэобутилалюминия и алкоксипроиэводного дифторида бора, например, дифторбутилбората. Реакционная смесь поступаетна полимгризацьпо и проходит последовательно всг аппараты батареи в течение 3-5 часов, Полимгризапия осуществляется при температуре 40-50 С. После окончания полимеризации в растворполимера для,цезактизации катализатора и стабилизации...
Фибробетонная смесь
Номер патента: 1701673
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Голанцев, Лобанов, Пухаренко
МПК: C04B 14/38
Метки: смесь, фибробетонная
...значсние К.Таким образом, определенные в соответствии с предложением и действу)ощимсортаментом значения диаметров армирующих волокон составляют соответственно: 0,08; 0,3; 1,1 мм.Количественное содержание фибр каждого вида определяют в соответствии с предложенной зависимостьюзд 1Ро - т - + фо - Х с 3)д 7 се, (1)1=1Подставляя 01=0,08 мм; о 2=0,3 мм; дз=1,1 мм и исходное значение ро =.1,08;6 по обьему в (1) получают:1 0,08+0,З +1,1=0,59+0,36+0,14=1,09 ф 6 близко к исходному ро=1,08(, В случае расхождения расчетного и исходного значения ро более чем на 8 о, количество волокон каждого вида уменьшают или увеличивают пропорционально их объемному содержанию на необходимую величину.Аналогично выполняют расчет при общем количестве высокомодульного...
Способ изготовления сталефибробетонных изделий
Номер патента: 1680500
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Георгиев, Голанцев, Лобанов, Малышев
Метки: сталефибробетонных
...3 и 4.П р и м е р. Сталефибробетонная смесь состав: цемент:песок = 1:2, цемент марки 400, песок морской Мкр. =-2,66. Водоцементное отношение В/Ц =-0,45, фибры = 0,05 мм,= 40 мм с насечкой, из стальной проволоки в количестве 4; от массы цемента и песка. Приготовление смеси осуществляют в двухвальном смесителе. Последующая обработка смеси осуществляется после укладки ее в форму и размещении в устройстве дпя уплотнения. В пульсирующем магнитном поле постоянного тока, созданном двумя электромагнитами, расположенными снизу и сверху образца через пластину из пластика толщиной 3 мм осуществляют обработку о течение 22 с. Размеры образцов исключают возмокность установки на одной стороне более одного электромагнита. Роль соседних...
Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей
Номер патента: 927804
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Бродов, Голанцев, Ившин, Кроль, Лившицин, Сотников
МПК: C08F 136/04
Метки: примесей, процесса, растворителя
...или расходом пара в кипятильник азеотропной осушки колонны предельно допустимого значения уменьшают нагрузку на колонну азеотропной .осушки.На чертеже представлена системарегулирования процесса очистки растворителя от примесей азеотропнойосушкой, блок-схема.Возвратный растворитель подаетсяна колонну 1 азеотропной осушки и егорасход стабилизируется регулятором 2,получающим информацию о расходе отдатчика 3 и воздействующим на регулирующий клапан 4. Расход пара в кипятильник 5 колонны 1 стабилизируется регулятором 6, получающим информацию о расходе от датчика 7 ивоздействующим на клапан 8, Частьосушенного растворителя байпасируется п 6 трубопроводу 9 и расход егостабилизируется регулятором 10, полу.чающим информацию о расходе от...
Способ регулирования процессаочистки возвратного растворителяот примесей
Номер патента: 802298
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Бродов, Голанцев, Грачев, Ившин, Кроль, Лебедев, Сотников, Эстрин
МПК: C08F 136/04
Метки: возвратного, примесей, процессаочистки, растворителяот
...значения. в меньшую сторону регулятор 11 увеличивает задание регулятору 7, т,е. увеличивает вывод кубовых остатков. На ректификациониой колонне установлен датчик 12 1 уровня, подающий информацию на регулятор 13 уровня, При превыаении уровня жидкой Фазы в ректификационной колонне регулятор 13 увеличивает заданне регулятору 3, т.е, увеличивает ур расход пара в кипятильник ректификационной колонны, а при отклонении этого уровня в меньшую сторону от заданного значения регулятор 13 уменьшает задание регулятору 3, т.е. умень шает расход пара в кипятильник ректиФикационной колонны.На выходе из ректификационной колонны 1 паровая Фаза по трубопроводу 14 поступает в конденсатор 15, иэ которого дистиллят по трубопроводу 16 30 подается на...
Способ выделения стереорегулярных каучуков
Номер патента: 520371
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Басиев, Белоусов, Блохин, Голанцев, Кроль, Лебединский, Новоченко, Ривин, Сотников, Шеин, Щербань
МПК: C08C 2/06
Метки: выделения, каучуков, стереорегулярных
...вления в па пе г евате ь 7 д)а ро ре р лВодную суспензию каучука из сепаратора 6 , щйодают на Вибросито 8, откуда влажный каучук направляют в отжимную машину 9., ВОду с вибросита и отжимной машины 8 собирают в емкость 10, откуда насосом 3 еевозвращают в дегазатор 1,36Каучук из отжимной машины 9 направля-.ют в герметичную сушильную машину ХХ,где ведут сушку водяным паром, содержащимуглеводороды, перегретым в пароперегрева-,теле 7, Пары из сушильной машины 11 ин-жектируют в пароперегреватель 7. Подпиткусвежего пара давлением до 20 кгссм веду;с в инжекторы после сепаратора 6 и сушильной машины 11, а при необходимостии в дегазатор 2, Каучук из сушильной ма-2шины направляют на охлаждение и упаковкуизвестными способами,Изобретение...
Устройство для укладки штучных предметов в тару
Номер патента: 427887
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Бодров, Бочаров, Воронежский, Голанцев, Жданеев
МПК: B65B 5/08
Метки: предметов, тару, укладки, штучных
...очередной поддон на передаточный стол 22,Брикет 2 б синтетического каучука поступает на наклонный входной рольганг 1 и, набрав на нем скорость, по инерции попадает на приемный стол 2, ударяясь в ограничитель 3. При этом через конечный выключатель 4 включается толкатель 5, который проталкивает брикет 2 б в рабочий механизм 10 на находящийся под ним накопитель б (см. фиг. 4), после чего возвращается в исходное положение. Аналогично вводится в рабочий механизм второй, а затем и третий брикеты, после чего первый брикет достигает рычага конечного выключателя 27 и нажимает на него. Толка- тель 5 остается в выдвинутом положении, подпирая брикеты. Включается пневмоцилиндр 14, который с помощью коромысла 28 поднимает рейки 29, поворачивая...