Способ получения водорастворимого полиэлектролита

(2) Авторы изобретения С. Ахмедов и С, Н. Иуталова са ашкентский государственный университет им. В.И, Лейина(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИИОГО ПОЛИЭЛЕКТРОЛИТА В кач окислител му при по 75 С) или олетового Оптим аллилово(Уф) облучения.льным молярным сооо спирта (АС) и акменяютую систеах (55 льтрафи" ношениеиловой Изобретение относится к способу получения водорастворимых полиэлект ролитов, используемых для эагущения ,клеев, структурообразователей почв, закрепителей грунтов и песков, стаби. лизаторов глинистых растворов, при- ф меняемых в буровой технике.Известны способы получения поли" меров путем сополимериэавии аллилово. го спирта с винильными соединениями 131 ЕНаиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является .способ получения водораство". римых полиэлектролитов сополимеризацией аллилового спирта и акриловой кислоты в присутствии окислительновосстановительной системы в среде органического растворителя 2 1.Однако известные способы полимеЗО риэации аллиловых соединений или сополимеризации аллилового спирта д ак. риловой кислотой характеризуются не- достаточно высоким (70-90) выходом11 сополимеров и применением дорогих органических растворителей.Целью изобретения является увеличение выхода сополимера и улучшение его структурирующих свойств.Для достижения цели в способе получения водорастворимого полизлектролита путем радиальной сополимериэации аллилового спирта и акриловой кислоты в присутствии инициатора в среде растворителя сополимеризацию осуществляют в водной среде с последующей обработкой раствора сополимера водным раствором гидроксида натрия или диэтаноламина (ДЭТА) до достижения рН 6)5-10 5.АСАК"ДЭТА АСАК 0,0 0,0 0,0 10,3 6 5 24,0 20,4 36,8 28,4 46,8 37,2 67,5 57,2 82,6 74,1 0,0 0,0 0,0 Контроль 0,0 18,8 20,5 7,2 0,01 8,2 32,6 0,025 17,3 28,4 48,4 0,05 35,4 36,8 68,9 70,1 0,10 48,6 80,2 56,4 95,8 58,4 0,25 82,1 77,3 97,2 0,50 3 93366 кислоты 1,АК) является 1:Ч-Ь, соответ ственно.При увеличении в"составе реакци" онной смеси АС образуется нераство" римый в воде сополимер, кроме того, при этих соотношениях выход продукта не превышает 76-823, а также составсополймера, найденного на основании элементарного анализа и по кислотному числу, не соответствует исходному со р ставу. А при соотношениях АС:АК1:0 и выше хотя и образуется водорастворимый полимер, но ухудшаетсяструктурообразующий эффект этих сополимеров за счет уменьшения гидрок" 1 сильных групп в составе полиэлектро литов. Оптимальный выход сополимера АС: АК состава 1:4 при термическом методе сополимеризадии (65 С) составляет 96-97, при фотохимическом методе сополимеризации 98-993. При этом образуется сополимер с молекулярной массой 1-5 10 единиц, хорошо осажда- ющийся из водных растворов при добавлении 103-ной НС . Для выделения сополимера раствор разбавляют водой до 4"5 Ф и добавляют НС . Для практических целей осаждение сополимера не обязательно. Осажденный и высушенный сополимер растворим в слабощелочных вод- ных растворах, в диметилформамиде, не растворим в кислых водных раство 1Как видно из таблицы, структурообразующие свойства модифицированных 5 фрах, а также спирте, диоксане и других органических растворителях.П р и м е р 1. В реакционную кол", бу, емкостью 700 мл помещают 340 мл воды, 10,00 г АС и 49,92 г АК, 0,30 г персульфата и 0,10 г метабисульфита калия, Колбу с реакционной смесью продувают ааотом, герметизируют и выдерживают в термостате в течение 8 ч при 65 оС. Выход сополимера составляет 974. Полученный раствор сополимера обрабатывают 254-ным водным раствором ХаОН или ДЭТА до рН 6,5-10.5.П р и м е р 2. Синтез ведут аналогично описанному в примере 1 за ис. ключением того, что колбу облучают Уф-светом при 25 оС. Выход сополимера составляет 984. Эффективность поли- электролитов проверяют по структурообразующей способности, определяя количество водопрочных агрегатов размером более 0,25 мм, образовавшихся в почве после обработки полиэлектролитов.Данные по структурообразующим свой.ствам полиэлектролитов в сравнении с известными атруктурообразователямипрепаратом Ки полиакриламидом (ПА) и полиэлектролитом по известному способу 12) приводятся в таблице, где по казано изменение количеств водопрочных агрегатов 10,25 мм в зависимости от концентраций полиэлектролитов- структурообразователей ИаОН и ДЭТЛ сополимеров ЛС-АК (АСЛКИа и АСАК - ДЭТЛ) значительно превыСоставитель В, НкртычянРедактор Т. Кинь Техред И. Гайду Корректор М. Пожо Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3859/4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,5 933665 6 шают таковые аналогичного сополимера ния структурирующих свойств, сополимепо иэвестному способу и выше, чем у . риэацию осуществляют в водной среде промышленных структурообраэователвй с последующей обработкой раствора Ки ПАА. сополимера водным раствором гидрокси"да натрия или диэтаноламина до достиФормула изобретения жения рН 6,5"10,5.Источники информации,Способ получения вадорастворимого принятые во внимание при экспертиэе полиэлектролита путем радикальной со. Володина В. И. и др. Полимериполимериэации аллилового спирта и ак эации аллиловых соединений. " Усехи, н риловой кислоты в присутствии инициа- химии", 1970, т, ХХХ 1 Х, вып. 2, с. 276 тора в среде растворителя,. о т л и - 2. Маяаез 1 О. А 11 у 11 с Сснпраопй ч а ю щ и й с я тем, что, с целью апй Ье 1 г ро 1 ущег 1 йаС 1 оп, дар, Р 1 азС. увеличения выхода сополимера и улучше-1974, У 25, Г" 12, р. 13 прототип).1