Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей

Соек СоветсиикСоцнаяистнчесинкРеспубнни ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТ 8 У и 9278 04(5)М. Кл. С 08 Г 136/ОЙ С 05 Р 27/00 с присоединением заявки М Р)судврсзшэыФ квттитвт ьььВ яе делан иэвбретеиий и вткрытиВ(5 З) УДК 66,012- -52(088.8) Опубликовано 150582 Бюллетень М 18 % Дата опубликования описания 150582Д.Ю, Бродов, О,А. Голанцев, П.М. Ивщйн, В:Я. Крол,.А.С. Лившицин и И.ф. Сотников(71) Заявитель 5 ч) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ОТ ПРИМЕСЕЙИзобретение относится к автоматизации процессов полимериэации, в част. ности к способу регулирования процесса очистки растворителя от примесей и может быть использовано в производстве синтетического каучука.,Известен способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей, используемого при полимеризации в растворе, азеотропной осушкой16 изменением расхода пара в кипятильник . колонны аэеотропной осушки, обработкой алюминийорганическими соединениями, катализатором полимериэации или его компонентом 11 .1 йОднако известный способ не обеспечивает получение растворителя с заданной степенью очистки от примесей, так как расходы пара, алюминийорганического .соединения не ставятся в немв зависимость от величины концентрации суммарных примесей в растворителе.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является способ регулирования процесса очисткирастворителя от примесей в процессеполимеризЛции диеновых мономеров путем азеотропной осушки изменениемрасхода пара в кипятильник колонныазеотропной осушки, байпасированияпотока осушенного растворителя, вкоторый вводится литийполистирилили дилитийполидивинил 2 .Однако известный способ характеризуется ограниченными возможностямив отношении повышения точности стабилизации концентрации примесей в растворителе из-эа значительного запаздывания в каналах регулирования.Целью способа является повышение точности стабилизации концентрации примесей в осушенном растворителе,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу регулированияпроцесса очистки растворителя от примесей в процессе полимеризации диеновых мономеров путем азеотропной осуш3 92780ки изменением расхода пара в кипятильник колонны азеотропной осушки, байпасирования потока осушенного растворителя, в который вводится литийполистирил или дилитийполидивинил,дополнительно стабилизируют расходылитийполистирила или дилитийполидивинила и байпасируемого потока растворителя и изменяют расход паровойфазы из колонны азеотропной осушки 1 ов зависимости от цвета байпасируемого потока растворителя, при этом расход паровой фазы из колонны азеотропной осушки стабилизируют расходом па-,ра в кипятильник колонны азеотропной 15осушки.Нри этом при превышении расходомпаровой фазы из колонны азеотропнойосушки или расходом пара в кипятильник азеотропной осушки колонны предельно допустимого значения уменьшают нагрузку на колонну азеотропной .осушки.На чертеже представлена системарегулирования процесса очистки растворителя от примесей азеотропнойосушкой, блок-схема.Возвратный растворитель подаетсяна колонну 1 азеотропной осушки и егорасход стабилизируется регулятором 2,получающим информацию о расходе отдатчика 3 и воздействующим на регулирующий клапан 4. Расход пара в кипятильник 5 колонны 1 стабилизируется регулятором 6, получающим информацию о расходе от датчика 7 ивоздействующим на клапан 8, Частьосушенного растворителя байпасируется п 6 трубопроводу 9 и расход егостабилизируется регулятором 10, полу.чающим информацию о расходе от датаочика 11 и воздействующим на клапан 12..В трубопровод 9 вводится литийпо,. листирил или дилитийполидивинил, расход которого стабилизируется регулято.ром 13, получающим информацию о рас.ходе от датчика 14 и воздействующимна клапан 15,За точкой ввода литийполистирилана трубопроводе 9 установлен фотокалориметрический датчик 16, подающий винформацию на регулятор 17, стабилизи.рующий цвет (фотоэлектрический сигнал) байпасируемого потока изменением. расхода (отгона) паровой фазыиз колонны 1, т.е. изменением заданиярегулятору 18. Последний получает информацию о расходе (отгоне 1 паровойфазы из колонны 1 от датчика 19 и 4 4стабилизирует эту величину изменениемрасхода пара в кипятильник 5 колонны1, т.е. изменением заданий регулятору6. При превышении фотоэлектрическимсигналом заданного значения расход(отгон) паровой фазы, и следовательно расход пара уменьшают и наоборот.При превышении расходом (отгонкой) паровОй фазы заданного предельнодопустимого значения резистор 18уменьшает нагрузку на колонну 1, т.е,уменьшает заДание регулятору 2.Использование предлагаемого способа может повысить точность стабилизации концентрации примесей в осушенном растворителе, и следовательноснизить содержание примесей в растворителе, поскольку уменьшается времязапаздывания в каналах регулирования"цвет байпасируемого пото 8 а - отгонпаровой фазы - расход пара",.Формула изобретения1. Способ регулирования процессаочистки растворителяот примесей в процессе полимеризации диеновых мономеровпутем азеотропной осушки изменением расхода пара в кипятильник колонны эзеотропной осушки,байпасирования потокаосушенного растворителя,в который вводится литийполистириЛ или дилитийполидивинил,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью повышения точности стабилифзации концентрации примесей в растворителе, стабилизируют расходы байпасируемого потока растворителя и литийполистирила или дилитийполидивинила и изменяютрасход паровой Фазы из колонны азеотропной осушки в зависимости от цветабайпасируемого потока растворителя,при этом оасход паровой фазы из колонны азеотропной осушки стабилизируютизменением расхода пара в кипятильниках колонны азеотропной осушки.2. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что при превышениирасходом паровой Фазы из колонныазеотропной осушки или расходом парав кипятильник колонны азеотропнойосушки предельно допустимого значенияуменьшают нагрузку на колонну азеотропной осушки.Источники информации,1 ринятые во внимание при экспертизе1. 51 пдга 5. Тга 1 па.зо 1 ц 1 оп акогРо 1 уеег 1 га 11 оп - "СЬещ 1 са 1 Гпс 11 пеег 1 пц",. 1970, Ч. 77, р. 125-129,2, Авторское свидетельство СССРпо заявке й 2748780/05,кл, С 08 Г 136/04, 1978 (прототип).аж 511 Подои ап ППП "Патент", г, Ужгоро ВНИИПИ аз 402 927804 л, П