Способ ионно-лучевой обработки инструмента из сталей и твердых сплавов
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
Способ ионно-лучевой обработки инструмента из сталей и твердых сплавов, включающий имплантацию в приповерхностные слои ионов металла и неметалла, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и износостойкости инструмента при одновременном сокращении времени обработки, имплантацию осуществляют импульсами с частотой 
(Гц) и длительностью 
(c), выбираемых из выражения 
= 2 10-3-15 10-3.е
Описание
Целью изобретения является повышение твердости и износостойкости инструмента при одновременном сокращении времени обработки.
Пример 1. В обрабатываемый инструмент (например, вырубные штампы) имплантировали ионы С+ и Ti+ каждого до дозы 1017 ион/см2 в импульсном режиме с частотой
= 10 Гц и длительностью импульсов = 2 10-4 c. Плотность тока составляла 10 мА/см2, энергия однозарядных ионов 100 кэВ, давление в камере 10-3 Па. После имплантации в импульсном режиме микротвердость рабочей поверхности штампов из стали Х12М возрастает в 1,5 раза, износостойкость штампов при вырубке деталей из стали 20 и бронзы БрА7 - в 2 раза.Пример 2. При тех же параметрах импульсов ионы Zr+ и C+ имплантировали в резцы из твердого сплава ВК8 до дозы 1017 ион/см2 для Zr+ и 2
1017 ион/см2 для C+. В импульсном режиме имплантации при уменьшении времени обработки в 2 раза по сравнению со стационарным режимом микротвердость резцов возрастала в 1,3 раза, износостойкость - в 1,7 раза по сравнению с необработанными.Уменьшение величины
до значения ниже 2 10-3 не приводит к повышению износостойкости, при этом время имплантации увеличивается.Увеличение частоты и длительности импульса приводит к снижению эффективности импульсной имплантации. При
> 15 10-3 (например, = 20 10-3) производительность импульсной обработки возрастает в 20 раз, но эффективность обработки снижается: микротвердость увеличивается в 1,2 раза, а износостойкость - в 1,4-1,6 раза, что близко к значениям, получаемым при стационарном режиме обработки: 1,1-1,15 и 1,3-1,4 раза соответственно. В связи с этим увеличение параметра до значения свыше 15 10-3 нецелесообразно.Изобретение относится к ионно-лучевой вакуумной технологии получения материалов со специальными свойствами и может быть использовано для упрочения металлообрабатывающего инструмента из сталей и твердых сплавов. Цель изобретения - повышение твердости и износостойкости инструмента при одновременном сокращении времени обработки. Сущность предлагаемого способа - имплантация в приповерхностные слои упрочняемого инструмента ионов металла и неметалла импульсами с частотой (
) и длительностью , выбираемых из соотношения = 2 10-3 - 15 10-3. Импульсная имплантация ионов С+ и Ti+ в поверхностные слои вырубных штампов из стали Х12М увеличивала их микротвердость в 1,5 раза, износостойкость в 2 раза. Имплантация при тех же параметрах импульса ионов Zr+ и С+ в поверхностные слои резцов из твердого сплава ВК8 увеличивала их твердость в 1,3 раза, износостойкость в 1,7 раза при уменьшении времени обработки в 2 раза по сравнению со стационарным режимом имплантации. Заявка
4313007/21, 29.07.1987
Коротаев А. Д, Афанасьев Н. И, Колобов Ю. Р, Савостиков В. М, Савченко А. О, Чернова Л. В, Чесноков С. М, Янчук А. В
МПК / Метки
МПК: C23C 14/48
Метки: инструмента, ионно-лучевой, сплавов, сталей, твердых
Опубликовано: 20.06.1998
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1483979-sposob-ionno-luchevojj-obrabotki-instrumenta-iz-stalejj-i-tverdykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ионно-лучевой обработки инструмента из сталей и твердых сплавов</a>
Способ нанесения износостойких ионно-плазменных покрытий
Номер патента: 1799034
Опубликовано: 20.05.1996
Авторы: Каймасов, Лытин, Плотников, Степанов
МПК: C23C 14/32
Метки: износостойких, ионно-плазменных, нанесения, покрытий
...Предлагаемый способ нанесения покрытия целесообразно применять для металлов с низкой температурой отпуска, для которых верхний предел нагрева ограничен температурой, например, 450 С,Поэтому разогрев температуры поверхности иэделия выше 500 С может привести к отпуску металла и ухудшению механических свойств, з нагрев до температуры ниже 450 ОС ухудшает условия конденсации материала покрытия на поверхность изделия, что ухудшает его адгезию, а процесс конденсации в каждом цикле, в результате которого формируется очередной слой покрытия, осуществляют при снижении температуры до значений, определяемых температурой нагрева поверхности, т.е. до 430-470 С.Диапазон температур, при которых осуществляют формирование покрытия при снижении...
Способ определения времени рекомбинации электронов с ионами в д-области ионосферы
Номер патента: 1762290
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Беликович, Бенедиктов
МПК: G01S 13/95
Метки: времени, д-области, ионами, ионосферы, рекомбинации, электронов
...электронов с ионами на этой высоте,На фиг. 1 представлена схема устройства для реализации разработанного способа; на фиг. 2 - высотные зависимости Е (Ь) поля2 стоячих радиоволн, воздействующих на ионосферу (а), амплитуды Л М(Ь) искусственных неоднородностей Гб), амплитуды А(Ь) Гв) и фазы ср(Ь) Гг) обратно рассеянногс радиоимпульса,Устройство, реализующее способ, содержит задающий генератор 1, передатчик 2 с антенной 3, передатчик 4 с антенной 5, приемник б с антенной 7, детектор 8, регистратор 9 и синхронизатор 10.Воздействуют на ионосферу возмущающим радиоизлучением с поляризацией, со. ответствующей одной иэ магнитоионных компонент на частоте ниже критической для Е-слоя ионосферы. Для этого формируют с помощью зада ю щего генератора...
Способ масс-спектрометрического анализа по времени пролета непрерывного пучка ионов
Номер патента: 1681340
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Додонов, Додонова, Разников, Тальрозе, Чернушевич
МПК: H01J 49/26
Метки: анализа, времени, ионов, масс-спектрометрического, непрерывного, пролета, пучка
...5 10 15 20 25 30 35 Ионы, находящиеся в момент выталкивания в зазоре между выталкивающим электродом 7 и сеткой 8 и частично в зазоре между пластинами 11 и 12, выталкиваются однородным полем в пространство 5 дрейфа, где разделение ионов по массам осуществляют во времени пролета. После прекращения действия выталкивающих, вытягивающих и запирающих импульсов ионы от внешнего источника начинают поступать в область между электродом 7 и сеткой 8, Это происходит одновременно с разделением ионов по массам в пространстве 5 дрейфа, а энергию ионов подбирают такой, чтобы за время пролета ионами самой тяжелой массы пространства 5 дрейфа зти ионы как раэ успели бы заполнить область между выталкивающим электродом 7 и сеткой 8, т.е. эта энергия...
Способ определения среднего заряда и времени накопления ионов в электронно-ионных сгустках
Номер патента: 1061077
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Кузнецов, Перельштейн, Ширков
МПК: G01R 33/02
Метки: времени, заряда, ионов, накопления, сгустках, среднего, электронно-ионных
...(кольцевой пучок) электронов. После поступлениянейтральных атомов в электронный 50сгусток происходит образование ионовэлектронным ударом. Положительно заряженные ионы накапливаются, а освобождающиеся при этом вторичныеэлектроны выталкиваются собственным 55полем сгустка и регистрируются детектором электронов. За счет процесса Оже - ионизации изменение выхода вторичных электронов во времени имеет характерный ступенчатый вид для всех элементов периодической таблицы с Е18, Это обусловлено тем, что вклад ОЖе - ионизации в произ-. водство ионов резко уменьшается, когда из атома или иона удаляются все электроны внешней оболочки и начинается процесс ионизации с более глубокого уровня, Распределение электронов по атомным оболочкам хорошо...
Способ открытия ионов калия в присутствии ионов аммония гексанитрокобальтиатом натрия
Номер патента: 142799
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Рабинович
МПК: G01N 30/96
Метки: аммония, гексанитрокобальтиатом, ионов, калия, натрия, открытия, присутствии
...в данных условиях не имеют тенденции к окислению. Отличительная особенность описываемого способа состоит в том, что выделившийся аммоний - натрий кобальтиат разлагают при 60 - 70 смесью перекиси водорода, нитрита натрия и уксусной кислоты, что устраняет его мешающее влияние.П р и м е р. К 3 - 5 мл исследуемого нейтрального или уксусно- кислого раствора, помещенного в пробирку, прибавляют 2 - 3 мл ко. бальтинитрита натрия, приготовленного обычным образом. В присутствии ионов калия выпадает желтый кристаллический осадок, Затем добавляют окислительно-восстановительную смесь в количестве 2 - 3 мл,,5 г 142799 приготовленную следующим образом: 1 объем 30%-ной перекиси водорода+2 объема 110 "/о.ного раствора нитрита натрия+1 объем ледяной...
Предыдущий патент: Способ получения хирургического шовного материала с антимикробным действием
Следующий патент: Способ обработки режущего инструмента из быстрорежущих сталей
Случайный патент: Устройство для измерения температуры вспышки нефтепродуктов