Способ выплавки хромникельсодержащих сталей в конвертере

)5 ИЯ Т ПИ ЕТЕЛЬСТ ВТО РСКОМУ металлургический металлургический ИНСКОГО апуров, О.В.фило,Д.Зражевский 1 О.Ф,Брагинец и М 4, р, 433-439.есЬп. О 1 1 гоп ап И ХРОМНИКЕЛ В КОНВЕРТЕР кчерноитерному ал из мом ост вки хром- и гда в шихту вводится е 15-17 мин коуглероди ки шлак расалеи,нверкислом простый кис, а яется - окошать такой ертеижение степени о легированным е стойкости фуигается тем, что хром- и никельГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ Изобретение относитслургии, конкретнее,к конвеводству стали,Известен способ выплкельсодержащих сталей, клородного конвертеранержавеющей стали и послдувки присаживался высферрохром, а после продулялся кремнием.Недостаткото, что восстаноТОЧНО ВЫСОКИМ,тельных затраматериалов, а встуры конца процных шлаков ифутеровка конве м такого способа является вление хрома было недостасам метод требует значит кремний содержащих ледствие высокой темпераесса (1760 С) и низкоосновнтенсивно разрушается рте ра.(57) Использование; .в черной металлургии, конкретнее в,конвертерном производстве стали, Сущность изобретения: легированный металлолом загружают на дно конвертера, после чего засыпают известь в количестве 0,4-0,6 т на 1 т легированного металлолома, заваливают металлолом, заливают чугун и начинают продувку кислородом, при этом одновременно вводят известь в количестве 7-8 т на 1 т кремния, вносимого чугуном, после вдувания 0,9-1,10 м кисло 3 рода на 1 т металла на каждый процент лома в металлошихте скачивают шлак и продолжают продувку кислородом, 1 табл. Наиболее близким к предлагаеспособу по технической сущности и дгаемому результату является способплавки хром- и никельсодержащих стпри котором в шихту кислородных котеров вводились легированные отходтакже ферросплавы.Недостатком такого способа явлнизкая степень использования хромало 50%, для чего приходилось повьтемпературу выпуска до 1750 С. Притемпературе. стойкость футеровки конвров снижается в 1,5-2,0 раза.Цель изобретения - снокисления хрома, вносимогметаллоломом и повышенитеровки конвертера.Поставленная цель достсогласно способу выплавки8-1317-20240,0351,20,20,3 й Сг Мп Я Р Т И/ Мо 50 55 содержащих сталей, включающем завэлку в конвертер металлолома, извести, легированного металлолома, заливку чугуна, продувку кислородом и скэчивание шлака, легированный металлолом зэгружэют нэ дно конвертера, засыпают известь в количестве 0,4-0,6 т нэ тоннулегированного металлолома, после чего заваливэют металлолом, заливают чугун и продувают кислородом при этом одновременно вводят известь в количестве 7-8 т на тонну кремния, вносимого чугуном, после вдувания 0,9-1,10 м кисз лорода нэ тонну металла на каждый процент лома в металлошихте скэчивают шлак и продолжают продувку кислородом,Отходы легированного лома образуются при прокате и в процессе металлообработки хромоникелевой стали, В изобретении используется высоколегированный лом марки Б 26, имеющий следующий химический состэв, ь: Легированный лом заваливается на самое дно конвертера с целью обеспечения возмокно более позднего его перехода в расплав и окисление хрома, Этому же способствует завэлка нэ легированный хром извести, Регламентирование ее количества обеспечивает как защиту легированного лома от раннего перехода в расплав, так и полное растворение легированного лома в металле за время продувки, Так, если количество извести будет меньше 0,4 т нэ 1 т легйрованного лома возможен рэнний переход последнего в расплав и как следствие этого повышенный угар хрома. Если количество извести будет более 0,6 т на 1 т легированного лома, то возможно неполное растворение легированного лома за время продувки.Установлено, что масса извести, присакиваемая с нэчэлогл продувки, должна создать шлак оптимальной основности, обеспечивающий как возможность окисления фосфора, так и минимизирующее окисление хрома, происходящее при рэстворении легированного лома в ванне.Выбор момента скачивания шлака определяется достижением температуры, при которой нэчинается интенсивное плавле 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ние легированного и обычного лома и создаются условия для окисления хромашлаком.При вдувании кислорода меньше 0,9 мна 1 т стали на каждый 1лома в металлошихте, температура ванны еще недостаточ- .на для интенсивного плавления лома иокисления хрома,При вдувании кислорода более 1,1 м на1 т стали на каждый 1лома в метэллошихте, начинается интенсивное плэвление лома, Благодаря скачивэнию шлака, его массауменьшается, что снижает потери хрома,Предложенная технология реализуетсяследующим образом. В 250-тонный кислородный конвертер заваливается в необходимом количестве легировэнный хромом иникелем металлолом, после чего конвертерповорачивают в вертикальное положение, ина поверхность легированного лома заваливается известь в количестве 0,4-0,6 т на 1 тлегированного лома, затем заваливаютобычный лом, зэвэливают жидкий чугун, сначалом продувки заваливают известь в количестве 7-8 т/т кремния, вносимого чугуном, а после вдувания 0,9-1,1 м кислороданэ 1 т стали на кэждый 1% содеркания ломав металлошихте остэнэвливают продувку ивозможно более полно скэчивают шлак, после чего продувку продолжают и заканчивают нэ требуемом содержании углерода.Степень окисления хрома, вносимоголегированным ломом, определялась передвыпуском плавки и недостающее его количество вносилось соответствующими ферросплавами.Показатели плавок при граничных исредних значениях заявляемых парэметров, выше и ниже их, а также по прототипусведены в таблицу.Из таблицы видно, что использованиезаявляемой технологии по сравнению с прототипом позволяет понизить степень окисления хрома, вносимого легированнымметаллоломом нэ 3-16,Формула изобретенияСпособ выплавки хромникельсодеркэщих сталей в конвертере, включающий зэвалку в конвертер металлолома, извести, легированного металлолома, заливку чугуна, продувку кислородом и скачивание шлака, о т л и ч э ю щ и й с я тем, что, с целью снижения степени окисления хрома, вносимого легированным металлоломом, и повышения стойкости футеровки конвертерэ. легированный металлолом загружают в дноконвертера, засыпают известь в количестве 0,4-0,6 т на 1 т легированного металлолома,1786091 после вдувания 0,9-1,10 м кислорода на 1 тзметалла на каждый процент лома в металлошихте скачивают шлак и продолжают продувку кислородом. после чего заваливают металлолом, заливают чугун и продувают кислородом, при этом одновременно вводят известь в количестве 7-8 т на 1 т кремния, вносимого чугуном,результаты опытных плавок 1 с Момент Степень схачивания шла. окисления хрома,ка, , вносимого легиром 01/т стали/1ванным ломом,Масса извести.присаткиваемая сМасса извести вначала продувки.завалку, т/т ЛМт/т грсмния чугу примечание Га 1 Е опыта 1 Вариант завалки шихты лома в шихте на Додувка по фосфору25 30 35 40 45 50 Составитель О.ЛегенченкоТехред М,Моргентал Корректор Н.Бучок Редактор Заказ 228, Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Легированный обычныйлом из одного совка Легированный лом завален первым, обычный.лом - вторым /прототип/Легированный лом - известь обычный лом 0,4 0.5 0,4 0,5 0.5 0.5 7.5 7,3 7,0 8,0 7.5 7.3 1,12 0.98 0,95 1,00 0,9 1,1 35 32 43 42 45 42 Не расплавивший. ся лом Додувка по фосфору