C08G 18/16 — катализаторы
Способ получения пенопластов
Номер патента: 130670
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Аккерманцева, Дурасова, Моисеев
МПК: C08G 18/16
Метки: пенопластов
...на основе полиэфиров и полиизоцианатов в присутствии веществ основного характера в качестве катализаторов известен,Описываемый способ получения пенопластог по сравнению с известным повышает физико-механические свойства пенопластов. Это достигается тем, что в качестве основных венести применяют щелочные сол: акрилоьой и метакриловой кислот.Ще,Очгые соли, например ка;левые, у кгза нных кислот хорошо растворяотся в полиэфирах в отсутствии воды при нагревании до 120, в достаоч,юй степени ускоряют процесс полимеризацни, обеспечивая получение пенопласта с хорошей структурой и высокими механическими показателями.П р имер 1. 40 вес. ч. полиэфира, 0,5 вес. ч, эмульгатора и 0,05 вес. ч. калиевой соли метакрпловой кислоты смешивают в течение...
Способ полимеризации полиэфируретановых эластомеров
Номер патента: 138370
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Гаевский, Гординский, Шиманский
МПК: C08G 18/16
Метки: полимеризации, полиэфируретановых, эластомеров
...полиэфира в сырую полнэфируретановую массу значительно сокращает время созревания.Активированный полиэфир получают поликонденсациегт гликоля (например, диэтиленгликоля) и дикарбоновой кислоты в реакторе из нержавеющей стали марки 1 Х 18 Н 9 Т.Исходными компонентами загружают не более, чем 75% объема реактора. Реакционную смесь нагревают при нормальном давлении в течение 6-7 час при температуре 250 С(при этом выделяется около 13,6% реакционной воды). Дальнейшее нагревание осуществляют при той же температуре и остаточном давлении 25 мм рт. ст. При вакууми ровании выделяется около 7,5% низкомолекулярных продуктов.Полученный полизфир, например полидиЭтиленгликольадипинат, имеет кислотное число О,32,0 мг КОН/г и молекулярный вес(в...
Способ получения пенополиуретанов
Номер патента: 170648
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Гриневич, Петров, Тараканов, Федоров
МПК: C08G 18/16
Метки: пенополиуретанов
...теплового прогрева: предел прочности при сжатии 3,25 кг/см-, предел прочности при изгибе б,20 кг/сл 1-, удельная ударная вязкость 0,82 кг см/смз.П р и м е р 2, По описанной в примере 1 методике и режиму получают пенопласт с объемным весом 0,0 б 7 г/сма при введении ГККв количестве 0,45 вес, ч. Пенополиуретан имеет следующие физико-механические показатели: предел прочности при сжатии 4,0 кг/см:, предел прочности при изгибе б,81 кг/смз, удельная ударная вязкость 1,20 кгсм/см-. П р и и е р 3. По той же методике при введении 0,3 вес. ч. ГККполучают пенопластс объемным весом 0,0 б г/слез, пределом прочности при сжатии 2,9 кг/см-, пределом прочно 5 сти при изгибе б,90 кг/смз и удельной ударнойвязкостью 1,11 кг сл 1/сл 12,П р и м е р 4 (для...
Способ получения пенополиуретанов
Номер патента: 180794
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Заломаев, Конушкина, Ложкин, Николаева
МПК: C08G 18/16
Метки: пенополиуретанов
...щелочи, соли жирных и органических кислот, амины, оловоорганические соединения и др.Па ПрЕдЛаГаЕМОМу СПОСоаус В Ка 1 ЕСТВЕ Катализатора используют сополимеры солей не- предельных дикарбоновых кислот с метакри лозой кислотой (например, сополимер мета. криловои кислОты с малеатом калия). Поскольку данные сополимеры являются и поверхностно-активными веществами, то опи Одновременно могут служить и эмульгатора ми. Катализирующие действия предлагаемых катализаторов изменяются в широком диапазоне в зависимости от выбранного катиона. Так, металлы 1 группы дают наибольший катализирующий эффект, металлы 11 группы почти не дают его, а свинец и кобальт позволяют очень плавно регулировать процесс вспенивания.Использование предлагаемых...
Способ получения полиуретанов
Номер патента: 400603
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C08G 18/16
Метки: полиуретанов
...мопомера, диизоцианата и молекулярного веса гидроксилсодержащего полиэфира.П р и м е р 1. В трехгорлую круслодоииую 20 колбу, снабженную мехяиическои мешалкоГ 1,термометром и отводом для соединения с ваку умной системой, помещают 120 вес. ч. полиоксипропилеитриола Т(содержание О,1 1,73%), 44,8 вес. ч. 2,4-толуилеидиизоцианатя 25 и тщательно перемешивают. Зятем В колбуприливают 20 вес. ч. 0,5%-го раствора 1,4-диязобицикло,2,2-октапа в метилметакрилате снова перемешивают. Полученный одпородпый раствор выливают в специальные формы, сма зянные силикОНОВых ляко.1, и Отверждяют В400603 1 редм ет нзоретения Сог гиви гель Т Еремепеикаи Текред 3. ТараиенкоГедактор Г. Тимофеева Корректор В. Жолудева заказ 7550 Изд.2023 551 Подписное ЦНИИПИ...
408956
Номер патента: 408956
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C08G 18/16
Метки: 408956
...4,4( мс(п лс ц-бпс-,о-:;лордцплпцд) в цп(Логсксдцоц1 СО/.) 1-, = -- 1: 1) . Гуммпровочный сос Г;) ц прп)Српо чс рсз О )Нц, после изготовлсппя наносят пд метдллиескую Г(овсрхность, послсдовательцо покрытую фосфатпрующиаи груцСоставитель Т. Кременецкан Техред А. Камышникова Корректор Е. Сапунова Редактор Г. Тимофеева Заказ 715(11 Изд. М 154 Тираж 539 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 тами марки ВЛи ВЛ. Для обеспеченияадгезии в первый слой наносимого гуммировочного состава, соприкасающегося с грунтом,вводят дополнительное количество отвердитсля (172,5 г).Покрытие делают многослойным, напримерв 4 слоя, причем каждый...
Способ получения отвержденных полиуретанов
Номер патента: 417451
Опубликовано: 28.02.1974
Авторы: Второв, Егоров, Орленко, Сотникова, Суслова
МПК: C08G 18/16
Метки: отвержденных, полиуретанов
...Техред Е. Борисова Корректор Н. Торкина Заказ 24002 Изд.1369 Тираж 565 Подписное ЦИИИПИ Г стдарственн:но комитета Свеса Л 11 пистров СССР но делак 1 изобретений н открытий Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5пр. Сапунова 2 Тппосрафнн,П р и м с р 2. Резиновую смесь из 100 г уретанового каучука, имеющего такие же характеристики, 1(ак и В примере 1,6 г димера 2,4-толуилепдиизоциапата, 5 г бромметилированной а-трегбутилфенолформальдегидной смолы, 0,5 г стеариновой кислоты и 50 г аэро- сила получают по методике, описанной в примере 1.Вулканизаты, полученные по режиму, указанному в примере 1, имеют следующие физико-механические показатели:Сопротивление разрыву, кгс/см 320 Относительное удлинение, % 520 Остаточное удлинение, % 21 Твердость, ТМ90...
Способ получения термостойких полиаминов
Номер патента: 533606
Опубликовано: 30.10.1976
Автор: Смирнов
МПК: C08G 18/16
Метки: полиаминов, термостойких
...1 атц 1 скцх П 301 цапа 10 3 1 Э,1 5 Г3,11 Э 11 Зц 1 ПССК 1 Х 5 иропсрек:сс й.псстплпоткос азтэклзвс) з посдс оэ.",111., С П Э "",;1 31 ," и В1 1 С 11 т С т 3Ц, С, .1,1 1 кс 1.;1 ч 1 1, 1 1 - 1 11 1 110 Ь 1О 1,:.,П 11 Ь 11,1 1. КК 5 "С.Х.".ЬГЗ 50 1, ПК:1 Обгп 30 Я .", 3:с. " ПОПО:РбпС 3 .:С.кО 511 О т ",; Я , " 1 1, 1 П 1;11 3 ; )К 1 0 Э ф :1 Ь С 1 Ок 3 1 3 К 1, Ч С т:1 1 С С К Э 1: 3 Я 3 К 0 С т Ь И1. --- 1,11 1 . 01. зу 0 ипсс и л 1; 11:1 ы10. т сит,с,:;,;, и,"3 О;к-за - к;пт; ы;,стпОк, 11 К. УФ ..К Э,.1, Х,1 0,Т 1:1. С К 011: Я 3 К Э Св 11,1 СК 1"1)3 1 Е-спс -.",1 зх голикс" эз:1:101 тстз и;э 3:,1 пс ч и и: и 34(0 с.Ф 0 р ал Я:1:3 0 б р е 1 с; и 5) 16 20 Составитель В. Мкртычан Текел В. Рыбакова 1 ло. ектор В. Г) тлан Ре,иктор Т....
Способ получения полиуретанового термоэластопласта
Номер патента: 775104
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Валетдинов, Яковенко
МПК: C08G 18/16
Метки: полиуретанового, термоэластопласта
...мин ипозволяет избежать необходимости применения громоздкого оборудования.(рКа"2,57) смешивают при. 45 дС и вводят 50 г (0,2 моль) 4,4-дифенилметандиизоцианата, Реакционную массу интенсивно перемешивают в течение15.мин, сливают и термостатируют при100 С в течение 14 ч.Свойства полученного термоэластопластаСопротивление разрыву, МПа 40Относительное удлинение,480Твердость, Шор А 84П р и м е р 6. 100 г (0,1 моль)полиокситетраметиленгликоля, 9 г(0,1 моль)1,4-бутандиола и 1,6 г(1)натриевой соли трис-(ф-карбоксиэтил)- З 0 -фосфина(рКа 1,8)смешивают при 45 ивводят 50 г (0,2 моль) 4,4-дифенилметандиизоцианата. Реакционную массуинтенсивно перемешивают в течение15 мин, сливают и термостатируют при90 С в течение 10 ч.Свойства голученного...
Способ получения эластичного пенополиуретана
Номер патента: 937473
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Дубяга, Захарова, Тараканов, Титарова
МПК: C08G 18/16, C08K 5/5419
Метки: пенополиуретана, эластичного
...отскоку 20 - 41%, остаточная деформацияпри сжатии на 50% за 72 ч 2,3 - 4,0%,Кажущаяся плотность получаемых ППУ26,0 - 29,5 кг/М. 50 ППУ, получаемые ио известному способу Щ,имеют кажущуюся плотность 27 кг/м, предел прочности при разрыве 0,68 - 0,83 кг/см, отно.сительное удлинение при разрыве 115 - 290%, средний размер ячеек 0,50 мм,55По предлагаемому способу в лабораторныхусловиях ППУ получают одностадийным смешением всех компонентов в определенной после 4довательности. Применяемая рецептура ППУ,вес.ч.;: олигооксипропилентриол (Лапрол - 3003),100, толуилендииэоцианат (ТДИ 80/20) 56,0,активаторная смесь 1 - 5,5, активаторная смесь2 - 3,3.Состав активаторной смеси 1, вес. ч.: вода3,5, мочевина 1,0, ПАВ 1,0.Гостав активаторной смеси 2,...
Способ получения раствора полиэфируретанов в этилацетате
Номер патента: 1019834
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Беттгер, Кузина, Литвинова, Новожилова, Панфилова, Самигуллин
МПК: C08G 18/16
Метки: полиэфируретанов, раствора, этилацетате
...2-6 ч (в зависимости от условий реакции), при этом постепенное нарастание вязкости обеспечивает легкостьконтроля роста вязкости и возможность быстро остановить ее рост введением в реакционную массу обрывателя цепи в количестве не более 0,2 мас,7. В качестве обрывателей цепи можно применять моноспирты,3 10 пример салициловая, адипиновая, фосфорная, соляная и т.п. Количество нейтрализующей добавки должно быть эквимолекулярно количеству амина, присутствующего в растворе. Вязкость растворов полиуретанов, полученных по описанному способу, не изменяется существенно в течение 6 месяцев.Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Во всех случаях синтез полиуретана проводится в реакционной колбе, снабженной эффективной мешалкой, обратным...
Способ получения полимерных диенуретанов с функциональными группами
Номер патента: 1565850
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Басов, Бискин, Васильев, Гуревич, Ермаков, Куликов, Лицоев, Лысанов, Московская, Пекин, Петров, Саракуз, Синайский, Сотникова, Тиманьков, Тимофеев, Тятенков
МПК: C08G 18/16
Метки: группами, диенуретанов, полимерных, функциональными
...при 80 С и молекулярнуюмассу эбулиоскопическим методом, значения которых приведены в таблице,П р и и е р 2.(по известному способу), Получение низксмолекулярного диенуретанового полимера проводят как в примере 1, но в качестве диизоцианата используют 2,4-толуилендиизоцианат,П р и м е р 3, В 100 г гидроксилсодержащего сополимера бутадиена и пиперилена (при массовом соотношении их звеньев 3".2) мол,м 2000 вводят при перемешивании при 20 С 0,5 г раствора изопренового каучука в изопентэне с концен- трацией 10 мас.Ж, т,е, 005 г каучука СКИс мол.м, 4 10 (количество раствора, каучука и его молекулярная масса находятся в середине предлагаемых пределов), После перемешивания в течение 10 мин проводят дегазацию сополимера...
Способ получения структурированного полиуретана
Номер патента: 1650655
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Зенитова, Мукменева, Табачков, Черезова, Черкасова
МПК: C08G 18/16
Метки: полиуретана, структурированного
...прессе при 143 С в течение 15 мин,П ример 9. Резиновуюсмесьиз 100 г уретанового каучука (СКУ-ВА), 5 г перекиси дикумила, 0,6 г соединения 1, 0,5 г стеариновой кислоты и 50 г сажи ПМполучают по методике примера 2, Отверждение приготовленной резиновой смеси осуществляют в электрическом прессе при 143 С в течение 10 мин,П р и м е р 10. Резиновую смесь из 100 г уретанового каучука (СКУА), 5 г перекиси дикумила, 0,1 г соединения 1, 0,5 г стеариновой кислоты и 50 г сажи ПМполучают по методике примера 2, Отверждение приготовленной резиновой смеси осуществляют в электрическом прессе при 143 С в течение 30 мин,П р и м е р 11. Резиновую смесь из 100 г уретанового каучука (СКУА), 5 г перекиси дикумила, 0,5 г соединения 1,0,5 г стеариновой кислоты...
Способ получения каталитически активного гидроксилсодержащего соединения
Номер патента: 1650682
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Алкснис, Козлов, Колесников, Лейниеце, Силис, Стирна, Тукумс, Шкуро
МПК: C08G 18/16, C09F 1/04
Метки: активного, гидроксилсодержащего, каталитически, соединения
...уретанообразования и тримериэации путем проведения реакции взаимодействия 13,5 - 83,0 мас. о таллового масла и 3,9-84,4 мас.тризтаноламина в присутствии 0,5-13,1 мас. гидроокиси калия при 150-170 С, 3 табл,достижения заданного гидроксильного числа и содержания калия в целевом продукте,Рассчитанные количества триэтаноламина и таллового масла нагревают при постоянном перемешивании до 150-170 С с одновременной отгонкой воды до достижения кислотного числа, равного количеству КОН в граммах на 1 кг продукта, после чего добавляется КОН. Затем медленно поднимают давление до 0,3 - 0,4 атм и выдерживают реакционную смесь при этом давлении и той же температуре до полного отгона воды. Целевой продукт представляет собой темно-коричневую массу от...
Способ получения полиуретаносульфосемикарбазидов
Номер патента: 1659429
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Веселов, Греков, Савельев
МПК: C08G 18/16
Метки: полиуретаносульфосемикарбазидов
...с ММ 1000 смешивают с 7,5 г (0,03 моль) 4,4 -дифенилметандиизоцианата, Для синтеза полимера используют трехгорлый реактор, заполненный азотом и снабженный механической мешалкой и капельной. воронкой. Содержимое реактора перемешивают 10 мин при 85 - 90 С; Образовавшийся полимер, содержащий 5,56% йСО-групп (0,0149 моль), охлажденный до комнатной температуры, разбавляют 25 мл сухого диметилформамида. К полученному форполимеру 35 мин прикапывают раствор 5,27 г (0,0149 моль) дигидразида метандифенилсульфокислоты (100 мол % к числу изоцианатных групп) в 45 мл диметилформамида, содержащий 0,694 г (0,6927 моль) ацетилацетоната никеля (И) и 0,222 г (0,0024 моль) тиосемикарбазида (суммарная концентрация З,З мол,%). Реакционную смесь перемешивают...
Каталитическая смесь для отверждения полиуретанов
Номер патента: 1680710
Опубликовано: 30.09.1991
МПК: C08G 18/16
Метки: каталитическая, отверждения, полиуретанов, смесь
...Изобретение позволяет ускорять отверждение ПУ и повысить гидролитическую стойкость (до 1 мес, при 100;4 влажности) эа счет использования каталитической смеси састава, мас,ч,: дипиридил 0,2 - 1,5; хлорное железо 0,2 - 2,0; винилглицидиловыйэфир зтиленгликоля 0,2 - 2,0. 1 табл. Жизнеспособность реакционнои композиции определяют как время достижения вязкости 300 П. Относительное удлинение во всех примерах превышает 100;(Испытание на гидролитическую стойкость материалов осуществляют после старения образцов в течение 30 сут при 1000, относительной влажности.Формула изобретения Каталитическая смесь для отверждения полиуретанов на основе простого полиэфира и ароматического дииэоцианата, включающая хлорное железо и модификаторы, о т л ич...