Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ОПИСА ЗОБ ТЕН ВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВУ ют осдо рина в, яв- илляОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии арматуростроения (72) В,Н.Иванов, А.И.Хацкевич, В.С.Олейник и В.А,Каширин(56) Авторское свидетельство СССР М 923708, кл. В 22 С 1/1 О, 1980.Авторское свидетельство СССР М 1026925, кл. В 22 С 1/10, 1981.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относится к литейному производству и может бцть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных смесей, отверждаемцх тепловой сушкой. Цель изобретения - повыИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных смесей, отверждаемых тепловой сушкой,Цель изобретения - повышение качест ва литейных форм и стержней за счет сни жения ги грос кап ичности смеси и устранения ее разупрочнения при хранении, а также улучшение выбиваемости.Смесь содержит огнеупорный наполни тель, связующее на основе фосфатов алю миния, глицерин и обогащенный каолин.В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок.(51)5 В 22 С 1/10, 1/ шение качества литейных форм и стержней за счет снижения гигроскопичности смеси и устранения ее разупрочнения при хранении, а также улучшение выбиваемости. Смесь содержит, мас.: связующее на основе фосфатов алюминия 2,5 - 5,0; глицерин 0,5 - 1,4; обогащенный каолин 1,5-3,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Введение в состав смеси обогащенного каолина способствует связыванию свободной ортофосфорной кислоты алюмохромфосфатного связующего в прочные фосфаты ал оминия, благодаря чему формы и стержни не разупрочняются при хранении, При нагреве эти фосфаты приводят к возникновению больших объемных напряжений, приводящих к разрушению фосфатных пленок, и соответственно улучшению вцбиваемости. 2 табл. В качеств алюмохромфос фатное связуюГлицерин пускается испо соединений на ляющихся кубо ции синтетичесКаолин исп в порошкообра е связующего испольфатное и мэгнийалюмщее,применяют технически льзование вместо глице основе полиглицерино вцм остатком при дист кого глицерина. ользуют сухого обсгащ зном состоянии. Введение обогащенного каолина об печивает снижение гигроскопичности и сохранении прочностных характеристик сухом состоянии и улучшение выбиваем сти.1678495 Таблица 1 Со е жание мас. в составе Ингредиенты Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияАл юмохромфосфатное связующееМагний-ФосфатноесвязующееСоединения на основе полиглицеринов,глицеринКаолин обога енный 92,3 95,5 92,8 90,6 90,6 95,5 5,0 4,0 3,5 2,5 5,0 1,4 3,0 1,0 2,7 0,5 1,5 0,5 1,5 1,4 3,0 1,0 2,7 Снижение гигроскопичности форм истержней объясняется тем, что каолин связывает свободную ортофосфорную кислоту,находящуюся в алюмохромфосфатном связующем, в прочные фосфаты алюминия,благодаря чему Формы и стержни не разупрочняются при хранении их во влажной атмосфере литейного цеха.Улучшение выбиваемости форм и стержней объясняется тем, что каолин претерпевает фаэовые превращения при нагреве ипоследующем охлаждении, сопровождающиеся значительными изменениями в твер, дой фазе и возникновением напряжений,которые приводят к разрушению фосфатных пленок.Приготовление смеси осуществляютследующим образом.В песок вводят каолин с последующимперемешиванием их в течение 1,0-1,5 мин,затем добавляют глицерин или полиглицерины и составляющие смеси дополнительноперемешивают в течение 1,0-1,5 мин, далеевводят фосфатное связующее, с которымингредиенты смеси перемешиваются в течение 2,0-3,0 мин,Из смеси готовят стандартные образцы,которые сушат в сушильном шкафу при150 С в течение 30 мин.Свойства образцов: предел прочностина сжатие в сыром состоянии, предел прочности на растяжение в сухом состоянии, газопроницаемость, влажность, осыпаемость,выбиваемость, определяют на приборах ипо методике лаборатории "Центроэап"(ПНР), гигросконичность образцов опреде 5 ляют по ГОСТУ.Составы смеси, их технологические ифизико-механические свойства приведеныв табл. 1 и 2 соответственно.Изобретение позволяет повысить каче 10 ство литейных форм и стержней, снизитьгигроскопичность смеси, улучшить ее выбиваемость,Формула изобретения 15 Смесь для изготовления литейных форми стержней, содержащая связующее на основе фосфатов алюминия, глицерин и огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, от л и ч а ю ща я с ятем, что, с 20 целью повышения качества литейных форми стержней за счет снижения гигроскопичности смеси и устранения ее раэупрочнения при хранении, а также улучшения выбиваемости, она дополнительно содержит обога щенный каолин при следующемсоотношении ингредиентов, мас. ф:Связующее на основе фосфатов алюминия 2,5 - 5,0 Глицерин 0,5 - 1,4 30 Обогащенный каолим 1,5 - 3,0Огнеупорный наполнительна основе диоксида кремния Остальное1678495Таблица 2Составитель В.ШуваловРедактор С.Пекарь Техред М.Моргентал Корректор М,Максимишинецаказ 3166 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1
СмотретьЗаявка
4699261, 11.04.1989
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ АРМАТУРОСТРОЕНИЯ
ИВАНОВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ХАЦКЕВИЧ АЛЕКСАНДР ИГНАТОВИЧ, ОЛЕЙНИК ВИКТОР СЕРГЕЕВИЧ, КАШИРИН ВАЛЕРИАН АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
Опубликовано: 23.09.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1678495-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм и стержней</a>
Предыдущий патент: Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Следующий патент: Способ контроля технологических свойств этилсиликата
Случайный патент: Модуль нейроподобной сети