Куданкин
Влажная песчано-смоляная смесь для изготовления литейных форм и стержней по нагреваемой оснастке
Номер патента: 1799657
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Журавлев, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Семаков, Шахринов
МПК: B22C 1/22
Метки: влажная, литейных, нагреваемой, оснастке, песчано-смоляная, смесь, стержней, форм
...железо.Предлагаемая смесь обеспечивает высокие прочностные свойства в горячем и холодном состояниях при нижнем пределе продолжительности выдержки в нагретой оснастке - 45 сек,Введение уротропина в смесь не только обеспечивает связывание свободно выделяющегося фенола в процессе отверждения смеси, снижая уровень внутренних напряжений и склонность смеси к образованию и росечек. В ыделяющийся формал ьдегид связан введением мочевины. Все зто спо.собствует улучшению условий труда на рабочих .местах. Введение уротропина выше 0,3 (и мочевины более 0,257 ь) повышает гаэотворность смесей, а менее 0,05 не дает положительных результатов. Применение этих добавок в указанных пределах почти в 2 раза сокращает количество вредных выделений из смеси в...
Плакированная смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке
Номер патента: 1764762
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Васильев, Гольдштейн, Жабин, Журавлев, Коденцов, Королев, Куданкин, Подоплелов
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, плакированная, смесь, стержней, форм
...тем, что плакированная смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный наполнитель, новолачную фенолформальдегидную смолу с уротропином, спиртовый раствор фенолформальдегидной смолы и стеарат кальция, имеет следующий состав, в мас. :.Новолак с уротропином 1,4 - 3,9 Спиртовый растворфенолформальдегидной смолыУротропинСтеарат кальцияОгнеупорный напол 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 нитель Остальное В качестве новолака с уротропином используется порошкообразная смола СФП 011 Л по ОСТ 6-05-441-78.В качестве спиртового раствора фенолформальдегидной смолы используется лак 180 по ТУ 38.10946-88 (тип смолы новолачный).Отличительной особенностью предлагаемой смолы является соотношение...
Клеевая композиция
Номер патента: 1713918
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Дурандин, Жабин, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Семаков, Шахринов
МПК: C09J 1/00, C09J 161/24
Метки: клеевая, композиция
...40-90 мас.; карбамидоформальдегидной смолы в качестве модификатора и отвердителя магнийалюмофосфатного связующего (остальное). включающего 38 - 42 мас,Р 205, 4,5-5,5 мас. МдО, 4-5 мас./, А 20 з, остальное - вода. В композицию можно дополнительно вводить до 15 мас.00 дистенсиллиманита, 2 табл. В клеевую композицию можно также дополнительно вводить огнеупорный наполнитель в количестве до 15 мас,%. В качестве наполнителя применяют циркон, корунд, дистенсиллиманит, маршалит, тальк, кварцевый песок и т.п., регулируя плотность и вязкость композиции и снижая внутрен ние нап ряжения. Более 15 мас.наполнителя применять нецелесообразно.так как резко возрастает вязкость клея и затрудняется его нанесение.Составы предлагаемой и известной клеевых...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1678494
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Жабин, Королев, Куданкин, Субботина
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...получать гладкую поверхностьСтержня, формы, улучшая тем самым качество поверхности отливок,Приготовление смесей осуществляют, следующим образом.Огнеупорный наполнитель перемешивают с противопригарным порошкообразным покрытием в течение 1-1,5 мин, послечего добавляют алюмохромфосфатное связующее и перемешивают в течение 3,5-4мин (вместе с порошкообразным противопригарным покрытием дозируют крахмалити водный лапрол). Готовую к использованиюсмесь набивают в стандартные пробы дляопределения физико-механических показателей.Составы смеси и их физико-механические свойства приведены в табл, 1-2. Контроль завершения тепловой обработки.оценивают по показателю. гигроскопичностивысушенных образцов (табл,2).Как видно иэ табл.2,...
Упрочняющее покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1650321
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Гималетдинов, Гольдштейн, Дурандин, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Семаков
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм
...прочность форм и стержней.Упрочняющее покрытие готовят следующим образом,1650321 Таблица 1 В емкость загружают уротропин наливают воду, перемешивают до полного растворения уротропина. Затем вводят ортофосфорную кислоту, поливиниловый спирт в виде 4 - 10;-ного водного раствора 5 и лигносульфонат технический, Компоненты перемешивают с помощью механической мешалки в течение 10 - 20 мин до получения однородной композиции. Приготовленное упрочняющее покрытие дзоводят водой до 10 плотности 1160 - 1182 кг/м .Снижение плотности нецелесообразно, так как это приводит к повышению содержания влаги и увеличению продолжительности сушки форм, кроме того, при этом уменьшается 15 эффект упрочнения. Полученное покрытие наносят на поверхность литейных...
Упрочняющее покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1547937
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Гималетдинов, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Офицеров, Семаков, Смолько, Хохлов
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм
...УПРОЧНЯЮЩЕЕ ПОКРЫТИЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литеиному производству, а именно к составам упрочняющих покрытий для литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой при производстве отливок из черных сплавов.Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения глубины проникновения покрытия и повышения прочности форм и стержней.Сущность изобретения заключается в следующем.В качестве органического связующего на основе лигносульфонатов применяют лигносульфонаты технические плотностью 1230 - 1280 кг/м.В качестве прототипа используют тех; нический продукт по ГОСТ 1381 - 73, а составы 1 - 3 и свойства предлагаемого упрочняющего покрытия приведены в табл. 1 и 2. Упрочняющее покрытие готовят следующим...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения
Номер патента: 1315101
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Багрова, Илларионов, Королев, Куданкин
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм
...с полисахаридами и моносахаридами, входящими в крахмалит, по ОН-группам сахаров и АХФС. Это взаимодействие приводит к образованию трехмерной структуры полимера, что способствует повышению прочности формовочных и стержневых смесей. Смеси готовят следующим способом, В смешивающие лабораторные бегуны засыпают кварцевый песок и крахмалит и перемешивают 2 мин, после чего дозируют АХФС и перемешивают 1,5- 2,0 мин, после этого изготовляют стандартные образцы для снятия физико-механических характеристик.Составы предлагаемых смесей 1-3 приведены в табл. 1.Свойства смесей 1-3 показаны в табл. 2. Предлагаемая смесь позволяет получить более высокие прочностные показатели в сухом состоянии при одном и том же содержании связующего в смеси....
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1238879
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Емельяненко, Илларионов, Королев, Куданкин, Смоляков, Тибекин
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...новы- териала на основе окислов железа, . шения когезионной и адгезионной проч- ортофосфорной. кислоты и аминосилана ности твердой фазы вследствие образо- выше верхнего предела приводит к удо вания полиснлоксанфосфата, а так же рожанию смеси и экономически неце 25связей - Зд"0-8 - и Р-Р и солеоб- лесообразно, а уменьшение их свыше . разного продукта амина при взаимодей- нижнего предела - ухудшению прочност ствии компонентов смеси, ных показателей смеси.Использование изобретения в ус"Предлагаемые смеси (2,6,10,14,18) 30 ловиях производства позволяет повыобладают низкой осыпаемостью, высо- сить прочность смесей на всех стади- кой прочностью на всех этапах отверж- ях их отверждения, снизить их .осыпадення, необходимой живучестью и газо- ....
Состав холоднотвердеющей смеси для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1222391
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Белов, Дурандин, Емельяненко, Илларионов, Королев, Куданкин, Митрофанов, Скребцов, Смоляков, Тибекин
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смеси, состав, стержней, форм, холоднотвердеющей
...необходимое количество отхода электростапеплавильного производства и перемешивают в смешивающих бегунах в течение 2,0- 2,5 мин. Затем добавляют ортофосфорнуи кислоту, в которой предварительно растворяют необходимое количество хромового ангидрида (сорт 1), и перемешивают 1-1,5 мин, после чегополученную смесь вручную или виброуплотнением набивают в стандартныепробы для определения прочности на растяжение и стандартные образцыстолбики для определения необходимыххарактеристик,Из данных, приведенных в табл. 1и 2, следует, что увеличение содержания в смеси материала на основеокислов железа и ортофосфорной кислоты вьппе верхнего предела приводитк удорожанию смеси и экономическинецелесообразно, а уменьшение ихниже нижнего предела нельзя...
Способ изготовления литейных форм и стержней из холоднотвердеющих фосфатных смесей
Номер патента: 1202690
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Акимов, Дурандин, Емельяненко, Илларионов, Королев, Куданкин, Смоляков, Тибекин, Чевардов
Метки: литейных, смесей, стержней, форм, фосфатных, холоднотвердеющих
...огнеупорного наполнителя и связующего:паливинилбутирального лака, кремнийорганическага лакаили другого самовысыхающего связующего.В качестве газанепроницаемай пленки может быть использована, например,полиэтиленовая пленка,П р и м е р 1, В смешивающие бегуны засыпают 887 кварцевого песка,.8% железной окалины (уд,поверхность 2000-3000 ем/г) и перемешивают в гечение 2 мин, затем добавляют 47 артафасфорнай кислоты (платнастью 1,58 г/см") и дополнительно перемешивают в течение 1 мин, после чего готовую смесь зафармавывают в стандартные образцы восьмерки для определения прочностных характеристик, Прочность на разрыв через 1 ч выдержки образцов на воздухе прио18-20 С и влажности воздуха 40-507. разна 1.,5 кгс/ем через 4 ч - 5 кгс/см,...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1156805
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Евлампиев, Емельяненко, Запольский, Зевалкина, Илларионов, Королев, Куданкин, Охотникова, Скребцов, Смоляков
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...и выбрасывается в отвал (примерно 2,5-3,0 тыс, т при выплавке 100 тыс. т стали в год), представляет собой мелкодисперсную пыль (удельная поверхность 2500-3500 см /г 20 по прибору ПСХ) с влажностью 2-57.Основным отличием отхода электросталеплавильного производства является то, что он содержит 14-233 оксидов щелочноземельных металлов 25 (10-157 оксида магния и 4-67 оксида кальция).Наличие оксидов кальция и магния приводит к увеличению скорости отверждения, что позволяет добиться высоких прочностных показателей.в начальной стадии отверждения и сократить время выдержки стержней и форм в оснастке.Отличительной особенностью взаимодействия магнийалюмофосфатного соединения с окислами металлов, входящих в состав отхода электросталеплавильного...