Патенты с меткой «шихта»
Шихта для изготовления ультрафарфора
Номер патента: 1286574
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Верещагин, Волкова, Шаталов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/18
Метки: ультрафарфора, шихта
...Вначале измельчают глинозем, тальк, мрамор, углекислый барий и силикат циркония (непластичные компоненты). Иэмельчение непластичных компонентов шихты ведут до остатка 0,017 на сетке В 0056 при соотношении материал;вода: шары, равном 1:0,7: 1,25, Составы шихт приведены в табл. 1.После измельчения непластичных компонентов шихты в.мельницу добавляют глинистый шликер, имеющий пикнометрическую плотность 1, 1-1,15 г/см, и продолжают смешение компонентов 2 ч.Полученный керамический шликер обезвоживают на рамном Фильтр-прессе до остаточной влажности в коржах 18+0,57, затем проминают и вакуумируют на вакуум-прессе.Из пластичной ультрафарфоровой массы методом пластического формования оформляют изделия. Сформованные изделия сушат в естественных...
Шихта для получения шамотного порошка
Номер патента: 1288172
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Душина, Корень, Полонский, Романовский, Тютюнник, Флеер
МПК: C04B 33/22
Метки: порошка, шамотного, шихта
...быть использовано для получения плотно- спеченных шамотных порошков.Целью изобретения является повышение механической прочности и снижение водопоглощения шамота.Изобретение поясняется конкретными составами шихты, мас., которые обладают следующими физико-хи мическими свойствами:Пыль 87,44 86,97 86,5 Каолин молотьп" 9,5Ма 310 2,7а эСульфитнодрожжеваябражку,(СДБ) 1,16 1,23 1,30 Водопоглощениепосле обжигапри 1400 С, Е 4 2 3 Предел прочности при сжатиипосле сушки, МПа 5 7 4 Повышение плотности брикета достигается введением в шихту каолина в виде шликера, обеспечивающегоравномерное распределение пластифицирующей,добавки и продукта пылеуноса, причем щликер должен обладать достаточной жидкоподвижностью, Только в этом случае частицы каолина...
Шихта на основе порошка латуни для производства спеченных латунных изделий
Номер патента: 1289601
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Анохин, Власюк, Гайдученко, Довыденкова, Дрозденко, Кулиев, Мажарова, Огнев, Радомысельский, Шовкопляс
Метки: латуни, латунных, основе, порошка, производства, спеченных, шихта
...частности к шихте для производства латунных изделий:.Цель изобретения - снижение потерь цинка при спекании и повышениепрочности изделий,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.С использованием порошка латуни,,60 Сц и 40 Еп изготовлены спеченныеобразцы для определения прочностина разрыв. Прессование вели придавлении 6 т/см; спекание - при850 С. Для получения спеченных оборазцов по данному предложению в шихту вводили порошки гидрида титана(фракция 0,02 мм, содержание водорода в гидриде 4,05 мас.%) и кислород в виде окислов меди и цинка.Соотношение массовых содержанийгидрида титана и кислорода в шихтебыло равным 10:3. Количество добавляемых компонентов указано в табл.1,В табл.2 указаны свойства составов предлагаемого материала и...
Шихта для получения огнеупорного материала
Номер патента: 1289855
Опубликовано: 15.02.1987
МПК: C04B 35/80
Метки: огнеупорного, шихта
...Тираж 610 Подписное Произв,-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и можетбыть использовано для изготовленияогнеупорных труб, шнуров, втулок,лент, вкладьппей, а также легковесных 5огнеупорных изделий.Цель изобретения - увеличениепрочности и термостойкости материала.В составе предлагаемой шихты используются огнеупорные оксидные по 10рошки, выбранные иэ ряда А 1 09, М 80,3102 э Ег 02, Ьа 20 Сг 09,В качестве огнеупорных волокониспользуют каолиновую вату, хромалю 15момагнеэиальное волокно, нитевидныемонокристаллы оксидов алюминия имагния. В шихте используют следующиевиды каучуков: полихлоропреновый,бутадиеновый, бутадиен-нитрильный,полиизопреновый,...
Шихта для покрытия шамотных изделий
Номер патента: 1289861
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Козлов, Макаров, Назимова, Предовский, Сенник, Тихомиров, Якимов
МПК: C04B 41/50
Метки: покрытия, шамотных, шихта
...поливинилового спирта и наносят на поверхность шамотного изделия. Изделие нагревают до 1300 С.25 П р и м е р 3. Шихту, содержащую 25% анортозита и 75% эгиринового концентрата, увлажняют водой и наносят на поверхность шамотного изделия.Затем изделие нагревают до 1250 С. 30 П р и м е р 4, Шихту, содержащую 5% титаномагнетита и 25% эгиринового концентрата, увлажняют 5%-ным водным раствором жидкого стекла и под вергают термообработке при 1350 С. Эгириновыйконцентрат42,5 7,8 Титаномагнетит 3,20 14,9Анортозит 51,99 1 2П р и м е р 5, Шихту, содержащую титаномагнетит и эгириновый концентрат в соотношении 1: 1, увлажняют и нагревают до 1350 С.П р и м е р 6. Шихту, содержащую 25% титаномагнетита и 75% эгиринового концентрата, насыпают тонким...
Шихта для производства марганцевого агломерата
Номер патента: 1291619
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Ишутин, Коваль, Люборец, Мироненко, Никифоров, Овчарук, Сидоров, Ткач
МПК: C22B 1/14, C22B 47/00
Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта
...на 120 С,12916 10 Химический состав проб марганцевых концентратов, использованных при спекании агломерата на известной и 50 предлагаемой шихте, приведен в таблИзобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве ферромарганца.Целью изобретения является повышение качества агломерата за счет повышения его паровлагостойкости и температуры плавления.Для подтверждения выбора граничных значений и оптимального соотношения компонентов предлагаемой шихты в лаборатории подготовки сырья в идентичных условиях проводят сопоставительный анализ свойств агломерата, полученного из шихты предлагаемого и известного составов,Для подтверждения выбранных граничных значений соотношения Соо + м 0 Б 10,ив маргенцевомМп Ип20...
Шихта для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца
Номер патента: 1296619
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Ишутин, Коваль, Люборец, Мироненко, Никифоров, Овчарук, Сидоров, Ткач
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта
...стандартный по кремнию сплав, а при содержании известняка более 107 растет удельный расход электроэнергии за счет ухудшения шлакового режима и падает производительность печи.При содержании в шихте менее 2,0 и О, 17 соответственно металло- добавки (например, чугунной стружки) и отходов производства (шлаковые коржи, отсевы шлакопереработки ит.д.) снижается извлечение марганца, удельная производительность печи и растет расход электроэнергии. Это же наблюдается и при превышаении содержания указанных компонентов в шихте более 4,0 и 5,0 Х, Кроме того, содержание в шихте более 4,07 металлодобавки приводит к получению нестандартного сплава по содержанию марганца. Для подтверждения выбранных граничных значений компонентов шихты и граничных...
Шихта для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1300015
Опубликовано: 30.03.1987
МПК: C04B 38/08, C04B 38/10
Метки: теплоизоляционных, шихта
...с температурами ца поверхностиаогнеупорной кладки до 1200 С.П р и м е р, В шликеромешалке го-.товят глиняный щликер плотностью 5531,18-1,20 г/см на основе огнеупорной глины Берлинского месторождения,дозированное количдство шликера вво-г гтя-, в смеситель и т 1 еремешттвают в течение 1 - 1,5 миц с золой, затем зат ружают дозированное количество пудры апюмициевой и вспученный верми 3хулит с объемной массой 125-130 кг/мфракцией 0-5 мм и перемешивают в течение 1,5-2 мин до получения однородной полусухой сыпучей массы,Составы сырьевых смесей приведеныв табл. 1.Изделия, отформованные из предлагаемых сырьевых композиций, сушилисьпри температуре 150 л 5 С в течение28 ч и обжигались 9 ч с выдержкойоттрн максимальной температуре 1000 Св...
Шихта для получения извести
Номер патента: 1301801
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Белых, Бусыгин, Веселовский, Шемковяк, Ятвицкая
МПК: C04B 2/02
Метки: извести, шихта
...ших- нии известной шихты (состав 1),ты, предназначенной для обжига, формуют гранулы размером 10-15 мм, Для Введение гидроокиси кальция иполучения извести гранулы обжигают трехкальциевого фосфата в количеств селитовой печи при следующем терми вах, больших соответственно 15,5 ическом режиме: подъем температУры до 3,5 Х (состав 6), снижает коррозионо1150 С в течение 3 ч, изотермическая ную активность шихты. Однако привыдержка при 1150 С в течение 1 ч, этом происходит значительное ухудшеохлаждение до 80 С в течение 3 ч, ние качества готового продукта вследОПолученную известь исследуют по мето- ЗО ствие увеличения содержания балластдикам ГОСТа, ной части,Оставшаяся часть шихты исследуется на коррозионную активность. Для Таким образом,...
Шихта для изготовления керамических изделий
Номер патента: 1301814
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Балкевич, Клигер, Когос, Перес, Фишман
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, шихта
...газоочистки. Это снижение вязкости, атакже высокая дисперсность компонентов шихты ускоряют процессы диффузиии массопереноса, способствующих спеканию керамического материала,4 ДУлучше ние физико-ме хани че ск ихсвойств достигается также образова-.нием в теле керамического изделиязначительных количеств волпастонитаи алюмосиликатов. Высокая скоростьроста количества указанных новообразований, обеспечивающая полное связывание оксида кальция при температурах ниже 1000 С, обусловлена кристаллохимическими особенностями (зна - 50чительной степенью,аморфизации) кремнеземистого известняка, а также совмещенным каталитическим действием оксидов железа и марганца, содержащегося в пыли газоочистки электро- плавки металлолома.Уплотнение черепка за...
Шихта для выплавки малофосфористого шлака
Номер патента: 1301848
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Бубликов, Гасик, Гизенко, Запорожко, Качаловский, Матюшенко, Саранкин, Стоян
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, малофосфористого, шихта, шлака
...и образуется до 15% пылевидной фракции. В ос-" гальном, химический и гранулометрический состав отработанных катализаторов не отличается от катализатора по ТУ,Таким образом, отработакные катализаторы возможно использовать в процессе производства рафинированных марок марганцевых ферросплавов в качестве чистого от примесей железосодержащего компонента взамен железнойстружки,При содержании в шихте отработанного железохромового катализатора менее 8% увеличивается концентрация фосфора в МФШ, поскольку снижение же- леза в попутном металле приводит согласно закону распределения НернстаШилова к ухудшению термодинамических условий пеформации МФШ. Соответственно снижается извлечение Мп , увеличивается удельный расход электроэнергии. Б случае,...
Шихта для силицирования углеродных изделий
Номер патента: 1303551
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Асюков, Кошелев, Нагорный, Телегин
МПК: C01B 31/02
Метки: силицирования, углеродных, шихта
...объемом графитовой чаши. Печь закрывают, создают вакуум до 10 мм рт.ст, нагревают до 1900 С, выдерживают при этой температуре 10 мин,о охлаждают печь с изделиями до 800 С и выгружают. Охлаждение до комнатной температуры происходит на воздухе. В последующих примерах размер углеродных изделий, кремний, режим силицирования и охлаждения приведены согласно примеру 1.П р и м е р 2. Углеродное кольцо. силицируют шихтой состава,.мас. %: ., угольный порошок с величиной частиц 0,09-2,0 мм 5, кремний 95.П р и м е р . 3. Углеродное кольцо силицируют шихтой состава, мас. %: угольный порошок по ТУ 6-16-1888-74 с величиной частиц 0,09-1,0 мм 10, кремний 90. 35П р и м е р 4. Углеродное кольцо силицируют шихтой состава, мас.%: порошок...
Шихта для производства офлюсованного агломерата
Номер патента: 1303626
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Ершов, Жунев, Медведев, Морозов, Пермяков, Сабинин
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта
...подготовки, так как он представлен материалом крупностью 9-0 мм (гранул крупностью 9-5 мм - 70 мас.%, мелочи 5-0 мм - 30 мас,%),Выбор пределов содержания компонентов в шихте основан на экспериментальной проверке,П р и м е р ы. а лабораторнойустановке в аглочашей диаметром0,3 м была выполнена серия спеканияшихт нескольких составов при вакуумепод колосниковой решеткой 116,44139,99 кПа и высоте слоя 0,475 м.Массовая доля возраста в шихте составляла 22,5%. Зажигание коксика вшихте производили теплоносителем стемпературой 1273-1373 К, получаемымот сжигания в горне природного газа.Готовый агломерат подвергался определению механической прочности поГОСТ 15137-77, После испытания в барабане отбиралась проба агломерата(соответственно выходу...
Шихта для изготовления муллитового огнеупора
Номер патента: 1306923
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Абрамов, Гоберис, Гончаров, Остапенко, Скоморохин, Чадюк
МПК: C04B 35/18
Метки: муллитового, огнеупора, шихта
...барда 0,3-1,6 1,6-7,5 25-80 2-8 Химический состав, мас.Е Физико-механические свойства 1 Р Кремнезем СС Каолин Муллитовый ойер мос м амот и коли- тепло ть дистенсиллиманитовыконцентрат менОО С жим ода,0 1 Прот оти Составитель В,Пито едактор Л,Повхан Техред лейн орректор С,Шекмар з 1495/22 Тираж 588 ВНИИПИ Го сударственного по делам из об рет ений 113035, Москва, Ж, РПодписноСР омитет а открыти д. 4/ шская на изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Гроектная, 4 1 13069Изобретение относится к производству огнеупорных керамических изделий и может быть использовано дляпроизводства горелочного камня, Футеровки ванн стекловаренных печей, 5плавильных агрегатов минераловатногопроизводства, в металлургии,Цель изобретения -...
Шихта сегнетокерамического конденсаторного материала
Номер патента: 1308598
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Бертош, Давыдова, Ларичева, Мамчиц
МПК: C04B 35/468, H01G 4/12
Метки: конденсаторного, сегнетокерамического, шихта
...1330130 131030 13 10+30 13000 0,8 10 11000 О,б 5900-7800 Известный 1360+20 ВНИИПИ Заказ 1771/20 Тираж 588 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к радиоэлектронной технике, в частности ксоставам керамических диэлектриков,и может быть использовано для изго"товления низкочастотных керамическихконденсаторов.Цель изобретения - повышение диэлектрической проницаемости сегнето"керамического материала.Шихту получают следующим образом.Предварительно известным в керамическом производстве способом притемпературе синтеза 1220-1300 С поолучают спеки ВаТгО, и СаЕгОэ которыезатем измельчают до удельной поверхности 4000-5000 см/г.Измельченные спеки ВаТ 10, СаЕгОэи ЯгСо, НЬО, ЕгО и ЕгО, взятые взаданном...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1308599
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Ильенков, Колотило, Крещук, Малашонок, Симановский, Убайдуллаев
МПК: C04B 35/52
Метки: огнеупоров, шихта
...т 316-430 кгс/смо слении при 900 С -1308599 тейнере с пересыпкой из кокса при800-1400 С в течение 1-3 ч. Фор мула из об ре те ния Шихта для изготовления огнеупоров, включающая порошкообразный графит, пековое связующее, окислы или кислоты Фосфора ичи бора, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения прочности и стойкости к окислению, она дополнительно содержит фурановый олигомер дифурфурилиденацетона при следующем содержании компонентов, мас.7.:Пековое связующее 15-30 Окислы или кислотыфосФора или бораДифурфурилиден 0,1 - 10 3-10 Остальноеацетон Графит Прочность,кгс/см Состав, мас,7 при при 60 80 100 120 20 40 сжаизгибе тии ВО 14 25 37 39 15,0 81,9 1550 316 76,2 1603 360 69,9 1720 405 59,0 1770 452 50,0 1680 388 60,0 1100 227 41...
Шихта для получения сульфидной лигатуры
Номер патента: 1308640
Опубликовано: 07.05.1987
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатуры, сульфидной, шихта
...при следующем соотношении компонентов, мас.%; 15Сера молотая 60-62Оксид хрома, илититана, илимарганцаАлюминиевый 20порошок ОстальноеВведение оксида хрома, или титана, или марганца в шихту повышает устойчивость сульфидной лигатуры на воздухе, так как хром, титан, марганец25 образуют с серой прочные соединения, не взаимодействующие с водой. Повышение устойчивости лигатуры связано с тем, что сульфиды Сг, Тг, Мп и оксиды А 1, Сг, Т 1, Мп образуют при 30 кристаллизации сульфидной лигатуры защитные пленки, которые замедляют взаимодействие основного компонента А 1 Яз с влагой воздуха и тем обуславливают возможность длительного хране ния лигатуры на воздухе.0 П р и и е р, Супьфипную лигатуру получают метоцом самораспространяющегося синтеза в...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1310370
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Белкин, Белопольский, Костюк, Холодова, Чеченев
МПК: C04B 35/02
Метки: огнеупорных, шихта
...и составляет 0,5-0,6 Вт/см С,теплоемкость 1,8-1,97 кДж/кг С, акоэффициент объемного теплового расширения при 250 С (5-8) 1 О С , БолееВязкие битумы имеют больший коэффициент расширения. Наиболее важным свойСтвом является химическая стойкостьбитумных материалов к действию агрессивных веществ,Ввод битума в шихту позволяет увеличить содержание углерода и повыситькоксовое число в готовых иэделиях, 35Эластичность битума способствует более равномерному распределению его1 70 2среди зерен доломита и магнезитового порошка в процессе прессования изделий, что ведет к увеличению кажущейся плотности и прочнОсти при сжатии, а следовательно, к повышению Футеровки конвертеров в процессе их эксплуатации. Смешение шихты осуществляют по общепринятой...
Шихта для изготовления тиглей индукционных плавильных печей
Номер патента: 1310371
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Ефимов, Лысечко, Симановский, Смирнов, Солодкий
МПК: C04B 35/04
Метки: индукционных, печей, плавильных, тиглей, шихта
...тигля заключается в сухом спекании компонентов, запрессовке в пресс-форму дляполучения тигля. Затем тигель подвер 5 гают обжигу до 1600-1700 С,Конкретные составы шихты и свойства образцовизготовленных из них,приведены в таблице,1 Цель изобретения - повышение механической прочности и стойкости футеровки,Открытая по Термостойкость число теплосмен 1400 С Прочностьна сжаСтой- кость Пример тигля, колиДегидратиБорная тие,ф т кг/см ристостьЕ рованная кис- лота чество плавок глина 2 10 5,4 4650 2 12 5,4 4680 180=100 Про то 370 100 тип Как видно из таблицы, по сравнению 50 с прототипом прочность на сжатие увеличена в 12-13 раз, стойкость тиглей - 15-17 раз. Формула изобретения 55 Шихта для изготовления тиглей индукционных плавильных...
Шихта для производства марганцевого агломерата
Номер патента: 1310447
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Сиваченко, Чайченко, Ященко
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта
...количество отсевов стружки и съемов печей, применяемых в качестве термитного материала, обосновывается по нижнему и верхнему пределам требуемой основности офлюсованного марганцевого агломерата для компенсации затрат тепла и снижения максимальных температур при вводе в аглошихту флюса. При спекании низкоосновного агломерата (основность 0,71,0) необходимо вводить в шихту 0,81,0 . отсевов, при спекании высоко"основного агломерата (основность 1,82,2) необходимо давать 1,6-2,0% отсевов,Выбор пределов изменения содержания компонентов в шихте подтвержденэкспериМентальной проверкой.Анализ экспериментальных данныхпоказал, что применение в шихте отсевов стружки и съемов печей менее 0,8%не обеспечивает требуемого эффекта 10447...
Шихта для выплавки синтетического чугуна
Номер патента: 1310450
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Беркун, Быстренин, Еременко, Ковальчук, Милославский, Титомер
МПК: C21C 1/00, C22C 35/00
Метки: выплавки, синтетического, чугуна, шихта
...8,0 мас.7. снижается прочностьчугуна на растяжение, так как происходит полная ферритизация металлической матрицы, разобщенной растворамивнедрения кремния в железе и графитом, приобретающим чешуйчатую форму.В качестве железосодержащего компонента в составе шихты используютсяотходы руднотермической плавки титановви шлаков (РТПТ), содержащие ценные легирующие элементы, такие какхром, никель, молибден и другие.Содержащиеся в отходах РТПТ ни"кель, хром, ванадий, молибден и другие легирующие элементы заметно влияют на условия кристаллизации и графитизации синтетических чугунов, Благодаря наличию легирующих элементов повышается твердость и прочность на.растяжение чугуна за счет измельчения графитовых включений и измененияих формы....
Шихта для окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1313803
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Алыбаев, Воложин, Кирпичников, Кузьмин, Кунаев, Мостовой, Недогон, Сухарников
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного, шихта
...состав, мас.7: Ч 0 0,4;ГеО 5,0; А 10 2,0; МаО + КО0,8; С 15,0; ППП 20,0; 510 остальное,Фосфатное сгпрье и флюсующую добавку указанных составов готовят аналогично указанным примерам. Для получения окатышей готовят шихту следующегосостава, вес,7.: флюсующая добавка33; фосфатное сырье 67.Смесь, содержащую 6,7 кг фосфатного сырья и 3,3 кг флюсующей добав 3 13138ки , ркомковывают, сушат и обжигаютпри параметрах, аналогичным указанным примерам. Прочность обожженныхокатышей 370 кг/окатыш. Выход годного продукта 933 (9,4 кг),5П р и м е р 5. В качестве руднойсоставляющей шихты используют фосфатное сырье крупностью 0-10 мм, следующего химического состава, мас,7:РО 24,12;.510 22,54; СаО 35,86; 10М 90 2,17; А 1 01,47; ГеО 1,19;Г 1 э 93;...
Шихта для огнеупорной обмазки
Номер патента: 1313834
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Алексеенко, Вассерман, Глуйберзон, Зуев, Орехова, Усатиков, Шулик
МПК: C04B 35/48, C04B 35/66
Метки: обмазки, огнеупорной, шихта
...образом. Тонкоизмельченные порошки диоксида циркония фракции 0,2-0,66 мм, алюминиата и цирконата кальция фракции менее 0,063 мм увлажняют поливинилацетатной эмульсией с добавлением 32 воды и хлористого магния. Обмазку наносят методом окунания на твердые электролиты, предварительно обожженные при 100 С. После сушки датчики кислорода обжигают при 1750 С. Состав шихты и свойства изделийс,обмазкой предлагаемого состава Диоксид циркония, стабилизированный оксидом иттрия Поливинилацетатная эмульсия Продолжительность службы в металле, мин Термо стойкость (1300 С - охлаждение воздушное), теплосмены Концентрация активного кислорода, Г Надежность замера (количестводатчиков, обеспечивающих замер), 7 Конкретные составы шихты и свойства...
Шихта для изготовления керамических плиток
Номер патента: 1315435
Опубликовано: 07.06.1987
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, плиток, шихта
...биотита и альбита. Он относится к кварц-полевошпатному сырью с содержанием кварца59 мас,7, глинистого вещества 26 мас.7,15остальное - примеси,Глинистые сланцы по данным рентгенографического анализа состоят изкаолинита, гидрослюды, серицита ифаялита, Они представлены тонкочешуйчатым каолинитом с незначительнойпримесью гидрослюды и гидроокисижелеза, а также обломочного кварца,при этом их содержание, мас,Е: глинистое вещество 50; кварц 24, оксидалюминия 20; примеси - остальное.Гранулометрический состав плитчатого песчаника и глинистого сланцаприведен в табл, 2,Из предлагаемой шихты могут быть 30изготовлены как плитки для полов,так и фасадные плитки,Изделия изготавливают по следующей технологии,2Для получения плиток для пола берут...
Шихта для изготовления рутиловой керамики
Номер патента: 1315439
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Верба, Гирич, Дегтярева, Криворучко
МПК: C04B 35/46
Метки: керамики, рутиловой, шихта
...к огне-,. упорной и керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении рутиловых изделий, предназначенных для работы в установках электротехнической промьппленностн,Цель изобретения - повышение плотности, прочности, диэлектрической проницаемости и снижение температуры обжига и брака изцелий при обжиге,П р и и е р. Исходные тонкодисперсный диоксид титана и метатитанатовую кислоту, предварительно обработанную раствором щелочи и затем обожженную при 850-900 С, рН водной вытяжки которой составляет 6,5-8,0, смешивают с добавками оксидов и формуют изделия в виде дисков (с 1 =115 мм) методом полусухого .прессования на 60"тонном гидравлическом прессе при удельном давлении 50 МПа и обжигают в газопламенной печи при 1250...
Шихта для производства окатышей
Номер патента: 1315504
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Балес, Виничук, Поддубный
МПК: C22B 1/243
Метки: окатышей, производства, шихта
...ильменитовых песков глинистый материал диспергируется дофракции менее 0,044 мм и очищается отпримесей неглинистых включений, чтосущественно повышает его связующуюспособность, Минеральный состав глинистых отходов обогащения представлен смесью минералов с активносвязующей способностью - монтмориллонита 50и нонтронита. В качестве примеси присутствуют каолинит и гидроокислы железа. 2Из данных табл. 1 следует, чтосвязующие свойства глинистых отходовобогащения выше, чем щелочных бентонитовых глин и существенно превосходят красные шламы, таккак имеютбо.ьшое содержание тонкодисперснойфракции,Связующую способность предложенной добавки в сравнении с известными(красный шлам, .бентонит и др.) .изучают в лабораторных условиях...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 1318574
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Бобкова, Дятлова, Самуйлова, Юркевич
МПК: C04B 33/22
Метки: керамического, шихта
...изобретения - снижение водопоглощения, повышение кажущейся плотности и механической прочности приЮсжатии.Керамическую массу готовят следующим образом,П р и м е р 1. Составные компоненты, мас.%; глина 39,0; глинозем технический 17,0;. тальк 9,3; шамот муллито-кордиеритовый 28,7, титаиат алюминия 6,0, смешивают и увлажняют10%-ным раствором сульфидно-спиртовой барды (ССВ) до влажности 10%. Иэ20увлажненной массы после ее вылеживания в течение суток прессуют образцыпод давлением 12 МПа.После сушки при 110 С образцы обжигают в силитовой печи при 1400+о+20 С с выдержкой 1,5 ч.Химический состав сырьевых материалов приведен в табл, 1,При изготовлении муллито-кордиерй 30тового шамота в качестве сырьевыхматериалов используют глину,...
Шихта для изготовления керамических изделий
Номер патента: 1318575
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Бобкова, Дятлова, Самуйлова, Юркевич
МПК: C04B 33/24
Метки: керамических, шихта
...42,516,5 16 17 Глинозем Диоксид титана 32 31 Диоксид циркония 10 8 Состав шихты 1 1нияОксид кальция 40 41 42 ВНИИПИ Заказ 2447/21 Тираж 587 Подписное Прои н,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 131Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может быть использовано в химической промьшленности в качестве деталей конструкций,Цель изобретения - повьшение кажущейся плотности, снижение водопоглощения и пористости,Составы шихты приведены в табл,1,Таблица 1-) Оксид кальция 2,5 2 1,5 Свойства составов шихты приведены в табл,2.Таблица 2 Шихту для получения керамического материала готовят следующим образом,20 Составные компоненты, мас.7.; глина огнеупорная 40,0 техническийглинозем 16,5; диоксид титана...
Шихта для получения окатышей
Номер патента: 1320250
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Видющенко, Иванов, Исаев, Классен
МПК: C22B 1/244
Метки: окатышей, шихта
...отли.ает яме 1- 11013 ЫЕ СОЛЕ 1 11 Ц ОТ,11 руГИХ 8 Чя СТНСТС ти щело 1 О метят 1 лическ 1".х солей, Проч сэстесухих Ока.ьппей при этом эначительно возрастает что делает их Г 1 ригодными для трацспОртироняция потребителюэ ие 1 и дяльнс 1 ешего нсполезонанця например, н Виде удобрения без 11 рсэведецня упрочняюшего Высокотемце-. ратурноэ о Обжига, В указанном диапазоне температура термообработки незнач 1,.ельца Влияет на прочностные херяк ерис Ис 5 сэкят 1.:пей, 11 ги,е 1 тпетэатуре ньптпе . 50 С происходит разложе ИЕ "Ц, а ПРИ ЕС 1 ГТЕРЯТУРТ НЕГжЕ00 С амины еге улетучнваютсП э и м е р 1,эОВсэДитеось 01 сОмеО- ванне флото контВ 11 трата месторождсе 1 ЕН Актюбинского бассейна в лабораторном барабанном Окомконателе 1". 350 мм и длиной 700 мм...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1321715
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Алексеенко, Баранова, Винарский, Пархоменко, Скатков, Усатиков
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...сравнении с прототипом представлены в таблице, 1 табл,715 Показатели для состава Характеристики Состав шихты, мас,7.: 59,5 90,0 95,9 75,0 гго,0,5 0,1 2,0 5,0 Та 40 4,0 8,0 20 Свойства тиглей: открытая пористость, Ж 3,0 0,0 0,5 1,0 температура служабы, С 2000 2200 2200 2200 термостойкостьтеплосмены (нагрев до 1900 охлаждения 1 22 28 31 Свойства конденсаторов: тангенс угла диэлектрических потерь, 7 20 3,5 10 26,0 1 О ток утечки, мкА ВНИИПИ Заказ 2719/17 Тираж 587 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 с 21Изобретение относится к промьппленности огнеупорных материалов и можетбыть использовано в производстве огнеупорных термостойких изделий дляслужбы в вакууме при температурах выоше 2000 С, например тиглей для обжига...