Шихта сегнетокерамического конденсаторного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛ ИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК А 1(19) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ О ИДЕТЕЛЬСТВК АВТОРСКОМ быть использовано для изготовлениянизкочастотных керамических конденсаторов. Целью является увеличениедиэлектрической проницаемости. Цельдостигается за счет введения в материал на основе титаната бария добав м ИЬ 0 явля КОНст олог ра ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(54) ШИХТА СЕГНЕТОКЕРАМИЧЕСКОГОДЕНСАТОРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обдиоэлектронной техники и може 1) 4 С 04 В 35/46 Н 01 С ки 2 пО при следующем компонентов материал 85,7-89,8; Са 2 гОз 8- 1,3; 2 гО 0,55-1,0;2 пО 0,50-1,0. При з ношении компонентов 14000. Материал и и по традиционной техн ношении с,7: ВаТ 10 з гСОэ Оф 65 0,50-1,0; мом соотрастает до получают и. 2 табл.1308598 Таблица 1 Содержание компонентов,мас.й, в составе Компоненты 1 2 3 ВаТ 10Са 2 гО,ЯгСО 87,7 85,7 9,0 10,0 1,0 1,3 0,65 0,55 0,8 1,0 Ь,О,0,5 0,75 0,5 0,75 Таблица 2 188 10 Т.к., С Т.об., С Состав Предлагаемый 14000 20 1330130 131030 13 10+30 13000 0,8 10 11000 О,б 5900-7800 Известный 1360+20 ВНИИПИ Заказ 1771/20 Тираж 588 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к радиоэлектронной технике, в частности ксоставам керамических диэлектриков,и может быть использовано для изго"товления низкочастотных керамическихконденсаторов.Цель изобретения - повышение диэлектрической проницаемости сегнето"керамического материала.Шихту получают следующим образом.Предварительно известным в керамическом производстве способом притемпературе синтеза 1220-1300 С поолучают спеки ВаТгО, и СаЕгОэ которыезатем измельчают до удельной поверхности 4000-5000 см/г.Измельченные спеки ВаТ 10, СаЕгОэи ЯгСо, НЬО, ЕгО и ЕгО, взятые взаданном соотношении, смешивают любым из известных способов, например,в вибромельнице и измельчают доудельной поверхности 5000-7000 см/г.Полученную таким образом шихту сегнетокерамического материала используют для получения диэлектрика конденсаторов по принятой пленочнойтехнологии путем разлива керамического шликера. Полученные из керамической пленки заготовки конденсаторов обжигают при 1280-1360 С, азатем выполняют сборочные операцииизвестным способом,Составы предлагаемой шихты приведены в табл. 1.Свойства сегнетокерамического материала для низкочастотных конденсаторов из предлагаемой шихты приведеныв табл. 2. г Формула из обре те нияШихта сегнетокерамического конденсаторного материала, включающая ВаТ 1.0, СаЕгО, ЯгСОэ, ЕгО, МЬ О и добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения диэлектрической проницаемости, она содержит в качестве добавки 2 пО при следующем соотношении компонентов, мас.7:ВаТхО 85,7-89,8 СаЕгоэ 8,0-10,0 ЯгСОз О, 65-1, 3 ЕгО 0,55-1,0 1 ЬР 0,5-1, О ЕпО 0,5-1,0
СмотретьЗаявка
3980089, 26.11.1985
ОРГАНИЗАЦИЯ ПЯ А-1695
МАМЧИЦ ЭДУАРД ИОСИФОВИЧ, БЕРТОШ ИВАН ГРИГОРЬЕВИЧ, ДАВЫДОВА ЗОЯ ИВАНОВНА, ЛАРИЧЕВА ВЕРА ФЕДОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/468, H01G 4/12
Метки: конденсаторного, сегнетокерамического, шихта
Опубликовано: 07.05.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1308598-shikhta-segnetokeramicheskogo-kondensatornogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта сегнетокерамического конденсаторного материала</a>
Шихта для получения пористого проницаемого материала
Номер патента: 1764813
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Вольпе, Евстигнеев
МПК: B22F 1/00, C22C 14/00, C22C 30/00
Метки: пористого, проницаемого, шихта
...за счет 5 10 15 20 25 30 35 40 снижения объемного содержания вязкой матрической фазы.Для экспериментальной проверки заявляемого технического решения были подготовлены образцы материала с последующими испытаниями на механическую прочность, жаростойкость, а также исследованием структуры каркаса, Для эксперимента испольэовали порошок титана марки ПТХ, порошок алюминия марки АСД, технический углерод частотой 98;, а также порошки металлов - легирующих элементов чистотой 98,8 и кристаллический кремний чистотой 98 . Дозировка компонентов осуществлялась с точностью до 10г на аналитических весах. Смешение компонентов производилось на лабораторном смесителе типа "пьяная бочка" в течение 3 ч. Полученные смеси помещали в вакуумируемый реактор и...
Шихта на основе титана для получения пористого проницаемого материала
Номер патента: 1764814
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Вольпе, Евстигнеев
МПК: B22F 1/00, C22C 14/00
Метки: основе, пористого, проницаемого, титана, шихта
...30углерода в шихте более 15 мас. прочностьматериала недостаточна за счет малого объемного содержания вязкой интерметаллической связки.Изобретение иллюстрируется следующим примером. Были подготовлены образцы шихты с последующим получением изних пористого материала и изучениемструктуры его каркаса и испытанием на механическую прочность. Для экспериментов 40использовали порошок титана марок ПТХ,ПТОМ, порошок алюминия марки АСДитехнический углерод марки ПМТС.Дозирование компонентов осуществляли на аналитических весах с точностью 10-4 45 г. Смешение компонентов осуществлялось в лабораторном смесителе типа "пьяная бочка" порциями 100 г в течение 3 ч, Полученные образцы шихты помещали в вакуумируемый реактор и нагревали в печи...
Шихта для получения пористого проницаемого материала
Номер патента: 1779681
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Вольпе, Воронков, Гусельников, Евстигнеев, Косса, Лебедева
МПК: C04B 35/65, C04B 38/02
Метки: пористого, проницаемого, шихта
...в шихте окиси хрома (И) в количестве менее 17,5 мас,% происходит резкое снижение механической прочно сти получаемого материала и образование в его структуре раковин, При введении в шихту окиси хрома (И) в количестве более 18,5 мас,механическая прочность материала понижается за счет наличия в его структуре непрореагировавшей избыточной окиси хрома При содержании в исходной шихте хрома в количестве менее 5 мэс,% получаемый материал обладает неупорядоченной структурой и низкой корроэионной стойкостью. При содержании хрома более 9 мас,% продукт реакции имеет порошкообразный вид. 10 При содержании в шихте никеля в количестве менее 5 мас,корроэионная стой 15 произвольно прекращается.Изобретение иллюстрируется следующим примером 20 Были...
Шихта для получения пористого проницаемого материала
Номер патента: 1801057
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Вольпе, Евстигнеев
МПК: B22F 1/00, C22C 1/08, C22C 19/00
Метки: пористого, проницаемого, шихта
...в лабораторном смесителе типа "пьяная бочка", обьем смешиааемой порции составлял 100 г, время смешения 3, ь После смешения из шихты готовили цилиндрические брикеты путем ее формования в форму из кварцевого стекла, Формовку помецали а реактор, заполненный инертным газом (аргоном), где осуществляли самораспространяющийся высокотемпературный синтез путем локального воспламенения брикета электроспиралыю, Полученные образцы подвергали механическим испытаниям по методике ГОСТ 15079-69 "Оильтрующая керамика, Методы испытаний".Стойкость к высокотемпературному окислению определяли, выдерживая образцы в камерной печи при 1100 С в конаективном токе атмосферного воздуха. Параметром, определявшимся в экспериПредел прочности материала, МПа Состав...
Шихта для получения пористого проницаемого материала
Номер патента: 1821492
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Вольпе, Евстигнеев, Косса
МПК: B22F 1/00, C22C 1/08, C22C 14/00
Метки: пористого, проницаемого, шихта
...с различным соотношением компо- на корроэионную стойкость материалов,е тов (см. таблицу) Из каждого образца полученных при различном соотношениишихты были синтезированы образцы мате компонентов в шихте.. риаласпоследующим изучением егострук- Из таблицы видно, что образцы, полтуры и исйытанием на коррозионнуюученные из шихты с заявляемым соотношестойкость.4з нием компонентов, полностью устойчивы вДля экспериментов использовался титанагрессивной среде, разрушающей материалмарки ПХТ; алюминий Марки АСД, колло из шихты - прототипа;,идный графит и порошок кварцевого стекла Применение предлагаемой шихты подисперсностью менее 80 мкм, полученный эволяет изготовлять пористые проницаемыемвханрческим помолом кварцевого стекла; . материалы (ППМ),...