Патенты с меткой «шихта»

Номер патента: 1425182

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Бабин, Бирюкова, Кулманова

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных, шихта

...проведено по следу,ю щей схеме.1 олучение алюмомагнезиальцой шцинел из шихты стехиометрического составаца базе технических продуктов в виде брикега, обожженного при 1600- 800"С.11 олучение спека цериклаза с диоксиломц ркония цри 15001800 С. 0Л,роблецие брикетов ц фракциониров ние.Составление шихты, в которой оксидыР Э содержатся в тоцкозерцистом материал 0 совместно с цериклазовым или шнинельци 11 м ком онснто 25Г 1 рессовацие, су 1 цка и обжиг изделий1 иглей) из шихты следу 1 ощего грануломегрйческого состава, ",(,: фракция 5- 3 .ям3 Г 25; фракция 31 мм 40- 15; фракция10,06 мм 40 - 5 и фракция 0,06 мм 30 - 20. 30 22Оожиг при 1600 - 800 С в туннельных или нлазменных печах.Наиболее плотные и термостойкие изделия получены из шихт,...

Номер патента: 1426734

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Гасик, Кандыбка

МПК: B23K 35/362

Метки: выплавки, низкокремнистого, плавленого, сварочного, флюса, шихта

...условий работы обслуживающего персонала,Использонгние трахита с соотношением БОА 10 э+ (Ма 0 + К 0) ) 2,6 приводит к увеличению: активности БО, количество образования кристаллов Са Б 104 и снижению стабилизирующего ноздеистния тргхита на указанные кристаллы. Если трахит имеетотношение Бз.О 1 А 1 О+ (На О + КО)(1,6 увеличивается активность Ба 0 и К О, что ведет к значительному улету БаР и КР, ухудшает техникоэкономические показатели выплавки флюсов и условия труда.В ицентичных условиях был проведен анализ химического состава и технико-экономических показателей 10 выплавки Флюса АН 20 с из предлагаемой шихты. Шихту приготавливали путем смешивания предварительно взве. шенных компонентов в соотношениях, требуемых для получения...

Номер патента: 1426955

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Африкян, Бабаян, Гаспарян, Саакян, Саркисян

МПК: C03C 11/00, C03C 6/00, C04B 38/10 ...

Метки: гранул, стекла, шихта, ячеистого

...раствора в шихте обеспечивают лучшую гомо генизацию и более полное прохождениереакций взаимодействия компонентов свозникновением гидратных новообразований, приводящих в комплексе с ионамиструктурообразующей добавки к большейстепени вспучивания и получению. вконечном итоге, более легкого ячеистого стекла, Применение комплексныхрастворов, содержащих основное вещество более или менее указанного пределанецелесообразно, так как не приводитк достижению поставленной цели иухудшает показатели материалов. Всильно разбавленных растворах низкастепень взаимодействия и; кроме того,возникает необходимость в удалениибольшого количества воды при сушке. Формула изобретения Шихта дпя получения гранул ячеисто, го стекла, включающая вулканическую...

Номер патента: 1426962

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Алексеенко, Баженов, Лоенко, Мурзин, Подругин, Рудяк, Усатиков

МПК: C04B 35/486

Метки: пористого, слоя, твердом, шихта, электролите

...электролита.Шихту готовят следующим образом,Расчетное количество метилцеллюлозы иСДБ затворяют водой и приготавливают,однородную массу, В тоцкоизмельчеццыйпорошок3 мкм) диоксида циркоццятакого же состава, как и твердый электролит, добавляют в виде растворов оксихлорид циркония, азотнокислый висмут и органическую лобавку (смесь метилцеллюлозыи СДБ), тщательно перемешивают, доводятдо консистенции сметаны и наносят тонким слоем на твердый электролит, После суцки производят обжиг тверлого электролита при 1200 - 1650 С с изотермическойвыдержкой 1 - 2 ч. Параллельно из. приготовленной шихты изготавливают (для опформула изобретения 0,5 - 3 0,5 - 1 5 - 20 По предлагаемому состав Прототип УУ пп Примеры 1 2 3 70 83 92 20 10 3 5 6 4 2 99,1 Оксид...

Номер патента: 1428740

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Боженов, Головашкин, Гурьева, Кемпи, Прокофьева

МПК: C04B 33/00

Метки: облицовочных, плиток, шихта

...КО 0,000,21; ЯО 0,00-0,24, п.п.йт. 12,5414,79. По минералогическому составу они состоят из 807. оливина(М 8 Ре) ВО - безводного силиката 20магния, 5-87 хромшпинелида, 10-12%серпентинита МК 6(ОН) , спородическивстречаются прожилки талька; брусита,Изделия изготавливают в соответствии с технологией производства строи тельной керамики шликерным .способом.Шликер представляет собой устойчи"вую суспензию влажностью 35-80%. Попутные продукты предварительно подвергаются грубому и среднему дроблению, Затем в шаровую мельницу загружают сырьевые компоненты, воду иэлектролиты. Влажность готового шликера 45-507, текучесть 13-15 с, остаток на сите Ф 0063 не более 3%,Готовьп 1 шликер сливают в мешалки иподают на башенно-распылительныесушила для...

Номер патента: 1433709

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Зеленова, Иоффе, Лазовская, Матвеев, Петров, Стеклов

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...окисления .свободного алюминия,достаточного для получения необходимого количества нитридов алюминия.Возрастание присутствия глиноземасвыше 77. ухудшает стабильность горения дуги и формирование шлака.Плавиковый шпат обеспечивает рафинирование металла шва от мелкодисперспых неметаллических включений,Нижний предел содержания выбран изусловия появления эффекта от введения плавикового шпата. Увепичениеего содержания свыше 207 приводитк ухудшению формирования шва и стабильности горения дуги,Мрамор в данной шихте выполняеттрадиционную роль газообразующего.Уменьшение его содержания ниже 27приводит к снижению газовой защиты,а увеличение сверх 47.приводит к повышенному разбрызгиванию.Ферромарганец и ферросилиций выполняют традиционную роль...

Номер патента: 1433942

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Ишкова, Кривошеева, Опалейчук, Черепанов

МПК: C04B 35/18

Метки: мелющих, тел, шихта

...вязкости и срока службы.Технология изготовления мелющих тел из предлагаемой шихты следующая.Исходные компоненты шихты загружают в шаровую мельницу и измельчают мокрым помолом до остатка на сите 0063 не более 0,05-0,087. Полученную суспензию обезволивают на фильтр"прессе. Затем коржи дважды прорабатывают на вакуумном ленточном прессе. После двухсуточного вылеживания методом протяжки формуют изделия. Мелющие тела подвяливают в цехе при температуре окружающей среды под полотном. Сушку осуществляют на подставках в сушилке при 100 - 150 С, а обжиг при 1250-1280 С.По предлагаемой технологии исключается операция фриттования с целью получения талькобората и вылеживание массы сокращается с 10 до 2 сут,Шихтовые составы приведены в табл,1.В...

Номер патента: 1433998

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Глухенький, Гончаров, Грищенко, Егоров, Неелов, Сагайдак, Сериков, Стреленко, Чайченко

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...скорость которой увеличивается при возрастании активности углерода. В отличие от газового угля образующийся углерод практически не содержит золы и не образует коксовой мелочи, так как не превращается в крупные частицы, а оседает на кусковых компонентах шихты. Увеличение объема летучих продуктов термической деструкции и количества тонкодисперсного активного углерода активирует и процесс восстановления Фосфора, в результате чего достигается существенный дефосфорирующий эффект. Содержание Фосфора в сплаве снижается.Вещественный состав отходов пластических масс на 80-90 поедставлен полиэтиленом, остальное - другими видами пластических масс, Химический состав отходов по элементам: 80-90 . углерода и 15-20% водорода, крупность отходов 0-20...

Номер патента: 1433999

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Гладышев, Денисов, Кошелев, Мастыков, Цейтлин

МПК: C22C 33/04

Метки: феррованадия, шихта

...легирующих элементов (ванадия и хрома) в сплаве и повьппениеего отпускной цены,При этом хром замещает часть "балластного" железа, вводимого с металлодобавками в известной шихте.Состав шихты определен экспериментальным путем и обеспечивает наиболеевысокие технико-экономические показатели получения хромсодержащих ванадиевых сплавов.При содержании в шихте менее 3%отходов магнезиальных хромсодержащих3Формула изобретения Шихта для получения феррованадия, включающая пятиокись ванадия, ферросилиций, алюминий, металлодобавки, окисный магнийсодержащий материал и известь, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности плавильного агрегата, содержания легирующих элементов в сплаве и повьппения стойкости футеровки,...

Номер патента: 1435410

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бердников, Григорьев, Дуденко, Ушаков

МПК: B22F 9/18

Метки: хрома, шихта

...железа, алюминия и азота. Соотноше ние между окислителями (оксидом трехва. лентного хрома и перхлоратом калия) и алюминием выбрано таким, чтобы нс нарушался стехиометрический баланс. В противном случае часть оксида х 1)ома лиоо недо восстанавливается, либо изоыток алюминия переходит в целевой продукт При содержании перхлората калия в составе 1 пихты Фор.пула изобретения Оксид хромаАлюминий11 ерхлорат калия 58 62 26 - 28 12- 14 Т а б л и ц а 1 Зарианты состава шихты, мас. Е Компоненты известный предлагаемые Т12 3 4 5 62 бб 5 ч 68)8 24 26 26 30 27 Алюминий 10 13 12 16 Перхлорат калия Нитрат натрия Оксид трехвалентногохрома менее 12 и более 14 мас.о снижается выход металла за счет неполного восстановления оксида трехвалентного хрома в...

Номер патента: 1435632

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Величко, Глухенький, Гончаров, Егоров, Кищенко, Неелов, Сагайдак, Сиваченко, Стреленко, Чайченко, Ященко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства, шихта

...в табл, 2,35Ввод отходов термопластов, облада;ющих более низкой температурой воспламенения, в шихту в количестве 1- , 4 . наряду с улучшением газодинамичес ких свойств способствует ускорению горения топлива в слое, Фронт горения отходов термопласта, предшествуя фрон. ту горения основной массы топлива (коксовой мелочи), ускоряет воспламе нение последнего, что приводит к повышению вертикальной скорости спекания и производительности агломашин, Ускорение горения топлива приводит к концентрации тепла в зоне горения и образования хорошо оплавленного спека,что способствует повьппению выхода годного и прочности агломерата и сокращению потерь сырья при агломерации.При вводе отходов в количестве менее 1% сплошного фронта их горенияне...

Номер патента: 1435657

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Авдеев, Макаренко, Романов, Шишмарев

МПК: B22F 1/00, C22C 19/03, C22C 32/00 ...

Метки: марки, никелевого, основе, порошка, снгн, сплава, шихта

...и порошок никелевого сплава марки СНГН, содержащий, мас.%: углерод 0,7-1,0; хром14-17; кремний 3,5 4,5; марганец 1;бор 3,2-4; железо 4; никель осталь ное, смешивают в сухом виде в смесите лебч.Полученные смеси перемешивают со связующим компонентом - 10%-ным раствором каучука в бензине в количестве 30 4 об%, и напрессовывают на сталь-ные пластины (сталь 45) размером 100кгОх 3 мм давлением 410 МПа, Полученные заготовки с напрессованным на Содержание компоненто Как следует из приведенных в табли це данных, предлагаемая шихта длянанесения покрытия на основу металли рованием (составы 1-3) в сравнении с основу слоем шихты толщиной 3 мм загружают в лодочку с инертной средой (порошки окиси алюминия и 1% углерода) и помещают в электрическую печь...

Номер патента: 1437359

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Бойчук, Миронюк, Смык, Хома

МПК: C04B 35/14

Метки: керамического, легковесного, шихта

...сушат при180-250 С и обжигают при 960-1100 С.о о 40П р и м е р 1. Предварительноизмельченную и увлажненную часовьярскую глину в количестве 25 мас.7.в пересчете на сухое вещество смешивают в высокооборотном смесителе с75 мас.7 аэросилогеля, который характеризуетсл следующими показателями:объем пор 1,2 см/г удельнал поверхность пор 280 м/г, ,насыпнаяплотность 240 г/л, рзмер гранул60 мкм.Соцержание воды в смеси 257 отмассы порошковПриготовленную гомогенную смесьпрессуют под давлением 200 кг/см,Отформованное иэделие сушат при140 С и прокаливают при 950 С в течение 1 ч. П Р и м е р 2, Предварительно измельченную увлажненную часовь-ярскую глину (содержание основных компонентов, 7,; 810 52-56 А 10 32- 29,4; Т 1.0 1,18-1,3; РеОэ 0,79-1, СаО...

Номер патента: 1439077

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Иргашев, Омеров, Рахманбеков, Сиражиддинов, Юнусов

МПК: C01B 33/32

Метки: растворимого, стекла, шихта

...соду, используютдополнительно щелочесодержащий отход производства калролактама иуголь при следующем соотношении компонентов, мас,%:Кальцинированнаясода 25;35-2657Отход производствакапролактама 13,03-1365Уголь 0,27-0,29Кварцевый песок ОстальноеВ пересчете на оксиды шихта имеет следукьщий состав, мас.7,:810 а 70,90-72,5Л 1,0, 0,91:0,93Гео 0,06-0,06СаО 0,18-0,18М 80 0,07-0,07Иа.О 25 ьЗО К О 0,64-066Содержание веществ в компонентахшихты приведены в табл,1,102030 В табл.2 приведены предлагаемые составы, а в табл,З - технологические параметры полученных растворимых стекол ло предлагаемому составу, а также основные показатели полученных стекол,В табл.4 и 5 приведены примеры на запредельные значения компонентов и их технические...

Номер патента: 1440901

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Гончаров, Сергеев

МПК: C04B 38/08

Метки: керамических, теплоизоляционных, шихта

...к производ-ству керамических изделий и можетбыть использовано в производстве пористых материалов для промьпцпеннойизоляции тепловых агрегатов керамических производств,Цель изобретения - повышение прочности и температуростойкости.П р и м е р. Составы шихт берутсогласно табл. 1. Огнеупорную глинуизмельчают в дезинтеграторе Д,а затем готовят глинянный шликер,Асбест обминают в бегунах 0,18 м ираспушивают в гидропушителе пропеллерного типа. Приготовленные компоненты смешивают с перлитовым пескоми формуют при влажности массы 72-782,затем изделия сушат и обжигают при900-1050 С с выдержкой 4 ч.В табл, 1 даны составы предлагаемых шихтФизико-механические и теплофизические характеристики изделий приведены в табл. 2.Из табл. 2 видно, что...

Номер патента: 1443032

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Аснович, Гаврилов, Леонова, Пестряков, Федькович, Шишелова

МПК: H01B 3/04

Метки: микалекса, шихта

...% топливного шлака. Полученную смесь перемешивают в сухом виде в течение 40 мин, затем еще 40 мин с добавлением 5% воды. Увлажненную массу просеивают на вибросите и прессуют под давлени 55 ем 30 МПа. Полученный брикет сушат на воздухе в течение суток, затем6 нагревают в течение. 3 ч до 700 С и прессуют при 430 С и давлении 35 МПа,отпрессованные пластины, подвергают отжигу.П р и м е р ы 2-12. Условия примера 1, но соотношения мусковита, стекла и шлака берут согласно табл.1.В табл.2 приведены свойства мика- лекса в зависимости от состава топливного шлака.Водопоглощение определяют поГОСТУ в холодной воде (метод В) на5 квадратных образцах со стороной50+ мм и рассчитывают по формуле(с точностью до 0,1%) где тп, - масса сухого образца, мг;тп...

Номер патента: 1444385

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бубликов, Ватолин, Величко, Гасик, Жучков, Зубанов, Ищутин, Коваль, Стоян, Ткач, Щедровицкий, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, марганцевого, шихта, шлака

...мас.%:Марганцевый агломерат 83-92Коксик 4-6ЖелезосодержащийматериалБаритовая руда Использование в шихте баритовойруды позволяет повысить основностьшпака при одновременном .снижениисодержания в нем фосфора и кремнезема вследствие разжижающего действия сульфида бария ВаЯО, Баритовая руда имеет следующий химическийсостав, мас.%ф ВаЯО 303 БдО 47,2;Ре 7 А 10 3,6. Кроме того, наличиев баритовой руде окислов железа(Ре Оз 20%) приводит к улучшениютермодинамических условий восстановления фосфора из марганцевого концентрата и снижению его содержания впопутном металле, что также благоприятно сказывается согласно закону распределения Ь = (% Р) /(% Р) = сопят,(% Р)Ь (% Р) на конечном содержании фосфора,в МФШ.40Предлагаемый состав шихты для...

Номер патента: 1446130

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Голубцова, Костомаров, Самойлов

МПК: C04B 35/465, H01G 4/12

Метки: высокочастотных, керамического, конденсаторов, термокомпенсирующих, шихта

...2 Е Потери массыпкВ/мм при обжиге, 7.8 - 10 Известный сс ВП)ППИ Заказ 6704/29 Тираж 594 Подписное 1 роизя-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,:4 Изобретение относится к радиоэлектронной технике, в частности к составам керамических диэлектриков и может быть использовано при изготовлении высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов.Цель изобретения - повышение диэлектрической проницаемости и удель- ного объемного электрического сопротивления керамики при повышенных температурах.Шихту керамического материала для высокочастотных термокомпенсирующих материалов получают следующим образом.Предварительно известным в керамическом производстве образом получаютспеки титаната кальция и титаната стронция, которые синтезируют при 1220...

Номер патента: 1446181

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Коваль, Кучер, Люборец, Мироненко, Овчарук, Ткач

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, высокоосновного, марганецсодержащего, шихта

...в таблице.Введение в состав шихты железорудного концентрата позволяет интенсифицировать процессы спекания офлюсованного агломерата за счет ускорения растворения оксидов кальция и магния, способствует их усвоению марганецсодержащим расплавом. Наличие железа приводит к образованию легкоплавких эвтектик ферритов кальция, магния, якобсита11 ри этом происходит стабилизация Фаз, образующихся в системе Мп-Ре-О-Са-Ме, и тем самым уменьшаются фазовые превращения, приводящие к разрушению офлюсованного агломерата.Изобретение позволяет увеличить выход годного на 27/, механическую прочность на 41 ., паровлагостойкость на 56 Х, температуру плавления на 80 ОС. Остальное формула изобретенияШихта для получения высокоосновного марганецсодержащего...

Номер патента: 1447569

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Абрамов, Гопиенко, Подчекаев

МПК: B22F 1/00, C22C 30/00, C22C 33/02 ...

Метки: железа, основе, спеченного, шихта

...и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного материала на основе железа, используемого для эксплуатации в условиях термоциклических нагрузок.5Цель изобретения - повышение прочности, жаростойкости и увеличение коэффициента термического линейного расширения (КТЛР) спеченного материала,Предложенная шихта имеет следующий состав, мас. о: порошок никеля 10 - 20; порошок хрома 18 - 23; порошок меди 5 - 10; порошок электротехнической стали из отходов абразивной резки магнитопроводов 10 - 30; коллоидный графит 10 - 12; порошок железа остальное.15 Пример. В...

Номер патента: 1447621

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Галинич, Залевский, Осипов, Перельская, Роговский

МПК: B23K 35/362

Метки: ан-47, плавленого, сварочного, типа, флюса, шихта

...по нижнему пределу.При введении магнезита в количества более 10,0 мас.Х происходит перерасход товарных материалов, а также повышенное пылевыделение.Введение глинозема в количестве более 9,0 мас.Х приводит к повышенной концентрации окиси алюминия, в результате чего ухудшается отделимость шлаковой корки.Плавикошпатовый концентрат, вводимый в шихту в количестве 36,6-5,ОХ, обеспечивает наличие в шихте стандартного содержания плавнеобразующей добавки " Фторида кальция (СаР). Для плавки в газоплаиенной печи наиболее пригоден плавикошпатовый концентрат марки ФГ, имеющий зернистую структуру. Благодаря зернистости указанного компонента значительно снижается пылевыделение во время транспортировки и смешивания с другими компонентами шихтц,...

Номер патента: 1447920

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Алешкевич, Дмитрович, Козловский, Туров, Шмагин

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/18 ...

Метки: антифрикционного, спеченного, шихта

...ираж 595 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе стали ШХ 15,5Цель изобретения - повышение предельного давления до схватывания и снижение коэффициента трения.Предлагаемая шихта для полученияспеченного антифрикционного материа ла на основе стали .ШХ 15 дополнительно содержит сульфат аммония при следующем соотношении компонентов,мас.Х;Сульфат аммония 6-10 15Сталь ШХ 15 ОстальноеП р и м е р. Исходные компонентыпредлагаемой шихты для получения спЕченного антифрикционного материала:сталь ШХ 15 в виде порошка, получаемого из отходов шарикоподшипниковогопроизводства, с размером частиц менее 160 мкм; сульфат аммония в...

Номер патента: 1452858

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бубликов, Гасик, Жучков, Зубанов, Ишутин, Коваль, Стоян, Щедровицкий, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, марганца, основе, сплавов, шихта

...стабилизация происходит лрисодержании бария 5-6%, из этих условий и выбраны пределы содержания.баритовой руды в шихте для выплавкисплавов на основе марганца (нижний 5067, верхний 14%), Дальнейшее повышение содержания баритовой руды вшихте приводит к повышению кратностишлака, а следовательно, к снижениюизвлечения марганца и ухудшению показателей выплавки сплавов,Использовали баритовую руду слепу.ющего состава, мас,7: ВаБО,.0-35; БО 45-47, ГеО 8 - 14 А 1,10 з 2-4.Окислы бария характериэуютси болеевысокими основными свойствами в сравнении с кальцием, одновременно снижаявязкость шлака, что значительно повышает его основные свойства и скорость осаждения иэ него восстановленного металла, а следовательно, увеличивает извлечение марганца...

Номер патента: 1454809

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Будиловский, Вербавичюс, Добровольскис, Зачесова, Имбрасене, Курляндчик, Перлина, Пташекас, Станайтис

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, стеновых, шихта

...и взаимодействии с двуокисью кремния образуют нерастворимые силикаты, кроме хрома, который при наличии кислорода, окисляясь, переходит иэ трехвалентного н шестивалентный. Предлагаемая, шихта обеспечивает создание восстановительной среды в широком интервале температур, благодаря чему предотвращается переход хрома трехвалентного в шестиналентный.Восстановителями являются содержащиеся в регенерате тонкодисперсный технический углерод и продукты термо" разложения каучука и мягчителя - водород и углерод, а также сера и шлифовальная пыль,При обжиге образующийся сернистый газ также обладает восстановительной способностью.Изделия изготавливают по следующей технологии.К отвешенному количеству хромсодержащего шлама прибавляют регенерат...

Номер патента: 1454865

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Адельшин, Валеева, Григорьян, Закамаркин, Мерзляков, Меркулов, Островский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали, шихта

...состава, что приводит кувеличению себестоимости стали.Отношение концентраций никеля кхрому в лигатуре, равное 1:(4-40),обеспечивает наиболее низкую температуру плавления лигатуры и минимальные потери хрома в период плавленияиихты.При отношении меньшем 1:4 дальнейшего снижения температуры плавления не происходит и потери хромадополнительно не снижаются,При отношении большем 1:40 значительно увеличивается температураплавления лигатуры и потери хрома.П р и м е р. Нержавеющую стальмарки ЭИ 981 А выплавляли в дуговойэлектропечи емкостью 25 т на шнхтебез хромоникелевой лигатуры. 11 ри выплавке стали с использованием хромоникелевой лигатуры отношение концентраций никеля к хрому в лигатуреварьировали в пределах 1:(3-43),1454865...

Номер патента: 1456389

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бабич, Бедношея, Котельникова, Олейник, Ситник

МПК: C04B 35/18, C04B 35/195

Метки: керамического, конструкционного, шихта

...керамического материала, включающая глинозем обожженный, углекисль:л барий, тальк и глину, о т л и ч а ю щ а - 10 я с я тем, что, с целью повышения .технологичности и снижения температуры обжига, она дополнительно содержит фритту 1 состава, мас,й:8 дОО 65,0-68,0Его 5,9-7,0Сао 1,5-2,08 го 2,0-2,54,0-5,0Иа О 8,5-10,0 20К,О 1,7-2,0 1,7"2,0 2,0-2,5 2,8-3,9 С7 ф32,0-40,2 13,5-14,3 9,5-10,5 19,0-21,0 9,0-11,0 7.5"8,5 0,8-1,7 0,5-1,0 ии компонен1456389 Таблица 3 Компоненты Состав 1 3 4 5 6 1 8 9 1 2 ГлиноземобоженныйБарий углекислый 65 2,0 Тальк 23,5 22,75 22 Глина 4,0 Фритта 1Фритта ПТаблица 4 Свойства тели для состава 99,5 98,4 98 У82,3 80,9 78,5 99,4 99,5 . 9 815 821 8 9,80,5 5 0-05 0-0,5,5 .0-0,5 0-0,5 5 0-0 6 68 65 6 0 265 269 21 63 6...

Номер патента: 1458077

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Зейналов, Касумов, Кулиев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 30/02, C22C 32/00 ...

Метки: антифрикционных, спеченных, шихта

...химического анализа. Пробы для химического анализа брали из разных уровней емкости, в которой находилась порошковая шихта. Ь определяли по следующей Формуле:58077 4Надежность подшипников определялипри работе в составе электродвигателей вентиляторов в соответствии 5с методикой по СТП ЕЯНИ 159-82. Испы" такие проводилось в. кондиционерах-макетах в течение 1 О тыс. ч. Надежными считались электродвигатели, которыебезотказно выдержали испытание в кон диционерах-макетах, сохраняя параметры тока, уровня звука, и сопротивления изоляции в пределах установленных норм.В табл.1 приведены составы предла"гаемой щихты для изготовления спеченных антиФрикционных изделий (составы 1-3) и состав известной щихты (4), а в табл, 2 - характеристики...

Номер патента: 1458123

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Журба, Кассов, Катренко, Лысак

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...материал, способствует снижению окислительного потенциала дуги, что положительно сказывается на уменьшении выгорания легирующих элементов и снижении химической неоднородности поверхности кромки реза.Были изготовлены 5 вариантов составов шихты (табл. 1) и порошковая проволока, принятая за прототип (табл. 2).Осуществляли воздушно-плазменную резку пластин из стали СтЗ толщиной 25 мм с помощью аппарата АВПРс плазмотроном ВПР, установленным на машине АСШ. Режим резки: сила тока ЗООА, напряжение дуги 190 В, диаметр сопла 3 мм, расход сжатого воздуха 65 л/мин, расстояние от среза сопла до обрабатываемого листа 12 мм, скорость 1,2 м/мин. Порошковая проволока подавалась в зону дуги со ско1458123 3ростью 2 - 4 м/мин с помощью подающего...

Номер патента: 1458355

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бертош, Давыдова, Егоров, Ларичева, Мамчиц, Подласенко, Самойлов

МПК: C04B 35/46, H01G 4/12

Метки: керамического, конденсаторного, сегнетоэлектрического, шихта

...в заданном соотношении,смешивают с требуемым количествомуглекислого марганца и оксидов цинка и ниобия (см. табл. 1). изготовления низкочастотных керамических конденсаторов. Для повышения диэлектрической проницаемости шихта для изготовления сегнетоэлектрического керамического конденсаторного материала содержит в качестве добавки СаЯпО при следующем соотношениикомпонентов, мас.7.: ВаТ 10,8712- 88,97; СаЕгО 7,8-8,.6; ИпСОэ,0,08- О, 10; ИЬО у 0,70,-0,98; ЕпО 0,45- 0,70; Са 8 пОэ 2,00-2,50. Полученные по обычной керамической технологии составы материала из предлагаемой шихты имеют, следующие характеристики: Е 15000-17000; с 8 с(1,25-2,25)х 10 ф; р при 100 С (5,0-9,1 ГОм м;Е5,0- й -6,4 МВ/м;Т15-25 С;, Тматериала 1260-1300 С. 2 табл. ную смесь...

Номер патента: 1460056

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Катина, Садковский, Шугаева

МПК: C04B 35/02

Метки: керамическая, шихта

...высушивают при 110+-50 С, Затем их обжигают в элек тропечи при 1300-20 С. Полученный спек измельчают в шаровой мельнице сухим способом при соотношении материал:шары 1:2 до удельной поверхности 6000 см/г. Для ускорения из мельчения вводят олеиновую кислоту .в% я изделии сложнои конфи адиоэлектронной и элеккой промышленйости. Цел ала.Из приготовленной шихты готовят литейный шликер следующего состава, мас.%: спек 89; термопластичная связка 11. Связка состоит из следующих компонентов, мас,%: парафин 10; воск пчелиный 0,4; олеиновая кислота 0,6.Литье изделий производится в металлические формы при давлении 2- 3 атм. Связка удаляется из полуфабриката в засыпке из обожженного тальа ка или глинозема при 950-1000 С, Окончательный обжиг проводят...