Патенты с меткой «шихта»

Номер патента: 653236

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Климкович, Костыря, Людвинский, Новохатько, Терещенко, Умеренкова

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупоров, шихта

...2 мм 60 ЗО Плавленая алюмомагнезиальная шпинель фракции (2 мм 40 Температура обжига иэделий 1730 С Э1 вариант П вариант 14,5 13,8980 1100 1730 1760 30 33 7 3ваются на физико-керамических показателях огнеупоров, особенно на иэносоутойчивости, вакуумустойчивости и проч" "ностных характеристиках при высокихтемпературах.,Целью изобретения является повышение вакуумной устойчивости, износоусточивости, а также прочностных свойств, огнеупоров при высоких температурах,(механическая прочность температураначала деформации полэучесть).Это достигается тем, что шихта, содержащая магнезитохромитовый клинкери временную связку дополнительно содержит плавленую алюмомагнезиальную шпинель при следующем соотношении компонентов, вес, %:Магнезитохромитовый...

Номер патента: 653298

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Аксельрод, Белокуров, Мирошкин, Рогов, Старцев

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетического, шихта, шлака

...титана 10 - 12Окись кальция 14 - 18Окислы щелочно-земельных металлов ОстальноеВведение в шихту пирохлорового концентрата позволит снизить стоимость стали вследствиеисключения применения дорогостоящего феррониобия, вводимого в раскисляющийи легирующий сплав при применении синтетического шлака,полученного из известнойшихты 121.Механические свойства стали, в частности 12 Х 1 МФБ, находятся на том же уровне,что и у стали, выплавленной с применениемизвестной шихты.Применение пирохлорового концентратав указанных пределах объясняется тем,что исХо 3 я-йз минимального содержания ниобия в стали (0,02%), необходимо вводить в- составсинтетического шлака не менее 2%пирохлорового концентрата, Введение в состав шлаковой смеси более 12% пирохлорово...

Номер патента: 654580

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Иванова, Кускова, Продавцова

МПК: C04B 35/468, H01G 4/12

Метки: сегнетокерамического, шихта

...потери(70 - 100) 10 - 4 на частоте 1 кГц,Цель изобретения - снижение диэлектрических потерь в керамике. 25Поставленная цель достигается тем, чтошихта для изготовления сегнетокерамического материала на основе титаната бария,включающая ВаТ 10 з, Са(1 пОв, МпСО, иглину, дополнительно содержит 1 чЬ 20 в при 30 следующем ов, вес, %:ВаТ 10, 87,75 - 88,95 СаЯпО, 10,15 - 11,35 МпСОв 0,05 - 0,15 Глина 0,2 - 0,4 1 л 11,О, 0,4 - 0,6В качестве исходных компонентов используют спеки ВаТ 1 Ов, обожженного при 1200 - 1250 С, и СаЯпО обожженного при 1340 в 13 С.Керамический материал изготавливают по обычной керамической технологии - смешением компонентов, оформлением заготовок нужного вида и спеканием их при 1350 в 14 С.Влияние составов шихты на...

Номер патента: 655665

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Багдасарьян, Костанян, Маркарян, Сарингюлян, Херунцян

МПК: C03C 3/12

Метки: стеклоцемента, шихта

...процесс ее выгрузки из емкостей и загрузки в стекловаренную печь.Кроме того, из-за большой разности удельного веса применяемых материалов затрудняется процесс перемешивання для получения однородной шихты, что, в свою очередь, приводит к большой запыленности производства высокотоксичными материалами и ухудшению санитарно-гигиенических условий тру,да тения является обес ого транспортирован аренной печи, повыше- однородности и улучше игиенических условий655665 Составитель Т. БуклейРедактор И. Квачадэе Техред Л.Алферова Корректор С. Шекмар Тираж 555 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 1449/18 Филиал ППП ф Патент ф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 вода...

Номер патента: 655687

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Боженов, Денюшин, Прокофьева, Хренов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...массы. Глубина вакуумирования 650-680 мм, рт. ст., темпераотура бруса - 36-47 С. Кирпич сырец сушится в камерной сушилке с сосредоточенным подводом и отводом тепла. одерание,ес,% Наимено 10 155 , 2 150 90 Безводные силикаты магнияотходы Ковдорского горнообогатительного комбината, . 1 22,8 1,2 и 7 ликаты магния арского горного комбината 3 Безводные си тходы Качка 127 18,1,64 0 6 ина водные силикаты я отходы Ковдорского го обогатительного комбин а 60 19,9 5 2 линаБезводные силик тходы Ковдорск богатительногомаг 8 мбината 8 ГлинаБезводные силикаты магнияотходы Качканарского горнообогатительного комбината Глина Безводные силикаты магнияотходы Ковдорского горно. обогатительного комбината линаБезводные силикаты магниятходы Качканарского...

Номер патента: 655689

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Баранова, Верба, Кравченко, Усатиков

МПК: C04B 35/14

Метки: динасовых, огнеупоров, шихта

...по 510. Шликеробезвоживают на дисковом вакуум-фильтре,а полученную массу досущивают в сушильном барабане до влажности 3-5% и% ре г/с прочности при сжатии,650 780 0 2,32 2,32 3 лотность, г/см О, 02-0, 1Остально е вых извесяс арцит чност т орюлозу нентов, 50 1, Вуд технология Стройизда 2. Пате л. 80 в 8/ 3, Пате л. 106-69ников П. П. и др. Хи керамики и огнеупорт1972, с. 202. нт Польши М 57810, 06,1969.нт США % 3236665, 1966,мическ ов. М.,1,5-3,5 0,3-2,0 ислота 1 опнн:н з 1451/19 Тираж 7 Ш.ИИПИ нт, г Ужгород ул Проектная лиал ПП смешивают с 0,02% добавки метилцедлюлозы на сухое вещество и ортофосфорной кислоты из расчета 0,1% по РО .Изделия прессуют при давлении 1000 кг/сми без предварительной сушки обжигаютпри 1415 С. П р и м е р 2. 93,6%...

Номер патента: 655691

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Осипова, Чеченя

МПК: C04B 35/565, C04B 35/583

Метки: керамического, шихта

...кремнияВ качестве сырья испобнд кремния зеленый, ннтр3 655691 фжкеная магнезия, хромалюмофосфатное при удельном давлении прессованиясвязующее. 300-1000 кг/смСлособ изготовления материала заклю- Заготовки спекают по следующейчается в приготовлении массы, состоящей технологии:о оиз порошка карбида кремния и хромоалю СУшка от 20 С до 150 С в течениемофосфатного связующего, в которую по час в атмосфере воздуха.отом добавляют порошки интрада кремния Спекание от 20 до 700 С в течениеои жженой магнезии. Все тщательно пере час и выдержка при 700 С в течениемешиваюти непосредственно перед прес- одного-двух часов в атмосфере воздуха.сованием приготавливают массу. 1 О Влияние процентного содержания нитридаПрессуют в стальных...

Номер патента: 657003

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Грошева, Карпинос, Клименко, Морозова, Скуленко, Тоцкая, Юрченко

МПК: C04B 35/12, C04B 35/81

Метки: керамического, шихта

...пель цостигается тем, что предлагаемая шихта цля изготовления керамического материала, включающая окись хрома и нитевидные кристаллы, содержит Йитевицные кристаллы двуокиси титана при следующем соотношении, вес.%;Окись хрома 80-90Нитевидные кристаллыдвуокиси титана 10-20Характеристика нитевидных кристал лов двуокиси титана; длина 250-300 мкм, диаметр 0,52 мкм, прочность при растяжении 220 мгl мм, моцудь упругости ф 0000 кг/мм, огне 2 упорность 1780 С.Материал получают следующим образом, Тонкоцисперсный порошок окиси хрома смешивают с нитевидными кристаллами ТтС на спиртовой суспензии в фарфоровом барабане в течение 4-6 ч.657003 Получена шихта слецующих состаовф вес о," 1 Й Й Окись хрома 80 85 90 Нитевидные кристаллы.цвуокиси...

Номер патента: 657052

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Зетлер, Карлин, Качарава, Кисельгоф, Ковальчук, Лебедев, Малышев, Полонский, Порада, Хижняк

МПК: C09K 3/14

Метки: шихта, электрокорунда

...включающая глиноземсодержащее сырье и углеродистый восстанови- тель, дополнительно содержит алюминийсодержащий шлак при следующем соотношении компонентов, вес.Ъг657052 о 0 АгломератАнтрацит 110 Алюминийсодержащийшлак 16 29 номические показатеалены в табл.2.Таблица Перед подачейшихтовые компоненчению и рассевууказанных в табл а б л 0,5 80 ц) 50 0 Углеродистый вос носитель,8 8 звестный 1 6,3 5 00 Алюминишлак ержащи 200 ченногоден в табл.Эисгикав табл.4 пол приз актер едена,г вест П р и м е р. Для плавки электро - корунда готовят шихту следующих составов, вес. М-- 15 в электропечь все ы подвергают измельо размеров частиц,.Гранулированная пыл,электрофильтров Компоненты шихты указанного гранулированного состава с помощью дози-...

Номер патента: 658115

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Андреева, Дубовик, Иценко, Слепцов

МПК: C04B 35/583

Метки: огнеупорного, шихта, электроизоляционного

...содержит окись алюминия, а в качестве фосфатного связующего - алюмохромфосфатное при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ:Алюмохромфосфатное связующееОкись алюминияНитрид бора Для получения высокотемпературного материала смеси на основе нитрида бора, содержащие алюмохромфосфатное связующее и окись алюминия, прессуют под давлением 1 т/см 2. Полученные заготовки подвергают те мичесной обработке в электрической печи при нагреве от 20 до 1000 С со средней скоростью 10 град/мин, при температуре 1000 С выдерживают 1 ч. КоличествоСравнительные свойства материалов, полученныхиз известной и предлагаемой шихты Предел прочности при сжатии,кг/мм 3,8 4,0-4,5 4,0-4,5 12001200 1200 1,510431,0. 109, 1,10Т 1,3 10" 9,1109 2,8 ю 10 1,1. 1013 1 О...

Номер патента: 658116

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Дубовик, Иценко, Слепцов, Трунов

МПК: C04B 35/581, C04B 35/583

Метки: огнеупорного, шихта

...нитрид бора, окись алюминияи алюмохромфосфатное связующее,дополнительно содержит нитрид алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.В:Окись алюминия 1-10Алюмохромфосфатноесвязующее 5-25Нитрид алюминия 30-50,Нитрид бора ОстальноеДля получения керамического материала готовят смеси, содержащие нитрид бора, алюмохромфосфатное связующее, нитрид алюминия и окись алюминия, Смеси прессуют под давлением 1,5 т/смя. Полученные заготовки подвергают термической обработке в электрической печи при нагреве от 20 .до 800 С со средней скоростью 5 град/мин и при 800 С выдерживают 1 ч. Количество алюмохромфосфатного связующего не должно превышать 25 вес.Ъ, так как в этом случае смесь плохо прессуется. При содержании связующего меньше 5 вес.Ъ...

Номер патента: 660962

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Гудилина, Орлова

МПК: C04B 35/106

Метки: огнеупорного, шихта

...мм 30,0-50,0 Электрокорунд фракции(0,16 ммСпеченый корунд фракции 3-6 мкм 24,9-31,5 Циркон фракции 7,5-15,0( 0,3 ммОкись висмута иликобальта Фракции( 0,063 мм 0,1-1,0, Материал из предложенной щихты готовят следующим образом.Предварительно спеченый тонкомолотый корунд, электрокорунд более крупной Фракции, циркон и добавки. смешивают вначале всухую, затем увлажняют водным раствором с.с.б. (1,5-2 на сухое вещество) до влажности 3,5-4. Прессуют образцы при удельном давлении 1000 кгс/см и обжигают в гаэо660962 4Состав и свойства издел.й в сравнении с прототипом приведены ниже. йламенной печи при температуре1580 С с выдержкой б ч. С,вой аема Состав,Электрок С 40 5 мм 40,0 20,0 32,4 нд 20 р. (0,16 20,0 24,0 ектрокоеченый 0,0 2,4 7,5...

Номер патента: 662021

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Герм, Макс

МПК: C22B 1/244

Метки: агломерата, окатышей, производства, шихта

...которых влажный окатыш, на котором конденсируется пар в 100 С, может выдержать постоянную нагрузку 190 г.Влажные окатыши помещают в газовой трубопровод с потоком горячего воздуха определенной температуры, Через 5 мин определяется процент окатышей, разрушенных в результате внезапного образования пара внутри окатыша, Это испытание производится в несколько этапов, в каждом из которых температура повышается на 50 Спо сравнению с предыдущим.влажные окатыши высушиваются втечение 1 2 час при 60 С. Затем определяется прочность сухого материалатем же способом, что и влажного,за исключением того, что скорость 5перемещения плунжера 0,1 мм/сек.и р И м е р 1. 8 кг руды с влаж-,. ностью 7, 5 смешивается с твердойсвязкой. Эта смесь окатывается в...

Номер патента: 663681

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Алапин, Дегтярева, Дрозд, Кабакова, Лысак, Писцов, Праско

МПК: C04B 35/00

Метки: огнеупоров, шихта

...электродов сте рые в настозпшиз дорогостоплатины). еталпов (например,на также шихта для изготовных огнеупоров на основе боО СОО, МОО,200, изделия иэ кото- достаточно высокую плотность на лектросопротивление, однако 8 Ь ную стабильность эпектросо- Мп я при повышении теьатературы.ее близким техническим решеобретению является шихта наокйси олова, содержащая доо 9 2 95% оксида меди,то шихта СОО, 2 д содержит ношении, весЭто достигается тем, чоснове ЭтОс добавкамиО и Чи Одополнительно0 при следующем соот ВнОСо2 й 92,098,0О, 5-5,0О, 1-2,0О, 1-3,0 1000 С.Известпения плоти добавокрых имеюти низкоенедостатопротивленНаиболнием к иэоснове двпопнительн 0,5-11% оксида ци сурьмы и 0,5-1%Изделия, изгото имеют повышенную точную стабильност при...

Номер патента: 664556

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Казумаса, Такаси

МПК: C04B 35/482

Метки: погружного, стакана, стопора, шихта

...природный чешуйчатый гра"Фит располагается в основном соосвососьюцилиндрического иэделия и внаправлении его окружности. Форйованвое изделие помещают в печь в послеобкладки его частицами кокса обжи-гают в восстановительной атмосфере. На полученные изделия желательнонанести покрытия, например, стекловидное покрытие, для предотнращения окисления и сгорания графита на тех участках иэделия, который открыты. Для Ьпокрытия можно применять любой стеклонидный материал, который размягчается и плавится при температуре 7001100 С.П р и м е р 1. 80 цирконовогопеска, 13 чешуйчатого графита и 2 10 металлического кремния тщательно перемешивают и добавляют 5 Фенольнойсмолы. Полученную смесь заливают нкаучуковую форму заданного размераи конфигурации и...

Номер патента: 664750

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Гордеева, Клягина, Кривенко, Фридляндер

МПК: B22F 1/00

Метки: алюминий-кремний-никелевого, спеченного, сплава, шихта

...является шихта для получения алюминий-кремний-никелевого сплава, представляющая собой порошок сплава с размером частиц менее 100 мкм, полученный на распылительной установке 11.Недостатком спеченных сплавов, полученных из известной шихты, являются низкие механические свойства.Целью изобретения является п е прочности и пластичности алюминий-никелевого сплава.С этой целью предложена шихта, содержащая различные фракции порошков сплава, которая отличается от известной тем, что она имеет следующий гранулометрический состав, об, %:Фракция 5 - 29 мкмФракция 30 - 50 мкм ерсность используемого поет получить равномернуюи однородную структуру, повышению пластичности нию брака по неоднородноктуры и улучшению старов деталей,...

Номер патента: 664799

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Богуцкий, Карпенко, Шоно

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...Н. Строганова Корректор О. Тюрина Редактор Н. Суханова Заказ 1032/5 Изд. Мо 360 Тираж 1221 Подписное НПО Государствеииого компета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская аб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 При введении в состав шихты ферросиликоциркония при плавлении порошковой проволоки цирконий, обладающий большим средством к кислороду, окисляется за счет раскисления жидкого металла сварочной ванны и тем самым уменьшает содержание кислорода в нем. Образующиеся при окислении циркония и кремния окислы ХгО и 5 О превращают трехкомпонентный шлак С а Ря - С а О - Т Оз в многокомпонентный СаР 2 - СаО - Т 10 - Хг 02 - 1 О 2, Это способствует улучшению защиты жидкого металла от воздействия воздуха в широком...

Номер патента: 664949

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Климкович, Костыря, Людвинский, Терещенко, Умеренкова

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...огнеупоров, особенно термическую стойкость, износоустойчивость, а также прочностные характеристики огнеупоров при высоких температурах.Магнезитохромитовый клинкер получают обжигом в вращающейся печи тонкомолотой смеси из 20 - 80% магнезита и 20 - 80% хромитовой руды. Нестехиометрическую фазу - твердый раствор состава 8 - 23 вес. % МдО и 77 - 92 вес. % А 120, получают плавлением глиноземсодержащего сырья, например, каолина, с добавками анМ 4949 Состав, вес. % Компоненты 60 80 15 Магнезитохромитовый клинкер фракции 2 - 0 ммПлавленый твердый раствор состава из 12 вес. % МдО и 88 вес, % А 1,0 фракции 3 - 0 мм 40 20 Плавленый твердыц раствор состава из 22 вес. % МдО и 78 вес, % А 1 О, фракции 3 - 0 мм Показатели 2514,3830 15,6760...

Номер патента: 666155

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Боровиков, Давиденко, Дигонский, Лысанов, Михайлова, Фельдгун

МПК: C04B 35/04

Метки: давления, контейнеров, сверхвысокого, шихта

...поливиниловогоспирта (ПВС) или простых эфиров целлюлозы (продукты 0- алкилированнойцеллюлозы) - метилцеллюлозы, метил 10оксипропилцеллюлозы и до,Пределы количества клеюшей добавкиопределяются следуюшим: минимальноеколичество менее 0,3" не обеспечивает((- б.1 ) ) 1 О Веееед ееебебе7о (сотцосительЕЕ Е: й ) Д аВПЕ Елнэ радиееет авпения С ИЕЕГРеао з КОЕПОЕЕЕЕТЕе), ВЕС.(ЬО) Му пебеееее 11 р и ,ее держа де) кпеюшую ЕЕЦПС) ма гцезиап обавку, в ЕИЕ СРЕДЫ шей давле высокого авл ения Источники и внимание при эеесе 4421741" иРек 70 орог 1, ул. Проек ГЕОСТаТОЧПОй МЕХП 1 ПЕгхсй 1)СПСЧС . П К(П,тейцера, уе)епи 1 епе м(сспмгс) ( )сс).личества более 5,0 риодпт к пот.лретермостойкОГти конте):.ПРе) е) 11;Оно(.с:есинтеза.(ЛЯ ПРЦГ ОТО( Е ПИ и 111 С т Ь...

Номер патента: 667123

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Макс, Режи

МПК: C04B 35/10, C04B 35/626, C04B 38/00 ...

Метки: пористого, шихта

...качестве исходного. продукта используют шарики глинозема диаметром 2,5-4 мм, полученные путем агломерацйи в грануляторе порошка после его частичной дегидратации. 1 ранулы либо промывают для уменьшения содержания щелочей до значения 0,2% и обжигают в целях активации при 600 С лйбо обрабатывают в автоклаве в при- сутствии уксусной кислоты с последующей реактивацией при 600 С. В667123 Продолженре тебл. 1 17 99,298,299 Ьа Солротивленце истирацию,Ъ дельная оверхость, мг/г чество Элем доба 9,3 20 9,3 ао лица 2 бледняярочцостьа раздавиванне,кг Материал 1 ельовео ние о м/г ал с 4 термооб нцси лантацаботки прн Матер .после 1200"-3 1,5 мула изобретения кл мателей НИ аказ 3226/47 Тир Подлисцо лиал ППП Патент жг ул. Проектна первом случае...

Номер патента: 668919

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Круглицкий, Мороз

МПК: C04B 33/02

Метки: синтеза, форстерита, шихта

...мельницах при со шенин материала, шаров и воды - 1:1:1 до полного прохождения через сито 006, Затем составы обезвоживались, нзмельчались до прохождения через сито с диаметром отверстий 0,25-0,5 мм. Синтез проводили в лабораторной печи при 1100-1200"С с вы держкой при максимальной температуре в течение 3-5 ч,ных шихт, со. - тся необходио обжига талька всех известных 2 окнетемператуспосоотножение т м в шихту иллонита омпоненвведен монтм сыении 60-90 10-40 Недостатком извес держащих тальк, явля мость предварительно при 1100-1300 оС и дл масс сравнительно вы ры синтеза форстерит Цель изобретения пературы синтеза. Это достигается на основе магнезита при следующем соотн тов, вес,Ъ: Магнезит Монтмориллоннт4МагнезитМонтмориллонит 668919 60-90...

Номер патента: 668925

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Дегтярев, Харитонов

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, шихта

...изобретения - повышение механической прочности. Это достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорных иэделий, включающая циркон, двуокись циркония стабилизированную и нестабилизиро- ванную фракции менее 0,06 мм, содержит циркон фракции менее 0,2 мм при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Стабилизированнаядвуокись циркония 0,25-2,5Нестабилизированнаядвуокись циркония 0,25-3,5Циркон Фракциименее 0,2 мм ОстальноеДля получения материала из шихты такого состава сырьевые материалы подвергали сухому смешиванию в течение 0,5 ч. Затем иэ массы прессовали образцы(при удельном давлении 500 мг/см )лои обжигали при температуре 1620 С,. Конкретный состав предлагаемойшихты приведен в табл. 1. Свойства полученных образцов иэ...

Номер патента: 668926

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Дубовик, Иценко, Слепцов, Трунов

МПК: C04B 35/583

Метки: огнеупорного, шихта

....Однако материал, полученный из такой шихты имеет недостаточно высокую рабочую температуру и прочность, например для изготовления иэ него сопел сварочных полуавтоматов.Цель изобретения - повышение механической прочности и рабочей температуры.Для этого шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая нитрид бора, окись алюминия и алюмохромфосфатное связующее, дополнительно содержит нитрид алюминия и карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Окись алюминия 1-5 Алюмохромфосфатноесвязующее 6-30 Ннтрид алюминия 10-20Карбид кремния 30-40Нитрид бора Остальное для получения керамического материала готовят смеси, содержащие перечисленные компоненты, прессуют их под давлением 1,5 т/см . Полученные заготовки подвергают...

Номер патента: 672182

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Йоахим, Карл-Хайнц, Харальд

МПК: C04B 35/14

Метки: керамических, шихта

...прессования методом при давлении вой вибромельнице. Средняя крупность прессования 600 кГсм в цилиндри.3 зерна составляет 30 мм, .". ческие и стержнеобразные иэделия.Берут 40 вес .В предварительно из О Достигнутая плотность прессования мельченного кварцевого песка и . составляет между 62 и 65% от теоре- .58,5 вес.Ъ предварительно измельчен- тической плотности, Несколько Форного стекла измельчают дальше в сухом мованных изделий загружают в электро-, состоянии в дисковой вибромельнйце в обогРеваемую муФельную печь, нагрео течение 10 минут при добавлении, 15 вают до 600 С и после выдержки от 30 1,5 вес,% АВРз .в 1/2 ЯО, Так подготов- до 60 минут для выравнивания темпе- ленная смесь имеет следующий грануло- ратуры печи йагревают дальше со...

Номер патента: 672183

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Блиц, Булах, Гончарова, Елтышева, Мартынова, Олефиренко, Романенко, Руд, Сафиуллин, Станилов, Стахович, Ютина

МПК: C04B 35/14

Метки: динасовых, огнеупоров, шихта

...основе кремнеземистого наполнителя (молотого кварцита, кварца, халцедона, кварцевогопеска и динасового боя с добавкой1,5-16,5 вес, окиси железа, 1 -1,6 вес. окиси кальция в виде молока и около 1 вес. сульфитно-спиртовой барды. сушку.Поставленная цель" достигаетсятем, что шихта для изготовления динасовых огнеупоров, включающая кремнеэемистый наполнитель, окись кальция, окись железа и органическое связующее, в качестве органического связующего .содержит сажесмолистую пульпу при следующем соотношении компонентов, вес. :Окись калы 1 ия 1,5-3,0 Окись железа 0,2-2,3 Саже-смолистаяпульпа О, 2-1,0 20 кр емн ез емистыйнаполнительОстальное.Саже"смолистая пульпа представляет собой отход производства при высокотемпературном пирслиэе нефтяного...

Номер патента: 672184

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Бобров, Воронин, Глуховский, Дубровин, Залдат, Камышников, Колоярцев, Мизин

МПК: C04B 35/66

Метки: шихта

...приводит к большим потерям его,Т а б л н ц а 1 О50. 157 168 5 3 4 0 1300 0 для сравнения теции под нагрузкой о.леными,готовят обра и 25 добка передехрома. Обрзультаты ературы деформа-еупорных матееканием с плавцы,содержащие 10 а р л,2. Таблица 2 1490 1510 9 14 2 Как виднолиц 1 и 2, тпод нагрузкойплавлением, ннению с обраканием. ых табациинныхо срав- спеия я дан еформ получ выше ен ными иэ сравнени емпература д образцов,100-300 С цами, получавлен огоключающая одистого агнезит, тем, что,3 67218 Использование магнезита фракции выше 15" мм"нежелательно, так как замедляется процесс его усвоения расплавом шлакаПредлагаемый измененный состав и структура одного из компонентов шихты (расплав шлака) позволяют получать огнеупорный...

Номер патента: 674664

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Анри, Людовик

МПК: C04B 35/58

Метки: керамического, тепло-и, шихта, электропроводного

...порошком дисилицида металла этих же групп, добавляют в эту смесь зернистый порсшок (с размером зерен порядка миллиметров) диборида и днсилицида, полученный спеканием той же смеси под давлением при температуре 1600-2000 С с последующим измельчением, добавляют к смеси 1- 6% фторида металла из групп 1 А нли 11 А,6 74664 Формула изобретения 1-6 Составитель Н, СоболеваТехред О. Андрейко Корректор Е. Папп Редактор О. Торгашева Тираж 701 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3908/59 Филиал ППП Патент, г, ужгород, ул, Проектная, 4 подвергают кратковременной виброобработке в форме и спекают при температуре 1000-1500 С в атмосфере инертного газа.Добавление...

Номер патента: 675033

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Алексеев, Романов, Усов

МПК: C04B 35/02

Метки: высокочастотной, керамики, шихта

...гранул керамики и термопластической свяки, Оптимальное количество связки составляет12% (к весу сухого порошка): 11,2% парафина,0,4 - 0,5% воска и 0,3 - 0,4% олеиновой кислоты,которая вводится при помоле гранул.675033 3В соответствии со сложностью конфигураций изделий количество связки может быть доведено до 2 йг 0., Изделия могут формироваться любым другим способом, применяемым для непластичных материалов, например прессованием на соответству. ющих связках.Обжиг изделий, отформованных на термоплас. тичной связке методом горячего литья под давлю кием проводят в два этапа. имесЯГа кальция 16 59,79 ая порода с пр16 - .20 масс % карбонаГлина 8,65 18,7 9,64 200 20,0 Песок кварцевый барий углекислый Карбонат кальций 5,9134., 125...

Номер патента: 675085

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Бородаенко, Друинский, Лаппо, Медведев, Меликаев, Топильский

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексного, сплава-раскислителя, ферроалюмосиликокальция, шихта

...шлак, как дешевое, сырье, содержащий все необходимые компоненты для выплавки сплава, и каменный уголь с вольностью 35-45 в качестве восстановителя.На получение 1 кг ферроалюмосиликакальция расходуют, кг: доменного шлака 1,5, экибастузского угля 3,2, желеэорудйого:материала 0,4-0,6 при . использовании железной руды и 0,2-0,3 при использовании стружки.Преддагаемый состав шихты опробуют при выплавке комплексного ферроалюмосиликокальциевого сплава в крупнолабораторной дуговой однофазной электропечи с проводящим подом и с трансформатором мощностью 200 кВт при рабочем напряжении 36 В.6750 Я 5Атасуйского месторождения и каменныйуголь Экибастузского месторождения,вольностью 39; 1.Химический состав шихтовых материалов представлен в таблице....

Номер патента: 679549

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Верещагин, Коновалова, Романов

МПК: C04B 33/00

Метки: высокочастотной, керамики, шихта

...в шаровой мельнице до прохождения через сито Мо 0060. После помола шихту обезвоживаюг до влажности 25-30; и гранупируют одним из известных способов. Сгранупированную шихту обжигают в шамотных капсепяходо 1230-1260 С в течение 9-11 ч с выдержкой при конечной температуре 1,5-2 ч, Обожженные гранупы измельчают сухим способом в шаровой мельнице с поверхностно-активной добавкой (опеиновая кислота в количестве 0,3 .0,4%) до остатка на сите Мо 0060 - 3%,Оформление изделий осуществляется методом горячего литья под давлением из термоппастичес кого шпикера. Последний готовят из измельченных гранул керамики и термочпастической связки. Оптимальное количество связки составляет 12% (к весу сухого порошка), 11,20/ парафина, 0,4-0,5% воска и 0,3-...