Алыбаев

Номер патента: 1717537

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Алыбаев, Жучков, Кашин, Кирпичников, Кузьмин, Кунаев, Левинтов, Мостовой, Сухарников

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...и скорость фильтрации теплоносителя, Прочность 50 обожженых окатышей и выход годного продукта определяли по стандартным методикам. П р и м е р 1 (по прототипу). 10,5 кг 55 Шлама смешивают с 4,5 кг зернистой фракции руды, Полученные 15,0 кг фосфатно-ниобиевого шлама с содержанием фракции минус 0,074 мм 69,5 мас. окатывают, полученные окатыши обрабатывают в следующем режиме 5 10 15 20 25 занной воды не успевает пройти до конца даже при максимально допустимой температуре 500 С, а увеличение времени не целесообразно вследствие того, что к 17 минуте химически связанная вода удаляется практически полностью и при минимально необходимой температуре 420 С,Таким образом, именно совместное сочетание предлагаемых фракционного состава...

Номер патента: 1645242

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Алыбаев, Барлыбаев, Бобир, Ерпулев, Ковалев, Коневский, Кузьмин, Левинтов, Мигутин, Назаров, Павлов, Рысс, Сухарников, Шкарупа, Шкатова

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...РНЗ 0,26-0.30 мг/м; удельная производительность аглоустановки по спеку 0,8 - 0,84 т/м ч или по годному2агломерату 0,53 т/м ч; степень декэрбониэации 99,6; содержание Аз 0 ьщ. в агломерате 0,0007; степень удаления мышьяка 75 (по прототипу 73).Кроме того, по известному способу дляповышения степени удаления мышьяка в55 шихту вводят параформальдегид, выделяющийся во время процесса в окружающуюсреду, что ухудшает санитарные условия труда, так как его ПДК составляет 0,001 мг/л. П р и м е р 2. Для спекания готовили шихту следующего состава, мас.:Фосфатное сырье 83 Кварцит 2 Кар бидсодержащийуглеродистыйматериал 15 Фосфатное сырье содержало 0,0028 мас. (, мышьяка.Карбидсодержащий углеродистый матерал крупностью 0 - 3 мм и кварцит крупностью...

Номер патента: 1643458

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Алыбаев, Бобир, Борисова, Гальперина, Ершов, Мельник, Сухарников, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, фосфатного

...Соотношение Удельнан произво- дительность, / Содерхавне в фосфатном материаленас. Й Модулькислоттепла газообразного нтвердоготоплива ности низ Верх Середина н.о. с0,54 0,56 0,56 056 0,56 0,56 20 50 46 43 44 47 130-150 16 ОВО 170-180 17 ОВО 17 ОВО 16 ОВО 1:0,421:061:1,51: 0,631:1,5 160-180 180-200 180-200 180-200 180-200 180-200 160-170 17 ОО 170-200 170-200 17 ООО 170-201 1,50 19 25 э,о 3,1 з,о 0,64 О,7 О 0,69 д,7 О О,7 О о,вз 05 0,3 0,5 О,1 О,1 0,5 20 22 30 30 ЭО 25 верхний 180 - 200 у средний 170 -200", нижний 170 - 80. Удельная производительность 0,56 т/м ч, Содержание фтора в отходящих со стадии обжига газах 46 мг/нм,5По известному способу в качествеуглеродсодержащей добавки используют природный минерал шунгит в количестве 0,5 - 10...

Номер патента: 1583352

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Алыбаев, Барлыбаев, Кирпичников, Кузьмин, Мостовой, Плеханов, Сухарников, Шкарупа

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...-ф С + 0,5 Од с разрежение при спекании 000 мм вод.ст.По окончании процесса охлаждениеспека осуществляют газом со следую 5щими параметрами: содержание О7,97;соотношение СО:СО 1:1,8. Данные параметры охлаждающего газа соответствуют параметрам отходящих газовагломерации на 13 мин от начала процесса.После окончания опыта получаютследующие результаты: масса спека27,9 кг; масса годного агломерата(определенная по стандартной методике) 24,4 кг, остаточное содержаниеуглерода 1,8 , время процесса 2 1 мин,Гвыход годного агломерата 0,55 т/м" .ч.В процессе агломерации твердоетопливо шихты выгорает не полностью,и часть остаточного углерода в зонеохлаждения спека повторно возгораетсяпри взаимодействии с кислородом ох"лаждающего воздуха, что ведет к...

Номер патента: 1313803

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Алыбаев, Воложин, Кирпичников, Кузьмин, Кунаев, Мостовой, Недогон, Сухарников

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного, шихта

...состав, мас.7: Ч 0 0,4;ГеО 5,0; А 10 2,0; МаО + КО0,8; С 15,0; ППП 20,0; 510 остальное,Фосфатное сгпрье и флюсующую добавку указанных составов готовят аналогично указанным примерам. Для получения окатышей готовят шихту следующегосостава, вес,7.: флюсующая добавка33; фосфатное сырье 67.Смесь, содержащую 6,7 кг фосфатного сырья и 3,3 кг флюсующей добав 3 13138ки , ркомковывают, сушат и обжигаютпри параметрах, аналогичным указанным примерам. Прочность обожженныхокатышей 370 кг/окатыш. Выход годного продукта 933 (9,4 кг),5П р и м е р 5. В качестве руднойсоставляющей шихты используют фосфатное сырье крупностью 0-10 мм, следующего химического состава, мас,7:РО 24,12;.510 22,54; СаО 35,86; 10М 90 2,17; А 1 01,47; ГеО 1,19;Г 1 э 93;...

Номер патента: 697569

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Алыбаев, Кунаев, Левинтов, Намазбаев, Сухарников

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадийсодержащего, рафинирования, фосфористого, чугуна

...цкислородом с интенсивностью дутьяКремнийОстальное 4-6 нмЭ/т мин в течение 12 мин.По окончании процесса деванадаПри дП и вв оде в металлический полу 20 ции - первой стадии продувки - вапродуки о т менее 1 от веса чугуна моего е о ос о а не надиевый шлак скачивают и в металлилибденсодержащего феррофосфора ней о упродукт вводят 1 5 кгство стали за счетповысится качество сталолиб еном, а при вво- моли денсодб ержащего электротехничесее легирования молибдео а кого феррофосфора (6 от веса чугуде молибденсодержащего феррофосфора кого ерр ос оЪ: 26 9 Рса ч г на значительнона), имеющего состав,более 6 от веса чугуна значи8 2 Мо; 3,4 Мп; 0,22 Б 1 После чегоповысится остаточное содержание фос.Упроводят вторую стадию продувки сфора в готовой...