Патенты с меткой «шихта»

Номер патента: 834257

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Атманский, Глуз, Дивисенко, Кондрашенкова, Кузин, Мельник, Туйчина, Шабуров

МПК: C25C 3/06

Метки: блоков, угольныхфутеровочных, шихта

...прочности и снижение электропроводности угольных футеровочных блоков при одновременном их удешевлении.Поставленная цель достигается тем, что шихта, включающая термоантра.- 20 цит, искусственный графит и каменноугольный пек, дополнительно содержит отходы с печей графитации электродной промышленности при следующем соотношении компонентов, вес. %: 25Искусственный графит 5- 0Каменноугольный пек содержит карбоиды 27,0; асфальтены 30,1; мальтены 42,9,Термоантрвцит, искусственный графит и отходы с печей грвфитации элект родной промышленности измельчают до получения фракции (-10+0) мм и сосгавляют щихту для угольных футеровочных блоков. В табл. 1 представлены составы шнхты для крайних и оптимального содержания компонентов. Табл ица 1...

Номер патента: 835682

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Зареченский, Колечко, Муратова, Суржиков, Шепель

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...слишком бурно. ЭкэотерЗ 0 мическая реакция даже после останов835682 Компоненты порошкового электрода Содержание Ниже нижнего предела Оптимальное Нижний предел Верхнийпредел Выше верхнего пре- дела Железная окалина 30 36 15 фторопластФерромарганецФерросилиций 0,5 2,0 1,5 . 2,5 0,5 3,0 2,0 9-30 Формула изобретения 2,5-3,2 1,5-2,5 ВНИИПИ Заказ 2805/1 Тираж 1148 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ки процесса сварки продолжает протекать в проволоке, при этом ухудшаются сварочно-технологические свойства, формирование сварного шва, отделяе-. мость шлаковой корки.Для обеспечения необходимых механических свойств сварного шва в шихту введены ферромарганец и ферросилиций как легирующие и раскисляющие элементы....

Номер патента: 835951

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Джурабаев, Кириллов, Коневский

МПК: C01B 25/027

Метки: фосфора, шихта

...марганца 0,7 2.Недостатком известной шихты является относительно невысокая скорость процесса восстановления константа скорости реакции восстановления составляет 1,82 10- мин-смЦелью изобретения является интенсификация процесса восстановления. Поставленная цель достиг шихта для получения фосфора но содержит окись хрома при отношении компонентов, вес. Отличительными признаками являются ополнительное содержание в шихте окиси рома и соотношение компонентов. Указанные отличия позво фицировать процесс восстано танта скорости повышается Х 1 О мин 1 см835951 4держание РО в шлаке до 0,85,/, и получить конциционный сплав железо-хром- фосфор.Ожидаемый экономический эффект при использовании предлагаемой шихты на ПО Куйбышевфосфор составит...

Номер патента: 835992

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Сазыкина, Харитонов

МПК: C04B 35/04

Метки: кордиеритовойкерамики, шихта

...составу слюда флогопит является алюмосиликатом щелочных и щелочноэемельных металлов. Основными элементами, входящими в состав флогопита, являются водород, кислоРод, магний, алюминий, кремний и калий.Химический состав отходов флогопита, применяемого в качестве магний- содержащего компонента в заявляемой шихте.835992 Пример З,Шихтавес,:Отходы флогопитаГлину дружкавскуюГлину латненскуюЭлектрокорундШамот капсельный содержит,30 10 10 25 25 1000300. Окислы Весовое содержание, в36,99 16,01 5,80 0,47 1,13 0,39 22,93 10,000,44 А ОЭет О СаО 1190(уО4 а 0Потери при прокали- вании 5184 сОтходы флогопитаГлинаЭлектрокорундШамот Формула изобретения 25- ЗО20-3018-2525- 30. 50ВНИИПИ Заказ 2819/5 Тираж 660 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул....

Номер патента: 835993

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Йоахим, Карл-Хайнц, Харальд

МПК: C04B 35/14

Метки: iспособ, керамических, шихта

...значение нз 10 испытанных штабихов) кГ" сьГ 950 Линейный коэффициент термичес- .когорасширенияград - 14,2 ф 10 фбооосП р и м е р 2. В качестве исходных веществ применялись укаэанный в примере 1 кварцевый песок и особо плавлен" 60 кое специальное стекло химического состава, вес.В: А 1 0 - 6,3 В Оф ф д 4 СаО - 5,9, РЬО - 3,4, ЕпО - 2,7, ,КО - 4,0, НаО - 21,7 и 0 - остальное. бэ 60 мин для выравнивания температуры печи нагр 0 евают дальше со скоростью нагрева 2 С в 1 мин до определенных температур спекания. Результаты приведены в табл. 1. Полученные после охлаждения печипри таком виде обжига формованныеиэделия не показывают деформации.Их свойства приведены в табл. 2.Т а б л и ц а 2 Специальное стекло имело температуру трансформации 449...

Номер патента: 835994

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Архипова, Дольников, Коломейцев, Минков, Пархаев, Полонский, Соловушкова, Шмитт-Фогелевич

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевыхогнеупоров, шихта

...компонент и борсодержащую добавку, содержит в качестве борсодержащей добавки алюминат бора (2 д 1203 В 09) приСодержание компонентов,Номер шихты кварцевое ГлиноНатрий борси- ликаталюмнн атбора21 30 В .О,смесь мул -лита икорунда. стекло зем ноестекло 0,5 10,0 89,5 10,0 10,0 80,0 Г, 0 85,0 Ч (прототип) 10,0 10,0 80,0 Таблица 2 Номершихты Содержание кристобалита при температуреобжига 1400 С1 1200 С 1300 С 0 1,3 36 ю 5 2,5 Формула изобретения следующем соотношении компонентов, вес.:Вясокоглиноэемистый компонент 0,05-20,0 Алюминат бора(2 А 1 0 820 з) 0,5-10,0 Кварцевое стекло Остальное Эффект подавления кристаллизации обнаруживается при обжиге изделий при температуре 1200 - 1400 С с выдержкой до 2-х ч. и при службе иэделий...

Номер патента: 835995

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Верлоцкий, Горышев, Иванов, Рублевский, Рыбалкин, Рыков, Фрязинова

МПК: C04B 35/657

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...касситерит 5,0-15,0Причем шихта содержит синтетический касситерит фракции 0,01-2 мм,Шихту предварительно перемешивают в шаровой мельнице в течение 8 час, а затем прессуют брикеты при давленцв 30 мн/м 1.Брикеты обжигают в электрической печи при 1450 С с выдержкой при этой температуре 4 .час. Обоженные брикеты имельчают до размера зерен 0,01 -2 мм.для получения электроплавленых огнеупоров тщательно перемешивают сыТехническая двуокисьциркония рьевые материалы; техническую дву"окись циркония, цирконовый концентрат, кварцевый песок, соду и приготовленный синтетический касситеритс размером зерен 0,01 - 2 мм.Получение огнеупоров из вышеперечисленных сырьевых материаловосуществляют дуговой плавкой. Режимплавки: напряжение на...

Номер патента: 836173

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Васильев, Зорий, Куприянов, Машурьян, Степанов, Шамро

МПК: C22B 15/04

Метки: отражательной, плавки, шихта

...по сравнению с плавкой обычной шихты, (см. табл. 1)плавка Р 2.Пример 3.Шихту, вес,: сульфидйого концентрата 55, богатой сульфидной руды 5,оборотных материалов (твердого конвертерного шлака) 5, песчаника 5и огарка 30 загрузили в отражательную печь с площадью пода 252 м .Богатая сульфидная руда была загружена класса плюс 1 - 50 мм 80 и содержала меди 22,1, никеля 3,4, железа 33,8, серы 33,1Температурные условия плавления шихты были анало 5 гичны описанным в примере РПри расплавлении шихты пенообразная пленка сживалась с поверхностишихтового откоса и растворялась в потоке сульфидного расплава, (штейна),полученного от расплавления богатойсульфидной руды,Это обеспечило удаление пенообразной пленки с поверхности откоса иувеличило...

Номер патента: 669710

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Полищук, Пужайло

МПК: C04B 35/18, C04B 35/81

Метки: огнеупорногоматериала, шихта

...содержит волокно каолиновоеи цемент высокогли:;земистый при 15 следующем соотношении компонентов,вес.: При содержании огнеупорного цемента менее 30 прочность материала существенно снижается, что не позволяет испольэовать его по назначению.При содержании волокна менее 40 снижается термостойкость изделий.для получения огнеупорного материала готовят смеси компонентов, взятых в требуемом соотношении. В669710 Свойства Состав кг/см Термостойкость количество теплосглен Высокоглиноземистый цемент, % сжкг/см2 Теплопроводность,ккал/гл чхх град Каолиновое волокно, Ъ 324 4,0 25 75 5,8 317 70 30 298 60 40 7,2 282 50 50 8,5 55 274 9,2 226 9,6 40 60 Формула изобретения Волокно каолиновоеЦемент высокоглиноземистый 45-70 30-55 Составитель...

Номер патента: 846533

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Белоус, Еськова, Коваленко, Кузниченко, Кушель, Лерума, Морозов, Рыжиков, Титова, Эйдук

МПК: C04B 33/24

Метки: керамического, химическистойкого, шихта

...и стеклокристаллической кислотостой 5 кой эмали не только обеспечивает снижение температуры спекания.керамического материала, но и расширяет интервал спекшегося состояния, а также улучшает технологичность изделия, из нее можно готовить как пластическим формованием, так и способом литья,Глинозем подвергают предварительному измельчению в вихревом слое ферромагнитных частиц аппарата ВА15 до размера частиц 0,5-40 мкм. Стеклокристаллическую кислотостойкую эмаль варят при 1250-1300 С в тече-. ние 3,5-4 ч с последующей грануляцией на воду. 20Шихту получают измельченнем компонентов в шаровых мельницах до остатка 6,0-6,5 на сите 9 0056, Полученный шликер обезвоживают на фильтр- прессе до влажности 21-23. Массу перерабатывают на вакуум-прессе...

Номер патента: 846534

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бешенцев, Богданис, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: изолято-pob, шихта

...повышение механических свойствматериала,Технология приготовления изоляторов из предлагаемого материала аналогична принятой в иэоляторной проьыаленности. Все отощавшие компоненты (каолин обожженный, полевой шпат,фарфоровый бой) измельчают мокрымспособом, смешивают с глинисто-каолиновой суспенэией в пропеллерной846534 мешалке. Полученный шликер обезвоживают на Фильтр-прессах до влажности 20-23. Протянутые заготовки подвяливают .до влажности 17,0-17,5. За тем обтачивают на вертикальных и горизонтальных станках в зависимости от конфигурации, после чего иэделия сушат, глаэуют и обжигают.В табл. 1 приведены примеры.составов.Таблица 1 Формула изобретения Составы, вес. Ф Компоненты Иэ 2 3вест- ный Фарфоровый бой 10 4 2 Свойства материала...

Номер патента: 846536

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бабин, Бирюкова, Щеглов

МПК: C04B 35/04

Метки: форстеритовыхогнеупоров, шихта

...плотностью 1,21 г/см , за 3тем добавл яют тон комолотую фракцию 20 (мельче 0,063 мм) и остаток с.с.б. ивновь перемешивают до полученияоднородной массы.Таблица 1 Компоненты, вес. Шихты, Р 3 4 89,5 79,5 77 89,5 87)0 77,0 74 74,0 Хвосты Магнезитовый порошок 10 10 20 18 18 20 20 10 Окись иттрия 0,5 8,0. 3,0 3,0 0,5 0,5 3,0 8,0 Окись лантана От крытая пори сто от ьбрикетов,3 5 4,1 11,9 11,5 11 0 9,3 4,7 13,9 Кажущаяся плотность г/смъ 3, 38 3,50 3,41 3, 31 3, 32 3, 32 3,49 3,06 Ба 810 с выделением высокоогйеупориой МдО, Легкоплавкий монтичеллит,присутствующий обычно в огнеупоре прииспользовании природного сырья,взаимодействуя с добавками окисловиттрия или лантана переходит в болеетугоплавкий мервинит с выделениемсиликата РЗЭ и свободной М...

Номер патента: 846538

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Верещагин, Петровская

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевойкерамики, шихта

...потерь ддЕ 10 ц.Г = 10 ЬГц 13,6 15,2 11,8 Предел прочности на изгиб, иЗГ 170 170 160-170 Линейный коэффициент термического расширенияОград , 10 , при 20 - 400 С 5,3 5,4 5,3 45 1, Авторское свидетельство СССРФ 614073, кл. С 04 В 35/14, 1977,2. Авторское свидетельство СССР9 501052, кл. С 04 В 35/14, 1974.3. Патент США В 2973278,50 кл. 106-69, 1961. Составитель Р,ПраховаРедактор М. Хома Техред М. Голинка Корректор Л. Иван Заказ,5361/34 Тираж 660 Подписное ВБИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Удельное объемное сопротивление, см. см, при 20 оС Формула изобретенияШихта для изготовления кварцевой керамики,...

Номер патента: 846544

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Волкова, Ревзин, Сенников, Чистякова

МПК: C04B 43/04

Метки: теплоизо-ляционного, шихта

...реакция образования хромата магния по уравнению Мдо + Сг 09 + 5 НО = МдСгО5 Н О, (1) приводящая к схватыванию материала. В процессе обжига в температурном интервале 500-7000 С хромат магния разлагается на окись магния и хромшпинелид2 МдСгОМдО + МдСг Од + 3/2 ОФ, (2) Образующийся в результате реакции (2) хромшпинелид существенно улучшает термостойкость материала, а окись магния, взаимодействуя с природным силикатом, образует тугоплавкий форстеритовый каркас волокнистого строения, что также увеличивает термостойкость изделий и повышает темпеРатуру их эксплуатации до 1600 оС. Диапазон концентраций магнезиального компонента и хроматной связки выбран иэ следующих соображений. При содержании СгО в исходной шихте менее 7 вес....

Номер патента: 852809

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Исакадзе, Мамаладзе, Цанава

МПК: C03C 5/00

Метки: глазури, шихта

...поверхности глазурного покрова при скоростных режимах5 обжига, Одновременное введение предлагаемого предела окиси бора и натрия,в виде технической буры, способствует снижению вязкости и получениюровной поверхности глазурного покроО ва с сохранением других основныхсвойств (термостойкость, химстойкость, плавкость).Глазурь готовят следующим образом,Составные части шихты тщатизмельчают, перемешивают и фрпри 1300 С. После грануляцииперемалывают в мокром виде досзбеспечивающей прохождение чесито 10000 отв/см, добавляя852809 помоле 5 высокопластичной огнеупорной глины (свыше 100). Глазурь наносят на поверхность иэделия методомпульвериэации или полива, и обжигаютпри 950-1100 С,Таблица 1 Количественныйсостав, мас.1 Компоненты 5 Йерлит Бура...

Номер патента: 852838

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Бакалкин, Булах, Еремин, Нагинский, Орлов, Романенко, Трофимова, Турчинова, Усков, Шубин, Ютина

МПК: C04B 35/14

Метки: огнеупоров, шихта

...прочности й упрощение технологии.Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая кварцит, известковое молоко и временное связующее, дополнительно со. держит хвосты магнитной сепарации титано-магнетитовых руд при следующем соотношении компонентов, вес, %; Хвосты магнитной сепарации титаномагнетитовых руд представляют собой тонкозернистый пылевидный порошок с основной массой зерен менее 0,074 мм и имеют следующий химический состав, вес. %;852838 Т 10 з 09 УзОз 06 ППП 2,06,ношениях. Влажность масс составляет 4 - 5%. Давление прессования образцов 800 кг/см. Обжиг проводят при температуре 1400 С и выдержке 50 ч.5 Составы шихт и свойства образцовпредставлены в таблице. Прототип Предлагаемые составы...

Номер патента: 854914

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Данцигер, Панич, Прокопало, Раевский, Разумовская, Резниченко, Фесенко

МПК: C04B 35/495, H01L 41/187

Метки: керамического, пьезоэлектрического, шихта

...велика (386497 кг/см ),Цель изобретения - уменьшение среднего размера кристаллов в материале и повышение его механической прочности при сохранении пьезоэлектрических характеристик0 Поставленная цель достигается за счет того, что шихта для изготовления пьезоэлектрического керамического материала на основе твердого раствора ниобата, натрия-лития, содержащая ниобаты натрия лития и натрийборосиликатное стекло, дополнительно содержит окись вольфрама при следующем соотношении компонентов, мол.%:Ниобат натрия 79,64-84,22Ниобат лития 11,38-12,03Натрийборосиликатное стекло 0,95-6,37 25 Параметры Состав, мол,В ТспП Кт рС мкм/1 ,10- бм/с кг/см 65 4,6 0,21 0,109 1,92 5,68 151 235 1070 3,6 0,19 0,057 3,33 5,63 272 535 050 3,6 0)20 0,080 2,5 5,67 5...

Номер патента: 854916

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Мельник, Смык, Тарасевич, Тертых, Хабер, Хома, Чуйко

МПК: C04B 35/14

Метки: огнеупоров, шихта

...данных сырьевых смесей является повьхаение теплопроводности огнеупороа.15Цель изобретения - уме ние теплопроводности.Поставленная цель достигается тем, что шихта. для изготовления ог О неупоров на основе аэросила дополни- тельно содержит молотое кварцевое стекло при следующем соотношении компонентов, вес.:Аэросил 88-90МолотоекварцевоестекП рповерки 0 ло .0-12и м е р. Аэросил с удельнойостью 175-350 м/г смешивают 3 с молотым кварцевым стеклом сром частиц 0,02-0,06 мм, получсмесь затворяют водой и мелют10 ч в шаровой мельнице до понИЙ вязкой однородной массы.Конкретные составы шихты иства огнеупоров приведены в т854916 Формула изобретения Составитель Ф.СоринаРедактор М.Дылын Техред А. Ьч Корректор О,Билак . Заказ 6803/32 Тираж...

Номер патента: 854988

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Гришин, Коневский, Копыл, Кошкин, Крамарев, Левин, Шкарупа

МПК: C21B 5/02

Метки: производства, ферросплавов, фосфористых, шихта

...доменном процессе в результате реакции взаимодействия кремния силицидов с Р 106.2,5 Я + Р О - еф 2,5 ЗЮ 1+ Р + 155 ккалПри этом на 1 моль восстанавливаемой РО 5 выделяется 155 ккал, тогда как прн известных составах теплота поглощается.Наряду с этим, экономия кокса достигается н за счет того, что на высвобождение фосфора из фосфидрв требуется меньше; энергии, чем иэ окислов, В предлагаемом состава шихты количество фосфористой руды, содержащей Р О, меньше, чем в известкой, поскольку часть фосфора.вводйся в составе фосфидноснлицидного сплава. Расход фосфидно-силицидного сплава является определяющим для формирования состава шихты. Полупромышленными экспериментами установлено, что при Плавку ведут на воздушном дутье при температуре дузъя 870,...

Номер патента: 855037

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Ватолин, Губанов, Докучаев, Жунев, Клюшин, Кобелев, Кудинов, Леонтьев, Онищенко, Першуков, Шаврин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, офлюсованных, производства, шихта

...серы не менее 80. Верхний предел содержания сидеритовой руды, г.е. 5,6, зависит от содержания И 90855037 Состав ингредиентов шихты, вес,Материал 11 11 1 Ге ГеО Ге 03 СаО 5 О А 3 09 М 90 5 М.И.И Железорудный концентрат 1 66,40 28,3 63,5 1,16 4,01 1,24 1,00 0,39 0,56 Железорудный концентрат Н 62,00 28,2 2,00 0,05 40,8 52,0 1,00 Известняк Сидеритоваяруда 33,14 36,8 4,38 0,81 6,30 1,34 9,19 0,25 36,96 известь) Предлагае,9 90,0 91,7,3 86,3 1 8 О,в железорудном концентрате и обеспечивает соотношение СаО + М 90/510, не более 1,5, При большем содержании сидеритовой руды ухудшаются показатели доменной плавки при 100 окатышей в шихте.Нижний предел содержания в шихте твердого топлива, т.е. 0,9, обуслов- лен получением при обжиге окатышей с...

Номер патента: 855038

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Аленкевич, Кириевский, Лютый, Прокопчук, Сапожников

МПК: C22B 1/243

Метки: окатышей, шихта

...окатышей позволяет повысить производительность плавильных агрегатов за счет повьзаен ного содержания в окатьзаах металлического железа в виде частиц, а также окислов железа и других полезных элементов.Пределы ввода в шихту металличес) кой фракции топливного шлака определяются количеством содержащегося в железорудных составляющих железа,В количестве металлической фракции топливного шлака используют порошок и дробь размером 0,01-15 мм с содержанием элементов, вес.: углерод 1,2, кремний Х 8; марганец 0,4; Я никель,0,2; железо и примеси - остальное , образукициеся в результате сжигания твердого топлива на тепловой электростанции.3 при использовании высокообогащенныхжелезорудных составляющих (содержаннежелеза, например, более 60-63)...

Номер патента: 857076

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бельмаз, Гвозд, Немец, Нестерцов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/81

Метки: огнеупорного, шихта

...Массуукладывают в металлические формы,которые подвергают вибрации с амплитудой колебаний не более 0,5 мм.После затвердеванця массы, отливкиизвлекают из форм, сушат и обжигаютв гаэопламенной печи при 1580 С ивыдержке 6 ч. Скорость твердениямасс на этилсиликатной связке регу-лируют введением кремнийорганической жидкости ГКЖ.Образцы для испытаний были получены с граничным и оптимальным соотношением исходных компонентов.Состав образцов предлагаемой ших,ты приведен в табл,Из предлагаемой шихты можно изготовить футеровку металлургических печей, капсюля для обжига элекИуллито-кремнеэемистыйспек (АО 58-62%) Нитевидные кристаллымуллита( 1,5-2 ф д 0,05-0,08) Гидролизованный этилсиликат 32 к - 6 - длина, д - диаметр. 076 4трокерамики и другие...

Номер патента: 857077

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Брон, Костромина, Раева, Сиваш, Хомутинина, Шилова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта

...или алюмохромфосфат благодаря высокой адгезионной способности вызывает тесное оближение частиц, что при нагревании приводит к образованию более прочного каркаса из дисперсных Фракций корунда и шамота. Кроме того, при нагревании изделий на хромфосфатной связке про. исходит химическое взаимодействие ее с частицами корунда, шамота и глины, что также определяет повышение термотойкости и прочности материала. Это взаимодействие усиливается благодаря большей склонности частиц Количество компонентов, вес,2.".1 1 компоненты 1 2 3 4 5 6 58 73 8 3 5 3 58 73 Огнеупорная глинаХромфосфат. Алюмохромфосфат 26 203 1 26 203 1 23 23 Шамот ССБ Таблица 2 Состав45 Свойства 1 2 3 Термическая стой-кость,теплосмена, активированного корунда к...

Номер патента: 857078

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Балько, Булах, Васильева, Глазов, Коновалов, Резникова, Стрелкин, Турчинова, Ютина

МПК: C04B 35/14

Метки: огнеупоров, шихта

...сепарации железных руд 5,0-32,0Хвосты магнитной сепарации железных руд представляют собой пылевидный 1 торошок и имеют следующий химическийТаблица 1 Состав, вес. Х Компоненты Предлагаемый 1 ( Известный 1 2 3 4 5 Кварцит 0,088 мм 66,3 66,9 65,0 68 э 2 7010 Кварцитс 0,088 мм 26,0 0 30,8 23,0 2,0 О Хвосты магнит. -ной сепарации 5,0 32,0 32,0 8,0 15,0 Известковое молоко по СаО 2,0 0,10 0 2,0 О, 2,00 0 2,0 0 1,0 Пнритные огарки Сульфитно-спиртовая барда 0,7 1,0 0,7 0О 1,О 0,7 0 0 0 Смола Таблица 2 Свойства Известный 1 2 3 4 5 Пористость открытая, 7 20,0 22,0 9 ф 8 2210 7,9 22,0 Дополнительныйрост изделий при1450 С, выдержка2 ч, Х 0,2 0,3 0,4 0,2 0,1 0,4 Температура начала деформации, Со 640 1640 1640 1640 1650 1640 Предел прочностипри...

Номер патента: 861389

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Бендерская, Голубев, Косинцев, Марцоха, Соловьев, Халуповский, Хижа

МПК: C09K 11/12

Метки: бария, люминофора, основе, титанатфосфата, шихта

...присутствия несвязанного Т 10в люминофоре.Содержание ВаНР 04 в шихте более81, вес, 7 и Т 10 менее 13,4 вес,%,приводит к снижению световой отдачии стабильности светового потоказа чет увеличения примесной фазысостава Ва Р ОСодержание ВаГ НГ в шихте менее1,1 вес,7. и оолее 3,6 вес.%,Ва Р 40 менее 3,7 вес.% приводит3 4 6к образованию нелюминесцирующих фаэсостава: Ва 0 Т 10 РО, 4 ВаО 3 Т 10Р О увеличению содержания несвязайного Т 102 в люминофоре, что способствует световой отдачи и стабильности светового потока.Содержание Ва.Р О . в шихте более10 вес.7 снижает температуру прокаливания шихты люминофора, уменьшает скорость реакции связывания Т 10в люминесцирующую фазу, что приводитк снижению световой отдачи, стабильности светового потока, а...

Номер патента: 861390

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Боровитова, Михалев, Пивнева, Сучкова

МПК: C09K 11/14

Метки: люминофора, цинксульфидного, шихта

...А 9 МО и 3 г МсС 12 на 100 г шихты, а также 2,5 г смеси 510 с Ма В 407 (весовое соотношение 9:1),24 7Шихту перемешивают 30 мин., сушат при 100 С в течение 15 ч, затем добавляют к ней 3 вес,% серы и прокапивают при 900 С в течение 30 мин. П р и м е р 2. Готовят шихту ана"логично примеру 1 следующего состава. АСМО 0,022 г; МдС 12 0,5 г; смесь5 Ос Н 2 ВОа 2,5 г (соотношение 119),и 2 п 5 остальное до 100 г. Синтезлюминофора ведут аналогично примеру 1,Наименование образцов 1 Эталон-люминофор К2 н 5: Ас 1, С 1 2Люминофор, полученный из шихты известного состава4П р и м е р 3. Готовят шихту следующего состава: А 9 МО 0,02 г; М 9 С 15 г; смесь 510.с .1 В 40 5 г (весовоесоотношение 1:9), 2 п 5 остальное до100 г. Синтез люминофора ведут аналогично...

Номер патента: 863560

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Данцигер, Панич, Прокопало, Раевский, Разумовская, Резниченко, Фесенко

МПК: C04B 35/495

Метки: керамического, пьезоэлектрического, шихта

...(Топ)мер кристаллов (Р), отнозкиЕ значения отношениякоэФФициента электромехаязи к плоскостному и знаической прочности . 2,41-7,85трийборосиликатное стедующий состав, мол.%;/окг/см Т спека- О, Кг Кр Ъ "оЯ ния, С мкм м/сек ИаИВО Ь 1 ИВОЗ Стекло Кт/Кр 15,3 0,174 0,078 5,68 190 386 2,22 85,39 12,20 2,41 1060 83 е 30 11 ф 904 р 76 1040 80,63 11,52 7,85 1040 7,6 0,192 0,077 5,71232 20,6 0,199 0,094 5,80 274 497 2,53 404 2,13 40 Формула изобретения Составитель Н.фельдман Редактор О.Персиянцева Техред М.Табакович Корректор М.ДемчикЗаказ 7690/36 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная, 4 ИаО 20,Зиво 5 9,4Я 1 О,...

Номер патента: 863569

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бураков, Кульмамиров, Мехине, Ощепков, Худоносова, Эльберт

МПК: C04B 35/567

Метки: огнеприпаса, шихта

...структуры способствует возрастанию прочности.Увеличение более 27 вес. (например 27,9 нес.) содержания н сОстанешихты карбидокремниеного боя ухудшает сцепление массы, а при обжигеизделий снижаются физико-механические свойства - предел прочности приизгибе составляет 223 кгс/см . Введение карбидокремниевого компонентаменее 15 вес. (например 13 вес.)также приводит к снижению прочностных показателей изделий в связи снедостатком центров эародьыеобразоП р и м е р 2. Состав шихты длякапселей, изготавливаемых методомформования на гидравлических прессах,следующий, вес.:Карбидокремниевый бой 15Глина веселовская:. 10Карборунд 60в том числе фракции, мм1,61,00-1,250,50-0,630,32-0,4Каолин еленинский,сухого обогащения 14,75Добавка 0,25Вода (сверх...

Номер патента: 863645

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Воронов, Компаниец, Николаев, Шатлов

МПК: C21B 3/00

Метки: высококремнистого, доменных, печах, чугуна, шихта

...повышению содержания кремния в чугуне и снижению расхода кокса. При этом тесныйконтакт между восстановителем и окислами способствует интенсиФикациивосстановительных процессов по ходу плавки,П р и мр. В доменную печь объемом 1386 м при выплавке литейного чугуна в коксовую часть шихтыввели на одну тонну чугуна 115 кготходов производства угольного концентрата с содержанием углерода 20,с отношением углерода к кремнезему0,35. При этом, после восстановлениякремния угольного концентрата, кремний, растворяясь в чугуне, увеличивает содержание кремния в чугуне смалым расходом кокса, идущего на плавку, в результате чего содержаниекремния в чугуне в сопоставлении сизвестным способом возросло на 0,6,а удельный расход кокса на тонну чу.гуна...

Номер патента: 865884

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Голота, Данилов, Кутикова, Шмарко

МПК: C09K 11/14

Метки: оранжевого, свечения, цвета, шихта, электролюминофора

...нз шихты известного состава.П,р н и е р 1, Приготовляют шихтуиэ 95,18 вес.й сульфида цинка,0,35 вее.й углекислого марганца,0,26 вес,й йодистой меди и 4,21 вес.йсеры.13Вихту загружают в кювету из непро-зрачного кварца, закрывают ее крышкойи загружают в разогретую печь,Проводят прокаливание люминофорав этой печи при 1000 С в течение 1 ч.За.ем температуру печи снижают до650 еС и выдерживают люминофор примерно десять кинут.ЗатеМ кювету выгружают из печи,люминофор быстро рассыпают тонкимслоем на йетаплический противень ипосле охлаждения до комнатной темпе"ратуры отсеивают от избытка фазы суль"фида активатора воднвм раствором едкого калия и перекиси водорода.Подученный лкиинофор высушивают30при 120 ОС и просеивают.Данный люминофор...