Патенты с меткой «шихта»

Номер патента: 681018

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Березин, Варламов, Иващенко, Хренов

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических, приготовления, стеновых, шихта

...Врем обжи га, ч емпературобжига, С Номер образца (шихты) Объемная масса, осле 50 циклов ременного эаморасле обжига и оттаи 0 1,8 50 3 1,81 55 3причем белитовый шлам и кремнеземсодержаший компонент предварительно перемеши. вают и подвергают гидротермальной обработ. ке при 90 - 100 С в течение 3 - 4 ч, а затем вводят в глинистую массу.Размер частиц белитового шлама не дол жен превышать 0,3 мм, а в качестве кремне. земсодержашего компонента используется тре. пел, опока, диатомит, молотый кварцевый песок, измельченное кислое вулканическое стекло и т.д. с удельной поверхностью более 2000 ему/г.В процессе гидротермальной обработки сме. си белитового шлама с кремнеземсодержашим компонентом протекают химические реакции и в конечном итоге...

Номер патента: 681021

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Верещагин, Коновалова, Романов

МПК: C04B 35/00

Метки: диопсидовой, керамики, шихта

...в шамотных капселях при 1200 - 1250 С681021 4в количестве 0,3 - 0,4%). Изделия формуютметодом горячего литья под давлением изтермопластичного шликера, получаемого смешением полученного порошка с 2 - 207 о связки,включающей парафин и воск, Обжиг изделий % проводят в два этапа: предварительный обжигв засыпке глинозема при 960 - 970 С в тече.ние 10 - 13 ч, окончательный обжиг при 1230-.1250 С со скоростью подъема 150 - 200 С/ч свыдержкой при конечной температуре 1,5 ч. 6 Компоненты 46 0 Тре молитКарбонат кальци 1 1,3 арбонат ба Глина 14,6 6 Кварцевый песо 6,9,7 кись стронция Окись берилли 0,5 О,Свойства изделий, полученных из предлагаемой 1 пихтыТемпература спекания, С 240+ одопоглощение, % 0,0 бъемная масса, кг/м Предел прочности при...

Номер патента: 681024

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Пузырев, Шапиро

МПК: C04B 35/14

Метки: керамического, шихта

...40 - 95Измельченное стекло 5-60Керамический материал получают следующимобразом. 13Готовят шихту стекла определенного состава,затем приготовленную шихту стекла обжигаютна спек до температуры 500 - 600 С, после чегоспек подают на варку. Варят стекло при 1500 Св течение 1 - 2 ч в любой газовой атмосфере. 26После охлаждения стекло измельчают до удель.ной поверхности 4 - 6 1 Осм/г. Приготовленньйпорошок стекла используют в качестве компо.пента-добавки к В 02Алюмоборосиликатное стекло. добавка имеет Зобъемную массу 2,2 г/см, что практическисоответствует объемной массе кварцевого стек.ла. Поэтому при введении этой добавки в по.рошок измельченного кварцевого стекла н по.следующем их перемешивании достигается рав. Порошок кварцевого стекла...

Номер патента: 682467

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Бондаренко, Борисов, Дегтева, Науменко, Павлов, Раздорских, Хрящев

МПК: C04B 1/04

Метки: извести, производства, шихта

...подвергают механическому измельчению до остатка на сите 008 не более 10% и обжигают до вращающейся печи при температуре 1230 в 12 С. При движении шихты по печки происходит ее усреднение и спекание.Для проведения испытаний готовят сырьевые смеси, определяют температуры682467" 32 вес. Р/р. Температура плавления при этом составляет 1360 в 13 С, В этих случаях налипания материала на стенки печи, сопровождающегося образованием комьев, 5 не наблюдается (см. таблицу),Температура, С Состав шихты, % Время образования обмазки и появления спеков, ч СодержаниеСаО, активнойв продукте, % начала разложения шихплавле-ты (по оптиния ческому смеси пирометру) фосфогипскокс известь 70,0 67,4 65,8 25,0 28,0 30,0 1230 в 12 1230 в 12 1230 в 12 5,0 4,6 42 13...

Номер патента: 682478

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Волкова, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/105

Метки: огнеупоров, шихта

...хрома выбраны из следующих соображений. При содержании хромового ангидрида менее 15 вес, % время схватывания масс на холоду увеличивается до 12 - 120 ч, а при введении в шихту более 25 вес. % хромового ангидрида схватывание происходит менее, чем;за 0,1 ч, что не позволяет равномерно распределить хромсодержащий компонент,в шихте. Предлагаемую массу можно использовать в,полусухом виде (влажность 3 6%), как набивную массу (влажность 8 - 12%), торкретмассу (влажность 10 - 16/о) или огнеупорный бетон (влажность 12 - 18% )Химические процессы в огнеупоре, а 25 также формирование его структуры для масс данного состава заканчивается к температурам 1250 - 1350 С. Соотношение компонентов в заявляемой массе выбрано так, что ее составы могут...

Номер патента: 682479

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Харитонов, Шеронова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/106

Метки: керамического, шихта

...1420 - 1500 С.Шихту готовят сухим способом при соотношении материал: шары 1: 1. Глинозем предьарительно обжигают при температуре 1400 - 1450 С, размер частиц 30 - 50 мкм, циркон берут с размером частиц 20 - 30 мкм. Смешение и помол производят в течение 7 ч до размера частиц 1 - 3 мкм,Для получения керамического материала были приготовлсны 3 смеси шихты.П р и м е р 1. Шихта содержит 75 вес. % глинозема; 20 вес. % циркоиа; 4 вес. % двуокиси титана; 1 вес. % двуокиси марганца. Керамическии материалшихты данного состава и о температуре 1420 С, облад 25 свойствами:682479 Предел прочности пристатическим изпибе, кг/см 2100 Водопоглощение, % Кажущаяся плотность, г/смТермостойкость,С Предел прочности пристатическом изгибе, кг/см Формула...

Номер патента: 682480

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Вальтер, Вернер, Вольфганг, Йоахим, Карл-Хайнц

МПК: C04B 35/14

Метки: керамического, шихта

...МдО, ЬгОВаО810 г 30 2,7 - 7,0 1,5 - 5,0Остальное 35 Кварцсодержащийкомпонент 39 - 64 Фторид алюминия 0,5 - 4 Измельченное стекло 35 - 60 40 Составитель В. Соколова Техред Н. Строганова Редактор Т, Кузьмина Корректор С. файн Заказ 760/970 Изд, Жг 487 Тираж 706 Подписное г 1 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил. пред. Патент а шихта содержит указанные компонентыпри следующем соотношении, вес, /о. Кварцсодержащий компонент 39 - 64 Фторид алюминия 0,5 - 4 Измельченное ствкло 35 - 160 Причем ) 60 вес. /о стекла имеет размер зерен 0,01 - 15,0 мкм, а( 40 вес. остекла имеет размер зерен 15,0 - 100,0 мкм.П р и м е р 1. 60 г кварцевого песка с...

Номер патента: 683876

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Бурылев, Лозовой, Лозовская, Мартыненкно, Мнускин, Мойсов, Петров, Хохлов

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...8,0 45,0 25,0 20,0 2,0 2,5 4,0 2,0 3,0 6,0 0,8 1,0 2,0 1,0 1,2 4,0 ост. ост. ост. ли следуя)пше сварочно-технологическиесвойства (табг. 2),ет Г(олуча(ь стыковые и тавровые швы правильной формы,с малоокисленной поверхностью и хорошей отделимостью шлаковой корки.Это стало Возможным за счет хвес)ичения содержания в шихте двуокиси циркония и вязкости шлака, что оказало положительное в,шяние на формирование тавровых швов. Дополнительное введение в шихту гематита, который снизил температуру плдвлсния шихты и шлака, улучшилс смачивяние шлака и формирование стыковых 43 швов табл. 3).Тяб ти)(а 3683876 Фор.)д.с) 1)зс) б)рс:тена.1 Составитель Т. Яровая Редактор И. Острова Техред О. Луговая Корректор В. Синицкая Заказ 519218 Тираж 1222 Подписное...

Номер патента: 687043

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Пепеляев, Самойлов

МПК: C04B 35/468, C04B 35/49

Метки: керамических, конденсаторов, шихта

...АЕ Для получения данного материала приготавливают смесь в необходимых соотношениях из предварительно синтезированных известными способами спеков ВаТ 10 е ВаЕгО с добавками ЕпО, В 1 О и мелкодисперсного металлического А 0. Смесь спеков с добавками измельчают до удельной поверхности 5000-7000 см"/г, Полученную массу пластифицируют известными. способами, формуют в изделия иообжигают при 1300-1400 С в течение 1 - 3 ч,687043 В 1 ОМелкодисперсный М 0,6 0,45 0,30,25 2,0 1,012 0,25,81,3 84,238 87,17515,0 13,5 12,01,1 0,8 0,5 ВаТ 101Ва ЕгоЕпо 13000- 790014700 10100 1325015120 Тангенс угла диэлектрических потерь,Ьр 10 0,72-1,03 0,83-1,12 0,94-1,32 1,05-1,67 Удельное объемное со-,противление, Вил 10ом см 2,9 .-3,4 3,8-4,4...

Номер патента: 687046

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Караулов, Сударкина

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, шихта

...соотношении компонентов, вес.:Цирконат кальция 8-1 5Окись алюминия О, 5-10Сульфитно-спиртоваябарда 0,5-2,0Бадделеит Остальное.При изготовлении образцов смешивают бадделеит естественной зернистости, частично измельченной до размеразерен 20 мкм, цирконат кальция, полученный синтезом изои СаСОэ, взятых в стехиометрическом соотношении,Смесь увлажняют водным растворомсульфитно-спиртовой барды до 5-6влажности, прессуют брикет и измельчают до фракции менее 0,09 мм, смешивают с глиноземом фракции менее3 мкм, затем увлажняют до 3-4 влажности раствором сульфитно-спиртовойбарды,Иэ увлажненной массы прессуют иэделия при удельном давлении 5001000 кг/см , которые обжигают 15801750 С.Конкретные составы и свойстваполученных изделий в сравнении...

Номер патента: 687047

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Дубовик, Иценко, Слепцов, Трунов

МПК: C04B 28/34, C04B 35/565, C04B 38/00 ...

Метки: теплоизоляционного, шихта

...теплоизоляционного материала, включающая карбид кремния в алюмохромофосфатное связующее, дополнительно содержит окись алюминия и двуокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес.:Алюмохромофосфатноесвязующее 20-35Окись алюминия 5-15Двуокись циркония 14-36Карбид кремния Остальное,Для получения теплоизэляционного материала на основе кар 6 ипа кремния 81 С приготавливают три со".така на1 С (14 ХФС (35 1 Оз(15 гО (Зб вес.вес.вес. ес. Ъ)+ес.Ъ)+ес.Ъ)+ес,Ъ) 13-16 вес. тходы карб ого произв 23-26 вес. с Объемн вес.г/ 1-2,4 Термостойкость,теплосмейы (воздух) 30 5-4,5 0,3 мула изобретен ат Алюмохромофосс вяэующееОкись алюминиДвуокись циркКарбид кремни 0-355-154-36стальное зол кар яония ое форма цни,.при экспетельство35/68,...

Номер патента: 687048

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Давыдов, Климкович, Костыря, Павликов, Тресвятский, Умеренкова

МПК: C04B 35/81

Метки: огнеупорного, шихта

...в шихту на основе шпинели игольчатых кристаллов улучшает прочностные характеристики материала при нормальной и повышенных температурах.Алюмомагнезиальную шпинель получают, например, плавлением глинозем- содержащего сырья с добавками антрацита и чугунной стружки с госледующим введением в расплав магнезита в количестве, обеспечивающем содержа ние 5-35 вес.В Мо.О в шпинели, Ис-. пользуемые игольчатые кристаллы двуокиси циркония содержат не менее 99, вес. 2 тО а и имеют среднюю длину порядка 150-350 мкм и диаметр - 0 5-5 мкм,. Изделия иэ шихты данного состава получают по обычной керамической технологии. Компоненты смешивают в требуемом соотношении,из полученной смеси прессуют заготовки при удеьном давлении не менее 1300 кг/см Временной...

Номер патента: 691432

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Иващенко, Шелыганова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...сульфидов и смещение его в область высоких температур, в качестве органических, добавок смеси использованы лигнин и "каменный уголь. При принятых в настоящее время на заводах режимах обжига дренажных труб, лигнин выгорает, при температуре 300 - 600 С а каоменный уголь при 600 - 900 С. Это обеспечивает устойчивую восстановительную среду в керамическом теле олученные образцы были испытан стандартным методикам, ре изделий, что препятствует протеканиюокислительных процессов разложениясульфидов:2 ГеЯ+ 7 О - ф" 2 ГеО + 4 ЯО4 ГеЯ + 90 2 ГеО + 4 ЯО и вы 3 5 деление серы в печь.Иэделия изготовляют по следующейтехнологии.Белитовый шлам и каменный угольпросеивают через сито 0,5 мм, затемих смешивают, добавляют лигнин исмесь...

Номер патента: 693445

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Данилюк, Климов, Козел, Кудленко, Морозова, Пугачев, Титенко, Чугунов, Якушевская

МПК: H01F 1/33

Метки: марганеццинковых, порошков, ферритовых, шихта

...и нич ес ких поеделах- снижение электроповышение максиндукции ферреетов.ели предложеннаясодержит мочевину.еагнеетных мапьной мДля до асти поои рритовых рые нахо гпитнотижени ихта дополнительно маторов и в радиотепеачестве трансф агнитопроводо ованне нии компон соот при следуюшетов, вес,%: Окись цинк Окись нике различных м в аппаратуре,Известна шихта для пол ганец-цинковых ферритовых содержашая окись железа, ганца, окись пинка и порошОднако известная шихта кислительной атмосфере 7,0-8,0О, 5-1,05,0-17, 00,5-3,0стальное чения марпорошков, кись марок железа 1 ри обжиге может иметь Маргане Мочевин Окись ж 5 леза и в о ло ри могутовки.получения я по луче ее ия ш их ты еоторые е пресс та дпя кальные перегревы,п вести к...

Номер патента: 650274

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Лорьян, Рассветаев

МПК: B01J 17/24

Метки: монокристаллов, шихта

...способ характеризуется нерав. номерным распределением вводимых примесей в процессе роста по всему объему кристалла мпонент готовят следующим3 650274Для приготовления второго компонента в алюмоаммонийные квасцы вводят сернокислый бериллий в виде водного раствора иэ расчета 15, 712 г на 10 кг квасцов.Полученную смесь подвергают термическому 5 разложению в газовой печи при 1130 С в те.чение 1,5 ч. Образовавшуюся после термического разложения массу просеивают. 75% перво.гс компонента и 25% второго компонента смешивают и из полученной смеси выращивают кристаллы со скоростью 18 г/ч. Полученные кристаллы имеют равномерно распределенную по всему объему оранжево желтую окраску.П р и м е р 2. Шихта для выращивания оранжевого корунда состоит из...

Номер патента: 694473

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Герасимов, Федотов, Шептицкий

МПК: C04B 29/02

Метки: безобжиговых, облицовочных, плиток, шихта

...быть введены и 1 гменты при перемешиваипи компонентов шихты. Далее плитку подсушиваютч ири 5070 С и подвергают термообраооткс. прп 300 - 400 С в течение 80 - б 0 м и.Для готовых плиток определяют обьемную массу, водопоглощенис, морозостойкость и прочность иа изгиб,Резус Г япгы испытаний при едсньтабл. 2,Оптимальное количество ортофосфорной кислоты находится в пределах 12 - 20 вес, %. Дальнейшее увеличение или уменьшение содержания ортофосфорной кислоты в шихте ухудшает физико-механические характеристики плиток.Плитки, получаемые на оснос шихты по яр ОГои 11, и )сОт с;1 сдую щи с с О (ств я:Прочность на изгиб, кгСм 190220 Водопоглощение, % б,0 - -б,5 Морозосто)кость, циклы 35Рекомендуемый состав шихты для получения безобжиговых...

Номер патента: 694480

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Березин, Варламов, Иващенко, Хренов

МПК: C04B 35/14

Метки: волластонита, синтеза, шихта

...способу, Прн этом между ком понентамн шнхты протекают следующиерг акции взаимодействия;2 СаО 10 е + а 80 з + и 1.1 зО -э - :-2 (СаОЯОз и Н О) + 2 Ма 01-12 а 01-1 + 810 з -э азО 810 з + НзОЭгн реакцш обеснсчнва 1 от ускореннуюгпдратацню бслптового шлама с образованием низкоосновных гндросплнкатов кальция за счет участия метаснлнката натрия вкруговом замкнутом цикле.о 5 Процесс синтеза волластоннта нрн оожиге этой шихты завершастсч прн температуре 800 - 830 С в течение 1 -ч обжига.Пример 1. Шнхту, содержащую65 масс.о,о белнтового шлама с удельной позо верхностью 100 смог, 33,5 масс.", трепела и.Д 6;Ц 480 Форму.5 зоорстс 5 и 5 С:оставител. Л. ГостеваГекрсд Л. Кчышиикова Редактор Т. Кузьмина Корректор Р. Беркович Заказ 7507 1 вд. М...

Номер патента: 695988

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Вальтер, Вернер, Йоахим, Хорст

МПК: C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

...содержит зерен с размером 0,01 - 20 мкм не менее 80%,а окись алюминия не менее 85%, а остальное -зерна с размером 20 - 100 мкм,Спекание материала из указанной щихть прооводят при температуре на 25 - 100 Спревьппа 695988ющей температуру размягчения стекла, При этом окись алюминия не меняет свою формул стекловидная фаза полностью заполняет промежутки корундового каркаса, что обеспечива. ется меньшим (в среднем) размером стекловидного порошка шихты.Измельчение шихты может осуществляться раздельно или совместно.Пример реализации, Технический глинозем с содержанием а - формы99 вес,%, плотно. 10 стью 4,04 г/см измельчают до следующего гра. нулометрического состава частиц меньше 20 мкм - 91 вес.%, из них частиц мельче 6,3 мкм - 49% и...

Номер патента: 695990

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Дегтярев, Харитонов

МПК: C04B 35/482

Метки: огнеупоров, цирконовых, шихта

...происетах.ОаО 23,3 - 48,2;42 Оз 11,8 - 20,0;39,2- 62,2;илн в лсоссчсгс на 100 ю нпхты в весовых гтрзпсеах.ЦНРКОН 80,00 - 95,00СаО 1,10-9,60; д . 0,50 - 4,00;г;1,Э 0-12,4 О Ы.11 щсня из наиной шихты имееот предел прн.сГ при жагни .900 кгсгсмч2ГГня образом, оба выщсгриведенных матВа а имот елоТатоио высокую механичес.кую нрОчнОть,Исч изобрстсия - повышение механическоЕчоГост нздслнйПостав:плная цель достигается тем, что шихта лля изготовления цирконовых огнеупоров,Вклкчающая циркон, окись кальция и окиськремния, дополнительно содержит окись борапрн следующем соотношении компонентов в всовых процентах:ЕЕнр кон Окись кальция, окись кзаельаот путем совместнмера зерен менее 0,05 мм,2 0 5,т енияирконовых огнеупо. сь кальция и окись крем окись...

Номер патента: 697466

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Артамонов, Денисова

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных, шихта

...19-35Используют пятиокись ванадия фракции менее 0,088 мм 100 вес.Ъ, а стекло оконное или бутылочное Фракций, 0,2-0,088 мм 30-50 вес.Ъ менее 0,088 мм 50-70 вес.Ъ.Для получения шихты приготовляют три смеси ингредиентов, Каждый ингредиент размалывают на шаровой мельнице до выше указанных Фракций, а затем смешивают в смесителе.Каждая смесь отдельно спекается на высокочастотной установке ЛПЗв графитовых формах.В табл, 1 приведены составы шихт; в табл, 2 - их свойства. Как видно из табл. 2, термическаястойкость и температура деформациипредлагаемой шихты выше известной,697466 Т а б л и ц а Содержание ингредиентов, вес.ЪШихта П ятиГВ М теклоконноели бутыочное агнеитлавенный кисьанадия Предлагае 6,0,5 95 Известная 2,0 98 Т а блица рмации, С...

Номер патента: 697471

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Глухов, Корнилов, Крапивина, Кузнецова, Ламиков, Русакова, Силаева, Сурина

МПК: C04B 35/14, C04B 35/565

Метки: легковесного, огнеупорного, шихта

...в зонесмешения и реакции понижается до- 3000 К, Синтез карбида кремния происходит при прохождении смеси кварцевого песка и природного газа черезобласть плазмы, поэтому время синте-Фза очень мало и составляет 10 -10 с.В результате синтеза получаютсятонкодисперсные (0,1-0,3 мкм) конденсированные продукты, содержащиесмесь карбида кремния, аморфногокремнезема и сажи, количество которых изменяется в зависимости от соотношения исходного кварцевого пескаи природного газа.Карбид кремния, который получается таким образом, состоит из мелкихкристаллов кубической модификации,многие иэ которых имеют нитевиднуюФорму.Иэ исходного материала полученного способом, укаэанным выше, прессуютцилиндрические образцы (ф = 12 мм,Н = 15 мм) на связке из...

Номер патента: 698953

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Анискина, Бердичевский, Борисов, Дейч, Лылова, Пашкова

МПК: C04B 21/00

Метки: керамических, пористых, форм, шихта

...сушки на воздухеобжигают при 1300-1380 С. Составлен-,ная таким образом, шихта характеризуется хорошими литьевыми свойствами рабочего раствора - время схватывания неранее 20 мин., против схватывания непозднее 5 мин.П р и м е р 1. Шихта содержит комюненты, вес.%;10Глинозем дисперсностъю10 мкм 81,0Кремнийорганическаясвязка в пересчете на Я Огидролизованный раствор1этилсиликата14,0Безводный хлористыйалюминий 1,0Гипс 4,0.Материал имеет следующие фиэикотехнические характеристики:Открытая пористость,% 45,8Средний гидравлический,диаметр пор, мкмКоэффициент воздухопроницаемости, пм 0,036Максимальный диаметрпор, мкмУсадка материала при суш.ке, % 0,3Предел прочности на Изгиб,кг/см 340,П р и м е. р 2. Шихта содержит компоненты вес.%:Тугоппавкий...

Номер патента: 698957

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Круглицкий, Мороз

МПК: C04B 35/14

Метки: диопсидовых, шихта

...внутренней облицовки.П р и м е р 3. Шихта для получения диопсидовых иэделий содержит следующие компоненты, вес.%:Доломит 70Монтмориллонит 30,После обжига образцы, содержащиеукаэанные компоненты в приведенном соотношении, при 1050-1150 С имеют 55760% диопсида и обладают следующими свойствами;Водопоглощение, % 17-18 Предел прочностипри изгибе, МПа 20-25 Усадка, % 0,0-0,5 Шихта пригодна для изготовления. конструктивных изделий.Образование диопсида непосредственно в керамической массе ведет к повышению предела прочности при изгибе, снижению усадки и водопоглощения изделий и упрощает процесс изготовления.Формула изобретенияШихта для изготовления диопсидовых иэделий,. включающая доломит, о т л ич а и ш а я с я тем, что, с целью упрощения...

Номер патента: 698959

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Авдонина, Глазов, Загоскин, Зобина, Коган, Немец, Сагалевич, Семченко

МПК: C04B 35/482

Метки: огнеупорных, шихта

...цирконового брикета фр. менееции менее 006 мм, и измельченный цир,5 мм, перемешивают тщательно с зерконовый брикет фракции 5,0 - 0,5 мм в ном 5,0-0,5 мм и вводят в мешалку сколичестве 20-30 вес.%, а фракции ме- ранее приготовленным шликером на основенее 0,5 мм 9-12 вес,%, циркона фр. менее 0,06 мм. Зятем приПричем, наилучшие результаты полу- постоянном перемешивании добавляют вчаются когда шихта содержит оксихлорид массу остаток фр, менее 0,5 мм. Готохрома в количестве 0,1-3,5 вес.%, а вую массу заливают в разборные металоксихлорид алюминия в количестве 2,5- лические формы, подвергают массу вибри 4,5 вес,%, Изделия получают следующим 10 рованию в течение 2-5 мин, (амплитудаобразом, 0,1 мм), после вибрирования верхнюю./П р и м е р 1....

Номер патента: 699002

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Парфианович, Рязанцев, Смольская, Червинко

МПК: C09K 11/24

Метки: рентгенолюминесцентного, шихта, экрана

...рекристаллизации столбиков рентгенолюмине. сцентного слоя при напылении на алюминиевую подложку и последующей термообработке. Ди699002 Формула изобретения Источники информации,30 принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США И 3446745, кл, 252 - 301.4,27.05.69. 2. Патент Великобритании У 1380186,сл. Н 1 О, 08.01.75.Составитель Л, РоманцеваРедактор Л. Гребенникова Техред Л.Алферова Корректор М, Селехман Тираж 758 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 7151/25 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аметр столбиков уменьшается с 80 - 85 мкм для слоя без добавок хлористого магния до 30 - 40 мкм для слоя, содержащего хлористый магний,...

Номер патента: 700503

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Березин, Гонтарь, Иващенко, Шелыганова

МПК: C04B 41/06

Метки: керамики, лицевого, покрытия, шихта

...Кварцевый песокЖидкое стекло 19 Бе)птоны иа Метл цел лголоз а 1,2 1,5 11 лотность риготовлеппых пихт, с.а Таблица 2 Потеря прочности сцепления после испытания,.Чорозостойкость покрытия,цикл Плотностьсуспензии,,(сыа Толгцина слоя покрытия, мм Температура обжига, С Цвет покрытия после обжигаСостав 35 СветлокремовыйКремовыйКремовый 2,2 178 1000 975 162 1,54 1,0 0,5 Тираж 706 Подписное Изд. Ла 653 Заказ 265115 Типография, пр, Сапунова, 2 ванне покрытия в процессе сушки и улучшает адгезию покрытия к керамике.В процессе обжига происходит взаимодействие белитового шлама с кварцевым песком с образованием волластопита по схеме.2 СаО ЯО,+ЯОа - 2(СаО ЯОа).ВоаластоиитПрисутствие в шихте б - 9 еа жидкого стекла обеспечивает снижеше температуры...

Номер патента: 701977

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Аксельрод, Материкин

МПК: C04B 35/18

Метки: газопроницаемых, огнеупоров, шихта

...состава;фракция 5-7 мм - 2-10%3-5 .мм - 10-252-Э мм - 20-551-2 мм - 20-400,5-1 мм - 13-25, неорганическая композиция дополнительно сО-. держит магнезит при слеаующеьт соотношении (по массе) в %701977 многократного использования огнеупоров, что увеличит их срок службы и оборачиваемость ковшей.формула изобретенияШихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров, содержащая наполнитель, временное связующее и неорганическую композицию, включающую глину Ои глинозем, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью повышения гаэопроницаемости и термостойкости, наполнитель юмеет следующий фракционный состав в %;фракция 5-7 мм 2-10 В качестве наполнителя может Яыть" применен плавленый или синтетическ;ий.муллит, а в качестве вяжущего возможно...

Номер патента: 706374

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Быков, Гаоду, Ковылов, Питак, Саенко, Сиваш, Субочев

МПК: C04B 35/106, C04B 35/14

Метки: волокон, огнеупорных, шихта

...цель достигается тетЛ, что шихта дла получения огнеупорных волокон, включающая окись алюминия, двуокись кремния и двуокись цирковая, дополнительно содержйт модифицирующую добавку, в качестве которой используетса двуокись гафния, йри следующем соотпошении указанпых компонентов, вес,ЪДвуокись кремния 40-50Двуокись циркония 4,5 -12Д уокис, ф 05 гОкись алюминия ОстальноеДвуокись циркониа и двуокись гафнияможно вводить в виде бщпделеитового кондеяграта.Получение огнеупорных волокон осуществляют следующим образам.Готовят шихту предлагаемого состава путем тщательного перемешивания исход706374 кают струей диаметром 10 мм и распыляют энергоносителем на волокна,В табл, 1 приведены составы предлагаемой шихты в сравнении с прототипом. ных...

Номер патента: 709532

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Алехин, Гаркунова, Завацкий, Кожевников, Лазарев, Никольский, Плышевский, Ткачев, Футорянский

МПК: C01B 35/00

Метки: борных, боросиликатная, соединений, шихта

...60-71Железосодержащиеминералы 6-11Кальцит 6-8Кремниевые минералы 10-21Оплавление руды в процессе термической обработки происходит вследствие присутствия в ней железосодержащих минералов. Удаление из руды граната, геденбергина и гизенгерита приводит к повышению температуры плавления. При снижении содержания железосодержащих минералов до б вес (2-3 вес. в пересчете на Ре 20) содержание кальцита (компонента, оказывающего противоположное действие, повышающего температуру плавления руды) может быть уменьшено до 6-8 вес При этом температура начала плавления материала ,остается достаточно высокой (около 1000 С) и обеспечивается осущестовление технологического процесса без оплавления материала.Спек после термической обработки имеет...

Номер патента: 709591

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Таджиев, Ярошенко

МПК: C04B 21/02

Метки: огнеупорных, пористых, шихта

...глинозема валунитовой породе, так как алунитовая порода является сырьем для извлечения глинозема.При использовании шихты становится возможным получать изделия с заданной пористостью, изменяя количество алунитовой породы и температуру обжига, Изготовление изделиИ возможно как полусухим прессованием, так и пластическим формованием.Наибольшая пористость достигается при содержании алунитовой породы 95- 97 и температуре обжига 1400 С. Кажущаяся плотность 0,25-0,4 г/смзП р и м е р 1. К 51 вес,% тонко- измельченной алунитовой породы добавляют 49 весе огнеупорной глины, увлажняют массу до 15 Ъ и формуют образцы - цилиндры диаметром 38 и вы 2 сотой 40 мм при давлении 100 кг/см Обжигают высушенные образцы при 1250 и 1350 С.Пример тонко-...