Патенты с меткой «шихта»

Номер патента: 1321750

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Горелов, Грачев, Лебедев, Ратанов, Санников

МПК: C21B 11/00

Метки: выплавки, чугуна, шихта

...удельная поверхность кусков ферросилиция приводит к удлинению процессов растворения Ферросилиция и снижает эффективность его использования, несмотря на применение таких сложных механических средств, как мешалки и перегородки желобов,При подаче ферросилиция на канаву в чугуновозном ковше на поверхности чугуна образуется тугоплавкая корка, состоящая из запутанного чугуна, нерастворенного ферросилиция и графита,Химический состав корки, мас.7: мет5-20ЬС 3-7Оя 1-35-26Емет ОстальноеПосле слива из ковша синтетического чугуна ковш очищают от оставшейся в нем корки, Последняя в дальнейшем не используется и направляетсяв шлаковый отвал,Подготовка металлокремнистых отходов к использованию в шихте заключается в дроблении корок до фракциименее 00 мм...

Номер патента: 1323591

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Варава, Залманович, Ледовских, Мартынов, Овсянников, Осадчий, Попов, Селезнев, Сухорученков

МПК: C21D 5/00

Метки: выплавки, доменных, печах, ферромарганца, шихта

...плотный контакт его с зернамируды. При этом к горизонту низа шихтыпечи, где уже идут процессы образования силикатов, известняк не успеваетразложиться в полной мере. Поэтомусостав первичных шлаков определяетсясоставом рудной части шихты и обладаетосновностью, недостаточной для предотвращения образования силикатов марганца.Повысить основность первичных шлаков можно эа счет добавки в шихтуприродноофлюсованной марганцевой руды,Верхний уровень основности первичных шлаков выбран в пределах 0,500,87 ед., исходя иэ условия получениятемпературы плавления шлака в пределах 1370-1415 С. Выбранный уровеньтемпературы обеспечивает минимальныепотери марганца в доменной печи. 4 О 1 1323591Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к выплавке...

Номер патента: 1323601

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Власенко, Харченко, Чайченко, Шеремет

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...также обусловПри использовании предлагаемойи;ихты извлечение марганца на 4-7%,а кремния на 3-87 вьппе, .чем при использовании известной пихты. Возраста. -. производительнссть процессаплавки на 10% снижается кратностьОтвальных шлаков,Шихта для выплавки силикомарганца содержащая ма 1 зганецсодержащеесырье, кварцит и коксик, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повь 1- шения извлечения марганца, кремния,экономии шихтовых материалов иудельного расхода электроэнергии,.она дополнительно содержит боратов ло 50 руду при следуюшем соотношении компонентов, мас,%:Кварцит 13-1 бКоксик 15-17Боратовая руда 0,3-2,0 55 Марганецсодер -жашее сырье Остальное 1Ц обРстение О; нос.:;тся к 1 епчойметаллургии, в частности к производству силикомарганца в...

Номер патента: 1323719

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Хмара, Шендеров, Шрейдер

МПК: E21C 41/06

Метки: многокомпонентных, руд, шихта

...переработке (опыты показали, что в этомслучае из шихты с более низким содержанием окиси калия извлечь ее из руды удаетсябольше, чем из пихты с более высоким содержанием окиси калия, но с преоблада(9,65 - 29,73) (0,92 - 7,86) (1,24 - 6,86) (32 40 - 47,74) (3,55 - 10,03) (0,20 - 1,94) (0,64 - 8,98) 18,95 2,92 3,3641,70 6,54 1,14 2,37 КаинитЛангбейнитСильвинГалитПолигалитКарналитКизеритНерастворимыйостатокСульфатыв том чис чесульфаты:АнгидритЦ.)енитЛеонитЭпсолитГипсГлазеритАстраханиткроме того:Окись калияОкись магнияПосле усредненгредиенты, мас.%: 18,87 (14,41 - 24,53)4,15 (3,43 - 22,06) 2,51 (0,56 - 5,12) 0,63 (0,13 - 2,08) 0,76 (0,14 - 0,96) 0,49 (0.,12 - 0,71) 0 39 (О 04 - 1 06) 0,33 (0,02 - 0,94) 0,28 (0,03 - 1,12),2-я...

Номер патента: 1325034

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Бешенцев, Гаврикова, Конерский, Макаров, Масленникова, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамических, шихта

...электронакуумного произ водства системы 810 -А 1 О -РЬО-ВаО 2 г 3Г,О имеет следующий химический состав, мас,7: 1,120 0250,02; 8102 6170 фО 4; А 120 355101; М 80 1,25+ 0,05; СаО 3650,05; ВаО 4,40+0,05; РЬО 5,25+0,6; Ма О 630 ф 01; К 0 8,40 О, 20 0 05; Т 10 О, 2010,01.Шихту готовят путем смешивания исходных компонентов в заданном со отношении по общепринятой в керамическом производстве технологии, а именно: компоненты шихты загружают в фарфоровый барабан в заданном соотношении, где измельчают методом мокрого помола при соотношении материала, шаров и воДы, равном 1:1:1 до остатка на сите с сеткой 006-1-27 Полученный шликер высушивают при 100- 120 С, затем готовят пресспорошок, 30 из которого прессуют образцы, Образцы обжигают...

Номер патента: 1325099

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Байсанов, Букетов, Габдуллин, Ермаганбетов, Нурумгалиев, Такенов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросиликоалюминия, шихта

...интенсивный процесс карбидообразования в печи и ее зарастание, характерное при использовании иэвестной шихты.Поддержание в заданных пределах четырех рассмотренных вьше факторов является необходимым условием нормальной работы рудно-термической печи с высокими технико-экономическимипоказателями,40Проверка предложенного состава шихты опробована в лабораторных условиях на однофазной дуговой электропечи с проводящим подом и мощностьютрансформатора 20 Г) кВа. В качествешихтовых материалов использована золасжигания угпей, кокс из углей Карагандинского бассейна, кварцит,Состав шихтовых материалов представлен в табл. 1,Результагы опытных плавок ферросиликоалюминия представлены в табл.2.Каждый вариант плавок представляет период работы порядка 40...

Номер патента: 1328124

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бармин, Иванов, Пряхин, Табатчиков

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...горячих трещин. Введение ферротитана менее 0,5 мас.% заметного влияния на свойства металла шване оказывает. Ферробор, вводимый в количестве 0,05-1 мас.% способствует измельчению зерна первичной кристаллизации. Ввиду чрезвычайно малой растворимости бора в металлах и сплавах, а также способности бора как поверхностно-активного элемента обогащать границы зерен и другие места скоп- лений несовершенств кристаллической решетки, образование боридов имеет место уже при очень малых содер жаниях бора в наплавленном металле (0,00 мас.Х). Образуя тугоплавкие соединения сметаллами, азотом и кислородом, бор, будучи активным раскислителем, одновременно действует как активный модификатор, особенно при совместном введении с титаном. При...

Номер патента: 1328334

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бабич, Бедношея, Котельникова, Ситник

МПК: C04B 33/24

Метки: керамических, шихта

...из керамики, применяемых в стекольной, химической, нефтехимической, электротехнической отраслях промышленности, работающих в условиях повышенных температур, например керамических вставок для автоматов при изготовлении ампул из стеклянной трубки.Целью изобретения является повышение термостойкости.Изделия изготавливают по следую" щей технологии.Приготовление шликера проводят в шаровой мельнице совместным мокрым помолом отощающих и пластичных материалов.Для получения массы шликер обезвоживают на рамном фильтр-прессе.,Образцы изготавливают на лабораторном вакуум-прессе. Обжиг проводят в электрической печи до 1250-1270 С. В табл. 1 приведен химический состав фритты стеклоэмали (составы 1- 2 с граничными значениями компонентов, состав...

Номер патента: 1328338

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Галахов, Зеленская, Тихонов, Чесноков

МПК: C04B 35/48

Метки: кермета, шихта

...различным исходным содержаниемкомпонентов и данные для известнойшихты приведены в таблице. Прочность,хкг/мм ДопустимыйперепадтемператураТ С(Т=800-1600 С) Допустимый перепад температур ЬТ, С (Т=ОС) Содержание компонентовв исходной шихте, мас.% Шихта 82 386 + 54 420 ф 31 483 21 370+ 60 281 + 79 303+ 54 1 2 2 2 3 2 4, 1 22 70 328+ 37 28 83 275+ 60 290+ 55 16 63,3 8,2 400+ 35 79,05,0 16,0 5 тельно содержитщем соотношении45ИттрийЦирконийОксидциркония цирконий при следуюкомпонентов, мас.7;16-281-5 Остальное Составитель В.СоколоваТехред М.Ходанич Редактор Н.Гунько Корректор Л.Бескид Заказ 3449/27 Тираж 587 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Подписное...

Номер патента: 1331857

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Апкилямова, Белобородова, Голубева, Дмитриев, Клещева, Подковыркин, Федорова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/107, C04B 35/632 ...

Метки: керамическая, шихта

...А 1 О 2,9. 16,7 (4%-ный) 0,7 4,6 2 7 19 8 (5% ный) О 8 5 4 2,5 22,8 (6%-ный) 0,9 6,3 1,9 1 73,2 2 69,5 3 65,8 вят следующим образом. Метилцеллюлозу заливают водой и выдерживают до 30 полного ее растворения, добавляютглицерин и олифу композиционную, Смесьгомогенизируют в пропеллерной мешалке в течение 1,5 ч.Свойства составов представлены втабл.2. Таблица 2 СосКажущаяся плотВыход годных изделий, %, после Открытая Водо- по гло Проч- ность тав пористость, % ность г/см присжатии,МПа щаемость,% формо- предваривания тельногообжига 3, 74 0,41 0 11 671 100 96 95. 3,66 0,47 0,11 3) 63 0,54 3,69 0,75 0,13 0,46 73 Известный Состав олифы С, мас,%: СКОП 50-55; окисленная фуза 15-20; растворитель 2,3-25; сикатив 5-7,Массу готовят путем смешивания...

Номер патента: 1331899

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Жучков, Завьялов, Лукин, Островский, Сердитов, Шатов, Щербин

МПК: C22C 33/04

Метки: передельного, ферросиликохрома, шихта

...кремнияпри силикотермической рафинировке.Баритовая руда вступает в реак бцию с карбидом кремния, содержащимся в вязких силикатных шлаках, и резко снижает его вязкость, прекращаетнастылеобразование,повышает активность в шлаке окислов хрома, увеличивает его восстановимость и общую скорость реакции. Подвижные шлаки легко удаляются из печи, облегчая выпуск металла. Все это оказывает существенное влияние на повышение производительности процесса и снижениерасхода электроэнергии.Добавка в шихту баритовой рудыменее 17. практически не сказывается 92на протекании физико-химических реакций в печи. Увеличение баритовой руды свыше 107 приводит к восстановлению бария в значительных количествах и повышает кратность шлака,что приводит к дополнительным...

Номер патента: 1333668

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Касенеева, Сартбаев

МПК: C04B 35/18

Метки: огнеупорных, шихта

...под нагрузкой, термостойкостии щелочеустойчивости,В качестве сырья в шихте использованы следующие компоненты: хвосты:обогащения редкометальных и полиме.таллических руд, огнеупорная глина ихлорированные огарки вскрьнпной вольфрамсодержащей породы,Химические составы компонентовпредставлены в табл. 1.Технология производства керамических изделий следующая.Хвосты обогащения редкоиетальныхи полиметаллических руд, огнеупорнуюглину и хлорированные огарки вскрьппной породы тщательно смешивают имассу влажностью 8-103 прессуют приудельном давлении 1000 кг/смг .Сырец сушат по. режиму. Температура в начале сушки составляет 35-40"С,в конце - 105-125 С. Продолжительность сушки 6"7 ч. Относительнаявлажность сырья после сушки, 47 Обожиг изделий...

Номер патента: 1333669

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Бобкова, Гайлевич, Каврус, Силич, Степанчук

МПК: C04B 35/478

Метки: керамического, шихта

...изготовлени иала, включающ кого ма миния и ксид титана ркон Изобретение относится к силикатной промышленности, а именно к получению термостойких керамических материалов со слабоположительным темпера 5турным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) и может быть использовано в условиях высоких температур ирезкопеременного температурного режима, а именно в автомобильной, радиотехнической и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение предела прочности при изгибе и термостойкости. 15Бентонит имеет следующий состав,мас,%: 80 62,08-62,33; А 1 О 11,5112,3; Ре О 2,96-3,04; СаО 1,76-1,84;МрО 2,38-2,48; Ма,О 0,29-0,33; К О0,29-0,33, п.п.п. 17,78-18,32,Отход шлифования стали после сепарации имеет следующий состав,...

Номер патента: 1339136

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Бычков, Власова, Гусев, Евстафьев, Кулагин, Нефедов, Поляков, Резун, Сулима, Трусов, Федоринчик

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шихта, шлака

...состав шлака алюминиевого производства представлен втабл.Таблица 11339136 И родолжение таб ,2 Шихта Кальцит Шлак алюминиевого Известь производ-.ства 10 18 27 17 15 15 22 Таблица 3 Плавка СаО А 1 0 510 МеО Предлагаемая О,зО 45,9 0,70 53,1 0,46 44,6 0,74 54,2 1.80 40,9 7,20 50,1 4,72 42,0 51,0 3,59 1,41 43,1 51,9 3,57 1,62 42,6 52,9 1,70 42,5 51,8 1,50 14,50 38,2 45,8 Известная 3,0 68,7 23,6 Содержание ингрединетов, мас.Е Сравнительные исследования рафинирующих свойств синтетического шлака из предложенной и известной шихт проводят в условиях кислородно-конвертерного цеха, Шихту предлагаемого состава готовят из шлаков алюминиевого производства фракции 3 мм, дробленного известняка фракции й 3 мм и пылевидной...

Номер патента: 1342876

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Кривошеев, Кужель, Трунов

МПК: C01B 17/02

Метки: легкообогатимых, производства, руд, серы, шихта

...Т(от 0,015 до 0,02 т), керосина (0,57- 40 0,60 т),жидкого стекла (0,215-0,380 т) .Повышение извлечения серы иэ рудных шихт и полное использование отходов (известняковых минеральных удобрений) достигается, если в шихте ко 45 личество руд с явнокристаллической серой свыше 50/, пустых пород меньше 77 и руд с тонкорассеянной серой меньше 107. при следующем гранулометрическом составе шихт, 7:Класс 0,25 мм 50-5550Класс О, 16 мм 30-25Класс 0,074 мм 15-25.Кроме того, необходимо производить (для повьшения качества отходов) кон 55 трольную флотацию и две перечистки хвостов флотации. Эти хвосты можно использовать в качестве известняковых удобрений, а также для проиэвод раскрытых кристаллов серы в рудах с тонкорассеянной и...

Номер патента: 1344511

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Антипов, Воронин, Гуреев, Сорокин, Шмелев, Щекин

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, C22C 33/02 ...

Метки: спеченных, стали, фильтров, хромоникелевой, шихта

...перепаде давпе- ннЯО, Нпа, см /смс3 5" 10мкм 1 О,5 мкм8 590-66596 3,59 695-735 58-60 470-500 79 367100 36-41 зо4715-2222-40 7 2 1,О 61 иэ 1 13445Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты иэ порошков различного гранулометрического состава, используемой для изготовления спеченных фильтров иэ хромоникелевой стали.Цель изобретения - повышение гаэопроницаемости фильтров при сохранении тонкости фильтрации. 10Шихта для изготовления спеченных фильтров иэ хромоникелевой стали содержит порошок фракции -200+160 мкм,порошок фракции -3151 + 200 мкм и порошок фракции -160+1 00 мкм при следующем соотношении, мас. 7.:Порошок фракции-160+100 мкм ОстальноеП р и м е р. Шихту из порошка нержавеющей хромоникелевой стали...

Номер патента: 1344753

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Бекмаханов, Мирзаходжаев, Сулейменов, Шемшура

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: огнеупорных, шихта

...н может быть применено для изготовления огне- упоров используемых н тепловых агреФ, 5 гатах металлургической, машиностроительной и других областях народного хозяйства. Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая алюмосиликатный компонент, электрокорунд и глинозем, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью снижения температурыобжига и уменьшения пористости, онасодержит в качестве алюмосиликатногокомпонента золу"укос, а электрокорунд - фракции О, 5-1,0 мм при следующем соотношении компонентов, мас.7.: 2 О 3 ола уно с 40-70Электрокорундфракции О, 5-1,0 20-40Глинозем 10-20Таблицае щееи Состав, мас.% Компонент 5 По про- тотипу 70 65 60 50 40 Зола-уно с Муллит 30 Электрокорунд фракции0,5-1,0 мм 20 20 30 1 О 15 10 35 40 35 15 20...

Номер патента: 1346622

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Миронов, Шапкин

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано для производ.ства стеновой строительной керамики.Цель изобретения - повышение прочности, снижение воздушной усадки итемпературы обжига,Горелая порода представляет собойпродукт самопроизвольного и длительного горения отходов углеобогащенияв терриконах, Прочность горелой породы 75-95 МПа. Она обладает развитой поверхностью, плотность 18002100 кг/м. Температура плавления на150-200 С вышее, чем у исходного отхода, из которого образовалась горелаяпорода, Стеновую керамику из предлагаемой шихты изготовляют следующимобразом: берут отход углеобогащенияи горелую породу терриконов, дробят,затем исходные компоненты смешиваютс заданным соотношением. Далее...

Номер патента: 1346628

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Алексеев, Верещагин, Вишняков, Шаталов

МПК: C04B 35/20

Метки: шихта, электрокерамики

...ч в 20 зависимости от состава. Обожженные гранулы измельчают вначале на бегунах гранитными катками с гранитным подом, а затем для тонкого помола в вибромельнице со стальными шариками. 25 И на первой, и на второй стадиях измельчения получаемые порошки подвергают магнитной сепарации. Формуют керамические иэделия методом горячего литья под давлением из термопласти ческого шликера. При содержании термопластичной связки 10,5-157 в зависимости от геометрических размеров и сложности отливаемых изделий обжиг полуфабриката производят в два35 8этапа, Удаление временной связки производят в засыпке порошка обожженного талька при 900-1050 С. Окончательный обжиг проводят при 1080140 С.Составы шихт и свойства иэделий,изготовленных из шихт, приведены...

Номер патента: 1346630

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Алексеенко, Лоенко, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 35/486

Метки: керамического, шихта

...Показатели Шихта, полученная по примеру 3 иэвестному Состав шихты, мас.Х 96,5 94,7 96,3 98,2 диоксид циркония 2,0 0,6 1,0 оксид магния 1,0 2,0 1,5 0,5 оксид кальция 1,5 0,8 0,15 оксид цинка 0,5 0,75 04 0,075 0,075 оксид кадмия 0,75 0,4 оксид бора 1,9 1,3 2,5 Открытая пористость,Е Содержание фаз, 7, моноклинная/кубическая 25/75 30/70 20/80 10/90 Степень размывания2сталью, мг/см мин 0,1 0,06 0,05 0,07 Термостойкость(1300 С - вода),теплосмены 30 40 42 Предел прочности присжатии, МПа 600 620 600 750 П р и м е ч а н и е, Степень размыкания стальюопределяютдинамическим способом при 1450 С и скорости вращения образца 10 об/мин в течение 20 мин. Изобретение относится к промьппленности материалов на основе диоксида циркония и может...

Номер патента: 1346688

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Логинов, Майский, Рудько, Чаптыков, Шнайдер

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, цинксодержащих, шихта

...10,4.Оборотными продуктами агломерацииявляются:мелкий агломерат крупностью менее6 мм, содержащий, мас,7: цинк 49;железо 2,6; медь 1,6; свинец 3,1;кремнезем 5,7;смесь колосниковой просыпи и пылей агломерации, содержащая мас.Х:цинк 34,2; железо 13,2; медь 2,3;свинец 2,6.В шихту добавляют раймонку, являющуюся твердым остатком при процесседистилляции окисленных цинковых материалов н горизонтальных ретортахи содержащую, мас,7: цинк 15,8;железо 16,1; медь 2,7: свинец 0,9;кремнезем 23,2; углерод 19,6, 4,2 г/тзолота и 180 г/г серебра, и клинкернельцевания раймовки, содержащий,мас,7.: цинк 0,8; железо 24,2; медь2,8; свинец 1,3; кремнезем 35,1;углерод 23,8; 4,8 г/т золота, 230 г/тсеребра,Агломерации. подвергают шихты, состав которых приведен...

Номер патента: 1348356

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Гуд, Дегтярева, Лавришин, Романив, Смык, Федорук, Хмеленко

МПК: C01B 35/02, C08K 3/22, C08L 33/12 ...

Метки: безобжигового, керамического, шихта

...для использования в качестве абразивоустойчивых и химически стойких деталей.Цель изобретения - повышение сопротивления материала истиранию,стойкости к кислотам, снижение пористости и газопроницаемости.П р и м е р 1, Для изготовления шихты используют керамический наполнитель: карбид кремния ЯС, корунд А 1 О или кварцит (БдО ), с размером зерен 1- 1,25 и О, 1-0,25 мм. Смешивают суспенэионный полимер метилметакрилата и сополимер метилметакрилата с бутилметакрилатом, после чего в эту смесь вводят предварительно смоченный метилметакрилатом, обработанным дифениланилином, керамический наполнитель и ведут смешивание в течение 10-15 мин, Смесь отливают в металлические или гипсовые формы, выдерживают в течение 24 ч, после чего извлекают из формы и...

Номер патента: 1350160

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Кривошеева, Опалейчук, Черепанов

МПК: C04B 35/18, C04B 35/66

Метки: керамического, шихта

...компоненты и продолжакт помол до полного прохождения через сито 0063.После слива из мельницы суспенэию обезвоживают на фильтре-прессе. Из 2 д коржей после двойной проработки на вакуумном ленточном прессе и 2-суточного вылеживания методом протяжки формуют мелющие тела, Подвялку осуществляют в цехе при температуре ок ружающей среды под полотном. Мелющие тела сушат на подставках в сушилке при 110-150 С, после чего обжигают в печи навалом при 1250-1280 С. Составы предлагаемой и известнойшихты приведены в табл, 1,В табл. 2 представлены основные технические характеристики керамического материала.Прн изготовлении мелющих тел при пониженных температурах достигается экономия топлива до 18%. Формула и э обретения Шихта для изготовления...

Номер патента: 1350161

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Багаева, Коробкин, Соколова, Суворов, Юлгушева

МПК: C04B 35/48, C04B 35/49

Метки: огнеупорных, шихта

...тигельным методом по отношению разъеденной части образца к неразъеденной. Конкретные составы шихты и свойства получаемых изделий представлены в табл. 1 и 2 соответственно. Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Е.Состав В Ег 810 Железо- фосфатное свя Титанаталюминия Хромитлантана Сг металли- ческий зующее 4,0 4,0 12,0 2,0 8,0 4,0 6,0 3,0 10,0 1,0 Известный 4,0 20 1,0 Таблица 2 45 сь 11 113 рм ст 30 от 21 дел про нос 12 0 5 р 12 а),к еств сж тии, МПа 14 12 55 Известный оле 3 10 1 13501Изобретение относится к получению плотных цирконовых огнеупоров, устойчивых к действию расплавов металла, шлака и стекла например сталеразли 15 вочных стаканов, тиглей для варки стекла.Цель изобретения - повышение терМостойкости и...

Номер патента: 1350164

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Будюков, Волков, Гренадер, Старков

МПК: C04B 35/54

Метки: графитовых, пресс-форм, шихта

...Данныепредставлены в табл. 1. Т а б л и ц а 1 Выход годного,% Качество поверхностиграфитовых форм Компоненты смеси, мас,% Смесь НезначительБрак,%% 1 (Из- вестная) 15-20 85-80 50 70 30 20 90 20 1 О 1 83 70 2 79 100 3 74 90 15 100 100 10 20 Таблица 2 В полученных таким образом графитовых пресс-формах изготавливают алмазный породоразрушающий инструмент, который представляет собой цельнометаллическую композицию, состоящую из мЕталлического корпуса и матрицы иЗ композиционных материалов, в состав которой входят твердосплавные пОрошки, алмазы и металлическая связ ка. Технологический процесс изготовления алмазного инструмента предусматривает проведение операции пропитки в графитовой пресс-форме при 1140-1160 С при нагреве сборки ТВЧ со...

Номер патента: 1350184

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Абзалов, Кузнецов, Пашков, Тверитин, Чернышова, Чеснокова, Щеблыкин, Юсфин

МПК: C22B 1/20, C22B 1/242

Метки: окатышей, производства, шихта

...значительное тормозящее воздействие на процессы окисления сернистых соединений железа. Использование в шихте окатышей мягкообожженной (т.е. известняка, обожженного при температуре до 1100-1200 С)извести не оказывает существенного влияния на конечное содержание серы в обожженных окатышах.На чертеже представлена зависимость степени удаления серы при обжиге окатышей из концентрата от температуры обжига известняка (продолжительность обжига 12 мин).В мягкообожженной извести содержание СаСО находится в пределах 4-127., Даже в таких количествах присутствие неразложившегося известняка оказывает заметное тормозящее воздействие на процессы десульфоризации при обжиге окатышей, причем величина этого воздействия идентична аналогичной величине при...

Номер патента: 1351877

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Блешинский, Виноградов, Коломейцев, Лебедев, Пономарев, Шевченко

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния, шихта

...карботермическим восстановлением кремнеземсодержащего материала, применяемо 5го в абразивной, металлургической,электротехнической промышленности.Цель изобретения - ускорение процесса восстановления и увеличениевыхода а-карбида кремния.П р и м е р. Кремнисто-углеродистый сланец и нефтяной кокс измельчаютдо крупности менее 3 мкм. Полученныйпродукт, содержащий кремнисто-углеродистый сланец и нефтяной кокс вколичестве 57,5 и 32,5 мас.7 соответственно, смешивают с поваренной солью - 7,0 мас,Х и древесными опилками3,0 мас.7. до получения шихты требуемой однородности. Синтез карбидакремния проводят в электропечи, гдерабочим электродом служит угольнаятруба. Скорость синтеза карбида кремния оценивают по остаточному содержанию...

Номер патента: 1353759

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бобкова, Дятлова, Самуйлова, Юркевич

МПК: C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

...термостойкости. 10П р и м е р 1. Составные компонен.ты шихты, мас,Е:глина огнеупорная33,0, технический глинозем 14,0,шамот муллитокордиеритовый 23,0,тальк онотский 7,0 и электрокорунд 1523,0 смешивают и увлажняют 107-нымраствором сульфидно-спиртовой бардыдо влажности 107, Иэ увлажненноймассы после ее вылеживания в течение суток прессуют образцы под давлением 10 МПа. После сушки образо,цов при 105-110 С обжигают их всилитовой печи при 1380-1420 С.Свойства керамических материалов определяют по стандартным методикам. 25Составы шихт приведены в табл 1.Сопоставительный анализ свойствпредлагаемого и известного керамических материалов приведен в табл. 2. 59 2Из табл. 2 видно,что предлагаемый керамический материал обладает высокими...

Номер патента: 1364611

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Исупов, Никольская, Ротенберг, Рубинштейн, Торопов

МПК: C04B 35/495, C04B 35/499, H01G 4/12 ...

Метки: керамического, сегнетоэлектрического, шихта

...емкость изготавливаемых из него .конденсаторов и расширить область применения конденсаторов. 2 табл,-5+24,8 0,051 Изобретение относится к электронной, а также к родственной и смежной с ней радиотехнике и может быть использовано в производстве керамических конденсаторов 11 типа группы Н, в том числе для изготовления многослойных монолитных конденсаторов,Цель изобретения - повышение диэлектрической проницаемости и расши рение рабочего интервала температур.Материал из шихты получают по обычней керамической технологии,Сначала синтезируют из смеси оксидов стехиометрические соединения: магно. ниобат свинца (РЬ(М 8,МЬ) О),феррониобат свинца (РЬ(ГеЬЬн)Оз), титанат свинца (РЪТ 10). При этом темапература синтеза 750-900 С. Полученные...

Номер патента: 1364616

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Кабакова, Криворучко, Синюц, Скородумова, Шаповалов

МПК: C04B 35/106

Метки: керамики, шихта

...формула изобретения натрия и, стеаратакальция в соотношении1:0,5-1Сульфат двухвалентного металлаГлинозем О, 5-1,5 30 О, 1-1,0 ОстальноеШихта для изготовления керамики,включающая глинозем, оксиды магния,кальция, кремния и соль кальция, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термической и химичес 1 г кой стойкости, она в качестве соликальция содержит цирконат кальция идополнительно смесь альгината натрияи стеарата кальция в соотношении 1:;0,5-1 и сульФат двухвалентного металла из группы Со, 2 п, И, Мп приследующем соотношении компонентов,мас. :Оксид магния 0,1-1,0Оксид кальция О, 1-1,0 25 Диоксид кремния 0,5-1,0Цирконат кальция 2,0-5,0Смесь альгината36466 Показатели для состава Состав шихтыи свойства образцов Состав...