Патенты с меткой «шихта»
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 577196
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Дегтярева, Дрозд, Кабанова
МПК: C04B 35/00
Метки: огнеупоров, шихта
...относится к составам шихтдля изготовления огнеупо ров,Известен состав шихты для изготовленияэлектродов, состоящий из двуокиси олова идобавок М 0,2 пО СиО,ЬоО, ЭЬОз,и Со О,бОднако изделия, изготовленные иэ такоймассы при высокой плотности, имеют низкуютермическую устойчивость и недостаточновысокую электропроводность,Цель изобретения. - повышение термостойкости и электропроводности,Это достигается введением в состав шихты из 8 йОа,МюО,ЕттО, СОО и соединениясурьмы, соединения магния и использованиемв качестве соединения сурьмы хлорида сурьмы при следующем соотношении компонентов, весЛ: ва смешивают с добавк нице, увлажняют водными тилцеллюпозы в смесителе %, Из увлажненноймяс я - барботажные трубки нных печей методом изостасования...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 578286
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Гринберг, Дегтярева, Дородный, Сиваш, Хомутинина
МПК: C04B 35/103
Метки: огнеупорных, шихта
...1 - 5В качестве связующего можно использовать различные органические или неорганические материалы: сульфитно-спиртовую бар 20 ду, алюмохромфосфатную связку, метилцеллюлозу, каменноугольную смолу, пек и др.Прн изготовлении изделий из шихты предлагаемого состава пыль катализатора каучукового производства брикетируют, обжигаютпри температуре 1580 С с выдержкой в течение 6 ч, дробят и рассеивают на фракции2 - 0,5 мм и менее 0,06 мм (крупная фракциясоставляет 30 - 37%).Компоненты шихты смешивают вмельнице, увлажняют на бегунах, з578286 4восстановительной атмосфере при температуре 1430 С.Составы шихт и свойства изделий из них приведены соответственно в табл. 1 и 2. Таблица 1 Состав, вес, ю Предлагаемый Известный попатенту США37 о 3744...
Шихта для получения плавленных основных огнеупоров
Номер патента: 578287
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Бояршинов, Власенко, Галицкий, Листопад, Шалимов
МПК: C04B 35/22
Метки: огнеупоров, основных, плавленных, шихта
...щелочноземельногометалла фракции менее 2,5 мм 3 - 2015 В табл. 1 приведены составы предлагаемой шнхты для получения плавленой окисикальция,з 0 На всех плавках применяют свежеобож.578287 4извести фракции 0,5 - 30,0 мм и плавиковогошпата фракции менее 2,5 мм. Все три шихтыпроплавляют в полупромышлеццой дуговойпечи мощностью 140 ква прп цапряжец)п(30 - 60 В и силе тока до 1500 Л.В каждом варианте расходуют по 250 кгшпхты. Плавку ведут сца блок, Вес полученных блоков составляет 140 - 160 кг. Раз.меры блоков: диаметр 380 - 450 мм, высота10 400 - 500 мм,Для оценки поведения примесей в цаплавлясмых блоках определяют концентрациюокиси кальция, двуокиси кремния, серы, фос.фора, углерода и фторпстого кальция.Гб В табл. 2 приведены расчетные и...
Шихта для производства глинозема и каустической щелочи
Номер патента: 388502
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Берсенева, Розентретр, Яковлев
МПК: C01F 7/38
Метки: глинозема, каустической, производства, шихта, щелочи
...0,= Кц О М,о,+риа,-СоОИ-р)ЖО 2 ф изобретен ор где Рв натриевокалПредлагаеже сократитьальный поток Шихта Й каустич лезистого соды изв для про ской щ глиноз стняка водства глиноземаочи на основе жесодержащего сырья,восстановителя, наоля Ь 02, связываемогоьциевый силикат.ая шихта позволяет такрасход топлива, материна всех сталиях, увелиМить производительность оборудования И снизить эксплуатационные расходы.П р и м е р. Шихта содержит 100 г синтетического гидроалюмосиликата, 88 г известняка, 29,9 г соды, 52,5 г хидроокиси железа и 10,7 г угля с мо 1 екулярным отношением в ней:КОО бз 0 СЩ 0 16 г 5 Я =5ф 0аУе 0Спекание ведут в силитовой печи в.теМение 1 ч при 1100 С без доступа воздуха. Выщелачивание проводят в две ртадииг на 1 стадии...
Шихта для изготовления эффективной строительной керамики
Номер патента: 579260
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Бондаренко, Варенцова, Козак, Кондратенко, Кот, Любарская, Любашенко, Руденко, Солонинко, Яцун
МПК: C04B 33/00
Метки: керамики, строительной, шихта, эффективной
...приготовления шихты испольэовали спондиловые глины Киевского, желто-бурые глины Житомирского месторождения УССР и отходы ильменитового производства Житомирской области,Образцы из шихт на основе этихглин готовили методом пластического5 формования в металлической Форме,высушивали в естественных условияхи обжигали в силитовой печи при температурах 1050 и 11000 С, Напримершихту, состояшую из 70 вес.Ф спон 10 диловой глины, 15 вес.% лесса, 15 весвотходов ильменитового производства,предварительно измельченных до разчастиц -( О, 1 мм, тшательно пеивали, увлажняли водой до влаж 1 и 26,1, иэ приготовленной массы в металлической форме формовалив виде кубов размером 505050 мм,высушивали их при комнатной температуре обжигали в силитовой печи20 при...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 579261
Опубликовано: 05.11.1977
МПК: C04B 35/111
Метки: керамического, шихта
...керамика состава Ж 01 -5 он 4 2 т Аеет Рф - 7 0пературе 20 С 1 ц 0 14,10 мический материал н миния, изготовленны ющей М Ов,910 н2. 3 ф яшего изобретения являтангенса угла дизлекрь в сверхвысокочастотатура его спет бл ческим решеемому иэобреиэготовления люч ающая МьО АЕ,Оь достигается За счет тоГо, чтоключает компоненты М Оз, ,0,910 в следующем соотйоше- в л шихта, Мвэс О,Мста нии, в тся шой керл Сфвоьм соот жду ком С,О910ДЕ,ОьР О 0,10 1-10,3осталь 6,0 ное 83,7 - 91,92,8 - 5,8 АР 10 вЫОо С 1 фдопДЕ,О ктическ амине,и анию по сталлич электрн керамик О - 0,8; тся при угла ди Ьлагодаря прастеклофазы в керпературному спектрики с мелкокрирой и низкими дирями, Например,АЕ,О, - 93,4;МпС,91 О 0 6 спеи имеет тангенс ный иэ Одн ты,изготовл вес.%...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 579262
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Галдина, Рублевский, Рыков, Сильвестрович
МПК: C04B 35/68
Метки: огнеупорных, шихта
...усадкой при обжиге (10-12), что вызывает появление трещин в иэделиях как в процессе изготовления, так и в эксплуатации и создает трудности в получении точных размеров изделий.Целью предлагаемого иэобретення является повышение термостойкости иэ делнй и снижение их усадки при обжигЦель достигается тем, что в шихту дополнительно вводят обожженную двуокись олова с размером зерен 0,1-2 мм при следующем соотношении между ком понентами, вес Из исходного порошка дна, смешанного с добавкамбрикеты. Затем их сушат,579262 получения тонкостенных и мелких изделий - размером 0,1 мм, 0,2 мм, 0,3 мм в равных весовых соотношениях,Зерна соответствующих фракций в количестве 24-59 Ъ смешивают с сырой двуокисью олова и добавками, прессуют изделия и обжигают...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 580200
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Барабанова, Герман, Редько, Тереховский, Тресвятский
МПК: C04B 35/20
Метки: огнеупоров, шихта
...аммоний 0,5 - 1,5Для получения данной шихты берут плотнообожженный или электроплавленый периклаз после измельчен о рна - 3 мк, Крупность зе ов л ческого цирконпя, к г а фторидов магния и ам е 1 евышает 2 - 3 мк.Дчя приготовчеш кп указанных компонентов, дпмом личестве, смешива т в с.виде.Изготовление изделий пз смеси по предлагаемому способу осуществляется известными керамическими методами. Прессование изделий из огнеупорной смесн производят при увлажнении ьодой до 4 - 6,о илп при добавлении выгорающей органичесой связки, Обжигают изделия прп 1550 в 16 С.В предлагаемой таблице приведены составы шихт и свойства полученных изделий.Экономический эффект прн применешш смеси по предлагаемому способу получают за счет спикения температуры...
Шихта для получения кремния
Номер патента: 327780
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Авдеев, Аливойводич, Артеменко, Варюшенков, Вольпин, Ильинков, Исаева, Киселев, Кучеренко, Рагулина, Рапопорт, Тарасов, Тимофеев, Хренникова
МПК: C01B 33/02
Метки: кремния, шихта
...и .повыше- нию теплового КПД электропечи. При этом мелкозернистый нефтяной кокс в несколько раз дешевле сажи.Применение комбинированного .вос- . становителя нефтяного кокса и сажи возможно двояким способом.1. Нефтяной кокс и сажу сэеаивают с кварцевым песком и окусковывают в виде брикетов или гранул. Окускованную шихту загружают в электропечь2. Нефтяной кокс и сажу смешивают и окусковывают. Окускованная смесь загружается в электропечь совместно с кварцевым песком.В качестве связующего при окусковании шихты предлагается применять: а) концентраты сульфитно-спиртовой барды на основе катионов натрия, магния или аммония (не вносящих вредных примесей) в количестве до 10 от весухой шихты; б) каменноугольныйи нефтяной пек в количестве до 20веса...
Шихта для получения алюминиевокремниевых сплавов
Номер патента: 327831
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Аливойводич, Брусаков, Киселев, Кучеренко, Рагулина, Рапопорт, Ржавин, Тарасов, Тимофеев
МПК: C22C 21/02
Метки: алюминиевокремниевых, сплавов, шихта
...достигаются при: снижении содержания сажи в шихте за счет соответствующего увеличения в ней содержания нефтяного (пекового) кокса,до значений в относительных процентах по нелетучему углероду: 30-50 сажи и 70-50 нефтяного (пекового) кокса и ограниченном суммарном содержании нелетучего углерода в шихте от 96 до 100 прстив стехиометрического количества углерода в шихте, необходимого для восстановления окислов шихты до металлов и окисления углерода до его окиси. уменьшение содержания сажи в си с нефтяным (пековым) коксом печивает повышение спекания ших колошнике и уменьшает скорость схода в ванну печи при плавке.Благодаря применению предлож шихты существенно улучшаются те логические к расходные показате процесса и одновременно снижает...
Шихта для получения алюминиевокремниевых сплавов
Номер патента: 327832
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Бережной, Брусаков, Варюшенков, Гузь, Исаева, Киселев, Рагулина, Рапопорт, Ржавин, Румянцев, Тарасов, Шпак
МПК: C22C 21/02
Метки: алюминиевокремниевых, сплавов, шихта
...основных компонентов,Железо и титан, восстанавливаясь,из окислов в первую очередь в видехлоридов или фторидов, удаляются вме20 сте с печными газами в процессе плавки. Таким путем удается снизить содержание указанных примесей в получаемых сплавах на 15-20% (относительных) .25 Кроме того, щелочные или щелочноземельные металлы, внедряясь в решетуглеродсодержащего восстановителя,активизируют его, в связи с чем снижается удельный расход электроэнерЗО (гии и шихтовых материалов,327 а 32 Формула изобретения Составитель Г. ГригоренкоРедактор М.Макарова Техред Н.Андрейчук Корректор М.демчик Заказ 4423/2 Тираж 766 Подписное ЦКИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...
Шихта для получения алюминиевокремниевых сплавов
Номер патента: 329797
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Авдеев, Артеменко, Брусаков, Варюшенков, Вольпин, Ильинков, Киселев, Рагулина, Ржавин
МПК: C22C 21/02
Метки: алюминиевокремниевых, сплавов, шихта
...113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,Предлагаемая шихта удовлетворяет требованиям нормальной работы печи с различной удельной электрической мощнсстью на электродах. Это достигает" ся тем, что используется шихта со смесью углеродсодержащих восстанови. телей, значительно различаюшихся в отношении их влияния на спекаемость и скорость схода шихты при ее плавке.Каменные угли низшей стадии метаморфиэма, используемые в шихте, являются стимляторами ускоренного схода шихты при плавке и ее более высокой гаэопроницаемости. Нефтяной или пековЫй коксы, испсльзуемые в качестве второго компонента-восстановителя, наоборот, увеличивают спекание и замедляют сход шихты при ее плавке. В зависимости от удельной...
Шихта для изготовления цирконовых изделий
Номер патента: 581123
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Материкин, Мовшиц, Орехов, Орехова, Пориньш, Уродлывый
МПК: C04B 35/482
Метки: цирконовых, шихта
...качестве фосфат-. :ного связующего - алюмохромофосфатное, а 5фЕСЕнян;, иВл 1 Катф.фМ 9 амю сенм щ;ЛЩ СЗГч ттиркон фракции мм 0,15 -(20 и 4 0,88 при следующем соотрошении компонентов, вес.%аБяркон фракции 0,15 - 0,20 45-55 Ыиркон фракция 4 0,088 мм 25-35 Аиюмохромофосфатная связка 5-10 Графит 10 20 Предлагаемый материал получаютследующим образом, ./Смесь,состоящую из вес.%, ииркона фракции 0,15 0,20 мм 58,фракциимеиее 0,088 мм, графита 12 перемешивают и увлажняют 8%- ной алюмохромофосфатной связкойИзполу ченной массы изделия (стаканы) прессуют иа фракционном прессе,п обжигают при 650 С, Обожженные иэделия характеризуются следую шими свойствами;Пористость открытая, %, 17-20Термическая стойкость, т/см 6(нагрев до 1300 С, охлаждение...
Шихта для плавки кристаллического кремния
Номер патента: 582200
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Варюшенков, Исаева, Киселев, Тарасов
МПК: C01B 33/02
Метки: кремния, кристаллического, плавки, шихта
...уголь 10Нефтяной кокс 1 - 10Торфяной кокс 10 - 20Торфяной кокс, используемый в составе5 предлагаемой ш 11 хть, получен термическойобработкой природного торфа и имеет следующие свойства; пористость 69%, кажущуюсяплотность 0,46 г/смз и удельное сопротивление)110 ом см.10 Предлагаемый состав шихты обеспечиваетповышение производительности процессаплавки на 0,4 кг/час и снижение расходаэлектроэнергии более чем на 8% по сравне,нию с выплавкой кремния из шихты извест 15 ного состава.П р и м е р 1. Смешивают 66,7 кг кварцита,16,3 кг древесного угля, 2 кг нефтяного коксаи 15 кг торфяного кокса. Полученную шихтузагружают в дуговую печь н осуществляют20 плав 1 кремни 11 г 1 ри мощност 11 псч 11 120 ВА.В тсчение каждого часа получают до 4,4...
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 582233
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Власов, Кабанов, Смирнова, Суворов
МПК: C04B 35/106
Метки: огнеупорного, шихта
...после обжига при 1400 С 1600 фС 1750 Сг/ему 2,88 2,88 2,88 3,06 3,07 3,10 3,10 3,10 3,06 2,93 2,94 2,94 Пористость открытая после обжига при 1400 С 1600 С 1750 С26,6 27,1 25,4 24,6 24,7 23,2 24,9 24,7 23,2 23,0 23,3 22,2 Термостойкость 900 С волы теплосмены после обжига при 1600 Сто же нри 1750 С 18 - 25 23 - 29 41 39 - 62Из соединений бора можно выбрать борный ангидрид ВОз, борную кислоту НзВО, и соли борных кислот.Двуокись циркония может быть стабилизированная и нестабилизированная.Приготовление массы заключается в подготовке компонентов, их дозировке и смешении в смесительном оборудовании, например смесительных бегунах.При разработке состава массы были использованы компоненты следующего зернового состава: электроплавленый корунд63,...
Шихта для производства алюмикремневых сплавов
Номер патента: 582314
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Баймаков, Дигонский, Журавлев, Ильинков, Сергеев, Черняховский, Чесноков
МПК: C22C 1/02
Метки: алюмикремневых, производства, сплавов, шихта
...- 25Углеродистый восстановитель 25 - 28О Каолин ОстальноеГидроокись алюминия вводится в исходнуюшихту частично или полностью вместо кальцинированного глинозема и образует в шихте в период плавки высокоактивную окись 5 алюминия, которая восстанавливается значительно легче кальцинированного глинозема.П р и м е р. Шихту рассчитывают для сплава, содержащего 61% алюминия. В составевосстановителей твердого углерода содержит ся: 68% в газовом угле ц 32% в нефтяномкоксе.В качестве связующего прифитный щелок в количестве 6%хих компонентов шихты.Минеральная часть шихты содержит каолин (48% ЯОз и 38% А 1 зОз), глиноземРедактор Д, Павлова Заказ 2593/3 Изд.960 Тираж 778 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...
Шихта для получения железного порошка
Номер патента: 583871
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Акименко, Гайдученко, Грисюк, Гуревич, Павлина, Пожидаев, Попиченко, Фраге
МПК: B22F 1/00
Метки: железного, порошка, шихта
...с"1 И К П О р И С Т Ы с И, ТО 3 П 2 и И- тсльцо повыпЯст восстдиовимость брикстОВ.Поэтому после осстацовлсиия шикты и раз мола получают железный порошок, содержащий 0- 1,5 оо окатышей. Увеличение иористости приводит к значительному сижс;Пю прочисти, что обсспс шаст более высокий выход мелкого порошка.15 П р и м с р. Смесь для Орикстоваиия, соДСР)КДИ 1 МО,;о . )КСЛСЗЦМ 10 ОК 2,1 ПЦУ МО,1 ОТ 10 73,5; Возврат )кслсЗПОГО норовка (фракси 51 минус 1,0 - плюс 0,45) 12,0; сажу ТГ 1-1-33 8,0; пс 7 ролану)+биТук (10:1) 6,0, сксп)иваОт В 20 пспологрсвдсмом смсситслс типа С 11 Б. Полученную смесь орикстируют при 30 - 40 С пд ВялПОВОз 1 прессе пя бристы ряз)сроз 10: 1 ОХ 60 мм. Сырк брикс)11 обладают следующими прочцостиыми характеристиками: 25...
Шихта для наплавки чугуна
Номер патента: 583897
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Белоцерковский, Бобро, Казарцев, Коростиль, Порядченко, Потапов
МПК: B23K 35/36
Метки: наплавки, чугуна, шихта
...виде лигатур типа ЖКМК (5 - 10 Мо, 5 - 15 Са, 40 - Зс 1 55 51. остальное Ге), которые производятся5838 о( Таблица 1 ГсСг (КклЕ С Л СаРг РеТ Ре 11)Остальное г,10 8;ст альнос Остальное 15 Таблица 2 Механи еские свойства сварного шваИзносостойкость наплавленного слоя г(кгаСостав порошка,оьи Твердость,кг(мтг 1 В 2500,5 280 ) 0,35 ЗЛО0,23 Ре ост.Ре ост.Ре ост,РеС 2 О КМ 10;КМ 20;КМ 40;КМ10; СаР, 5; СаР, 10; СаР, 10; СаРг 10; Прототип С 2; А 1 О 5;С 5; А 1 3; С 15; А 110;С 15; А 1 1; 28 50 32 Предла- гаемый 0,15 350 50 Ре Т 5; Ре остальноеС 10 А 1 4; СаРг 8РеСт 4; Ре остальноеС 15; А 1 8; СаР, 10;РеСг 10; Ре остальное К М2 С; Ре Т 1 10 0,12 380 5 КМ40; РеТ 1 8 105400 0,09 50 Прн)иечаие. Состав модификаторов, вес, М; КЛ 1 - 3 -5 Л 1 я; 6 - 8...
Шихта порошовой проволоки
Номер патента: 583899
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Богдановский, Гавва, Носов, Першин, Рогалик, Рубин, Удовенко, Чередник, Шадрин
МПК: B23K 35/36
Метки: порошовой, проволоки, шихта
...оцинковочиых ванн). Отрицательное влияние на работоспособность сварных швов в расплавленном цинке оказывает также титан и ром, которые переодят в шов из щиты.С целью повышения качества сварных швов, повышения легированпя и раскисления металла шва, преимущественно при сварке армко-железа предлагаемая шихта дополнительно содержит ферромолибден и полевой шпат при следующем соотношении компонентов, вес. %:Фтористый кальций 10 - 13 Двуокись титана 7 - 9Марганец 3 - 4 Алюминиевый порошок 1 - 1,5 Ферромолиоден 0,3 - 0,4 Полевой шпат 4 - 6 железный порошок Остальное Для пол чеция шитпоки Оьли приготовлецьиз которысодержиткальций 11, двуокись т 1таллический 4, полевойДобавка ГеМо, % Мп Т 1 Сг Мо 0,3 0,06 0,6 0,05 0,1 0,018 0,014 0,012...
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 583905
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Карпенко, Кассов, Катренко, Кошевой
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, шихта
...вермикулит представляет химическое соединение окислов 80 э, АэОэ, УЦО, ЕезОз и характеризуется особыми физическими и химичес.кими свойствами, которые не обеспечиваются механическим сйешиванием этих окислов в соответ- О ствующей пропорции.Применение вермикулита в спученном состоянии, когда его объем увеличивается примерно Самозащитная порошковая проволока обеспе. 40 чнвает хорошие сварочно-технологические свойства при наплавке на постоянном токе обратной полярности. Вылет электрода должен составлять 29 - 25 мм, коэффициент заполнения порошковой проволоки составляет 40%. 45Наплавка производится с предварительным подогревом основного металла до температурыо450 - .500 С с последующим охлаждением в песке. Структура наплавленного...
Шихта для изготовления тонкой керамики
Номер патента: 583992
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Гриб, Левицкий, Терехович, Турбович, Хомич
МПК: C04B 33/24
Метки: керамики, тонкой, шихта
...количество глины и добавляют водудо технологически заданной влажности.Изготовление изделий осуществляют методомшликерного литья в гипсовые формы. Суижуизделий производят при 50 - 80 С и,обжигаютпри 940 - 960 С. Выдержка при максимальнойтемпературе обжига составляет 3,0 ч,Ниже приведены конкретные составы пред;лагаемой шихты для тонкой керамики и ихсвойства,583992 30 23 17,1 28 1,9 31 22 15,5 27 4,5 32 21 14 26 7 1,5 1,5 20 2,1 960 5,8 10,2 18 1,8 950 5,6 9,6 15 1,5 940 5,4 8,9 5190,02Оранжевый 4250,05Темнокрасный 4980,04Красный 30-32 21-23 14-17,1 26-28 .1,9 - 7 Глина легкоплавкаяГлина огнеупорнаяСтекло борноеПерлнтПиритные огарки Составитель Л, ГостеваТехред З.фанта Редактор Е. Яковчик Корректор М Демчик Тираж 751 Подписное...
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 585018
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Арефьев, Кузнецов, Путилин
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, шихта
...выделению тепла происходит более интенсивное плавление порошковой проволоки и, следовательно, повышение производительности процесса, При этом, вследствие выделения большого количества тепла, снижается плав. ление основного металла,;доля его участия в наплавленном, что повышает уровень легирования наплавленного ме-:. ф талла и его .износостойкость Продуктами экзотермической реакции являются мелкодисперсные энергоемЙие,твердые,износостойкие дибориды и Ф нйтриды титана. Наличие марганца в наплавленном металле увеличивает количество остаточного аустенита, повы- шающего пластичность металлической основы сплава. а аплавка может производиться порошковой лентой размерами,30 х 2 мм открытой дугой автоматом АДС-2 от источника питания ПСИ-4...
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 585019
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Арефьев, Николаенко, Путилин
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, шихта
...порошко вой ленты. Прн наплавке порошковой лентой с предлагаемой шихтой дуговой процесс протекает стабильно, формирование наплавленного слон хорошее. 3-5 АлюминийФеррохромЛигатураГрафит 50-70 1-3 Формула изобретения Источники информации, принятые во56 внимание прн экспертизе: 60Эаявка Ю 238427 згг;И. кл, В 23 К 35/36, 05,07,76, покоторой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства. ществ. Происходит также разбрызгивание металла.Цель изобретения в . повышение производительности наплавки и снижение потерь наплавочного материала.Для этого шихта дополнительно содержит графит, ферромолибден и железную окалину при следующем соотношении компонентов, вес, В: Ферромолибден 0,5-2Железная окалина 8-12Железный порошок...
Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров
Номер патента: 585140
Опубликовано: 25.12.1977
МПК: C04B 35/105, C04B 35/106, C04B 35/653 ...
Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных
...1,43 сульфат лития 4,69 3,66 210-270 компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ:Глинозем 6-17Цирконовыйконцентрат 25-38Окись хрома 48-63Соль щелочного металла 1 - 5Введением в шихту окиси хрома в соотношении к окиси алюминия от 3:1 до 8:1 достигается существенноЕ увеличение стойкости материала к агрессивным расплавам по сравнению с известными хромсодержащими составами за счет повышенйя концентрации хрома (наиболее устойчивого компонента) в твердом растворе (М,С" ) ОЗ, снижения пористости отливок и соответственно увеличения их плотности.Кроме того, некоторое количество (порядка ЗЪ) окиси хрома и частично Электроплавленые огнеупоры из шихт, приведенных в таблице 1 изготавливают путем плавления в трехфазной электродуговой печи емкостью...
Шихта для получения керамического материала
Номер патента: 587128
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Буевич, Бурилова, Волков
МПК: C04B 35/491, H01G 4/12
Метки: керамического, шихта
...ЛИН, ОбОГаЩЕННЫй ПРи следующем соот- НОШЕНИИ КОМПОНЕНТОВ, ВЕС.Ф:587128 Двуокись цирконияДвуокись титанаУглекислый барийТалькДвуокись кремнияТитанат магнияОбогащенный каолин 42-47 30-35 5-7 2,5-3,5 3-4 0,5-2 7-8Температураспекания, фС 1315-1430 1310-1430 1320-1430 1400-1450 Интервалспекання, оС 60- 100 60- 100 60- 100 15-25 Пробивное напряжение, кВ/мм 18 20 14 Интервал рабочих температур материала, фС(ГОСТ 545864, 1-я категория) формула изобретения Тираж 750 Подписное Заказ 77/19 ЦНИИПИ филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Для получения керамическогоматериала для конденсаторов была подготовлена шихта трех составов, содержа щая следующие компоненты, вес.ВУо 31,9; .ЪгО 45,4;ЗаСО 6,8; тальк 3,1;обогащеннйй каолин 7,41 8( о...
Шихта для производства агломерата, применяемого для извлечения ванадия
Номер патента: 404380
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Белик, Губайдуллин, Густомесов, Огарков, Шкуматов, Юрьев
МПК: C21C 5/36
Метки: агломерата, ванадия, извлечения, применяемого, производства, шихта
...вес,%:Отходы химической переработкиконверторного мнадиевогощлвкв 20-30 в химического производст 1 Од 15,50;РеО 54,80 РеО 8,55 0,70 е М 0 1,90 Оу 1,46; ТЙО 5,98;44,9,проведенных олуледующего х го404380 20-30 5-10 Остальное, шлакаЧугунная стружкаЖелезная окалина Составитель Г, МельниковаРедактор Т, фадеева Техред А. Богдан Корректор Д, Мельниченко Заказ 285/2 Тираж Г ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 СаО 0,66-0,90моо 9,8-1,0У 2 ОБ 0,44-0,4 6Полученный агломерат полностью используется в конверторном отделении дуплекс- цеха для деванадации чугуна в конверторах.Опыты показали, что...
Шихта для получения агломерата
Номер патента: 406463
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Ватолин, Волкова, Густомесов, Михайликов, Молева, Огарков, Павлюк, Утков
МПК: C21C 5/36
Метки: агломерата, шихта
...при с сократить расхмерата, повыситщелочи в виде канин аг усвоениепений,о прочность мических со А гноме следующих железорудн Причем от поддержива весовое от рат) равно окалины кИз табл мерату бол при мень топлива,рат получают спингредиентов;ый концентрат,ношение Н а 0ют в пределахношение содат0,1-0,2, весовсоде 1-10,дно чтоокие просходе те еканием шихты изода 10-20%,окалина 5-40%,:."т е О в шихтеот 1,4 до 2,2окалина+концентю предлагаемодополнительно отношение ледующем соотЪ;10-205-40ат ицы ви ее выс шем ра шихта дает аглоностные свойстванологического альцинированная со калинаЖелезорудный концен содержит , окалину при ношении компонентов, ве тношении окиси натрия и дв , равном 1,4-2,2, отношени железорудного концентрата вн -0,2, и...
Шихта для получения нитевидных монокристаллов
Номер патента: 589015
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Кокойкин, Мельников, Суворов
МПК: B01J 17/00
Метки: монокристаллов, нитевидных, шихта
...шихты загружают в реакционное пространство электрической печи сопротивления. Загружают в следуюшей последовательности: графит, илгнеэнт, сульфид алюминия. Реакционное пространство золируют корундовым акоаном. Теаеуратуру в печи подни мают до 145 ОС нтвыдерживают не менее 2 час.589015 формула изобретения Составитель С, Кокойкин Редактор Л, Гребенникова Техред Н. Андрейчук Корректор Н. ЯцемирсЗаказ 296/7 Тираж ЙФ Подписное ОНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская набд, 4/5Фипиап ППП Патент г. Ужгород, уп. Проектная, 4 П р и м е р 1. В реакционное пространство электрической печи загружают 70 г графита, 25 г металлургического магнезита и 5 г супьфида алюминия,...
Шихта для изготовления композиционного огнеупорного материала
Номер патента: 591438
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Ахметшин, Грошева, Калиниченко, Карпинос, Михащук, Ничушкин, Приходько
МПК: C04B 35/488, C04B 35/81
Метки: композиционного, огнеупорного, шихта
...качестве конструкционного материала в высокотемпературных установках, Современная техника ставит задачу создания новых конструкционных материалов, способных заменить дефицитные металлы и их сплавы, являющиеся до настоящего времени наиболее распространенными конструкционными материалами.Керамика является наиболее перспективным материалом, она выгодно отличается от металлов огнеупорно- стью, химической инертностью, абразивной и зроэионной стойкостью и малым удельным весом, что является ценным для современного машинострое. ния. теристика нитевидных кристал ита, длина (т.) = 150-1000 мм, ( Й ) фф 0,3-7 мк, прочность591438 при растяжении ( О ) = 170-180 к гамм,2Свойства полученного материала вмодуль упругости (Е) = 18000-20000 кг/мм 2...
Шихта для изготовления огнеприпаса
Номер патента: 591439
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Бердичевский, Борисов, Пашкова, Савельева, Сорокин, Торопова
МПК: C04B 35/18, C04B 35/567
Метки: огнеприпаса, шихта
...пленка имеет дефекты и трещины.Целью изобретения является повышение срока службы огнеприпаса за счет Достигается это тем, ч включающая карбид кремни упорную, глинозем технич жит последний с разме 40,056 мм и дополнительн рунд с размером зерен О, соотношении компонентов,Карбид кремния Глина огнеупорная Глинозем техническийЭлектрокорунд591439 5 15 20 10 20 Формула изобретения 20-75 7-28 Карбид кремнияГлина огнеупорнаяГлинозем техническийЭлектрокорунд 0,1-25 10-30Составитель Г, ФоминаРедактор И. Квачадэе ТехРед Н.БабУРка КорректорН, КовалеваЗаказ 524/19 Тираж,751 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий1130035 Москва, ЖРаушская наб, д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4...