Патенты с меткой «шихта»

Номер патента: 1836480

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Атабаев, Ким, Климушкин, Кунаев, Левинтов, Мирко, Монич, Намазбаев, Юстус

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросплава, фосфористого, шихта

...других составляющих шихты, при этом снизится качество фосфористого ферросплава, Так, снижение содержания кварцита в шихте менее 9 оповлечет снижение кислотности шлака, При этом понизятся активности легирующих элементов, которые в шлаке присутствуют в виде соединений кальция; при введении достаточного количества кварцита зти соединения разрушаются, что увеличивает активности легирующих элементов и способствует их извлечению в ферросплав. Следовательно, при снижении содержания кварцита в шихте менее 9 оизвлечение этих элементов в ферросплав снижается. что улучшает его качество. Кроме того, если снизить содержание кокса в шихте менее 28,57, то процесс восстановления ценных элементов в сплав будет происходить неполностью, что также...

Номер патента: 1836482

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Абрамич, Антипанов, Белан, Бурочкин, Лебедь, Лихачев, Митцев, Соколов, Степаниченко, Целик

МПК: C22C 33/04, C22C 38/08

Метки: выплавки, ферроникеля, чернового, шихта

...расхода шлака производства ферросилиция более 8 нецелесообразно, так как беэ существенногоувеличения извлечения никеля приводит кувеличению непроизводительных затрат,кроме того не исключается возможностьвспенивания расплава, что приведет к технологическим осложнениям,В исследованной научно-технической и патентной литературе аналогов шихты со сходными признаками не обнаружено, В связи с этим предлагаемое техническое решение обладает новизной и существенными отличительными признаками.Существенными являются следующиепризнаки:0,3 0,5 2,5 5,0- введение в состав шихты для выплавки чернового ферроникеля шлака производства ферросилиция;- пределы соотношения ингредиентов.П р и м е р 1, В лабораторных условияхв алундовых тиглях плавили...

Номер патента: 1838233

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Бунин, Карпов, Чемагин

МПК: C01B 21/068

Метки: азотсодержащем, газе, кремния, нитрида, шихта

...реакционная масса охлаждается, давление сбрасывают доатмосферного. Продукт подвергают рентгенофазному и химическому анализам.Добавление цинка или хлорида цинкаобеспечивает: разрыхление загрузки, способствующее доступу азота в объем загрузки и полному азотированию кремния;повышение выхода Р-фазы Язй 4 и формирование частиц 5 зй 4 в сферическую форму(Ксфер, = 0,95-0,98),Сферичность частиц определяют отношением длины к их ширине К = 1/б припросмотре порошка под микроскопом в количестве не менее 1000,П р и м е р 1. Берут порошок кремния,смешивают его с цинком в количестве 18%от массы кремния в течение 30 мии 20 гшихты загружают в реакционный сосуд, заполняют азотом до добавления 4 атм, помещают в трубчатую печь ивысокотемпературное...

Номер патента: 1838276

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Абрамов, Вяткин, Сметанин, Снегирев, Фотиев

МПК: C04B 35/04

Метки: шихта, электроизоляционного

...свойствазлектриче" скад прочность; коумм Состав вихты пгпуп Пассовая доля конпонентов, ф двороваядоля вплааленоипорошке 2 ценка коррозионоого износа спирали ТЭН удельное объемное злектросопротналение; Ом см лектросопротивление пирали, Ом (время аботы ч) времяполнойдеграсдатацииТЭН состояниеспирали вактивнойзоне 1000 С 800 еС 100 300 3,01 О 99,40,6 1,0 1 Оз 12,7 12,5 909 СохраняетсяФорна, нарушена целостностьСохраняетсяФорма, нарувена целостность Брусит денев0,04 Силикат магния 01507 52 01, О ) 2 Брусит 2,7 1 От 9,8 1 Оз 870 1,6 23 12,0 98,02,0 0,07 Силикат магнияО Бо/5 ьО О 5) 11,8 2,010 7,0 О 97,32,7 840 12,2 1,5 СохраняссгФорма, наруОенн цегастность 3 Брусит 0,11 Силикат нагння(150/ЭОто О, 5) 1,3.О 8 6 10 99,8.0,2 8,0 400 109...

Номер патента: 1838277

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Абдувахабов, Алимджанов, Платонова

МПК: C04B 35/56

Метки: огнеприпаса, шихта

...полусухого црессовэ)ил;)э;идравличес):.их г)рессах в тлоталли )ссих прессформах. Давление )э прессах в зависитлости от ассортиме)ца О)ецрипаса 120 180 кг/см", врем) в),)д.1,;): Ь б сек, 0) )рессГс)н.)е изделия цод)с:,;.)гт сушке пр; те)лпературе 200-240"С в то Оч)ие 4 часов. до остатка влажности 0,51,0/ После сушки образцы огнеприпаса а Тгобируют, затем сушат при температуре 220 ОС в течении 20 - 25 мин, после чего обжи;э)от в туннельных печах при температуре 1370- 1410 С с продолжительностью цикла в 54 часа, 1015 2025 50 55 в процессе эксплуатации, способствует увеличению механческой прочности и оборачиваемости )ч;ОГ)и)ТЧ,Из табл 5подует, что при увеличении содержаньчя арбидэ кремния и снижении содержания гг)инозема в составе...

Номер патента: 1838443

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Ивакин, Лагутин, Рацлов, Рик, Чермошенцев

МПК: C22C 27/04

Метки: вольфрама, основе, сплава, шихта, электротехнического

...засчет разложения при прохождении большихтоков через контакт или электрод тетрабо; рида самария на гексаборид самария и самарий (пары) т.е. ЯгпВ 4 - ЯгпВ 6+Зт. Парысамария исключают образование дуги между контактами, которые практически не эрозируют при прохождении больших токов(до620 кА), т.е. контакты обладают высокой дугостойкостью,При содержании тетраборида самарияменее 0,05 мас, о повышения дугостойкостине происходит, увеличение содержания тетраборида самария более 0,55 мас.;6 не приводит к дальнейшему приросту дугостойкости сплава.Использование оксида кобальта в количестве 0,4-0,6 мас.% обеспечивает получение беспористой структуры сплава,поскольку оксид кобальта (Со 20 з) в шихте впроцессе .спекания восстанавливается...

Номер патента: 2001161

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Барков, Востриков

МПК: C23C 10/32

Метки: порошковая, стальных, термодиффузионного, хромирования, шихта

...)Л 15)101,. с"(Э 1, . СЭО, ,Э )Э ,( ь 4, Г;Ч 11 (. Д) Хг)ОЛ ц)1-э отработэ ноо катализатора производства искусственного каучука снижает технологические затраты нэ хромирование.Содержания е шихте йодистого аммония менее 2% и аломиия менее 10% приводит к резкому уменьшению плотности и толщины диффузионного слоя, снижению его корроэионной стойкости. Содержание е шихте элюмиця более 20% ухудшает качество поверхности, происходит образование 10 цд поверхности язпелия хролированной зоны с низкой плотностью, высокими пористостью и шарохоеа гостью,Увеличение содержание аммония в шихте более 5% на улучшает качество по крытия и на поеьшает скорость его образования, однако удорожает стоимость шихты и сниждаг з 4 Фектиецгсть всей обработки.При...

Номер патента: 2001716

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Бирюков, Егоров, Макушин, Цемахович, Яковлев

МПК: B22F 1/00, C23C 4/10

Метки: детонационным, жаростойкого, напылением, покрытия, шихта

...порошка происходит постепенный росттермоциклической прочности, что объясняется появлением пластичных никелевых мостиков между частицами.При введении добавки менее 14 мас,ф М сопротивление разрушению покрытия нарастает медленно, при приближении к содержанию 14 мас.М 1 происходит резкое повышение термоцикдической прочности. Это объясняется получением сплошных перемычек между частицами А 20 э. При введении более 16 мас.% сопротивление разрушению сплава снижается, т.е, снижается теплостойкость покрытия (см. таблицу). Кроме того, увеличение процентного содержания И 1 приводит к увеличению стоимости.П р и м е р. Для экспериментальной проверки заявляемой шихты были приготовлены шихты иэ порошков окиси алюминия (А 20 э) и никеля (ч 1) с...

Номер патента: 1223582

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Боровинская, Лысиков, Мержанов, Нерсесян

МПК: C01G 33/00

Метки: двухвалентных, металлов, ниобатов, сложных, шихта, щелочных

...синтеза, Получаемый в результате продукт представляет собой однофазный натрий-бариевый ниобат стехиометрическогосостава.П р и м е р ы 2-12.Готовят щихту и получают продукт, как в примере 1,Результаты химического анализа исходных и конечных продуктов приведены в таблице.(56) Авторское свидетельство СССРМ 567671, кл. С 01 О 33/ОО, 1973.Патент США М 4234436, кл. Г О 1 О33/ОО, 1980.. 23,8 235 15,1 30,6 41,5 66,29663 19,7 30,55 30 45 23,923 75 15,3 65,27 65,25 30,1230,2 4,60 23,6 22,8 9 10 14,0 20,0 30,0 30,1 30,3 4,51 4,61 65,365,26 25,0 23,5522,8 40,6 оПримечание. Результаты рентгено - Фазового анализа, параметры решеткив А);для вариантов 1-8-йаВа 2 ЙЬ 5015; во=17,59; Ьз=17,72; со 402,для вариантов 9-12- КВа 2 ЙЬЗО 15; ао=12.55:...

Номер патента: 2002836

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Рипинен, Толстых, Тюленев

МПК: C22B 11/02

Метки: анодного, сплава, шихта

...алюминия позволяет извлекать благородные металлы из всех упорных продуктов непосредственно на месте их добычи или переработки без строительства специальных печей для плавления, т. е. к снижению расходов. Полнота извлечения благородных металлов в сплав позволяет применять изобретение в аналитических целях, Концент 2002836рирование благородных металлов в. анодный сплав происходит без использования экологически опасных процессов цианирования или амальгамирования,Введение металлического алюминия в шихту позволяет более полно переводить благородные металлы в анодный сплав. Кроме того, содержащиеся в шихте галогениды способствуют лучшему ошлакованию примесей и приводит к уменьшению потерь благородных металлов со шлаком.Расходколлектора...

Номер патента: 2002846

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Столяр

МПК: C22C 33/04

Метки: комплексного, кремнистого, сплава, шихта

...в основном, используют каменноугольный полукокс крупностью 5-20 мм, В качестве металлической составляющей используется стружка углеродистых не- легированных сталей с небольшим количеством посторонних примесей, длина витка не более 50 мм.Ниже приведен ее состав при выплавке ферросилиция, мас, о;кварцит 48-50 кокс 22-23 железная стружка 26-29 Недостатком этой шихты заключается в том, что иэ нее невозможно получить комплексную лигатуру железо - кремний - бор. Целью изобретения является получение комплексного сплава железо - кремний - бор,Цель достигается тем, что шихта для выплавки комплексного сплава дополнительно содержит окатыши датолитового концентрата (далитовый концентрат 80 о, связующее (сульфит-спиртовая барда) 10 , влажность...

Номер патента: 1376354

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Герасев, Калачев, Королев, Мищенко, Самойлов, Сергеев, Сигачев

МПК: B22F 1/00, C22C 29/08, C23C 30/00 ...

Метки: вольфрама, износостойких, карбида, нанесения, основе, покрытий, порошковая, шихта

...Фракция 5 - 15 мкм 1 - 5. Фракция 30-45 мкм 10-15Фракция 45-63 мкм 5-10 Фракция 15 - 30 мкм Остальное Изобретение иллюстрируется следующим примером.Порошковую шихту получают путем размола в шаровой мельнице конгломерата, состоящего из твердого раствора карбида вольфрама в кобальте или никеле, карбида вольфрама, кобальта или никеля; полученного в результате спекания гранулированной в растворе каучука в бензине мелкозернистой смеси порошков карбида вольфрама с кобальтом или никелем.После размола материал просеивают через сито 63 мкм. Разделение порошковой шихты на фракции менее 63 мкм проводят седиментационным методом. Порошковую шихту заданного грансостава получают смешиванием разделенных фракций в определенных соотношениях, Порошковую...

Номер патента: 1557949

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Банеева, Дульнев, Капустин, Коняев, Нуждина, Овчинников, Погонялин, Салтыков

МПК: C04B 35/58

Метки: композиционного, сверхтвердого, шихта

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая кубический нитрид бора и медь-титановый интерметаллид, отличающаяся тем, что, с целью повышения режущих свойств и увеличения выхода годного, она содержит в качестве интерметаллида Ti3Cu с добавкой 5 - 20% А1 от массы интерметаллида при следующем соотношении компонентов шихты, мас. % :Кубический нитрид бора 55 - 70Ti3Cu + 5 - 20% А1 45 - 30

Номер патента: 1818864

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Богатов, Бондарчук, Бунин, Касянин, Левашов, Мамян, Питюлин

МПК: B22F 1/00, C22C 1/05

Метки: ионно-плазменного, мишеней, напыления, основе, преимущественно, резисторов, титана, тонкопленочных, шихта

...готовят шйхту состава: 72 Т+4 С+24ство веществ, чем суммарно высокодиспер В, Термопрочность мишени 4. ТКС пленкисные соответствующйе порошки сажи и 5,О х 10 1/К, временная нестабильностьаморфного бора. Использование, в шихте 0,75.порошков карбида и диборида титана.по- П р и и е р 4. В условиях прототипазволяет повысить йористость мишеней доготовят шихту 57 Т+ 17 Сг+ 16 С+10-150 ь, что приводит к повышению термо 10 Й. Термопрочность мишени составпрочности ляла 2 цикла до разрушения. ТКС пленки,Отклойение состава шихтй за указан-: 9 х 10, временная нестабильность 1,2.ные пределы приводит к нарушению состава синтезированных продуктов и; П р и м е р 5. В условияхпримера 1ухудшению электрофизических характери готовят шихту состава 75 Т+ 9...

Номер патента: 1406921

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Банеева, Дульнев, Капустин, Нуждина, Погонялин, Семерчан

МПК: B22F 1/00, C22C 29/02

Метки: композиционного, сверхтвердого, шихта

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая размол твердого сплава, кубический нитрид бора и металлическое связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости, она дополнительно содержит волокно молибдена или вольфрама, порошок нитрида тантала, в качестве металлического связующего использован алюминий или марганец при следующем соотношении компонентов, мас. % :Размол твердого сплава 40 - 60Кубический нитрид борас размером зерна 10 - 40 мкм 34 - 45с размером зерна 1 - 2 мкм 2,0 - 5,0Волокно молибдена или вольфрама 0,5 - 1,0Порошок нитрида тантала 0,5 - 3,0Алюминий или марганец 3,0 - 6,0

Номер патента: 1422512

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Дульнев, Капустин, Нуждина, Погонялин, Садков, Семерчан

МПК: B22F 1/00, B24D 3/06, C22C 29/16 ...

Метки: композиционного, сверхтвердого, шихта

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая порошок нитрида бора и связующего на основе титанового сплава, отличающаяся тем, что, с целью повышения режущих свойств сверхтвердого композиционного материала, в качестве порошков нитрида бора он содержит смесь ультрадисперсного порошка кубического нитрида бора, порошки кубического нитрида бора с размером зерна 3 - 100 мкм и вюрцитоподобного нитрида бора при следующем их соотношении, мас. % : ультрадисперсный порошок нитрида бора 10 - 20, вюрцитоподобный нитрид бора 3 - 4, кубический нитрид бора с размером зерна 3 - 100 мкм - остальное, а связующее дополнительно содержит 3 - 5 мас. % ультрадисперсных оксидов ниобия или циркония, причем в качестве титанового сплава...

Номер патента: 1762550

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Галущенко, Гуляева, Кашин, Клушин, Леонтьев, Лямкин, Чумарев, Шин

МПК: C21B 5/04

Метки: концентратов, пиритных, плавки, шихта

1. ШИХТА ДЛЯ ПЛАВКИ ПИРИТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающая пиритный концентрат и флюсующие добавки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса утилизации за счет возможности извлечения из получаемых шлаков железа и нерудных компонентов в товарные продукты, она в качестве флюсующих добавок содержит глиноземсодержащий материал или смесь его с известняком с массовым их отношением не менее 3,0 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Глиноземсодержащий материал или смесь его с известняком 30,0 - 45,0Пиритный концентрат Остальное2. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что она в качестве глиноземсодержащего материала содержит некондиционное по Al2O3 сырье следующего состава, мас.%:CaO...

Номер патента: 1349261

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Адилов, Бирюков, Королев, Медведев, Мирошкин, Обрезков, Рощин, Соларев, Сулацков, Супруненко, Чернего

МПК: C21C 5/54

Метки: глиноземистого, известково, рафинировочного, шихта, шлака

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАФИНИРОВОЧНОГО ИЗВЕСТКОВО-ГЛИНОЗЕМИСТОГО ШЛАКА, содержащая известь, глиноземсодержащий материал и отработанный флюс электрошлакового переплава (АНФ-6), отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости шлака при сохранении его рафинирующих свойств, повышения механических свойств обрабатываемого шлаком металла и расширения сырьевой базы для производства шлака, в качестве глиноземсодержащего материала она содержит отвальный шлак производства лигатур с редкоземельными элементами при следующем соотношении компонентов, мас.%:Известь 24 - 32Отработанный флюс электрошлакового переплава (АНФ-6) 7 - 10Отвальный шлак производства лигатур с редкоземельными элементами Остальное

Номер патента: 1743229

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Банеева, Нуждина, Погонялин

МПК: B22F 1/00, B24D 3/06, C22C 29/16 ...

Метки: композиционного, сверхтвердого, шихта

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. N N 1422512, отличающаяся тем, что, с целью повышения режущих свойств сверхтвердого композиционного материала, связующее дополнительно содержит алюминий в количестве 5 - 20 мас.%.

Номер патента: 1644497

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Власов, Королев, Малков, Медведев, Рощин, Сулацков

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, оксифторидного, флюса, шихта

ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ОКСИФТОРИДНОГО ФЛЮСА, содержащая плавиковый шпат, известь и обожженный магнезит, отличающаяся тем, что, с целью повышения свойств переплавленного металла, она дополнительно содержит отвальный шлак производства ферробора при следующем соотношении компонентов, мас.%:Плавиковый шпат 35 - 41Известь 13 - 17Обожженный магнезит 10 - 13Отвальный шлак производства ферробора 33 - 38

Номер патента: 1707999

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Захарюгина, Зверева, Линев, Петров

МПК: C30B 29/12, C30B 9/12

Метки: бариевого, выращивания, гексаферрита, монокристаллов, основе, шихта

...в качестве растворителя висмутата натрия естествен 1707999ное вхождение в кристалл ионов висмута1+В и натрия йа . что, в свою очередь,приводит к нарушению электронейтральности кристаллической решетки и обраэова 2+нию ионов двухвалентного железа ЕеПоследние относятся к быстрорелаксирующим ионам и существенно ухудшаютмагнитную добротность материала ( Л,Н)наряду с ионами ВР и Ма 1+,Присутствие в шихте углекислого кальция в значительной степени препятствуетэтому за счет снижения содержания висмута и натрия в кристалле в среднем в двараза.Снижению содержания ионов Ее 2+ в 15растущем кристалле способствует и углекислый марганец МпСОз за счет протеканияв раствор-расплаве окислительно-восстановительной реакции ЕеМпз+ - Еез+Мп 20Что касается...

Номер патента: 1609340

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Винтоняк, Голубков, Данилович, Иванова, Короткова, Ткаленко, Яковлева

МПК: B22F 1/00, C04B 35/26, H01F 1/10 ...

Метки: гексаферрита, поликристаллического, стронция, шихта

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ГЕКСАФЕРРИТА СТРОНЦИЯ, содержащая оксид железа и карбонат стронция, отличающаяся тем, что, с целью повышения намагниченности насыщения и улучшения текстуруемости шихты, а также улучшения магнитных параметров получаемого гексаферрита, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Карбонат стронция 12,78 - 13,15Оксид железа 86,85 - 87,22при отношении Fe2O3/SrO (мол.%) равном 6,1 - 6,3.

Номер патента: 1549387

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Аржанников, Барышников, Голубков, Иванова, Катаев, Лапшина, Смирнова, Яковлева

МПК: B22F 1/00, H01F 1/10

Метки: гексаферрита, поликристаллического, шихта

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ГЕКСАФЕРРИТА формулыSrO n Fe2O3,где n = 5 - 6,содержащая оксидное соединение железа и соединение стронция и лантана, отличающаяся тем, что, с целью повышения магнитных характеристик гексаферрита и упрощения технологии получения, в качестве оксидного соединения железа она содержит смесь окиси и закиси железа при их молярном отношении, равном 1 : 0,43 - 0,47, а в качестве соединения стронция и лантана содержит карбонат стронция с химическим защищенным лантаном в количестве 1,5 - 2,5% от массы карбоната стронция в пересчете на оксид лантана.

Номер патента: 1714863

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Ивенсен, Куралина, Лукашова, Тихонова, Фальковский, Эйдук

МПК: B22F 1/00, C22C 29/08

Метки: вольфрама, карбида, основе, порошка, спеченного, сплава, твердого, шихта

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА КАРБИДА ВОЛЬФРАМА фракций менее 2,5 мкм и 4-30 мкм, содержащая порошок кобальта фракции 0,5-5 мкм, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости сплава при ударных нагрузках, шихта дополнительно содержит порошок карбида тантала фракции не более 2,0 мкм при соотношении компонентов в карбидной фазе, мас.%:Карбид вольфрама фракции менее 2,5 мкм - 28 - 59Карбид вольфрама фракции 4-30 мкм - 38 - 69Карбид тантала фракции не более 2,0 мкм - 1,5 - 6,0и соотношении компонентов шихты, мас.%:Порошок кобальта - 6 - 20Порошки карбидов - Остальное

Номер патента: 1790094

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Качин, Синев, Юхвид

МПК: B22F 1/00, B22F 7/00, C22C 1/05 ...

Метки: высокотемпературного, многослойных, режиме, самораспространяющегося, синтеза, шихта

...в герметичных контейнерах. Следует отметить, что операциясушки является пожароопасной и можетпривести к воспламенению шихты.5 Наиболее близкой к предлагаемомуизобретению является шихта для полученияврежиме СВС многослойных иэделий, имеющих подложку на основе железа,.содержащая смеси порошков алюминия, углерода,10 оксидов хрома У 1, титана 1 У, железа И, никеля П при следующем соотношении компонентов, мас,:Оксид хрома (У 1) 40-50Оксид титана (1 У) 5-1715 Оксид железа (11) 4-6Оксид никеля (11) .Алюминий 30-32Углерод 6-7Введение оксида железа и никеля повы 20 шает качество многослойного изделия засчет уменьшения гигроскопичности шихты.Однако вышеуказанное соотношениекомйонентов шихты не позволяет получитьнеобходимую износостойкость...

Номер патента: 1718535

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Аникин, Корякова, Максимов, Мосейкин, Сарган, Хрящева

МПК: C04B 35/10

Метки: керамического, шихта

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащая оксид алюминия, карбид титана, оксиды магния и марганца и редкоземельного элемента, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности материала, шихта в качестве оксида редкоземельного элемента содержит полирит при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбид титана - 15 - 40Оксид магния - 0,2 - 1,5Оксид марганца - 0,5 - 1,5Полирит - 1,5 - 10Оксид алюминия - Остальное

Номер патента: 1605861

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Афонин, Гладченко, Голубничая, Кочетков, Малинина, Морозова, Овчинников

МПК: C22C 9/00, H01H 1/02

Метки: контакта, металлокерамического, подслоя, серебросодержащего, технологического, шихта

ШИХТА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОДСЛОЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО КОНТАКТА, содержащая медь и серебро, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости контактов, она дополнительно содержит углекислое серебро при следующем соотношении компонентов, мас.Углекислое серебро 0,1-0,6Серебро 26-34Медь Остальное

Номер патента: 1471888

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Барковский, Волков, Правоверов, Творогова, Шабатин

МПК: B22F 7/02, H01H 1/02

Метки: биметаллического, контакта, подслоя, порошкового, серебросодержащего, шихта, электрического

ШИХТА ДЛЯ ПОДСЛОЯ ПОРОШКОВОГО СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА, содержащая медь и активатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологических свойств, в качестве активатора она содержит ацетат никеля и поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.Ацетат никеля 1-10Поливиниловый спирт 0,045-1,0Медь Остальное

Номер патента: 1355024

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Барковский, Волков, Правоверов

МПК: H01H 1/02

Метки: контакта, металлокерамического, подслоя, технологического, шихта, электрического

ШИХТА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОДСЛОЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА с рабочим слоем из серебросодержащего материала, содержащая порошок металла, выбранного из группы: медь, никель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сцепления подслоя с рабочим слоем, она дополнительно содержит формиат металла, выбранного из группы: железо, кобальт, никель, медь, при следующем соотношении компонентов, мас.Формиат металла, выбранного из группы: железо, кобальт, никель, медь в пересчете на кислотный остаток 2-10Металл, выбранный из группы: медь, никель, железо Остальное

Номер патента: 1598748

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Барковский, Волков, Творогова, Чудинов

МПК: B22F 1/00, C22C 9/06, H01H 1/02 ...

Метки: биметаллического, контакта, меди, основе, подслоя, порошка, серебросодержащего, шихта, электрического

ШИХТА ПОДСЛОЯ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА МЕДИ, включающая порошок никеля, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее технологических свойств и прочности сцепления подслоя с рабочим слоем контакта, она дополнительно содержит безводный ацетат никеля при следующем соотношении компонентов, мас.Порошок никеля 9-22Безводный ацетат никеля 3-9Медь Остальное