Патенты с меткой «шихта»

Номер патента: 1368140

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Василенко, Иоффе, Карпенко, Стеклов

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...не проявляется, а введение еев количестве более 2,07 нецелесообразнию. 5 13681но, так как при этом снижается основность шихты, повышаются окислительныесвойства шлака. Кроме того, слишкомнизкая температура плавления и ско5рость затвердевания, высокая жидкотекучесть шлака, как и в случае повышенного содержания плавикового шпата затрудняют процесс сварки.Содержащиеся в составе шихты ферросплавы титана, кремния, марганцалегируют металл шва, повышают сварочно-технологические свойства проволоФки предотвращают окисление металла,на стадии капли, а также в сварочнойванне, в том случае, когда раскисляющий. эффект алюминия покрытия оказыва-.ется недостаточным вследствие несплошности покрытия или содержания внем значительного...

Номер патента: 1368299

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Антонов, Войникова, Гапонов, Равочкин, Симонов, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезитохромитовых, обожженных, шихта

...клинкерСвязка 43-7720-503-7 одержание окисов в хромите,мас.% остав шихты, мас.% Свойства изделий Сос тав Состав смеси для изготовления клинкера,мас.% Временная Огнеупорность,С ТермостойПериклазфракции 3- 0,001 пече- ный МагнеРеК Сг Оз Временноесвязующее(лигносульфонаты) костьколи.чествотеплокерФракции 502 мм зит смен1300 -вода 1 16,0 5 4 15 2 10 3 2070 11 2090 11 2130 12 20 77 50 43 35 60 53,0 91 2 10 О, 58 0 83 3 12,5 55,6 87 5 30 Кизерит 1850-1920 4 62 Кизерит 70 22,24 47,42 38 Изве- стный ВНИИПИ Заказ 182/22 Тираж 594 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 113682Изобретение относится к производству хромсодержащих основных огнеупоров для футеровки печных агрегатов, в которых процессы плавок и5внепечной...

Номер патента: 1368302

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Климкович, Костыря, Самодай, Трошенков

МПК: C04B 35/443

Метки: огнеупоров, шихта

...1815 12,25 6,0 Плавленый муллитфракции ь 0,066 мм Временная связка Термическая стойкость по режиму 1300 С - воздух теплосмен 13 1518 Открытая пористость, 7, 11,3 8,9 10,2 15,5Плавленая шпинель фракции 2-0 мм,циркониевый электрокорунд фракции 2-0,5 мм 1 136830Изобретение относится к чернойметаллургии и может быть использовано при изготовлении футеровки устано"вок порционного и циркуляционного,вакуумирования стали.Целью изобретения является увеличение термической стойкости и уменьшение пористости.Алюмомагнезиальную шпинель получают плавлением глиноземсодержащегосырья, например каолина с добавкойвосстановителя и чугунной стружкис последующим вводом в расплав магнезита в количестве, обеспечивающем 15содержание 5-357 окиси магния в...

Номер патента: 1375668

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Грабко, Лотош, Найденов, Фатихов, Чесноков

МПК: C22B 1/243

Метки: безобжигового, концентратов, окускования, руд, шихта

...изотермической выдержки + 2 чтермосного охлаждения (0,5+3+2).П р и м е р 1. Проводят окускование железорудной шихты в соответствии с известным способом. Составшихты, : 88 ОМК; 10 извести и 2 измельченного до крупности 90, класс -0,074 мм кварцевого песка. Прочностьавтоклавированных окатышей составляет 80 кгс.П р и м е.р 2. Окомковывают шихту,состоящую из 88 ОМК, 10 . извести и2 циклонной пыли. Прочность авто"клавированных окатышей составляет78 кгс,П р и м е р 3, Окомковывают шихту,состоящую из 87 ОМК, 10 известии З . циклонной пыли. Прочность автоклавированных окатышей 82 кгс,П р и м е р 4. Окомковывают шихту следующего состава, : ОМК 86;известь 10; прокаленный ГМК 4, Прочность автоклавированных окатышейсоставляет 100 кгс,П р и м е р 5....

Номер патента: 1375672

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Графчиков, Мельниченко, Овчарук, Рогачев, Столяр

МПК: C22C 33/04

Метки: отходов, переплава, производства, ферросплавного, шихта

...в виденекондиционной мелочи (ежегодно образуется до 80 тыс,т такой мелочи),кроме того, в отвалах ферросплавныхзаводов, выплавляющих Ферромарганец,скопились сотни тысяч тонн шламов,состава р мас 0% Ип 3,0-30,0; 8 дО 3,0- 4025,0, СаО 5,0-45,0; СаГ 2 3,0-40,0;ИцО 1,0-5,0; А 10 1,0-10,0; С 0,5"15,0 и миллионы тонн шлаков, состав,мас.%: Ип 10,0-15,0; СаРа 0,4-2,0;ИяО 0,5-3,0; Яд 0 30,0-48,0 СаО 453,0-35,0; А 1 02,0-7,0 , загрязняющих окружающую среду.Выбор и обоснование пределов компонентов шихты проведен экспериментально путем выплавки силикомарганца и высокоуглеродистого Ферромарганца в полупромышленной электропечимощностью 1600 кВа,Состав использованных шихт по вариантам дан в табл,1; химический состав компонентов шихты - в...

Номер патента: 1377266

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Маслова, Мельникова, Павловский, Туркин

МПК: C04B 35/106

Метки: стеклоприпаса, шихта

...с зернистым ма териалом.Для исследования свойств из полученноймассы прессуют образцы-балочки размерами 100 х 10 х 10 и тигли диаметром и высотой 40 мм. Давление прес сования изделий 80 МПа. Образцы обжигают в интервале температур 1400- 1550 С с выдержкой 3 ч. Открытая по-, ристость образцов в зависимости от наполнителя находится в интервале 2-153 и практически не зависит от температуры обжига.Составы масс и свойства полученных иэ них иэделий представлены в табл. 1 и 2. 20-37 Стеклоустойчивость огнеупора оценивается по потере объема образцами в процессе динамических испытаний в 40 расплаве боросиликатного стекла при Таблица 1 Содержание, мас. Х; в составеКомпонент 57 . 60 7 2 35 с затора авленое или спеченное зерноунда (1,0-0,1...

Номер патента: 1379284

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Абдиходжаев, Исматова, Таджиев

МПК: C04B 33/26

Метки: изоляторов, фарфоровых, шихта

...ка олин, углекислый барий и пегматит,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и улучшения диэлектрических свойств изоляторов, она содержит дополнитель но бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.3Глинозем 22-2 б Каолин 45-47Углекислый20 барийБентонитПегматит Массу для изготовления фарфоровых изоляторов готовят путем раздельного помола каменистых материалов с последующим перемешиванием,их с глинистыми компонентами в мельнице в течение 2 ч. Массу обезвоживают до пластичного состояния и изготавливают опытные образцы. Образцы обжигают при 1200, 1250, 1300 и 1350 С. Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.7,в составе Компоненты 2 3 т 1известном 22 24 26 45 46 47 51 Глинозем 1 О Каолин 22 Глина...

Номер патента: 1379286

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бобкова, Гайлевич, Силич, Степанчук

МПК: C04B 35/12

Метки: огнеупорных, шихта

...мас,Х, всоставе Компоненты 1 1, 2 22,5 17,5 20 Глинозем Окись хрома 60 40 50 42,5 30 17,5 Глина веселовская Т а б л и ц а 2 Данные для состава1 Свойства 123 известного Открытая пористость, 7. 4,1 8 3,7 3,5 Прочность на сжатие, МПа 310 240-250 360 Плотность, кг/м 5050 5030 4730 5100 Составитель В,Соколова Редактор И.Николайчук Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар Заказ 940/25 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к технологииизготовления огнеупоров и может бытьиспользовано для изготовления огнеупорных иэделий, применяемых в высокотемпературных агрегатах в...

Номер патента: 1379288

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Козлова, Мудролюбова, Ненашева, Панасюк, Федорова, Фирсова

МПК: C04B 35/468, H01G 4/12

Метки: высокочастотных, керамического, конденсаторов, термостабильных, шихта

...парафина), прессуют образцы 115 мм, Гг2 мм при Р = 1000 кг/см, обжигают образцы при 1340-1360 С (подсыпка - бадделеит), 25 годные по внешнему виду образцы металлизируют серебросодержащей пастой, вжигают серебро, после чего проверяют г.р гГ до и после увлажнения, измеряют ТКЕ. 30В зависимости от ТКЕ твердого раствора готовят массу согласно рецептуре по примерам 1, 2 и 3Г 1 ри ТКЕ твердого раствора -(20- 30) 10 град " вводят в рецептуру 107. соединения Ва 11 с 1 гТг 40 г. Если ТКЕ твердого раствора (20-30) 10 град необходимо ввести 407 ВаЫ Тд,гО(пример 1)В случае, когда ТКЕ твердого раствора равно нулю, вводят 207 ВаЩТ 1 О,г (пример 3) .40Согласно примерам 1, 2 и 3 смешивают твердый раствор Ва(Ягп,.И) х х Тг.,гО ВаЫ Тг,гО МпСО, глину...

Номер патента: 1381109

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гайлевич, Каврус, Силич, Степанчук, Чирун

МПК: C04B 35/478

Метки: керамического, шихта

...линейного расширения прнсохранении механической прочности.Отход шлифования стали после сепарации имеет сЛедующий состав, мас.7.:Электрокорунд 72,3-73,77Ре О 3, 03-3, 15СаО 0,93-0,98Ицо 3,40-3,56810 14,04-14,7 ЕП.п.п, 4,15-5,97Отход шлифовальцого производстваобразуется в результате обработкистального острореза ца злектрокорундовых шлифовальных кругах.Шихту для керамического материалаполучают следующим образом.Титанат алюминия предварительноспекают из оксидов А 1 О и ТхО, взятых в зквимолекулярном соотношении,при 1600 С в течение 1-2 ч. Затемпроизводят совместный помол тиалитаи отхода шлифовального производствадо получения тонкодисперсного порошка (удельная поверхность 6000 см /г) .Шихту готовят путем добавления к вышеназванной...

Номер патента: 1384562

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Багаева, Коробкин, Сеннова, Суворов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупора, форстеритового, шихта

...2 34 72 Дунит Тальк 48 Магнезиальносиликатный материалСпеченный магнезит 20 40 40 30 Оксид лантана 4 Оксид хрома 2 Открытая пористость, 7. 13 Термостойкость1300 С в проточная вода. 12 12 Огнеупорность изделий с 307. шлака, С 1780 1790 1780 1780 Иэобретение относится к производству огнеупоров на основе силикатов магния, используемых для футеровки печей цементной, стекольной и керамической промышленности.Цель изобретения - повышение термостойкости и шлакоустойчивости.П р и м е р. Берут 5000 г дунита следующего зернового состава, мас,Е:Фракция 3-2 мм 50Фракция 1-0,5 мм 20Фракция 0,063 мм 303800 г спеченого магнезита фракции 0,063 мм, 400 г СгОи 800 г Еа 03 фракции 0,063 мм. Материалы перемешивают.Образцы просеивают при удельном давлении...

Номер патента: 1384563

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Иванов, Кирюхин, Кожевников, Полетаев, Попов, Романенко, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/106, C04B 35/482, C04B 35/484 ...

Метки: бакорового, огнеупора, плавленолитого, шихта

...титана, кальция, магния, РЗМ.Для приготовления шихты используют цирконовый концентрат, глинозем, карбонат натрия, нитрат натрия, кремнеземистый бадделеит, а также графитоцирконовый огарок трех составов (см. табл, 1).Для приготовления шихты исходные компоненты взвешивают на весах и загружают в смеситель.Время перемешивания компонентов для получения шихты требуемой однородности составляет 15 мин, Приготовленную шихту массой 60 кг плавят в трехфазной электродуговой печи при напряжении на электродах 160-200 В и силе тока 1,0-1,.8 кА, Расплав заливают в песчаные формы, установленные в термоящике с диатомитовой засыпкой. Длительность отжига отливок в термоящике составляет 2-3 сут,.Основной эксплуатационный показатель огнеупоров -...

Номер патента: 1388394

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Евченко, Комолаева, Резник

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических, плиток, шихта

...используют бой кирпича,бой тарного стекла, глину мергельную, Используют декстрин по ГОСТ 206034-79.Шихту приготавливают следующимобразом,Стеклобой измельчают до прохождения через сито У 0063, глину и шамот - до остатка на сите У 0063 неболее 5-8 Х.Исходные компоненты смешивают взаданных пропорциях с водой. Иэ полученного шликера наливным способомотливают плитки размером 150150 мм..Рельеф на поверхности изделий получают путем литья в формы с рельефнойповерхностью, Введение декстрина способствует тому, что полученный из гипсовых форм керамический черепок имеет прочность в необожженном виде, достаточную для проведения дальнейших операций без предварительной подсушки. Полуфабрикат с рельефной поверхностью подвергают глазурованию нанесением...

Номер патента: 1392058

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Баранов, Караулов, Немых, Пискун, Редько, Родионов, Семенов, Усатиков, Ушаков

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорного, шихта

...лег ко разру- шается Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов на основе бадделеита или диоксида циркон 11 я и которые могут быть использо" ваны в качестве теплоизоляционных огнеупорных материалов с улучшеннымн показателями свойств и температу" рой службы.Цель изобретения - повышение механической прочности сырца.Огнеупорный материал готовят следующим,образом.Бадделеит измельчают до размера загрея менее 20-30 мкм и смешивают ецио с бадделеитом естественной зернистости. Смесь порошков увлажнфют водным раствором оксихлорида цркония, взятом в количестве 0,5- 14 Х (по ЕтО), и гидрооксида циркния,взятом в количестве 0,15- Оэ 77. (по ЕхОг). Из полученной масс 1 прессуют брикет, который обжигают при 1750 С. Обожженный...

Номер патента: 1392059

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Багин, Волкова, Кабыш, Кузубов, Луенко, Спирина

МПК: C04B 26/24, C04B 38/08

Метки: высокотемпературных, теплоизоляционных, шихта

...состав тугоплавкойзолы следующий:Фракции, 10 м Содержание 25фракции,%Более 0,25 0,94-3,100,25-0,05 14,54-30,240,05-0,01 44,94-53,71 300,01-0,005 3,34-12,950,005-0,001 3,63-5,97Менее 0,001 2,75-5,67Химический состав золы: 8052,3-62,6; А 10 23,4-26,7; Ре 04,0-5,6; РеО 0,5-5,3; ТхО 1,02-1,10;СаО 1,13-2,53, 1 фО 0,27-0,40, БО,0,38"1,68; К 0 0,03-0,30; Иа 0 0,100,62, п.п,п, 2,85-12,86.Лигнин технический представляет 40собой отход гидролизного биохимического производства. Используют лиг"нин Фракции не более 2,5 мм, среднейплотностью в высушенном состоянииз250-300 кг/м45В шихте используют вермикулитвспученной фракции 0-5 мм, объемноймассой 125-130 кг/м" и молотую огнеупорную глину Берлинского месторождения,50П р и м е р....

Номер патента: 1398912

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Кривошеев, Кужель, Трунов

МПК: B03D 1/02

Метки: производства, руд, серы, труднообогатимых, шихта

...массы, однородные по технологическим свойствам (т.е. их обогатимостью). Каждая рудная масса усреднялась по всем ее технологическим свойствам, затем производили дробление, изыельчение до полного раскрытия кристаллов серы до классов 0,074 мм, 0,16 мм, 0,25 мм и термообработка шихты перегретым до 120 С паром. В каждый состав шихты введены реагенты - жидкое стекло, керосин, мазут, спирты Т. Полученные составы сведены в табл,.Шихту обогащают методом флотации. После обогащения производят две пере чистки отходовПолученные результатысведены в табл.2.Из табл.2 следует, что оптимальным рудным составом шихты являетсясостав 3 и оптимальным гранулометрическим составом шихты также являетсясостав 3, так как в этом случае имеем максимальный выход...

Номер патента: 1399332

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Кравидз, Степинский, Танклевский

МПК: C10F 9/00

Метки: брикетов, топливных, шихта

...экономически неэффективным, что подтвер ждается результатами расчетов, приведенными в табл,3,Опыты по определению оптимальногофракционного состава показали, чтос ростом величины частиц лома и окалины бурого угля в шихте прочностьбрикетов падает и при наличии частиц размером более 3 мм становится нижедопустимого предела. Измельчение лома и окалины до размера частиц менее1 мм требует большого расхода энергии,а на прочность уже существенно невлияе г. Результаты опытного брикетированияшихты с 55%-ным содержанием лома и 10 окалины буроугольных брикетов различной степени измельченности представлены в табл.4. Применение шихты позволяет использовать лом и окалину буроугольных брикетов, являющихся отходами производства, которые повторно не...

Номер патента: 1401055

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Бычков, Власова, Гусев, Кулагин, Нефедов, Сулима, Федоринчик, Штефан

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, циклонной, шихта, шлака

...способность шлака из-за высокого содержания в нем серы. При содержании гидратированной извести в шихте 5 - 1 О мас.Я шлак имеет оптимальные вязкость, температуру плавления и минимальное количество серы.Химический анализ использованных отвальных шлаков производства углеродистого ферромарганца, мас.Я: СаО 43 - 50;8 Ю 32 - 33; МпО 18 - 20; МдО 2,5 - 3,0;8 1,5 - 2,0.Нижний предел содержания шлака углеродистого ферромарганца принят равным 90 мас.Я, при котором происходит заметное снижение температуры плавления и вязкости шлака. Верхний предел 95 мас.Я принят из тех соображений, что более высокие его содержания в шлаке невозможно обеспечить при указанном количестве другого компонента.Предлагаемые составы шихт и физико- химические...

Номер патента: 1404496

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Минеев, Познанская, Троянская, Хинчагашвили

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...причем сначала подают 50%воды из расчета 22-23% влажности,тальк, глинозем, глину и крупныефракции шамота, массу перемешиваютдо распускания глины, затем вводятостаток воды, каолин, остальной шамот и 50%-ную водную дисперсию бутадиеннитрилоакрильного латекса. Шамоткаолиновый используют следующегофракционного состава, мас.%: 1-3 мм50,0; 1-0,125 мм 20,менее 0,125 мм 30.Изделия изготавливают методом шликерного литья в гипсовые формы.После сушки изделия обжигают при350 С в печи периодического дейст-. 25вия. После заливки шликера в формы,имеющие сложную конфигурацию крупно-габаритных изделий, процесс влагоотдачи длится 3-3,5 ч в зависимостиот влажности форм. 30,Сополимер бутадиена и нитрила акриловойкислоты 0,01 0,2,...

Номер патента: 1404497

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бешенцев, Верещагин, Гаврикова, Конерский, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамического, шихта, электроизоляционного

...к производству электроизоляционных материалов, предназначенных для изготовления высоковольтных электроизоляторов.Цель изобретения - повышение электрической прочности и снижение тангенса угла диэлектрических потерь.Изделия изготавливают по следующей технологии;Все отощающие компоненты (полевой шпат, флогопит, кварцевый песок) измельчают мокрым способом, смешивают с глинисто-каолиновой суспензией в пропеллерной мешалке. Полученный шликер обезвоживают на фильт" рах-прессах до влажности 20-233. Полученные методом протяжки заготовки.подвяливают до влажности 17,0- 17,5 Ж, затем обтачивают на вертикаль-. ных и горизонтальных станках в за.висимости от конфигурации, после чего изделия сушат, глазируют и обжигают.Шихтовые составы...

Номер патента: 1407979

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Готовцев, Ефименко, Кабанов, Коваль, Сальников, Стольберг, Хватов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, замасленной, окалины, утилизации, шихта

...в слое, и это фиксируют в каждомопыте.Результаты спекания шихты по известному и предлагаемому способам приведены в табл,1. Из-зд микрошероховатости поверхности частиц шихты они сами по себе обладают некоторой способностью конденсировдть пары масла вследствие наличия нд них незначительного количества микропор. Поэтому при введении в шихту 1 ОУ, окалины, содержащей 0,5 Х масла (шихта 1), нд индикаторном содержанием мдслд в окдлине и кристяллиздционцой иоды в кристдллогидратахниже 0,02 це изменяет содержания па-.ров масла в отходящих газах, т,е,кдииллярцо-пористый материал не используется в полноц мере по своемуназндчению, При повышении этого соотношения сверх 0,5 объема пор в материале недостаточно, часть паров маслаце улавливается и...

Номер патента: 1407980

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Евстюгин, Кузнецов, Курочкин, Майзель, Перепелицын, Потапов, Проценко, Тверитин, Трухин, Трухина

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей, шихта

...мас.7.:Магнетитовый кек 12 - 25Упрочняющие добавки 0,5 - 1,0Желе зо рудныйконцентрат Остальное2. 1 ихта по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что магнетитовый кексодержит 55-597. железа и имеет основность 0,5-0, 7,Качество окатышей Железорудныйконцентрат Добавки Магие титовый Сырые Обожженные Извест- Связующееняк Проч- Сбрасы ность, вание, Н/ок раз Проч- Барабан,ность, 7.кН/ок. кек 8,0 Бентонит 0,5 91, 5 91,0 Контронить 1,0 8,0 84,5 0,5 1 О 5,0 Бентонит 82,5 3,0 0,5 74,5 5,0 20 69,55,0 25 0,5 66,5 28 5,0 0,5 79,3 0,2 0,5 20 79,2 0,5 20 0,3 Бентонит 74,5 0,5 20 5,0 Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения желеэорудных окатьпней.Цель изобретения - снижение расхо 5 да кондиционного концентрата и...

Номер патента: 1413092

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Гальперина, Груздева, Козырин, Костина, Попугаева

МПК: C04B 33/00

Метки: химическистойких, шихта

...(М 8, Ре , А 1, Ге")(А 1, Ях)О 1 и диопсид (Са, Мя)8106 1 - широко распространенные минералы горных пород, входят в состав руд многих месторождений полезных 1 ископаемых. При переработке руд, со;держащих эти минералы, шамот может быть получен Прокаливанием каолинита при 950-980 С в течение 20-30 мин или может быть использована пыль из скрубберов и злектрофильтров шамотных производств, керамических цехов по производству кислотоупорнойплитки и кирпича а 25Изделия изготавливают по следующей технологии.Авгит и диопсид измельчают до час: тиц менее 2 мм, просеивают через сита с ячейкой 2; 1; 0,5; 0,2 мм, Иэмельченные авгит и диопсид в шихту вводят с постоянным соотношением меж ду частицами разных размеров, Компоненты тщательно перемешивают,...

Номер патента: 1414834

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Бабин, Бирюкова, Гапонов, Коптелов, Макагон, Нечистых, Никифоров, Симонов, Фролов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, периклазохромитовых, шихта

...исходные материалы, с химическим составом, представленным в табл. 1.На основе четырех разновидностейотходов электроплавки и одной массы,составленной по прототипу, получаютогнеупоры из шихты со следующим зерновым составом,.: фракции 3-1 мм30, 2-0 мм 40,П р и м е р 1. Готовят массу 5 кг (100 ). В смеситель подают 3 кг отходов электропланки (60%), 0,5 кг (,10 ) спеченного периклазоного порош ка, 1,35 кг (27%) хромитовой руды.Массу перемешивают в течение 3-5 мин, затем добавляют 0,15 кг (3%) СДБплотностью 1,19 г/см и вновь перемешивают в течение 3-5 мин до получения однородной массы. Иэ увлажненноймассы формуют изделия размером 230 к11565 мм при удельном давлении110 МПа и обжигают при 1750 С в туннельной печиПосле обжига определяют...

Номер патента: 1414835

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Клигер, Когос, Коротина, Перес

МПК: C04B 33/00, C04B 38/02

Метки: керамических, теплоизоляционных, шихта

...жидкого стеклапредставляют собой коллоидный материал пастообразной консистенции, образованный неполным растворениемаморфного кремнезема трепела в щело"чи (едком натре),Отходы гальванического производства являются водной суспенэией гидроксидов ам 1 ЬотернЬ 1 х элементов (железа,цинка, никеля, меди) с влажностью50%,Химический состав использованных,промьппленных отходов представлен втабл.1. 30Изделия изготовляют по следующей технологии,Исходные сырьевые материалы сушат при 100-110 С, измельчают в шаровой мельнице до прохождения через сито Р 063, Компоненты шихтуют в требуе мых соотношениях и перемешивают в течение 1-2 мин всухую, затем 2-3 мин с водой (при влажности 45-50%), Готовый шликер заливают в металлические формы и выдерживают в...

Номер патента: 1416473

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Деревянко, Коздоба, Кравцов, Луценко, Осинняя, Пилипчатин, Саврасова, Чернавский

МПК: C04B 33/22

Метки: шамотных, шихта

...резкоулучшает все физико-керамические свой 55ства их.Удачное сочетание в бороглиноземистом шлаке вьппеуказанных оксидов интенсифицирует процесс кристаллизации муллита, а такие оксиды как МяО, СаО и РеОвыступают в виде минерализаторовВведение бороглиноземистого шлака именно в совместный помол объясняется тем, что его необходимо перевести в тонкодисперсную составляющую для создания более плотного контакта с глиной.Глина используется как связующий компонент, благодаря которому в шамотных массах при прессовании достигается тесный контакт между поверхностями частиц. Введение глины в совместный помол способствует дополнительному ее иэмельчению, увеличивая удельную поверхность, и создает тесный контакт между частицами отошителя (шамота...

Номер патента: 1418327

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Кулаков, Сеннова, Суворов

МПК: C04B 35/20

Метки: гранул, магния, основе, силикатов, шихта

...- повышение выхода гранулированного материала иего сферичности,Введение в состав шихты диоксидакремния способствует увеличениюжидкой фазы и удельной свободной поверхностной энергии расплава, что 15приводит к образованию сберическихгранул форстерит-энстатитового состава, легированных диоксидом циркония.Гранулированный материал получают плавлением шихты электродуговым способом с одновременной грануляцией расплава в воздухе.Конкретные составы шихты и выход гранулированного материала приведены в таблице. 25Из шихт, предварительно гомогенизированных, прессуют образцы размером ф 10 х 45 мм под давлением 50 М 1 аи обжигают их при 1000 С. Полученныетаким образом образцы соединяют с, З 0помощью цангового зажима с приводомэлектродвигателя,...

Номер патента: 1423612

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Мороз, Негода, Некрасов, Рудовский

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, железорудных, производства, углеродсодержащих, шихта

...производится в валконых прессах пр; 800850 С и ддв;енин,1 1 О МПа,П р и м е р. Использовали оГездводской шлдм, представляющий собойсмесь, состоящую из 30-40% агломердционного, 35-40% доменного и 25-30%сталеплавильного шлемов,45Из шлама ,1), колошниковой пыли (КП) и окалинь (ОК) приготовляли шихты, которые затем подвергали восстановительно-тепловой обработке н лабораторной врацающейся печи при 875 С в течение 1 ч, после чего из них получали брикеты горячим прессованием. В качестве восстановителя использовали углерод, содержащийся в КП и 1 Ц, Шихта составляется таким образом, чтобы после восстановительно-тепловой обработки н ней содержалось 4-6% остаточного углерода, который запрессовывается в брикет и используетсян доменной печи...

Номер патента: 1424967

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Алешкевич, Арехова, Генкин, Пономарев, Русецкая

МПК: B22F 1/00, C22C 38/16

Метки: железа, основе, спеченного, фрикционного, шихта

...ратИалеов дина"скиЯ торно вениЯ мкм,85 Остальное 9 4 О,Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного фрикционного материала на основе железа, используемого для изготовления Фрикционных дисков пусковых двигателей ,тракторов, мопедов, мотоциклов.Целью изобретения является повыше" ние прочности материала. 10Предложенная шихта имеет следующий состав, мас.Х; медь 2-5, олово 1-3, свинец 1-5, графит карандашный 0,5- 0,8, графит кристаллический 0,5-1,2, порошок быстрорежущей стали 3-8, препарат "Мажеф" 0,5-1,0, железо " остальное.Препарат "Мажеф" для Фосфотирования металлических изделий содержит 90 мас.% МпН РО) и 10 мас,7. 2 О сеНРОЯ) и в йроцессе спекания шихты, разлагаясь, образует в...

Номер патента: 1425180

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Бобкова, Дятлова, Самуйлова, Тижовка, Юркевич

МПК: C04B 33/26

Метки: изоляторов, керамических, шихта

...1 О, грал (20-700 С) О 35 1,- 1,2 3,0 Термостойкость, числотеплосмен1100 11-пола) кО 15-25 Улельное объемное сопротивление при 100 С, Ом ем и и гг 13 10 6 10 1 1 О - 1 101 О ди электрическая проницаемость 6,4 6,3 6,7 7,5-8,0 Сов гвге.и 1. 1 остена елактор Н, Ьобконагрел Р 1. Верее Корректор Н. Король За каз 4736122 Тираж о 94 Полпионое ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К - 35, Раунекая наб., д. 475 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может быть использовано в электротехнической промышленности для изготовления термостойких изделий.Цель изобретения - снижение коэсрфициента...