Шихта для изготовления муллитового огнеупора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Изобретение относится к производству огнеупорных керамических изделий и может быть использовано дляпроизводства горелочного камня, футеровки ванн стекловаренных печей, палвильных агрегатов минераловатногопроизводства, в металлургии. С цельюповышения механической прочности изделий шихта для огнеупоров содержит,мас.7.: 10,3-50 глинозем, 3,8-12,5кремнезем; 0,3-1,6 фтористый алюминий; 1,6-7,5 каолин; 25-80 муллитовый шамот или дистенсаллиманитовыйконцентрат и 2-8 сульфитно-спиртоваябарда, Прочность материала при сжатии 45-75 1(Па, при плотности 1,701,86 г/см , 1 табл. огическии ал коморохин, Г.Т,Остаство СССР/18, 1984,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Белгородский технолинститут строительных мим. И,А,Гришманова23 10,3-50,0 3,8-12,5 Глиноз емКремнеземФтористыйалюминийКаолинМуллитовый шамотили дистенсиллиманитовый концентратСульфитно-спиртовая барда 0,3-1,6 1,6-7,5 25-80 2-8 Химический состав, мас.Е Физико-механические свойства 1 Р Кремнезем СС Каолин Муллитовый ойер мос м амот и коли- тепло ть дистенсиллиманитовыконцентрат менОО С жим ода,0 1 Прот оти Составитель В,Пито едактор Л,Повхан Техред лейн орректор С,Шекмар з 1495/22 Тираж 588 ВНИИПИ Го сударственного по делам из об рет ений 113035, Москва, Ж, РПодписноСР омитет а открыти д. 4/ шская на изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Гроектная, 4 1 13069Изобретение относится к производству огнеупорных керамических изделий и может быть использовано дляпроизводства горелочного камня, Футеровки ванн стекловаренных печей, 5плавильных агрегатов минераловатногопроизводства, в металлургии,Цель изобретения - повышение механической прочности изделий.Для получения материала кремнеземизмельчают до размера частиц 20-60 мкм,муллитовый шамот используют с размером частиц 0,5-1,0 мм и 3-5 мм. Дистенсиллиманитовый концентрат предоварительно обжигают при 1400 С в течение 4-6 ч. Компоненты перемешивают в лопастной меШалке, увлажняютсульфитно-спиртовой бардой до влажности 6-77., повторно перемешивают ипрессуют при давлении 50-100 МПа.После сушки до остаточной влажности1-2 Е изделия обжигают при 1450600 С в течение 10-12 ч,1 Формула изобретения Шихта для изготовления муллитового огнеупора, содержащая глинозем, кремнезем, Фтористый алюминий и каолин, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьшения механической прочности изделий она дополнительно содержит муллитовый шамот или дистенсиллиманитовый концентрат и сульфитно-спиртовую барду (ССБ) при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:
СмотретьЗаявка
3936882, 23.07.1985
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИМ. И. А. ГРИШМАНОВА
ГОНЧАРОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, СКОМОРОХИН ВЛАДИМИР ЮРЬЕВИЧ, ГОБЕРИС СТАСИС ИОЗОВИЧ, АБРАМОВ ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ, ОСТАПЕНКО ГЕОРГИЙ ТИХОНОВИЧ, ЧАДЮК АЛЕКСАНДР ГЕННАДИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/18
Метки: муллитового, огнеупора, шихта
Опубликовано: 30.04.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1306923-shikhta-dlya-izgotovleniya-mullitovogo-ogneupora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления муллитового огнеупора</a>
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 857076
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Бельмаз, Гвозд, Немец, Нестерцов
МПК: C04B 35/101, C04B 35/81
Метки: огнеупорного, шихта
...Массуукладывают в металлические формы,которые подвергают вибрации с амплитудой колебаний не более 0,5 мм.После затвердеванця массы, отливкиизвлекают из форм, сушат и обжигаютв гаэопламенной печи при 1580 С ивыдержке 6 ч. Скорость твердениямасс на этилсиликатной связке регу-лируют введением кремнийорганической жидкости ГКЖ.Образцы для испытаний были получены с граничным и оптимальным соотношением исходных компонентов.Состав образцов предлагаемой ших,ты приведен в табл,Из предлагаемой шихты можно изготовить футеровку металлургических печей, капсюля для обжига элекИуллито-кремнеэемистыйспек (АО 58-62%) Нитевидные кристаллымуллита( 1,5-2 ф д 0,05-0,08) Гидролизованный этилсиликат 32 к - 6 - длина, д - диаметр. 076 4трокерамики и другие...
Шихта для изготовления керамических изделий
Номер патента: 1218362
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Бобкова, Гришанович, Дятлова, Самуйлова, Юркевич
МПК: C04B 33/24
Метки: керамических, шихта
...и может быть использованов химической, радиотехнической и других отраслях промьппленности для изготовления изделий, 6 бладающих высокой износостойкостью, прочностью итермостойкостью,Целью изобретения является повышение кислотостойкости, механическойпрочности и термостойкости,В табл.1 приведен химический состав сырьевых компонентовИзделия изготавливают по следующей технологии,Составные компоненты: глина Веселовского месторождения, глинозем технический, диоксид титана смешивают иувлажняют 1 ОЕ-ным раствором сульфидно"спиртовой барды ССБ до влажности ОЕ. Из увлажненной массы послеее вылеживания в течение суток прессуют образцы под давлением 12 МЛа.После сушки образцов при 11 О С обжиогают их в силитовой печи при 13601400 С. Шихта для...
Шихта для плавки пиритных концентратов
Номер патента: 1762550
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Галущенко, Гуляева, Кашин, Клушин, Леонтьев, Лямкин, Чумарев, Шин
МПК: C21B 5/04
Метки: концентратов, пиритных, плавки, шихта
1. ШИХТА ДЛЯ ПЛАВКИ ПИРИТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающая пиритный концентрат и флюсующие добавки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса утилизации за счет возможности извлечения из получаемых шлаков железа и нерудных компонентов в товарные продукты, она в качестве флюсующих добавок содержит глиноземсодержащий материал или смесь его с известняком с массовым их отношением не менее 3,0 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Глиноземсодержащий материал или смесь его с известняком 30,0 - 45,0Пиритный концентрат Остальное2. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что она в качестве глиноземсодержащего материала содержит некондиционное по Al2O3 сырье следующего состава, мас.%:CaO...
Способ подготовки шихты для алгомерации сульфидного концентрата
Номер патента: 1774961
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Волков, Распопин, Тозик, Филатов, Щетинин
МПК: C22B 1/243
Метки: алгомерации, концентрата, подготовки, сульфидного, шихты
...в шихте агломерации до-. бавок, содержащих, так же как и нефелиновый шпак; двухкальциевый силикат (2 Са 0 902) известно, например. быстротвердеющий цемент (эаявка 60-43439, Япония, С 22 В 1/16, опубл, 08.03.85), портланд-цементный клинкер (Япония, пат,йг 53-8283, кл, С 22 В 1/16, опубл.27.03.78), шлак электроплавки или смесь цементного клинкера и Я 02, обожженная во вращающейся печи (заявка 57-9836, Япония, С.22 В 1/16, опубл,19.01.82), Однако, известные способы окускования сырья относятся к агломерации железных руд и концентратов, где присутствие в используемых добавках Я 02 является нежелательной примесью, которая требует выведения ее из дальнейшей стадии переработки агломерата с применением специальных приемов реагентов, что снижает...
Способ изготовления офлюсованных железорудных окатышей
Номер патента: 145600
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C22B 1/243
Метки: железорудных, окатышей, офлюсованных
...продуктов (возврата) обожженных комков для получения ожелезненной извести, дает возможность подавать на обжиг чистые по мелочи комки и рационально использо145 бООвать мелочь сырых комков, которая вследствие содержания значительного количества твердого топлива не может использоваться в процессе окомкования.Предлагаемый способ получения офлюсованных окатышей дает возможность производить офлюсованные окатыши высокой прочности и основности.Обожженные комки имеют однородный состав, хорошо развитую микропористость и высокую механическую прочность. В комках не обнаруживается свободной извести, как это имеет место при офлюсовании известью, известняком или мелом, что определяет высокую механическую прочность комков. Это достигается тем, что...
Предыдущий патент: Огнеупорный материал
Следующий патент: Пьезокерамический материал
Случайный патент: Устройство для кодового управления объектами электрической централизации