Патенты с меткой «шихта»
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1248997
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Климкович, Костыря, Новохатько, Трошенков, Умеренкова
МПК: C04B 35/106
Метки: огнеупоров, шихта
...и широкодоступного глиноземи цирконийсодержащего сырья с добав- З 0кой восстановителя и чугунной стружкив рудовосстановительной печи,Конструкция зерна циркониевогоэлектрокорунда состоит из каркаса,в Котором корунд находится в дисперсной бадделейто-корундовой эвтетике.Составы шихт из высокоогнеупорнойкомпозиции и циркониевого электрокорунда приведены в табл,Табл4 ошок шлака, причем шлак чеые 40 мин меняют во избежаческого равновесия между шлытным образцом, Температур1248997 Свойства огнеупоров приведеныв табл. 3,Та блица 3 Показатели составов Свойства Механическая прочность в интервале1650-1750 С, кг/см:1650 С 48,4 37,3 42,5 1700 С 1750 С 13,4 19,5 15,7 9,3 11,7 8,5 оДополнительная усадка при 1750 С 0,85 1,05 0,73 Эроэионная...
Шихта для производства окатышей
Номер патента: 1252369
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Бурин, Ващенко, Гавря, Злобин, Ковтун, Нода, Свищев, Толочко, Ульянов, Умнов, Хусточкин
МПК: C22B 1/14
Метки: окатышей, производства, шихта
...даль. нейшей переработки гранул. Указанный интервал содержания неорганической части в шихте также способствует значительному повышение прочцости.1 125 369 4 сцепления между частицами хвостов флотации и железосодержащих пролуктон газоочисток, что повышает прочность сырых гранул, обеспечивает рав" 5 цомерцу пористость в обожжеццыхокатьппах и повьпчает газопроцицаемость цх восстановительного слоя.Уменьшение содержания воды н шихте менее 7,0 мас,Е недет к резкому Из приведенных данцьж видно, что окатыши, полученные из предлагаемой шихты, обладают нысокой прочностью в процессе восстановительно-тепловой обработки (выход фракций крупнее 5 мм приближается к 1007.) при незначительном количестве пыли 0,2- 1,47., высокой газопроницаемостью...
Шихта для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца
Номер патента: 1252377
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Величко, Гасик, Еремеев, Зубанов, Карманов, Коваль, Кучер, Люборец, Ткач, Чумаков
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта
...(СаО+М 80):810 более 3,54, 40 приводит к нарушению газового и электрического режимов работы электропечи по причине ухудшения его физико-механических свойств. Выплавка высоко- углеродистого ферромарганца с приме нением желеэомарганцевого спека основностью менее 1,61 не обеспечивает необходимой его прочности, паровлагостойкости и его физических свойств (электропроводности, вяэкос ти, температуры начала плавления).Выбранное количество марганцевого сырья в составе предлагаемой шихты обосновано содержанием в нем марганца (38-50 мас,7), а также необходи. - мым его количеством для получения вь 1 сокоуглеродистого ферромарганца.Количество восстановителя в предлаг аемой шихте обусловлено электрическим режимом и полнотой протекания...
Шихта для выплавки металлического марганца
Номер патента: 1254044
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Величко, Дашевский, Ишутин, Кашин, Матвиенко, Матюшенко, Саранкин, Сафонов, Щедровицкий
МПК: C22B 47/00
Метки: выплавки, марганца, металлического, шихта
...что восстановление марганца иэ манганозита протекает полнее и требует меньших энергетических затрат, чем в случае восстановления марганца из силикатов. Кроме того, за счет добавки в шихту шлака бесфлюсовой плавки углеродистого Ферромарганца полностью или частично устраняются потери марганца и сокращаются энергетические затраты, связанные с процессом выплавки бесфосфористого марганцевого плака. Одновременно с этим повышается производитепьность труда так как полное или частичное устранение дополнительного передела производства бесфосфористого марганцевого шлака позволяет на высвобожд ных мощностях выплавлять металлический марганец. При использовании шлака бесфлюсовой плавки углеродистого ферромарганца требуется меньшее количество извести,...
Шихта для изготовления нейтрализатора шлака
Номер патента: 1255611
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Белогрудова, Беляков, Ладария, Розенталь, Соколов
МПК: C04B 35/18
Метки: нейтрализатора, шихта, шлака
...прочности гарнисажного слоя. Шихта для изготовления нейтрализатора шлака включает глиноземсодержащий компонент и соединение бора, причем в качестве глиноземсодержащего компонента она содержит отход производства гранул пластинчатого корунда, в качестве соединения бораборат кальция и дополнительно фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Содержание компонентов всмеси, мас,Х: Отход производства. гранулпластинчатого корунда(осыпь) ина трещин в огнеупоре,мм Борат кальция 0,5-2Фосфорная кислотаОтход производства грайул пластинчатого корунда представляет собой; осыпь от гранулирования техническо"го глинозема.Химический состав осыпи,Ж: А 1. О.не менее 99; примеси: 810 не более1 О 0,2; Ре О не более 0,1; Яа.О+ К 0...
Шихта для получения комплексного флюса конвертерной плавки
Номер патента: 1257099
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Зубарев, Карпенко, Матвеев, Пономарев, Сергеев, Соколов, Хайдуков
Метки: комплексного, конвертерной, плавки, флюса, шихта
...из шихт ИВ 1-4, способствует быстрому наведению шлака в высокой ассимилирующей способностью, позволяет сохранять высокую жидкоподвижность шлака в период ин 2570992тенсивного обеэуглероживания,получать металл с низким содержанием вредных примесей и отказаться от использования высокотоксичных и дефицитных фтористых соединений (плавиковый шпат, флюоритовый известняк). В табл. 2 приведены показателиплавок из шихт в соответствии с О табл, 1.Из табл. 2 видно, что при использовании флюса, полученного из шихт7 1-4, после 3-минутной продувки наводятся шлаки основностью 1,6-1,7,что значительно вьпше, чем на рядовыхплавках. Это позволяет более интенсивно вести продувку, сокращаетсяпродолжительность плавки на 2-3 мини достигается сокращение...
Шихта для изготовления сегнетокерамического материала
Номер патента: 1258825
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Алексеева, Балакишиева, Бертош, Дорохова, Егоров, Ларичева, Мамчиц, Питушко, Ротенберг, Самойлов, Трояновская
МПК: C04B 35/468, H01G 4/12
Метки: сегнетокерамического, шихта
...10МпСО05Оксид из граз12588 Изобретение относится к радиоэлектронной технике, в частности к составам керамических диэлектриков, и может быть использовано для изготовления. низкочастотных керами ческих конденсаторов.Цель изобретения - снижение диэлектрических потерь и повьппение сопротивления изоляции керамики при максимальной рабочей температуре. 10Предлагаемую шихту для изготовюления сегнетокерамического конденсаторного материала получают следующим образом.Предварительно известным в керами ческом производстве образом изготавливают спеки титаната бария и цирконата кальция. Полученные спеки измельчают до удельной поверхности 4000-5000 см/г. Измельченные спеки,Свойства сегнетокерамического материала для низкочастотных кон 20 денсаторов...
Шихта для получения огнеупорного материала
Номер патента: 1260361
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Верлоцкий, Рублевский, Рыков
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорного, шихта
...плавленый стабилизированный диоксид циркония состава, мас. : ЕгО 94,5, СаО 4,5, примеси остальное,плавленый или спеченный бадделеит состава, мас,%: ЕгО свыше 90; СаО 4-6; примеси до 2, отходы производства циркониевых или бадделеитовых изделий указанных составов, а также отходы производства фианитов состава, мас.%: ЕгО .88 УО 18,В качестве диоксида олова, легированного добавками оксидов меди, цин,ка и сурьмы, могут быть использованы отходы производства окисно-оловянных электродов состава, мас.% БпО 98; СцО 0,2; ЕпО 0,8; БЬО 1,О, а также диоксид олова, легированный указанными добавками в том же соотношении, предварительно спрессованный при дав,лении 50-100 МПа и обожженный при1450 С в окислительной атмосфере.Циркон в шихту...
Шихта для производства окатышей
Номер патента: 1260400
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Видющенко, Иванов, Исаев
МПК: C22B 1/244
Метки: окатышей, производства, шихта
...порошка. При этомна стадии смешивания и окомкованиякомпоненты добавки не взаимодействуют между собой. Для достижения положительного эффекта необходимо обес 1лечить в процессе смешивания и окомкования равномерное распределениеорганической добавки по объему сыпучего материала,После грохочения на выходе окомкователя сырые окатьппи поступают наобжиг, на первой стадии которого ониподвергаются нагреву при 300-500 С,в процессе которого влага из объемаокатьппа испаряется. По мере увеличения температуры окатыша свьппе 150 Смежду полисахаридом с первичнымиОН группами и метилольным производныммочевины происходит реакция по, следующей схеме (на примере циклоэтилендиметилолмочевины); СН ОН - 11 , И -Снгон+ОНСНг1260400 4Продолжение табл,1 /...
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 1260404
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Величко, Гриншпунт, Еремеев, Зубанов, Кашкуль, Коваль, Кравченко, Ткач, Щербак
МПК: C22B 4/00, C22B 47/00
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...О 22 5 8О 22 10 85 оксик вес,7,15 Углекарлооксдньй катериал,вес. ь 5 0,05 12 10 5 О 5 10 О, 1 Нарганцевое сырье, 2 Остальное Извлечение каргаца, 2 77,74,2 758 730 731 736 731 739 733 4220 4060 4190 Удельный расход электроэергии,к 8 т ч 4100 42 О 4200 4220 4200 42 О 4200 Электросопротивление шихты,о о 3 095 1,15 0,82 38 1,25 1, 1,31,2 0,8 Как видно из таблицы, при использовании 2, 3 и 4 составов шихт наблюдался наиболее стабильный электрический режим, электроды сидели в печи глубоко, расплав из печи выходил легко, был жидкоподвижен,результате этого спекался, укудша 35 ись все технико-экономические покаатели.Таким образом, использование углекарбидооксидного материала в качестве восстановителя в предлагаемом состане шихты для выплавки...
Шихта для получения пеноматериала
Номер патента: 1261922
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Баграмян, Григорьян, Мелконян, Шатирян
МПК: C03C 11/00
Метки: пеноматериала, шихта
...пеноматериалов, используемых в строительстве, для получения изоляционных материалов,Цель изобретения - повышение термостойкости и прочности при сжатииПеноматериал получают из шихты сле.дующего состава, мас. %:Щелочные алюмосиликаты 70-90Жидкое стекло 10-30Щелочные алюмосиликаты получаютгидротермально-щелочной обработкойосадочных горных пород, напримердиатомита, опоки или трепела, с последующим выделением жидкого стекла.Шихту готовят следующим образом.Берут осадочную горную породу иобрабатывают раствором щелочи приконцентрации Иа О 60 г/л; Ж."Т = 4,температура 100-120 С, время обработ 2 Оки 2 ч,В результате взаимодействия щелочи с кремнеземом породы образуетсяжидкое стекло, которое отделяется отосадка фильтрованием и выпускаетсякак...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1263677
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Бибаев, Галимов, Панфилов, Постникова, Ремезова, Селиверстов
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупоров, шихта
...Фаз (периклаза, корунда и шпинели), а также плавленого корунда с размером зерен 0,5-3,0 мм) способствует образованию термостойкой микро- трещиноватой фрагментальной структуры.При содержании зернистого корунда менее 107, а плавленого периклаза более 557 огнеупоры характеризуются низкой абразивной устойчивостью. При наличии в шихте зернистого корунда более 20% и плавленого периклаза менее 42% наблюдается разрыхление структуры огнеупора вследствие повышения образования шпинельной .Фазы. При этом нроисход 4 т увеличение объема Фрагментов, что приводит к значительному увеличению открытой пористости при снижении показателей истираемости и термостойкости изделий. П р и м е р. Для изготовления из 5 делий использовали зернистый плавленый корунд...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1263678
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Абдулин, Безлепкин, Гордеев, Кабакова
МПК: C04B 35/101, C04B 35/63
Метки: огнеупоров, шихта
...со стеаратом кальция. Смесь измельчают до порошка с удельной поверхностью 0,7 ф 0,02 м/г,10 5 20 25 30 Электрокорунд белый фракций 350,5-0,63 и 0,15-0,2 мм смешивают сраствором ПВС, к полученной масседобавляют продукт совместного измельчения легированного глинозема, оксихлорида алюминия и стеарата кальция 40и из этой шихты (после гомогенизации) формуют нрессованием под нагрузкой 50 РПа огнеупорнье изделия,которые после подсушки обжигают ввоздушной среде с б-часовой выдержкой при 2010-2030 К,78 2П р и м е р 1. По методике, ука -занной вышее, готовят шихту и испытывают огнеупоры из нее,Шихта содержит следующие компоненты, кг (мас.Е): электрокорундбелый Фракции 0,5-0,63 мм 7,725(51,5), электрокорунд белый фракции0,15-0,2 мм 2,925...
Шихта для получения синтетического шлака и жидкой лигатуры
Номер патента: 1266876
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Артемьев, Вейднер, Клебанов, Кузнецов, Нестеренко, Сулацков
МПК: C21C 5/54
Метки: жидкой, лигатуры, синтетического, шихта, шлака
...алюминия в синтетическом шлаке образуется избыток алюминия,что не позволяет обеспечить стабильность химического состава получаемого синтетического шлака.Жидкий легирующий сплав и синтетический шлак готовят в 160 кг индукционной печи с комбинированной футеровкой. Нижняя часть печи, где происходит расплавление жидкой лигатуры, футерована магнезитом, а верхняя часть печи, на уровне плавления синтетического шпака, - графитом.Данные по опробованным составам предлагаемой шихты для получения синтетического шлака и между легирующего сплава приведены в табл, 3. Данные по опробованным составамизвестной шлаковой смеси приведеныв табл. 4.Данные по содержанию восстановленного марганца, а также фосфора в жидкой лигатуре с...
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1268539
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Бессмертный, Немец, Трубицын
МПК: C04B 28/34
Метки: керамических, стеновых, шихта
...шихты представленытабл.2.Для приготовления шихты состберут 87,3 мас,7, пустой породыобогащения хризотил-асбеста сной поверхностью 2100 см/г ивают с 12,7 мас,% 85%-ной технической ортофосФорной кислоты.Шихту составов 2 - 5 готовят следующим образом. В отходы обогащенияжелезистых кварцитов фракции менеемм добавляют тонкомолотые глинистые выветренные сланцы (фракция менее 0,06 мм) и тщательно перемешива 8) ЗО2кт, В полученную сухую смесь вливают85%-ный водный раствор ортофосфатаалюминия и снова тщательно перемешивают,Иэ приготовленных масс сразу после смешения формуют образцы напрессе при удельном давлении 200 ИЛав виде кубов с высотой ребра 70 мм.Отформованные образцы сушат в сушиль 1 О яом шкайу при температуре 75, 100,125 и 150 С по...
Шихта для получения керамического диэлектрического материала
Номер патента: 1268544
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Балашова, Колчин, Михайлова, Сазонова
МПК: C04B 35/46, C04B 35/468
Метки: диэлектрического, керамического, шихта
...после чего полученную смесь сушат и синтезируют при1260 С в течение 2 ч,Затем спек дробят и пластифицируют поливиниловым спиртом Из полученного пресс-порошка прессуютизделия, сушат их и обжигают при1315 С в течение 2 ч,П р и м е р 2. Шихту готовятпутем измельчения исходных компонен;тов с барийсодержащим компонентом,состоящим из 94% углекислого барияи 6% хлористого бария в шаровой1мельнице, Остальные технологическиеоперации аналогичны примеру 1, Обжигизделий ведут при 1315 С в течеоние 2 ч,2П р и м е р 3. Шихту готовятпутем измельчения исходных компонентов с барийсодержащим компонентом,состоящим из 95% углекислого бария5 и 5% хлористого бария, Все последующие технологические операции аналогичны приведенным в примере 1. Темопература...
Шихта для выплавки борсодержащих сталей
Номер патента: 1268616
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Гасик, Паримончик, Урчукин
МПК: C21C 5/04
Метки: борсодержащих, выплавки, сталей, шихта
...вколичестве более 8,57, приводит к охлаждению печного шлака, трудности ихг10 усвоения и перегрузу печным шлакомсталеплавильного агрегата.Граничные значения металлическойчасти шихты, раскисляющих и легирующих приняты без изменения по извест 15 ному способу.В идентичных лабораторных условиях проведены сопоставительные испытания свойств стали выплавленной в1,5-тонном плавильном агрегате из20 шихты предлагаемого и известногосоставов,Проводят пять опытных плавок борсодержащей стали по предлагаемомуспособу и одну на шихте по известному способу табл,1).Состав и расход раскислителей илегирующих приведен в табл,2.Стабилизацию рассыпающегося отвального шлака производства металличесЗ 0 кого марганца производят путем присадки в жидкий шлак...
Шихта для изготовления кордиеритового огнеприпаса
Номер патента: 1269088
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Бахмутова, Гончаров, Сергеев
МПК: C04B 35/18
Метки: кордиеритового, огнеприпаса, шихта
...из предлагаемойшихты составляет 1480 С,формула изобретения Физико-механические свойстваСоставы шихт, мас.7 Хризотиловый Глиноземасбест Предел прочности при сжатии, 5 ,МПа Перлитовыйпесок Кварцевый пеПлотностьк1 какг/смэ 22 30,8 29,7 20,5 23 20 30 29,5 12,8 30 29,2 Составитель Р.МальковаТехред И.Попович Корректор Т. Колб Редактор А.Шандор Заказ 6034/49 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 12690Изобретение относится к производству керамических иэделий и может быть использовано в производстве термостойкого огнеприпаса, теплоизоляции и химически стойких иэделий,5Целью...
Шихта для изготовления углерод-содержащих изделий
Номер патента: 1270145
Опубликовано: 15.11.1986
Авторы: Борисов, Дробков, Крыльников, Пивоварова, Рогожкина, Снегирев, Топтаева, Фотиев
МПК: C04B 35/54
Метки: углерод-содержащих, шихта
...обжига при 1200"С,Состав шихты, мас.7. Плавленый флюсна основе дифторида кальция Металлический Огнеупор ная глин Графи Карбидкрем- ния алюминий 54,4 3,4 17.7 23,6 55,8 4,0 23,0 14,5 62 6 15 0 16 3 5 2 54,4 3,4 36,0 5,3 54,4 3,4 32 э 0 6 э 2 0,9 0,9 0,5 2,7 0,6 0,9 0,8 0,9 0,7 4,0 Составитель В. СоколоваРедактор М. Циткина Техред В.Кадар Корректор Т. Колб Заказ 6096/20 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления углеродсодержащих изделий, например графитсодержащих тиглей, применяемых...
Шихта для изготовления сегнетокерамического конденсаторного материала
Номер патента: 1271850
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Бертош, Котляр, Ларичева, Мамчиц
МПК: C04B 35/468, H01B 3/12
Метки: конденсаторного, сегнетокерамического, шихта
...цирконата кальция и титаната стронция, которые синтезируют при 12201300 С и затем измельчают до удельной поверхности 4000-5000 см/г, Измельченные спеки и оксид цинка, .взя-тые в заданном соотношении, смешивают и измельчают в течение 1-2 чдо удельной поверхности 5000 -7000 см 7 г. Полученную таким образомшихту используют для получения диэлектрика конденсаторов по известнойв керамическом конденсаторостроенинтехнологии. 10 15 Состав и свойства сегнетокерамического материала для низкочастотных конденсаторов приведены в табли- в це,держание компонентов, масСостав ВаТз.0 СаЕ БгТО Еп 200 О,-48 О 2 78 5,5 1,3,0 О,8600 0,8 7 Составитель Л, КосяченкоТехред И.Попович Коррект Редактор Н, Яцола ск Заказ 6307 24 40 Поого комитета СССРий и...
Шихта для получения кермета
Номер патента: 1271851
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Галахов, Зеленская, Лыкова, Сколис, Чесноков
МПК: C04B 35/486
Метки: кермета, шихта
...Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к термостой кой керамике, в частности к метачлокерамическим материалам, способным работать в условиях частых теплоЦель изобретения - повьшение термостойкости. П р и м е р. В качестве исходных компонентов берут титан порошковый ОСЧ, иттрий порошковый,оксид циркония порошковый ОСЧ, Порошки смешивают в попизтиленовых барабанах в течение 24 ч. Смесь брикетируют в сталь. ных пресс-формах в диски размером 6 3,9 х 1,5 см, Образцы спекают в вакууме при 1750 С в течение 1,2 ч, Образцы для определения стойкости к термоудару имели форму диской 9 3,2 х см, для испытаний на прочность балки 0,3 х 0,3 хЗ см, Образцы в виде...
Шихта для получения легирующего, раскисляющего и рафинирующего расплава
Номер патента: 1275047
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Аксельрод, Берштейн, Ларионов, Подуст, Ройтман
МПК: C21C 5/54
Метки: легирующего, раскисляющего, расплава, рафинирующего, шихта
...количеством алюминия в 1шихте и количеством ванадийсодержащего шлака в пределах (1: 3,5)- (1: 5) обусобусловлена тем, что алюминий пред назначается не только для восстановления окислов, но и для конечного раскисления стали, Последнее подразумевает получение в стали концентраций остаточного (растворенного) алюминия в пределах 0,015-0,0603. При соотношении количества алюминия и ванадийсодержащего шлака в конгломерате большем чем 1:3,5 концентрация остаточного алюминия превышает 20 допустимые значения, что снижает механические свойства стали (камне- видный излом)При соотношении количества алюминия в шихте меньшем чем 1:5 снижается степень восстанов ления ванадия и не достигаются требуемые концентрации растворенногов стали...
Шихта для получения плавленого сварочного флюса
Номер патента: 1276470
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Галинич, Залевский, Карпов, Курланов, Ларин, Осипов, Перельская, Подгаецкий, Потапов, Роговский, Трух
МПК: B23K 35/362
Метки: плавленого, сварочного, флюса, шихта
...оксида кремния, что отри127 б 470 держания оксида кремния, что вызываетинтенсивное протекание кремневосстановительного процесса и засорениенаплавляемого металла окисными силикатными включениями. Уменьшение созаявляемые пределы.Учитывая, что содержание Фосфорав марганцевой руде, использованнойдля получения примеров, составляло0,2157, было определено расчетное О (не учитывающее образование металлического осадка) содержание Фосфорав указанных флюсах.Сопоставление расчетных и фактических значений содержания Фосфора 5 во флюсах позволило устав:вить относительное удаление фосфора (рафинирование) при выплавке.Сводные данные определения рафинирующей способности флюсов и харак теристика получаемых швов представлены в табл, 3Составы 2-4 табл. 2...
Шихта для получения эмалевого покрытия для стали
Номер патента: 1276638
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Боровой, Кузьмина, Кучук, Сахаров, Федорова, Цихановская
МПК: C03C 8/02
Метки: покрытия, стали, шихта, эмалевого
...нару- жсчо Скол Прочность сцепле (по глубине скол Ско не е обарунар жен м же Коэффицие терм ире- град ского ра ж 1 О190,2 1 193 Укаэанные компоненты шихты плавят в кварцевых тиглях при 1250, 1200 и 1150 С соответственно в течениео1,5 ч до получения положительной про бы на лепешку и затем гранулируют в воде. Гранулят высушивают в условиях, исключающих загрязнение, при 80-90 С до остаточной влажностио3-3,57, Из полученных фритт готовят шликер путем помола гранул в фарфоровой мельнице до прохождения частиц через сито У 1-08, При этом в фарфороную мельницу вводят мельничные добавки из расчета, мас,ч.; фритта00,0, окоид кобальта 1,0; оксид калия 0,5.5 Приготовленные составы эмалевогошликера помещают в емкости иэ коррозионно"стойкого...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1278341
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Бобкова, Гайлевич, Каврус, Силич, Степанчук
МПК: C04B 35/10, C04B 35/478
Метки: огнеупорных, шихта
...2 Корунд 4,8 5,3,5 итанат алюмини 14,7,3 арбид кремни Кристаллическикремний 9,4 5,2 Оксид жел а блица Состав ойства 27 270 1270 емпература обжига 10,4 9,9 Кажущаяся по ост Коэффициент теппопроводности, Вт/м К Термостойкость (800 С - воздух), циклы 3,9,6 45 4 ВНИИПИ Заказ 6805/22 Тираж 640 Подписи город, ул. Проектная,оизв.-попгр. пр-тие,Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству огнеупоров, и может быть использовано для изготовления огнеупорных иэделий, применяемых в высокотемпературных тепловых агрегатах в различных отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение термостойкости при одновременном снижении кажущейся пористости.Шихту для изготовления огнеупорных изделий получают...
Шихта для изготовления пористых керамических форм
Номер патента: 1279980
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Богуславский, Крючков, Кульмамиров, Кульмамирова, Умудов
МПК: C04B 38/00
Метки: керамических, пористых, форм, шихта
...к изготовлению форм для пластического Формования фарфоровых и фаянсовых изделий.Целью изобретения является повышение прочности Форм после сушки, снижение температуры и времени обжига форм.Технология изготовления пористых керамических форм следующая.Компоненты измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 4-87. на сите У 006, Далее приготовляют по принятой в тонкокерамической технологии пластичную массу, Изделия оформляют методом пластического Формования на полуавтоматах с формующим роликом в гипсовых формах.,Полуфабрикат сушат в гипсовых формах в конвейерном сушиле при 60-80 С в течениеь3-4 ч до влажности 1,0- 1,57 после чего обжигают при максимальной тем"йературе в зоне обжига 1000-1190 С в течение 2-4 ч,...
Шихта для изготовления безобжиговых окатышей
Номер патента: 1280037
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Зайко, Копырин, Марычева, Нетреба, Фатихов, Федоренко
МПК: C22B 1/242, C22B 34/32
Метки: безобжиговых, окатышей, шихта
...содержания в окатышах наиболее мелких классов и окиси кальция, что снижает прочность окатышей до 60 кг/оки приводит к увеличению количествамелочи до 10%, окатыши приобретают неправильную Форму. Повышение количества пыли до 267 (опыт 5) также нарушает процесс окомконания вследствие чрезмерно большого содержания мелких классов и излишнего содержания окиси кальция в шихте, что ведет к получению окатышей неправильной формы. Окатыши имеют достаточную прочность в сыром состоянии, однако повышенная их пластичность приводит ксмятию окатьппей при перегрузках. Вокатышах появляются трещины, прочность снижается до 55 кг/ок, содержание мелочи достигает 10,27.,В опыте 6 н соответствии с прототипом в качестве связующего использовали смесь пыли...
Шихта для изготовления легковесного теплоизоляционного материала
Номер патента: 1281551
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Абрамов, Боровецкая, Гиршович, Иванов
МПК: C04B 35/10, C04B 35/18, C04B 35/66 ...
Метки: легковесного, теплоизоляционного, шихта
...композиции, определяемая величиной линейной дополнительной усадки, составляет 1350-1450 С,Составы предлагаемых композиций даны в табл. 1; свойства композиций - в табл. 2. 1. Шихта для изготовления легковесного тенлоиэоляционного материала, включающая полые корундовые микросферы, фосфатное связующее, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости при одновременном снижении объемной массы и теплопроводности материала, она дополнительно содержит полые микросферы из натрийборосиликатного стекла при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Полые корундовыемикросферы 67-83 Фосфатное связующее 10-10,5 Полые микросферы изнатрийборосиликатного стекла 7-22 5 и теплопроводности.Для приготовления композиции используют полые...
Шихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров
Номер патента: 1281552
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Вислогузова, Выдрина, Курилова, Муратов, Червяков, Шевцов
МПК: C04B 35/20
Метки: газопроницаемых, огнеупоров, шихта
...и кремния, значительно снижаются по сравнению с известными. Таблица 1 Содержание исходных компонентов, 7, в шихте113 Компоненты 80 88 96 ДунитОливин 88 80 96 20 12 20 12 Хромовая руда 1 12815Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть ис" польэовано в черной и цветной металлургии для обработки металла газами,Цель изобретения - повышение плотности и прочности изделий.П р и м е р. Для получения газо-, проницаемых иэделий из предлагаемой шихты используют дунит и сливин фр, 3-0,06 мм, содержащий оксиды магния и кремния, и хромовую Руду фр 3 1,5 мм, содержащую оксид хрома, в различных соотношениях.Из каждой шихты прессуют образцы изделий при трехкратном приложении усилия прессования (20 МПа), обжигают при 1660 С с...
Шихта для изготовления плавленолитого бакорового огнеупора
Номер патента: 1284972
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Иванов, Нехамкин, Полетаев, Попов, Рыбалкин, Соколов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/653
Метки: бакорового, огнеупора, плавленолитого, шихта
...для изготовления огнеупорного материала, применяемого для футеровки стекловаренных печей,Целью изобретения является снижение склонности огнеупора к выде" лению газовых включений в контакте гозатрат на плавление, Наличие в решетке термообработанного диоксидациркония 0,5-1% СаО также разупрочняет его структуру, способствуетснижению времени проплавления шихтыи ведет к удешевлению производстваогнеупора. По экспериментальклмданным количество вводимого в состав,шихты кремнеземистого бадделеита должно находиться в пределах5-25%, Меньшее количество вводимогов состав шихты кремнеземистого бадделеита не обеспечивает требуемуюкоррозионную стойкость угнеупоров,Введение в состав шихты более 25%кремнеземистого бадделеита повышает...