Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1310370
Авторы: Белкин, Белопольский, Костюк, Холодова, Чеченев
Текст
СООЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 19) 0 В 35 02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ С ЕЛЬСТВУ ский инКостюк,о СССР1976.106-5 льст 35/5 5, к ЕУПОР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к шихтам для изготовления смолодоломитовых, пекодоломитовых огнеупоров для футеровки кислородных конвертеров. Цель изобретения - повышение плотности, прочности на сжатие и увеличение стойкости футеровки. Это достигается введением в шихту, включающую, мас.7 магнезитовый порошок 25-35; углерод содержащая связка 5-10; доломит 40- 67, 3-15 мас,Е битума. Плотность кажущаяся 2,92-2,98 г/см , предел проч2 ности на сжатие 43,1-54,3 МПа/м стойкость футеровки 483-567 плавок.2 табл.г2 25 35 32 25 35 32 25 35 32 30 45 50 Магнезитовый порошок Каменноугольная препарированная смола 5 10 651 Высокотемпературный пекс т.пл. 200 С 5 10 6,5 5 10 65 -Пековый кокс- 6 10 8 Пековая смола (связка) 13103Изобретение относится к металлургни, в частности к изготовлению смолодоломитовьгх, пекодоломитовых, конверторных огнеупоров, используемых,например, для Футеровки кислородныхконвертеров,Цель изобретения - повышение плотности, прочности на сжатие и увеличение стойкости Футеровки.Нефтяные битумы являются продуктом переработки нефтяного сырья. Битумы относятся к наиболее распространенным органическим вяжущим веществам, содержащим,:Углерод 70 80 15Водород 10-15Сера 2-9Кислород 1-5Азот 0-2Плотность битумов в зависимости от 20группового состава колеблется в пределах от 0,8 до 1,3 г/смТеплопрозводность характерна для аморфных веоществ и составляет 0,5-0,6 Вт/см С,теплоемкость 1,8-1,97 кДж/кг С, акоэффициент объемного теплового расширения при 250 С (5-8) 1 О С , БолееВязкие битумы имеют больший коэффициент расширения. Наиболее важным свойСтвом является химическая стойкостьбитумных материалов к действию агрессивных веществ,Ввод битума в шихту позволяет увеличить содержание углерода и повыситькоксовое число в готовых иэделиях, 35Эластичность битума способствует более равномерному распределению его1 70 2среди зерен доломита и магнезитового порошка в процессе прессования изделий, что ведет к увеличению кажущейся плотности и прочнОсти при сжатии, а следовательно, к повышению Футеровки конвертеров в процессе их эксплуатации. Смешение шихты осуществляют по общепринятой технологии. Общий циклперемешивания составляет 20 мин,Прессование осуществляют усилием насжатие 1300 кг/см . Свойства полученных составов исследованы на действующих кислородных конвертерах,Конкретные составы шихт и свойства огнеупоров, изготовленных из них,приведены в табл, 1 и 2 соответственно,Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая магнезитовый порошок, доломит и углеродсодержащую связку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения плотности, прочности на сжатие и увеличения стойкости футеровки, она дополнительно содержит битум при следующем соотношении компонентов, мас.%:Магнезитовыйпорошок 25-35 Углеродсодержащаясвязка 5-10 Битум 3-15Доломит Остальное1310370 4Продолжение табл,1 Содержание в шихте, мас.Х Ком 1 оненты предлагаемой известной 2 3 4 5 6 7 8 9 102 1 3 15 3,5 3 15 3,5 3 15 3,5 -67 40 58 67 40 58 67 40 58 64 45 42 Таблица Свойства Огнеупорные материалы на основе шихты2 56 Предел прочности при с-атииНПа/и 49,8 58,3 61,9 54,3 59,8 6 Э 9 4349 8 50 Э 31 э 2. 3018 34 э 5 Плотность кажущаяся, г/см 2,92 2,94 2,98 2,98 3,0 Э, 11 2,96 2,96 298 2,84 2,83 286 Пористость открытая, Х 2 з 6 2 ф 5 2 э 4 2 ф 7 2 э 9 2 э 8 ЗфО 2 э 6 28 29 ЗюО Зэ Стойкость, количество пла 519 59 623 567 578 681 483 487 523 37 37 317 вок Составитель Л. БулгаковаРедактор Л, Веселовская Техред Л.Олейник Корректор А. Зимокосов Заказ 1863/23 Тираж 588 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Битум Доломит
СмотретьЗаявка
3708959, 11.03.1984
ЖДАНОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ХОЛОДОВА СВЕТЛАНА ВАСИЛЬЕВНА, КОСТЮК ВИКТОР АНАТОЛЬЕВИЧ, ЧЕЧЕНЕВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, БЕЛКИН АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, БЕЛОПОЛЬСКИЙ ГРИГОРИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/02
Метки: огнеупорных, шихта
Опубликовано: 15.05.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1310370-shikhta-dlya-izgotovleniya-ogneupornykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления огнеупорных изделий</a>
Способ определения прочности бетона сооружения на сжатие
Номер патента: 669259
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Абрамов, Савкин, Соловьянчик, Шмалько, Яценко
МПК: G01N 3/10
Метки: бетона, прочности, сжатие, сооружения
...того, технология установки цилиндрическихформ перед бетоиироввнием сложна и трудоемка, необходимо иметь специальныйпресс дпя извлечения образцов иэ сооружения,Цепь изобретения - оцредепение прочности бетона по глубине сооружения иповышение достоверности резупьтатов испы тания.Этодостигаетсятем, что в способе опредепения прочности бетоне сооружения несжатие, включающем закладку в тело сооружения цилиндрической формы, изготовле669259 3ние образца бетона в форме в процессебетонирования сооружения; сжатие образ-,ца бетона разрушающей нагрузкой сжатие образца производят непосредственновнутри сооружения в форме путем передачи нагрузки на образец при помощиподвижного днища формы,На чертеже представлена схема устройства для осуществления...
Устройство для определения предела прочности тампонажных материалов на сжатие
Номер патента: 751968
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Антонов, Баженов, Мальцев, Разуваев
МПК: E21B 33/138
Метки: предела, прочности, сжатие, тампонажных
...1 с полостью 8, размещен регулятор давления 9, состоящий из шарика 10 с пружиной 11, усилие которой регулируется штоком 12 с уплотнением 18. Для создания и измерения давления в системе и работы гпдроцилиндров устройство снабжено прессом 14, манометрами 15 и 1 б и вентилями 17 - 28.Принцип действия устройства основан на измерении с большой точностью проч. ности на сжатие образцов тампонажного материала. Измерение прочности отдельных образцов производится через заданные промежутки времени, Высокая точность измерений малых 1 ус 1:.лий разрушения достигается путем создания на штоке усилия, компенсирующего силу трения в уплотнениях, и поддержания этого усилия во время пере: гещения поршня,Устройство работает следующ 1 им...
Способ изготовления образца для испытания неразъемного соединения на прочность при растяжении-сжатии
Номер патента: 1111060
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Герасина, Кузнецов, Макаренкова, Медведев, Погалов, Смирнов, Чупахин
МПК: G01N 3/08
Метки: испытания, неразъемного, образца, прочность, растяжении-сжатии, соединения
...выполнениясварного шва разделывают Г 23.Недостатком известного способа 35является низкая. точность при испытании паяного неразъемного соединения, связанная с тем, что невозможно создать постоянную толщину припоя.Цель изобретения - повышение точности при испытании паяного соединения. Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления образца для испытания неразъемного 45 соединения на прочность при растяжении-сжатии, заключающемуся в том, что 3. Способ по п.1, о т л н ч а ющ н й с я тем, что после соедине ния пластин прокладку удаляют. две пластины соединяют их поверхностями, между пластинами вдоль их краев размещают разъемную прокладку, выполненную иэ материала, не смачиваемого припоем, который размещают в пространстве...
Устройство для испытания на прочность образцов при растяжении-сжатии
Номер патента: 1133494
Опубликовано: 07.01.1985
МПК: G01N 3/10
Метки: испытания, образцов, прочность, растяжении-сжатии
...раму с прикрепленными к ней механическими нагружениями в виде гидроцилиндров с активными захватами и пассивными захватами для установки нескольких образцов, систему подачи рабочей жидкости в нагружающие полости гидроцилиндров, снабжено соединенными с соответствующими механизмами нагружения блокирующими приспособлениями, каждое из которых выполнено в виде цилиндрического корпуса с герметичной перегородкой и соединенного с ней клапана со штоком, прикрепленной к последнему и к внутренней поверхности корпуса герметичной мембраны, прикрепленной к внутренней поверхности корпуса между мембраной и перегородкой второй перегородки, выполненной со сквозными отверстиями, обхватывающей шток клапана пружины открытия клапана, установленной между...
Устройство для определения прочности бетонных кернов на сжатие
Номер патента: 1597724
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Вахрушев, Гвоздев, Нерубенко
МПК: G01N 33/38
Метки: бетонных, кернов, прочности, сжатие
...одна относительно другой. Обоймы 1 наполнены ферромагнитными шариками 2 и размещены внутри электромагнитных катушек 3, удерживающихобоймы 1 на верхней и нижней плитах4 пресса по центру плит,Устройство работает следующимобразом.Через электромагнитные катушки 3пропускают электрический ток и размещают их по центру плит,4 пресса.Внутрь катушек 3 устанавливают обоймы 1, На поверхность Аерромагнитныхшариков 2 нижней обоймы 1 устанавливают бетонный керн 5, опускают верхнюю плиту 1 пресса до соприкосновения торца керна 5 с ферромагнитнымишариками 2 верхней обоймы 1 и прикладывают вертикальную сжимающую нагрузку, Сила магнитного поля надежноудерживает ферромагнитные шарики 2и обоймы 1 по центру плит 4 пресса,а шарики 2 полностью распределяюти...
Предыдущий патент: Способ изготовления керамических образцов для измерения характеристик разрушения
Следующий патент: Шихта для изготовления тиглей индукционных плавильных печей
Случайный патент: Устройство для измерения крутящего момента