Патенты с меткой «шихта»
Шихта для огнеупорного покрытия
Номер патента: 477976
Опубликовано: 25.07.1975
Авторы: Великин, Воронков, Исэров, Карклит, Лазовский, Сорокин
МПК: C04B 35/567
Метки: огнеупорного, покрытия, шихта
...огнеупорного покрытия, полученного на ее основе. В результате сильного удара о поверхность экранных труб при механизированномнанесении покрытия методом торкретирова ния, крупные фракции огнеупорного заполнителя отскакивают, что приводит к значительному изменению зернового и вещественного состава наносимой массы, резкомууменьшению в ней огнеупорной составляю шей. Вследствие этого ухудшаются физико-керамические свойства огнеупорного покры. - тия, снижается огнеупорность и теплопроводность его. Общие потери массы с отскоком при этом составляют более 30%. М Цель изобретения - повышение прочности сцепления огнеупорного покрытия с поверхностью экранньх труб и механической прочности его,Обладая повышенным сцеплением с поверхностью экранных...
Шихта для изготовления высокочастотной конденсаторной керамики
Номер патента: 478813
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Аксенова, Мудролюбова, Ротенберг
МПК: C04B 35/50
Метки: высокочастотной, керамики, конденсаторной, шихта
...- серебро,золото, палладий и платину. Неблагородныеметаллы не могут быть использованы в качестве электродов, т. к. их вжигание осуществляется в защитной газовой среде, например в водороде. Все применяемые в промышленностикерамические материалы с повышенным значением диэлектрической проницаемости восстанавливаются при обжиге в бескислородныхгазовых средах.Известна шихта для изготовления высокочастотной конденсаторной керамики, включающая окись лантана, окись бария, двуокисьциркония.Цель изобретения - обеспечение обжига ввосстановительной среде и повышение диэлектрической проницаемости.Достигается это тем, что шихта дополнительно содержит окись алюминия и глины приследующем соотношении указанных компонентов, вес. %:Окись лантанаОкись бария...
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 478817
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Иващенко, Черняховский
МПК: C04B 35/101, C04B 35/66
Метки: огнеупорного, шихта
...упорного материала, включающая шамот рундовый, глинозем обожженный, кремн мистую добавку и ортофосфорную кислоту.Цель изобретения - повышение прочности и термостойкости огнеупорного материала.Достигается это тем, что шихта содержит указанные компоненты в следующем количестве, вес. %:Шамот корундовый Основа в том числе:фракции 3 - 0,5 мм 49 - 76 фракции менее 0,5 мм 9 - 20Глинозем обожженный 9 - 30 Кремнеземистая добавка 5 - 12 Ортофосфорная кислота 1 - 9.Указанный зерновой состав обеспечивает плотную упаковку частиц, что обусловливает снижение пористости, и тем самым повышается прочность огнеупорного материала. Образование силикатофосфатов и алюмофосфатов обеспечивает повышение стойкости изделий к резким изменениям температуры.П р и м...
Шихта для синтеза керамического материала
Номер патента: 480122
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Авсенова, Гейшин, Кисель, Лимарь, Мудролюбова, Ревзин, Ротенберг, Савоськина, Топчий
МПК: H01G 3/09
Метки: керамического, синтеза, шихта
...изменяются от температуры вплоть до 200 С.Сущность изобретения поясняется следующим примером,Готовят растворы хлористого титана с концентрацией титана 1 моль/л и хлористого бария с содержанием бария 1 моль/л. Эти растворы смешивают при мольном отношении бария к титану, равном 4. В качестве осадителя используют 10%-ный водный раствор аммиака.5 Смесь хлористых солей бария и титана и раствор аммиака параллельно подают в реактор при непрерывном интенсивном перемешивании; рН в процессе сливания обоих растворов поддерживают в пределах 10, К отмытому от 10 ионов хлора осадку прибавляют гидроокисьпиркония и титана, причем мольное отношение Ва: Т 1: Хг поддерживают равным 1: 4,5: 0,13 К полученной пасте добавляют дистиллированную воду, Отношение...
Шихта для синтеза волластонита
Номер патента: 480676
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Гальперина, Лыхина, Рохваргер
МПК: C04B 35/14
Метки: волластонита, синтеза, шихта
...протекает более активно и при пониженных температурах (1130 -1150 С) и более быстро - 30 мин. П р и м е р, Шихту, остоящую (вес. %) из45,36 фокинского трепела, 53,84 белгородского мела, 0,14 кальцинированной соды и 0,66 жидкого стекла с уд. вес. 1,55 г/см, готовят по 5 обычной керамической технологии. Трепел(диатомит) дробят на бегунах, а затем совместно с кальцинированной содой и водой загружают в шаровую мельницу. Помол производят до остатка на сите 0,063 в пределах 0,1 - 0,3%.10 В полученную суспензию вводят мел и жидкоестекло и производят перемешпвание. Приготовленную суспензию направляют в распыли- тельную сушилку на обезвоживание. После этого шихту обжигают в печи с кипящим слоем 15 при 1130 - 1150"С. Можно суспензию...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 480678
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Лошкарев, Семириков, Хрипунов
МПК: C04B 35/468, C04B 35/49
Метки: керамического, шихта
...включающая тиконат бария, отличаю5 целью увеличения интервшения электрофнзическихнительно содержит ортоследующем соотношениитов вес. %:О Цирконат барияОртотитанат цинкаТитанат бария я керамического матанат бария и цирщаяся тем, что, с ла спекания и улучсвойств, она дополитанат цинка при казанных коипонен 12,5 - 18,5 0,5 - 1,0 Основа,после весовой дозиибромельнице, изделия,5 - 1,0Основа. Предлагаемая шихта может быть использована в радиокерамической промышленности в производстве низкочастотных конденсаторов.Известны радиокерамические материалы типа Тна основе ВаТ 103 - ВаХгОз, в которые для снижения температуры спекания вводят легкоплавкие соединения и минерализаторы типа В 120, и ХпО. Соединение В 1201 дефицитно, а сами материалы...
Шихта для изготовления керамических плиток
Номер патента: 481572
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Квятковская, Мейтина, Савватеева
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, плиток, шихта
...облицовочных плиток.Известна шихта для изготовления керамических плиток, например облицовочных, включаюшая волластонитсодержащее сырье, глину, кварцевый песок, Эта шихта характеризуется малой усадкой, пониженной тем. пературой обжига, малой деформацией, 10 удовлетворительной плотностью черепка, Однако в таких шихтах используется волластонитовый концентрат, полученный в результате .рбогашения руды, являющийся дорогим и дефицитным материалом. 15Для уменьшения усадки шихты и исключения деформации она содержит в качестве волластонитсодержащего сырья диопсид-волластонитовую руду при следующем соотношении компонентов, вес, %: 20 этой шихты обС. Предел проч а изгиб 175 Оощцовочные плитки ижигают при 1080 о ности обожженных плиток215...
Шихта для алюмомагниевой шпинели и способ ее изготовления
Номер патента: 481574
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Асланян, Елфимов, Наджарян, Оганесян
МПК: C04B 35/443
Метки: алюмомагниевой, шихта, шпинели
...температуре 80т газообраз0-12 л/час ь алюминия и60:407 о и иют окись магния в соотсмесь термически1500 С в атмосфепри таком способе ношенииобрабатыв асплав подаюоличестве 1 е водоро олучения ть ходной ш Расплав корундовом сосудежной трубкой, а газоают непосредственно игают барбот уются значительнь ы для обеспечения знергетыс окой с корундовоиобразный ки5 в расплав,Пример ос д п кроме того, сноснозернистостьюличием примесей хара зуется шпинели Т 1 Очаемои 2 3 одукте, наедл емог уществлен и д.) в готовом пр Цель изобретени ерсной шпинели вы овременном сниже минатаес. % хл40 г об я - получ сокой чис ии знерг ение тонкодистоты при одористог оже тических зарощение проасплавля900 С,Материа или цесса, д солей алю тног о шихта содержит в...
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 481576
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Кущевский, Лопатко, Лугин, Ракицкий, Тресвятский, Трефилов, Шевченко
МПК: C04B 35/50
Метки: огнеупорного, шихта
...элементаиттриевой подгруппы с пластиычатыми монокристаллами двуокиси гафния, При этом 5 20-30 вес. % от всего количества вводимого в огнеупорный материал окисла покрайней мере одного редкоземельыогоэлемента иттриевой подгруппы берут в виде геля, который имеет влажность от 30 О до 40%, После механического смешения на бегунках полученную однороднуюмассу исходных компонентов сушат прн130-150 С и измельчают. Формованиеизделий производят методами, принятымы Яб в тонкой керамической технологии. Окоычь% 3 50 о Пред зобретен та для и овления огнеупорного матмельног ала, вклюэлемента чающая ок иттриевой т л и ч а исел редк дгруппь фния,целью двуоки я оьышени двуокись ристалло ем, чт термос афния в при сл тоик т на содержит иде...
Шихта для производства аглопорита
Номер патента: 482416
Опубликовано: 30.08.1975
МПК: C04B 21/00
Метки: аглопорита, производства, шихта
...спекаппп пзвес 1 ной шихтьковых решетка.; агломерациоппыет место неравномерность распрлового поля по высоте спекаемоводящая к расширению высокотзоны в нижних слоях шихты ик ухудшению газопроницаемосвертикальной скорости спекания.Целью изобретения являетсяскорости спекания шихты,Достигается это тем, что шительно содержит жидкую органичку из группы: соляровое масло, мдующем процентном соотошепикомпонентов, %:Глинистое сырьеТехнологическое топугольКидкая органическа состав шихты жидкои выгораю- и одновременное исключение чатоплива создает благоприятные последующем спекании шихты: большая степень гомогенезацпп иво распределяется в шихте боно; жидкая органическая добавна глинистое сырье пластифпцпвие, позволяющее снизить...
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 482510
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Андрюхин, Богуцкий, Величко, Гусев, Зубанов, Ишутин, Матюшенко, Рунов, Седов, Серебренников
МПК: C22D 7/06
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...металлургии, в частности к производству силикомарганца.Известна шихта для выплавки силикомаргдн 5 д, состо 5 ппдя из мдлофосфористого марганцевого шлака, марганцевого агломерата, ыаргд и цсВОГО к 05 цсп Г 1)ад, кокса, кВарпи а и доломита,11 едосс 1 еи извсгой пихтя для ВыплдВКИ силикОмаргацца заклкчзются В тОм, чтО Оцд обладает низким удсльцьв электросопротпвлеписм и недостаточной реакционной способностью, что пе позволяет повысить содержапис углеродистого восстановителя в шихте и, кдк следствие, увеличить пзвлсчеццс марганца и крем 5 шя шихты в сплав и снизить содержани; В нем фосфора.Отличительной особенное ью ирсдложепцой винты являетгя то, что в исс введси газовьш уголь, при следующем соотношении компоиецтов, вес....
Шихта для изготовления изделий
Номер патента: 483379
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Березин, Вощанкин, Горячковский, Груздев, Елютин, Златкис, Костиков
МПК: C04B 35/52
Метки: шихта
...характеристиками - плотностью, прочностью, коэффициентом тсплопроводности и термического расширения, а также с высокой стабильностью свойств издедий размером 180 120 мм и более, сокращение времени производства и снижение температуры прессования ца 250 - 300 С.Цель достигается за счет того, что шихта содержит кокс нефтяной 75 - 84 вес. о/о и кобальт электрический в количестве 16 - 25 вес. %, Изделия из шихты указанного состава формуют методом горячего прессования в графитовой пресс-форме при температуре 2450 - 2500 С и давлении це циже 200 кгс/см до получения плотного и прочного конструкциопцого материала. Время прессования 1 час. В таблице приведены свойства материала з предлагаемой шихты в сравнении с матеиалом известного...
Шихта для изготовления пористых форм
Номер патента: 484198
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Бердичевский, Дейч, Итина, Паничев, Фандеев
МПК: C04B 28/26, C04B 35/10, C04B 38/00 ...
...та содержит указанные компоненты в слецих количествах, % по весу; Формы обладают следу)ощпмп фпзпко-механическими свопствамп:ОТКРЫТа 5 ПОРПСТОСТЬ, о 45,8 Средний диаметр пор, мкм 1,5КОэ 1)1)1 ппепГ воздмх 0111)Оп ицаемости, пм,5)аксп)л).п)11 д)1)метр пор, кУсадка материала при обжиге, %,0 Термостойкость, теплосмен (прп800 С - возд х) 100Формы, обладающие вышеуказанными свойствами, обеспечивают интенсификацию процессов отсоса влаги из керамических шликеров при изготовлении из него различных изделий и термообработкп (сушки и первого обжига). ро ПОР 5 кера И0,03640 ческ кера кую сост ших дую 85 - 99 едмет изобретен п 1 - 15 я шликера ью 10 мкм а (гидролидержанием иал имеет ых форм, ких изде Ц ЕС и П 11 вязку, отеппя поваемостп юценты в...
Шихта для получения ферросиликокальция
Номер патента: 484258
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Кравченко, Литвиненко, Чайченко
МПК: C21C 7/00
Метки: ферросиликокальция, шихта
...кварцита и извести сопровождается большим улетом и шлакообразовацием восстанавливаемых элементов, и без применения древесного угля процесс получения ферросиликокальция ца известной шихте невозможен.Для увеличения степени использования кремния и кальция и снижения стоимости сплава предлагается окислы кремния и железа вводить в виде хвостов ооогащеппя железистых кварцитов при следуощем соотцошецпи компонентов (в вес. %):Хвосты железистых кварццтов 45 - 53 Известняк 12 - 20 Углеродистый госста поп птел ь 30 40 Прп пспогьзоваппп шпхты указанного состава можно вести вьп.авку фсрросиликокальци 5 пт орикстпроваппой иихте, в которой в качестве комплексного железокремнийсодержащего материала применяют хвосты обогащения железистых...
Шихта для порошковой проволоки
Номер патента: 484956
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Александров, Волчок, Гордашников, Гриценко, Личман, Миличенко, Пиньковский, Хилько
МПК: B23K 35/30
Метки: порошковой, проволоки, шихта
...м ысокомарганцевой О лнения при изготовлеолоки с предложенной авен 27-33%,й шихты вместе с с:тво наплавленного ффициент запоиковой провможет быть Изв буемой таял п стали, ии п ихтойИсп ование эт флюсом повышает ка еталла. ойкости и я износ С целью повышачества наплавле нного металла в составвиковый шпат 2-4 вес.%ца увеличено до 55-57е компоненты шихты взя.оотнощении, вес,%:2 30,5-0,6 шихты введен пла П о ет изобретения содержание марганвес.%, а остальньты в следуюшем сУглеродКремний УглеродКремнийМарганец.ВанадийТитанЖелезный поестная шихтаизносостойкосри наплавке в Легирование наплавленного металла модификаторами: ванадием, титаном, при выбранном соотношении остальных компонентов измельчает зерно, повышает стойкость против...
Шихта для изготовления легковесных керамических изделий
Номер патента: 485989
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Жолнеровская, Серлина, Шубин
МПК: C04B 21/00
Метки: керамических, легковесных, шихта
...вес. /о.Глина Основа Лигнин 20 - 22 Отработанная глина послеочистки масел, получаемых из нефтепродуктов 4 - 6 ляют на ленточном вакуум-прессе Кема при разрежении в вакуум-камере б 80 - 700 мм рт, ст,Формовочная влажность массы 20% Глцномасса обладает хорошими формово.ными свойствами. После сушки изделия обжигают при температуре 1000"С. Изделия цз данной шихты имеют следующие физико-механические свойства:Предел прочностипри сжатии, кгс/см 160Объемный вес, кг/и 1030 Водопоглощенце, % 16,5Обожженные керамические камни прц испытании на морозостойкость выдерживают 25 циклов замораживания без признаков разрушения,Отработанная глина содержит до 40 - 50/о масел типа КС, ИС, АСи др. и асфальто-смолянистые вегцества, а также до 50 - 60 со 0 отбел...
Шихта для изготовления безобжиговых огнеупоров
Номер патента: 485998
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Климкович, Костыря, Новохатько, Терещенко, Умеренкова
МПК: C04B 35/20
Метки: безобжиговых, огнеупоров, шихта
...при этом вреслужит раствор ы плотностью нетво 1 з соли Мя 504,1690 2) Авторы изобретения Ю. ф. Костыря, Н. С Изобретение относится к производству магнезиальных огнеупоров для сталеплавильных агрегатов.11 о основному авт. св.389060 известна шихта для изготовления безоожиговых огне 5 упорных материалов, включающая магнезито. хромитовый клинкер, обожженныи магнезит, плавленый корунд и связку, Однако термическая стойкость и прочностные характеристики при высоких температурах недостаточно 1 о высоки.Целью изобретения является повышение термостойкости и механической прочности при высоких температурах.Это достигается тем, что плавленый корунд содержит от 5 до 30% двуокиси циркония.Плавленый корунд с содержанием 5 - з 05 а двуокиси циркония...
Шихта для изготовления керамических изделий
Номер патента: 487044
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Демченко, Ивахин, Миронов
МПК: C04B 33/24
Метки: керамических, шихта
...предложенной шихты имеют повышенные физико-механические характеристики, которые приведены в таблице. чие жит ем 15 0 Среднее значен Единица згяере- ния Характеристики ехнический фарфор р 25 Предел п при изПредел п при раУдарнаяТермосто (переп С) 58 615 к гс,сн- кгс/смрочности гибе рочности зрывевязкость йкость ад 150 в348 15Изобретение относится к составам шихт для изготовления керамических изделий и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, в производстве фарфоро-фаянсовых изделий и химическом машиностроении.Известна шихта для изготовления керамических изделий, включающая песок кварцевый, пегматит, глину и каолин. Однако изделия из этой шихты не имеют остеклованную поверхность.Целью изобретения является...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 487045
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Бойчун, Тереховский, Тресвятский
МПК: C04B 35/04
Метки: керамического, шихта
...и может применяться в металлургической, огнеупорной, стекольной промышленности в высокотемпературной энергетике, например, для МГД-генераторов,Известна шихта для изготовления керамических материалов из окиси магния с добавками Т 102 и Хг 02. Однако изделия изготовленные из известной шихты обладают сравнительно невысокой термической стойкостью,Целью изобретения является повышение термической стойкости изделий, изготовленных из шихты на основе окиси магния.Поставленная цель достигается за счет того, что шихта, включающая окись магния, двуокись циркония и двуокись титана дополнительно содержит углекислый литий при следующем соотношении компонентов (в вес. %):Окись магния основа Двуокись циркония 0,4 - 0,8 Двуокись титана 0,3 - 0,6...
Шихта для получения огнеупорного материала
Номер патента: 487046
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Лесовой, Нечитайло, Павликов, Тресвятский
МПК: C04B 35/106, C04B 35/81
Метки: огнеупорного, шихта
...способу включает основные процессы обычной промышленнон технологии. П р и м е р. Исходные материалы - окись 10 алюминия (м-форма), игольчатые монокристаллы двуокиси цпркония и порошок металлическо 1 о алюминия с размером частиц до 2 мк смешивают соответственно в соотношении (в вес. %) 81: 15: 4.15 Игольчатые монокристаллы двуокиси циркония имеют д,ппу 50 - 100 мк и диаметр 5 - 10 мк. В качестве связки при прессованпи в смесь ьводят сульфптно-сппртовую барду в количестве 8 вес, %.20 Полученную шихту прессуют на гидравлических прессах под давлением 350 кг/см. Отпрсссованные изделия сушат прп 90 С в тес.пс о час и обхпгао в окпслптельнои Газовой среде при температуре 1600 С в тече 25 пие 3 час.Результаты испытаний приведены в...
Шихта для получения огнеупорного материала
Номер патента: 487863
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Лесовой, Нечитайло, Павликов, Тресвятский
МПК: C04B 35/101, C04B 35/105, C04B 35/81 ...
Метки: огнеупорного, шихта
...исходную окись алюминия добавок пластинчатых монокристаллов окиси хрома и дисперсного металлического алюминия для получения смеси, вес. %: 30 Изделия спекают в окислительной газовой среде при 1600 С,П р и м е р. Исходные материалы - окись алюминия (а-форма), пластинчатые моно- кристаллы окиси хрома и порошок металлического алюминия - смешивают, соответственно, в соотношении 86, 10 и 4 вес. %.Исходные материалы имеют следующие размеры частиц: окись алюминия - менее.2 мкм, металлический алюминий - менее 2 мкмпластинчатые монокристаллы окиси хрома толщиной 2 - 10 мкм со средины размером в поперечнике 100 в 5 мкм.В качестве связки при формировании изделий в смесь вводят сульфитно-спиртовую барду в количестве 8 вес. %, Полученную шихту...
Железосодержащая шихта
Номер патента: 489794
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Канаев, Коробейников, Мизин, Руденко, Сальников, Серов, Толстогузов
МПК: C21C 7/00
Метки: железосодержащая, шихта
...между низом и верх держащем 3000 кг ем кремния 25%, ы, состоящей из 400 кг окисленного ше, с ржан ших жки и полученном ферросодержании кремм ковша 2%. Г 1 р едм зобретения тальпое Изобретение относится ксплавного производства ипользовано при полученииферросилиция.Известна ж слеза содержащая шихта для введения в ферросилиций, включающая железный гранулят с содержанием кислорода 10 - 20%. Недостатком известной шихты является образование железистых шлаков при введении ее в жидкий ферросилиций, что затрудняет получение ферросилиция с низким содержанием кремния и ухудшает его однородность.С целью снижения содержания кремния в ферросилиции и повышения его однородности в состав шихты дополнительно вводят чугунную стружку с содержанием 3...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 490782
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Гилев, Гобова, Иванова, Кайбичева, Каменских, Мамыкин, Хомутинина, Юзвук
МПК: C04B 35/52
Метки: огнеупорных, шихта
...предлагаемая шихта дополнительно содержит масло из группы: каменноугольное, поглотительное, антраценовое, при следующем соотношении компонентов (в вес. %):Графит 37,3 - 42,1 Карборунд 41,1 - 44,8 Каменноугольный пек 4,7 - 6,5 Ферросилиций 4,7 - 6,5 Масло 4,7 - 7,4Шихту готовят путем совместного помола компонентов до полного прохода через сито 4900 отв/см 0,088 мм) . Прессование изделий осуществляют на гидравлическом прессе при удельном давлении прессования ственно из тонкозернистыхный брикет.ленные из масс указаннобжига в коксовой засыпкефизико-керамические покакг/см откасло Состав шихть см Погло- титель 16,3 2,0 41,8 графита, 41,8карборунла, 5,7 каменноугольного пека, 5,7 ферросилиция 40,7 гоафита, 40,7карборунаа, 5,6...
Шихта для изготовления электропроводящего огнеупора
Номер патента: 492505
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Букша, Горбунова, Новиков, Страхов
МПК: C04B 35/42
Метки: огнеупора, шихта, электропроводящего
...к материалам для изготовления окиснцх электрических нагревателей и алектродов МГД-генераторов .Известна шихта для изготовления электропроводящего огнеупора на основе хромита редкоземельного алемента . Однако изделия из хромитов РЗЭ имеют плохую спекаемость. Например, после обжига при 1900 С кажущаяся пористость хромитов лантана, неодима и самария составляет 25-30 ь. Кроме того, при длительном действии высоких температур наблюдается заметное разложение этих соединений из-за испарения Сх 203. При пористых образцах этот процесс значительно интенсифицируется, а также ускоряется коррозия и эрозия электродов ИГД-генераторов при эксплуатации.Цель изобретения - повышение плотности и увеличение электропроводности.Для атого шихта дополнительно...
Шихта для приготовления газогипса
Номер патента: 493445
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Демиденко, Конюченко, Минская
МПК: C04B 11/10
Метки: газогипса, приготовления, шихта
...собой коррозию оборудования, усложняет технологию приготовления газогцпса и не позволяет получить материал с равномерной ячеистой структурой с закрытыми порами,Цель изобретения - получить материал с равномерно распределенными закрытыми порами и упростить технологию его получения,Это достигается тем, что шихта содержит в качестве порообразователя сернокислый алюминий и бцкарбонат натрия прц следующем соотношении на 100 вес. ч. полугидрата сульфата кальция:Сернокислый алюминий 0,1 - 2,0 Бикарбонат натрия 0,07 - 1,0 Шихта представляет собой порошкообразное вещество, пригодное для транспортировки ц длительного хранения, не вызывает коррозии оборудования, легко смачивается и смешивается с водой. Технология получения газо- гипса с...
Шихта для изготовления безобжигового ковшевого кирпича
Номер патента: 493449
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Копейкин, Черняховский
МПК: C04B 33/22
Метки: безобжигового, кирпича, ковшевого, шихта
...механической прочности изделий за счет химического взаимодействия между тонкомолотой составляющей исходных компонентов и связкой путем образования фосфатных соединений, приобретающих максимальную прочность при термической обработке до 250 С. П р и м е р 1. 75 кг шамота смешивают с5 кг кварцевого песка, затем к смеси добавляют 20 кг огнеупорной глины и смесь тщательно перемешивают. В приготовленную ших ту вводят 4 кг алюмохромфосфатной связки.Из полученной шихты прессуют штучные изделия.П р и м е р 2. 50 кг шамота смешивают с20 кг кварцевого песка, затем к смеси добав- О ляют 30 кг огнеупорной глины и смесь тсцательно перемешивают. В приготовленную шихту вводят О кг технической ортофосфорной кислоты. Из полученной шихты прессуют шт...
Шихта для изготовления основных огнеупоров
Номер патента: 494370
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Додис, Зубаков, Кононенко
МПК: C04B 35/02
Метки: огнеупоров, основных, шихта
...огнеудора, обесиечиваощеИ высокую термическую с тойкость иадедиИ при ихвысокой прочности.Пример, Хромит фракции 1-3 мм,взятыИ в кодичестве 15 вес.Я, иддавпеныИ магнезитохромитовыИ дорошок фракции 0,5-3 мм в кодичестве50 вес. (из них фракции 1-3 мм зоКажущаяся пористость, Кажущаяся плотностьу г/смПредел прочности при сжатии, кг/см2Термостойкость, т/смен: 1400 С - воздух1300 С - водаФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 О 20 25 3 О Составитель Д,СОКОЛОВаРедактор 1 орбунова Техред ПОДурул 1 ИНЯорректор И,ПОЗНЯКОВСКаЯ Заказ ЗИзд. л 1. Я Тираж Подписное ЦНИИПИ Государственного кбмитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, ЖРаушская наб., д, 4/5 ППП Патент" Москва, Г, Бережковская наб 24 40 вес.ф 0,5-1 мм 10 вес.%) перемешивают...
Шихта для эмали
Номер патента: 496243
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Воробьев, Печковский, Пищ, Титов, Чекрыгина
МПК: C03C 7/00
Метки: шихта, эмали
...р и м е р 3. Состав готовят аналогично примерам 1 и 2, но берут 96 вес. % фритты и 4 вес. % пирофосфата титана,Коэффициент отражения - 87 - 90%. Изобретение относится к технологии получения эмалей, применяемых для гокрытия идекорирования различных поверхностей, вчастности для декорировапия стекла,Известный состав эмали для аналогичныхцелей включает фритту состава, вес. %:РЬО 44,63; ЯО 2 27,26; В 20, 6,96; остальное -Ка 20, 1120, ХгО. Количество фритты (вес,% ): 90, а Т 1 О 2 10,Этот состав характеризуется высокой температурой варки фритты (1200 С) и закрепления (650 С), относительно малым коэффициентом отражения вследствие недостаточнойбелизны (75%), низкой химической устойчивостью и повышенной стоимостью из-за дороговизны наполнителя -...
Шихта для индукционной наплавки
Номер патента: 499074
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Еженков, Ходосевич, Шевцов, Яковлев
МПК: B23K 35/36
Метки: индукционной, наплавки, шихта
...сплав, буру обезвоженную, борный ангидрид, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения качественного наплавленногослоя и прочного сцепления его при наплавкена чугунную основу, в нее введен азотнокислыи висмут неосновной при следующем соотношении компонентов, вес. %:Бура обезвоженная 4,2 - 4,6Борный ангидрид 4,2 - 4,6Азотнокислый висмутнеосновнойТвердый сплав е 0,8 - 1Ост аль При наплавкева на чугунные ися (при 1:650 Снокислого висмутженной и борно шихты предлагаемого состазделия сначала расплавляет- ) флюс, состоящий из азота неосновного, буры обезвого ангидрида, обладающий 0,8 - 1Остально Известна шихта для ики преимущественно твежащая следующие компТвердый сплавБорный ангидридБура обезвоженнаяСиликокальцийПлавленный...
Шихта для производства керамзитового гравия
Номер патента: 499245
Опубликовано: 15.01.1976
Автор: Колесников
МПК: C04B 31/20
Метки: гравия, керамзитового, производства, шихта
...реакциях с продуктами разложения органических веществ, содержащихся в глинах. Этим обусловлены указанные ограничительные температурные пределы разложения окислителя.Натриевая селитра разлагается при 600 С 2 ХаКОз Ха,О+Ма+2,5 О, с выделением до 47% активного кислорода, Добавка имеет невысокую стоимость, нетоксична, хорошо растворяется в воде и дает нейтральную реакцию.Физико-механические свойства керамзита, полученного с добавлением г 1 а 1 чОз и КМОз, представлены в таблице,Прочность керамзита, приготовленного из глины с добавками 3% натриевой пли калиевой селитры и обожженного при температуре 1100 С, возрастает в семь раз, во столько же раз снижается водопоглощение.(48 ч) 67,8 22,0 11,9 Глина+1; МаМО,1,85 2,06 1,44 Глина+З.о МаМОз...