Шихта для выплавки малофосфористого шлака
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН1301848 114 С 5/54 ВСЕСОРЗН ИВ.фТЕ; ,ВНЪЛЧО 1 ИА РЕТЕ к черн ктроме сплаво плавки юл. В 1 вскии металлуЛ.И.Брежнев Н,К.Матюшенко кин, Б.Н.Запо Н.В.Гизенко че аргания явшлака, сни- ктроэнерта для 88,8)ЭлектрометалТехника,шлака со- железокварцит евый кон ке шлака в шлаке ргия79,таллурдр. Электроферросплавов.136. И.вых1,ксика Техни шл 54) ШИХ ТОГО ШПА ФОРИ ЫПЛАВКИ МАЛ и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Днепропетрский институт им(57) Изобретение относитсяметаллургии, а именно к элеталлургии марганцевых ферров частности к шихтам для выредельного малофосфористогоцевого шлака. Целью изобретляется улучшение качестважение расхода коксика и элегии на получение шлака. Шихвыплавки малофосфористогодержит,мас.7: отработанныйхромовый катализатор 8-10;6-8; коксик 5-5,5 и марганццентрат 76,5-81, При выплавиз шихты содержание фосфоране превышает 0,0127., расходи электроэнергии на выплавкууменьшается соответственно2-2,5 Х. 1 з.п. ф-лы, 1 таблИзобретение относится к черной металлургии, а именно к электрометаллургии маргаНцевых ферросплавов, конкретно к шихтам для выплавки передельного малофосфористого марганцевого шлака (МФШ).Целью изобретения является улучшение качества шлака и снижение расхода коксика и электроэнергии на выплавку шлака, ЮШихта для выплавки малофосфористого шлака содержит отработанный железохромовый катализатор, кварцит, коксик и марганцевый концентрат при следующем соотношении компонентов, 15 мас.%:Отработанныйжелезохромовыйкатализатор 8-10, ОКварцит 6-8,0 20 Коксик 5-5,5Марганцевыйконцентрат 7 б, 5-81 пересчетена Ре 0Хром впересчетена Сг ОСера впересчетена ЯОзМарганецв пересчете 85-88 б,5-7,0 0,03-0,04 Шихта предлагаемого состава оое 25 спечивает получение малофосфористого шлака с 0,010-0,012% Р, позволяет стабилизировать процесс электроплавки и, как следствие, экономить сырье и электроэнергию, а также эффективно З 0 утилизировать ценные отходы химического производства путем повышения содержания окислов хрома я шлаке и, как следствие, в конечном продукте процесса - металлическом марганце,Катализаторы среднетемпературной конверсии используются в процессе синтеза аммиака при 750-800 С. Срок службы составляет около 5 лет, объем производства более 5 тыс,т в год, 40 аталвзаторы представляют собой гранулированный материал цилиндрической формы диаметром 5-6 мм и высотой 5-10 мм черно-бурого цвета.Отработанный желеэохромовый ката лизатор среднетемпературной конверсии окиси углерода имеет следующий химический состав, мас.%:Железо в на МпО 0,001-1,8 Влага 4-7В отработанных катализаторах со,держание серы в пересчете на 50 сни. жается примерно в 10 раэ и образуется до 15% пылевидной фракции. В ос-" гальном, химический и гранулометрический состав отработанных катализаторов не отличается от катализатора по ТУ,Таким образом, отработакные катализаторы возможно использовать в процессе производства рафинированных марок марганцевых ферросплавов в качестве чистого от примесей железосодержащего компонента взамен железнойстружки,При содержании в шихте отработанного железохромового катализатора менее 8% увеличивается концентрация фосфора в МФШ, поскольку снижение же- леза в попутном металле приводит согласно закону распределения НернстаШилова к ухудшению термодинамических условий пеформации МФШ. Соответственно снижается извлечение Мп , увеличивается удельный расход электроэнергии. Б случае, когда концентрация отработанного катализатора в шихте превышает 10,0%, наблюдается ухудшение технологических показателей процесса, что зызвано чрезмерным загущением шлака хромсодержащими шпинелями. При этом в шлаке запутывается значительное количество попутного металла и возрастает содержание фосфора.Предлагаемое соотношение компонентов пихты позволяет создать наиболее благоприятные условия дефосфорации МФШ, снизить удельный расход электроэнергии, а стабилизация выхода шлака с требуемым содержанием фосфора позволит снизить навеску углеродистого восстановителя (коксика).Кроме того, наличие значительного количества Сг О в отработанных ках зтализаторах, а следовательно, и в МФШ, позволяет на стадии производства металлического марганца перевести хром в металлическую фазу и повысить содержание в сплаве его до 1%,Восстановление ,е О протекает наЭколошнике печи отходящими газами, содержащими до 90% СО. Наличие серы в катализаторе позволяет достичь необходимую вязкость шлака беэ применения кварцита.85,0-88 6,5-7,0 0,03-0,04 0,001-1,8 4,0-7,0 3 1301В лабораторных условиях с учетом критериев подобия на печи Таммана проводят сопоставительные испытания шихты предлагаемого и известного .составов.5Технологические показатели процесса получения ИФШ по известной и предлагаемой технологии приведены в табл.1Анализ приведенных данных показывает, что применение отработанного 10 желеэохромового катализатора в качестве железосодержащего материала позволяет существенно, повысить качество шлака.по содержанию фосфора и одновременна увеличить содержание в , 15 ней СгОз. Так, выход шлака с относительной концентрацией фосфора (7. Р/7 Ип) - (2,0 - 2,4) 10 " увеличивается в 201,5 раза по сравнению с известной технологией, а содержание фосфора в шлаке не превышает 0,0127. Удельный расход коксика в шихте для выплавки шлака снижается на 57, а удель ный расход электроэнергии на выплавку шлака уменьшается на 2-2,57. формула и э о б р е т е н и я 1. Шихта для выплавки малофосфористого шлака, содержащая марганцевый концентрат, кварцит, коксик и 848 4железосодержащий материал, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью ,улучшения качества шлака, снижения расхода коксика и электроэнергии на выплавку шлака, в качестве железосодержащего материала она содержит отработанный железохромовый катализаторпри следующем соотношении компонентов,мас.Х:Отработанныйжелезохромовыйкатализатор 8-10,0Кварцит 6-8Коксик 5-55Марганцевыйконцентрат 76,5-81,02Шихта по п.1, о т л и ч а ю - . щ а я с я тем, что отработачный,железохромовый катализатор содержит мас,7:Железо в пересчете наокись железаХром впересчете наокись хромаСера впересчете насерный ангидридМарганец впересчете наперекись марганцаВлагао оО ЧР СЧ о
СмотретьЗаявка
3939306, 07.08.1985
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Л. И. БРЕЖНЕВА
ГАСИК МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, МАТЮШЕНКО НИКОЛАЙ КОНОНОВИЧ, СТОЯН СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, САРАНКИН ВАДИМ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЗАПОРОЖКО БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, КАЧАЛОВСКИЙ ИГОРЬ БОРИСОВИЧ, ГИЗЕНКО НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БУБЛИКОВ АЛЕКСАНДР ВАЛЕНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, малофосфористого, шихта, шлака
Опубликовано: 07.04.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1301848-shikhta-dlya-vyplavki-malofosforistogo-shlaka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для выплавки малофосфористого шлака</a>
Предыдущий патент: Фурма
Следующий патент: Способ производства низкоуглеродистой стали
Случайный патент: Способ управления режимом работы доменных воздухонагревателей