Патенты с меткой «шихта»

Номер патента: 865919

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ахмина, Бойцев, Грицай, Кривошеев, Рязанов, Цыганов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, процессом, скрап-карбюраторным, стали, шихта

...В качестве карбюрюэатора применялся лит ниновый уголь фракцией 320 мм. Лигниновый уголь заваливался через все триокна непосредственно на подину и сверху укрывался стальной стружкой и другим мелким стальным ломом, Затем заваливался крупный,стальной лом и сверку пере- дельный чугун. После расплавления металла частички лигнинового угля в шлаке не обнаруживались. Это объясняется тем, что вследствие высокой пористости и сильно неупорядоченной, кристаллической решетки, а также относительно высокого удельного веса лигюаового упщ, он успевает до окончания расплавления шихты полностью раствориться в металле. ристость, равную 80-90%. Одновременно . он обладает сравнительно высоким удельным весом, равным 1,2-1,6 г/см, и до 3 статочно высоким...

Номер патента: 867578

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Алимов, Воропай, Колесничеснко, Раич

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...стойкости швов против образования пор и механическихсвойств наплавленного металла,867." 78 Н качестве примеров в табл.1 и 2 приведены составы оболочки и шихты и результаты испытаниЯ их сварочно- технологических свойств. Указанные проволоки по сравнению с известными обеспечивают снижение содержания газов в наплавленном металле и повышение показателей пластичности (относительного удлинения и ударной вязкости) на 15-25%. Формирование швов удовлетворительное, разбрызгивание небольшое, приваренные брызги практически отсутствуют. Благодаря малому содержанию легирующих элементов в.металлической основе проТаблица 1 оэффииентаполения,От н ошениеГеС 1::йа 51 Г Химический состав сердечника, 3 от массысердечника Химический состав металлической...

Номер патента: 867579

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Болдырев, Грищенко, Данилов, Дорофеев, Петров

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...металла 18-20Фтористый стронций Остальное Однако металл шва,сварке известной порошкой, обладает нэдостатзионной стойкостью,Наиболее близкой по сослагаемой является шихта попроволоки 2) для сварки тдержащей следующие компонеФтористый кальций 35Фторид редкоземельного металлаЦирконииФтористый магнийОднако металл шва,известной порошковойдает недостаточной пл Фрофеев, С.Е.Гриценко867579 водстве при сварке титановых спла-вов, в частности сплава ОТЗ, увеличивает производительность процессасварки на 20 и значительно повышаетпластичность металла сварного шваэа счет модифицирования его 8-стабилизаторами,Т а б л и ц а 1 Порошковая проволока наиболее предлаблизкая гаемая известнаяя Коэффициент наплавки (производительность), кг/чПредел прочности,...

Номер патента: 867908

Опубликовано: 30.09.1981

Автор: Паничев

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта

...цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая электрокорунд белый с размером зерен 500-1000 мкм, глинозем с удельной поверхностью 0 7000 см /г, дополнительно содержитЯмикропорошок электроплавленного корунда, глину огнеупорную и двуокись титана при следующем соотношении ийгредиентов, вес.7: 1Электрокорунд,белый с размеромзерен 500-000 мкмГлинозем с удельнойповерхностьюУ 000 см "/гИикропорошок электроплавленного корунда Иикропорошок электроплавленного корунда Глина огнеупорная молотая 8 фГлина огнеупорная 2-4,5Двуокись титана 0,5-2Массу готовят и формуют следующим образом.Смесь ингредиентов загружают в смеситель, перемешивают в течение 10 мин, после чего добавляют связку - ЗЕ-ый водный раствор...

Номер патента: 870381

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Корень, Людвинский, Романовский

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...Обжиг осуществлялся в туннельной печи при 1750 С с выдержкой 4 ч.В табл,2 приведены показатели свойств изделий, полученных из составов предлагаемой и известной шихты, после обжига при 1750 С.Таблица 2 Предел прочности при сжатии, кгс/см, при температуре,С Дополнительнаяусадкапри1750 С Количество термоциклов в интервале 14001570 С до раз- рушения Шихта 1400 1500 1600 1700 Предлагаемая 248 240 19,9 17,3 2,65 0,88 20,8 18,6 2,66 0,88 0,73 0,75 19,2 16,1 2,59 0,85 18,3 13,6 2,05 0,49 0,81 По прототипу 1,8 120 Магнезито-хромитовыйпродукт пылеуноеа.иэВращающихся обжиговых печей фракциименее 0,06 мм , 10-20При обжиге такая смесь спекаетсяактивно с образованием твердого раствора шпинелйда в периклаэе и новообразований вторичной...

Номер патента: 870447

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Белокуров, Кривоносов, Старцев

МПК: C21C 5/52

Метки: легирования, стали, шихта

...материал (коксик,уголь ) является дополнительным восстановителем и служит для образования карбидов ниобия, что способствует повышению усвоения ниобия сталью и более полному его восстановлению из сырья,Соотношение компонентов шихта выведено из следующих соображений. Исследованиями установлено, что наиболее благоприятное распределение ниобия междушлаком и металлом достигается при наведении известково-силикатных или известково-глиноземистых шлаков, обладаюшихоптимальными физическими свойствами:минимальной вязкостью и невысокой плавкостью. Поэтому известь или известняквводили с учетом формирования такого шлака,Количество восстановителя л углеродсодержащего материала в составе шихтыопределяется содержанием пятиокиси вконцентрате. Так,...

Номер патента: 870476

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Друинский, Жучков, Лукин, Мизин, Парфенов, Рожков, Рябчиков, Топильский

МПК: C22C 35/00

Метки: барийсодержащего, сплава, шихта

...восстановления бария, что шает его извлечение. Нижний пре извести 1 обусловлен необходим образования силикатов кальция.Увеличение извести в шихте свыше 13 приводит к восстановлению кальция в значительных количествах и переходу его в сплав. Кроме того, увеличивающееся шлакообразование нарушает нормальный ход процесса, что сказывается на технико-экономических показателях плавки,Указанные пределы содержания кварцита в шихте диктуются необходимым содержанием кремния в сплаве и обеспечивают нормальное протекание .техно. логического процесса. Отсутствие в шихте (по сравнению с известной) же870476 лезной стружки положительно влияетна ход процесса, повышая температуру, тем саьым обеспечивая более полное протекание высокотемпературныхсульфидов...

Номер патента: 872131

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Журба, Карпенко, Катренко

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...наплавленного металла. 10Введение никеля обеспечивает необходимую ударную вязкость наплавленного металла при сварке подкрановых рель.сов.Улучшение технологических свойств порошковой проволоки и легирование наплавленного металла никелем позволяег добиться повышения необходимых механических свойств и эксплуатационных характеристик наплавленного металла.Изготавливают и испытывают три варианта шихты (см, табл. 1) .Таблица 1 Предложенная шихта порошковой проволоки обеспечивает хорошие сварочнотехнологические свойства при сваркепри следующих режимах. 4Для проволоки диаметром 3 мм сварочный ток должен быть 460-480 А,а напряжение на дуге 26-28 В,Для изготовления порошковой проволоки применена лента из стали 08 КПразмером 0,6 х 2...

Номер патента: 872504

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Демидович, Кисель, Стодырева, Шабельник

МПК: C04B 33/00

Метки: облицовочных, плиток, шихта

...прочности сформованных плиток, а алюмохромфосфатная связка употребляетсядля связывания щелочноземельных металлов, снижения температуры спекания плиток и придания неразмокаемостиплиткам.Массу готовят следующим образом.Сдозированные компоненты-глинсто-.солевой шлам, бентонит, бойстеклазагружают в шаровую мельницу, кудазаливают воду и алюмохромфосфатнуюсвязку. Воду берут 507 от веса сухихматериалов. Массы размалывают в шаровой мельнице до остатка на сите В 70не более 57. Полученный шликер высушивают до остаточной влажности 1 Е,измельчают, просеивают через сито ,сотверстием 1 мм,Полученный пресс-порошок увлажняют до П водой и тщательно перемешивают до равномерного распределениявлаги. Из полученного порошка на гидравлическом прессе...

Номер патента: 872506

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Герасимов, Иванова, Никольская, Федорова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, строительных, шихта

...и доменныйгранулнрованный шлак, содержит дополнительно феррованадиевый шлак при сле-дующем соотношении компонентов, вес,%Глкна 60-80ДОменный гранулированный шпак 10-17Феррованадиевыйшлак 10-28872506Р980 С. Изделия испытывают согласнодействующих ГОСТов,Составы шихты и физико-механические свойства изделий приведены в "табл. 2.Данные табл. 2 свидетельствуюто том, что введение в шихту феррованадиевого шлака повышает физико-механические свойства изделий и их морозостойкость, что позволяет применять.их в качестве лицевых изделий.Экономический эффект от внедренияуказанной шихты на заводе производительностью 25,0 млн.шт. кирпича в годсоставит 935 тыс.р, за счет увеличения сроков долговечности изделийХимический состав указанных шла" ков...

Номер патента: 872585

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Белоглазов, Карасев, Петрова, Романенков

МПК: C22B 11/02

Метки: анодного, благородные, металлы, платиновые, содержащего, сплава, шихта

...отхоаов и коллектора; расход коллектора более 50% приводит к увеличению выхода анодного сплава, уменьшению содержания.в сплаве платиновых и благород ных металлов, что затрудняет дальнейшую переработку такого сплава.Расход шунгита установлен акспериментально. В работе использовался шунгит, наиболее широко применяемый в промыш ленности, содержащий л 30% углерода им 65% двуокиси кремния.Введение в шихту шунгита менее 10% прнвоцйт к неполному восстановлению окислов платиновых и благородных металлов зо из отходов при получении анодного сплава, введение в шихту более 30% шунгнта приводит к неполному его. использованию в качестве восстановителя.Именно введение шунгита в шихту приводит к глубокому восстановлению платиновых и,благороцных...

Номер патента: 876597

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Смерека

МПК: C04B 35/00, C04B 38/00

Метки: керамики, фильтрующей, шихта

...глазурь и декстрин взвешивают всооветствии с рецептурой и загружаютв двухвальный смеситель с 2-образными лопастями.При перемешивании к массе добав-ляют древесный молотый уголь в количестве 3-4, влажность массы 6-8%.После перемешивания массу протирают через сито; иэделия прессуют вметаллических разборных формах на.механических прессах,Сушка изделий при 30-80 С. Обжигают изделия в электропечи ЦЭВ 357 А876597 Содержание, вес.Ъ Ингредиенты 1 2 3 Андезит41 85,0 83,5 82,5 Формула изобретения Андезитоваяглазурь 12,5 13,5 14,0 3,5 3,5 2,5 Декстрин АндезитАндезитовая глазурьДекстрин 82, 5-85 Составы Показатель 25 123 12, 5-14 2,5-3,5 Составитель Л.ГостеваТехред М. Рейвес Корректор Н.Стец Редактор М.Лысогорова Заказ 9489/27 Тираж 663...

Номер патента: 876608

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Карасюк, Лебедев, Тонков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/66

Метки: агрегатов, набивных, тепловых, футеровок, шихта

...Линейный рост, ЪОгнеупорность,СТермостойкость,теплосмены1000 С - вода 2,1более 1710 более 15 20) 0-26,9102,28-2,38 Открытая пористостьПредел прочностипри сжатии, кгс/смЛинейный рост, ЪОгнеупорность,СТермостойкость,теплосмены1000 С - вода 26,9 206-417 1,9-2,5более 1710 2142,5более 1710 более 15 Формула изобретения Открытая пористость, ЪПредел прочностипри сжатии,кгс/сглЛинейный рост, ЪОгнеупорность, СТермостойкостьтеплосмены1000 С - вода 20,5 4101,9 более 1710 4,0-10,0 5, 0-20,0 Огнеупорная глинаКарбид кремнияШлак алюминотермического производства металлического хрома 40 более 15 Остальное Открытая пористость ЪПредел прочностипри сжатии,кгс/см 50 23,0 290 Составитель Ф.СоринаТехред М. Рейвес Корректор С.Щомак Редактор М.Лысогорова...

Номер патента: 876610

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гончаров, Шаров

МПК: C04B 35/18

Метки: огнеупорного, теплоизоляционного, шихта

....уменьшение объемной массы и повышение термостойкости.876610 В процессе нагревания шихты происходит образование вторичного муллита, сопровождающееся процессом перекристаллизации и спекания, Процессу спекания игл муллита способствует присутствие борсодержащего компонента.Шихту готовят следующим образом.Смешивают в определенных соотношениях исходные компоненты: армирую- щие кристаллы муллита, глиноэем,кварцевый песок, фтористый алюминий и борсодержащий компонент. Кварцевый песок предварительно измельчают в шаровой мельнице до размера частиц 20 60 мин. Затем в полученную смесь вводят гидролиэованный тетраэтоксисилан. Состав, вес. Ъ Компоненты Нитевидные кристаллымуллита 28,54 39,2 272 Игольчатые кристаллымуллита 40,0 5,0 0,1 7 г 04 4 ю 04...

Номер патента: 878752

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Кашкина, Питак, Примаченко, Устиченко

МПК: C04B 35/105, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта

...изготовления огнеупоров, включающая муллито-корундовый шамот, корунд, глину огнеупорную или каолини муллит плавленый, дополнительно содержит окись хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%Иуллито-корундовый15 шамот 20-50Корунд 19-31Глина огнеупорнаяили каолинМуллит плавленый20 Окись хрома Изделия из предлагаемой шихтыготовят по обычной технологии полу сухого формования при уделыом давлении прессования 500 кг/см , высушивают и обжигают при 1550-1600 оС.Ниже приведены конкретные составыизвестной и предлагаемой шнхт для изготовления огнеупоров, вес.%:,Прото:тип Компоненты Муллито-корундовый шамот 40 20 40 40 50 40 Корундовыйпорошок 29,2 27,7 24 уб 30,8 19,5 30,8 8 8 8 3 7 4 9 у 2 7 5 Глина Муллит плавленый 20 20 35 20 20 20 2,0 4,0...

Номер патента: 881074

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Алой, Суворов, Туркин, Шашуков

МПК: C04B 35/106, C04B 35/42

Метки: огнеупоров, шихта

...или УОЯпОСг Оз Введение в шихту двуокиси титана (Т. пл.1850 С) улучшает спекание материала как засчет образования твердых растворов с А 1 Оаи Сг О, так и за счет образования высоковязкого расплава с А 1 Оз и окиси РЗЭ притемпературе термообработки. Введение в шихтунебольших количеств ЯпО (Тпл. - 1620 С)увеличивает кристаллизационную способностьрасплава, что приводит к резкому снижениюобъема остаточного стекла в изделии. Этообеспечивает увеличение плотности, прочностии термостойкости материала при использовании(размер зерна 0-60 мкм), прессуют образцыдиаметром и высотой 25 мм на связке из 5 %.ного раствора ПВС при давлении 750 кг/см.Образцы обжигают при 1700 С с выдержкой 6 чСостав и свойства обожженных образцов изпредлагаемой шихты...

Номер патента: 881077

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Ворона, Гаврилов, Иофис, Табанаков

МПК: C04B 35/488

Метки: керамических, шихта

...связку, содержит стабилизированную двуокись . циркония в виде дробленых монокристаллов при следующем соотношении компонентов.шихты, вес.%:Дробленые монокрисстабилизированной дв цирконияОрганическая связкаПри изготовлении изделийлитья в качестве связки испотичную связку включающую,ПарафинВоскРазмер зерна берут О,таллы "Фианита" по размются следующим образом44000 - 2500 мкм 3 2500 - 1000 мкм 30 1000 - 350 мкм 50 350 -180 мкм 17 5В таблице представлены три состава шихтыс крайним и средним содержанием компонен.тов, вес,%, а также сравнительные характеристики известной и предлагаемой шихт.Из таблицы видно, что при увеличении, 10 (больше 95%) и уменьшении (меньше 80%1содержания дробленых монокристаллов "Фианита" изменение веса керамики...

Номер патента: 882970

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Белогай, Булах, Дрижерук, Мохненко, Полатынская, Пушко, Романенко, Руд, Тищенко, Турчинова, Ютина

МПК: C04B 35/14

Метки: огнеупоров, шихта

...кварцит, извест"29 ковое молоко, пиритные огарки и временное связующее, дополнительно содержит хвосты гравитационного обогащения титаноцирконовых россыпейпри следующем .соотношении .компонен тов, вес.Ъ:Кварцит 43,0-77,8Известковое молоков пересчете на СаОПиритные огарки вЗО пересчете на Рейз 05-20882970 Временное связующееХвосты гравитационного обогащениятитаноцирконовыхроссыпей 0,7-1,0 20,0-52,0 Известныйобразец едлагаемые образцы Г Г став, вес. Кварцит 0,5 43,45,3 43,0 0 0 033,0 12,0 0 0,0 0,5-0,09 ммменее 0,09 мм 20,0 40,0 52,0 0,5 0,7 2,0 Пиритные огарки Известково (в пересче олокона СаО,8 22,0 17 б 18,0 17,аяпри сжа 00 5 500 2 0,2 О,Температура началации под нагрузкой формайгс/см16 1640 1640 1650 Как видно из таблицы,...

Номер патента: 883185

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Ганцеровский, Киселев, Овчарук, Полевой, Рогачев

МПК: C22B 47/00

Метки: марганецсодержащих, окатышей, приготовления, шихта

...окомкованияИзвестный11 Марганцеворудная пыль, % 96 10 15 Связующее 0,5 Пыль марганцевых ферросплавов, Ъ 14,5 Марганецсодержащие шламы ферросплавного производства, Ъ 92 80 70 Таблица 4 Физико-механические свой- ства Вариантокомкования Прочность сырых окатышей на удар сбрасывание с 500 мм, раэ Продолжительностьокомкования, мин Прочностьсырыхокатышей,кг/окат Известный 12 0,8 15 0,88 23 0,96 29 30 0,98 Как видно иэ табл. 2 и 4, смешивая в определенном соотношении сухую пыль и влажные шламы, можно добиться оптимальной влажности.шихты, необходимой для процесса окомкования.установлено, что оптимальная влажность при окомковании укаэанных смесей находится в пределах 16-18. Наличие 5 О гашенной извести в пыли ферросплавов повышает комкуемость...

Номер патента: 884919

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Голуб, Орлов, Походня, Шлепаков

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...глинозем, плавиковый шпат, ферротитаи, в в качестве кврбонатв металлакарбонат магния, приследующем соотношении компонентов,вес оКарбонат магния 0,24-1Адюмосипикат 0,3-1Компонент, выбранный изгруппы фторсидикат калия,фторсидикат натрия 1,8-2Ферромарганец 1,8-3Ферросилиций 0,3-0,8.Никель 0,8-1,8Молибден 0,1-0,8 Н. КозловскаяМаточкв Корректор Г, Назаром ЗаВвз 10382/17 Тираж 1181 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Карбонат магнияАлюмосидика тКомпонент, выбранныйиз группы фгорсидиквткелия 1,5-2Фторсиликвт натрияаааФерромарганец 1,5-3Ферросилиций 0,3-0,8Никель 0,5-1,5Молибден 010510Перманганат келия...

Номер патента: 885216

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бедрик, Митрохин, Павлов

МПК: C04B 33/22

Метки: кордиеритовых, шихта

...Затем добавляют глину и массу перемешивают в течение 40-50 мин.Формование иэделий возможношйикерным, полусухим и пластическим сгособом.При шликернЬм .способе полученную суспенэию заливают в гипсовые формы, где происходит набор и закрепление черепка После этого изделия из форм извлекают и высушивают в сушилке любой конструкции.При полусухом способе полученную суспензию обезволивают в распредели" тельной сушилке до влажности 7-8.885216 Из полученного пресс-порошка прессуют изделия заданных размеров, которые затем высушивают и обжигают.Прн пластическом способе суспензию обезвоживают, из полученного пресс-порошка на двухвальном смесителе йолучают пластичную массу, из которой на ленточном прессе формуют изделия за,данной формы и размеров....

Номер патента: 885219

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гавриш, Григорьев, Дурмашкин, Карпов, Кононов, Кортель, Осипова, Поживанов, Стурман, Фридман

МПК: C04B 28/26, C04B 35/653

Метки: огнеупоров, шихта

...рапной окиси магния с кемпирсайским хромитом на связке из 3 сернокислого магния и 2 борной кислоты 11при высокой температуре (более600 С)..Огнеупорная глина - пластификатор,увеличивающий прочность сырца послепрессования 23..менее 0,5 мм 27,5 Магнезитовый порошок фракции до 3-х мм 95, 95 91, 8 88, 7 Хромит Фракциименее 1 мм 60,8"фуГлина огнеупорнаяФв Жидкое стекло 5,0 5,0 7,0 3,04,0 2,0 6,5 2,0 0,3 0,2 0,05 Сульфат магния 0,2 Метилцеллюлоэа Таблица 2 Предел прочности присжатии, приоС, кгс/см Состав 300600 20 1 750 2950 3 850 Известный 175 700 800 75083 850 930 875 150 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,4:1.1 ставленная цель достигается тем, 2 го шихта, включающая магнезит фракции : 3 мм, жидкое стекло и огнеупорную глину,...

Номер патента: 885220

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Колесников, Пантелеева, Примаченко, Устиченко

МПК: C04B 35/106

Метки: огнеупоров, шихта

...данной шихты являются невысокие значения прочности и термостойкости получаемых иэделий. 25Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является шихта 21 для изготовления огнеупоров,включающая,вес.Ъ: корунд 35-60, муллит плавленый 15-30, глинозем 25-35. 30 Недостатком данной массы является сравнительно невысокая механическая прочность.Цель изобретения - повышение механической прочности.Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая корунд, муллит плавленый и глинозем, дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Корунд 35-50 Муллит плавленый 15-30Глинозем 20-35 Циркон 5-15 Изделия иэ предлагаемой шихты готовят по обычной технологии полусухого...

Номер патента: 885221

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бушмина, Козлова, Леньшин, Свидерская

МПК: C01B 33/24

Метки: волластонита, синтеза, шихта

...изобретения - увеличение выхода волластонита.Указанная цель достигается за счеттого, что шихта для синтеза волластонита, включающая известняк, трепел икарбонат лития, содержит укаэанныекомпоненты в следяшем соотношении,мас.:Трепел4-15Карбонат лития 0,1-0,6Известняк ОстальноеШихту готовят путем совместноготонкого помола компонентов в шаровоймельнице (остаток на сите Р 008-35/ Из смеси формуют гранулы. Соль лития вводят с водой затворения. Послесушки гранулы обжигают в лаооратор/ной электропечи типа СШОЛ с иэотермической выдержкой при 1100-1150 С в ,течение 30 мин,В составах шихты соотношениеСаО : 50 находится в пределах 0,91,1,Идентификацию полученных фаз продуктов обжига проводят с помощьюрентгенофаэного анализа.Изобретение...

Номер патента: 885223

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Коломейцев, Минков, Пархаев, Попов, Соколов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...- карбонат кальция и дополнительно карбонат натрия при следующем со- и отношении компонентов, вес,Х:Алюмохромовые отходынефтехимической промышленности91,5-98,0, Карбонат кальция 1,5-6,0Карбонат натрия 0,5-2,5Алюмохромовые отходы нефтехимичес" кой промышленности (пыль катализатора . каучукового производства) представляют собой мелкодисперсный порошок 1 ко-личество фракции менее 0,09 мм порядка 70-803), содержащий, 7.: А 20 73-.78 СгО 12-15 51 07-10 примесные окислы до 1,5-2,0.Дополнительное введение в состав предлагаемой шихтыкарбоната кальция способствует образованию в огнеупоре прочной и стабильной фазы гексаалюми ната кальция СаО 6 А 10 у. Данная дисперсная, твердая и малодеформирующая 33 ся фаза способствует дисперсионному...

Номер патента: 885224

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Иванов, Конюх, Попов, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/18, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...материала за счет увеличения концентрации СГО в основной кристаллической фазе огнеупора - твер- З 11 дом растворе (Сг, А 120)Дополнительно вводимый в состав шихты карбонат натрия способствует формированию в огнеупоре достаточно вязкой и тугоплавкой стекловидной фазы, включающей помимо содержащихся в алюмохромовых отходах нефтехимической промышленности окислов кремния, железа, кальция и магния, частично растворяющиеся в ней окислы алюминия и хрома.Конкретные примеры предлагаемого состава шихты приведены в табл, 1,Для приготовления шихты приведенных в табл. 1 составов исходные ком Зпоненты ( алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности окись хрома и карбонат натрия) отвешивают натехнических весах и загружают в лопастной смеситель....

Номер патента: 887536

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Башкиров, Белоус, Бельский, Ермоленко, Шипило, Шишонок

МПК: C04B 35/00, C04B 35/04, C04B 35/18 ...

Метки: высокого, давления, контейнера, устройства, шихта

...снижает или давление, илц термостойкость контейнеров,Контейнеры из предлагаемой шихты изготавливают по заданной форме как непосредственно в результате полимеризациц. так и в результате прессования порошков полимера. В последнем случае для осуц,ествления црессуемостц шихты к цсй добавляют поливиниловый спирт или бакслцтовый лак, или другис связующие всществг.в количестве 0,2 - 10 вес. %. При наличии 5 в контейнере связки выше 10 вес. % уменьшается давление, а при ее содержании менее 0,2% ухудшается прессуемость.Технология приготовления шцхтц дляизготовления коцтейцсров состоит в слсду ющсм.Берут мелкозернистые порошки дцэлск:гричсского материала - МдО, СаО, СаСОз, УпО, литографского камня, цирофцллита, 15 талька, а также порошки...

Номер патента: 887541

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Браверман, Караулов, Кондратюк, Красницкая, Лашков, Орехова, Сударкина, Федоров, Чеканов

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, шихта

...(8 - 15 вес. %), глиноземсодержа 5 щей добавкой (0,5 - 5%) и тонкомолотымцирконом (0,5 - 20%),Шихту увлажняют водным растворомсульфитно-спиртовой барды.Из приготовленной массы прессуют изделия при удельном давлении 300 - 800 кг/см,сушат и обжигают при 1500 - 1750 С.Пример 1. Бадделеит естественнойзернистости Основатонкомолотый бадделеит 27,0цирконат кальция 10,0циркон 10,0окись алюминия 3,0сульфитно-спиртовая барда 1,0.0 Массу увлажняют до 3% водным раство88754 1ром и пз нес прессуют образцы и сектора при удельном давлении 800 кг/см, которые обжигают при 1580 С.П р и м с р 2. Бадделс 5 г 1 сстсственной зернистости Основа 5 тонкомолотый бадделеит 41 цирконат кальция 8,0 циркон 0,5 окись алюминия 0,5 сульфитно-спиртовая барда 2,0.,0...

Номер патента: 893863

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Биркая, Гургенидзе, Кервалишвили, Сагинадзе, Сарджвеладзе, Скотаренко, Табатадзе, Федотов, Чохонелидзе, Шавлакадзе

МПК: C01B 31/04

Метки: углеграфитовых, шихта

...Каменноугольныйпек Теплопроводность,ккал Плот ност ь,г/см Прочностьна сжаСрокслужбы у Нефтянойкокс Естественный графит тие, кгс/см м ч град Предлагаемая шихта74 1,5662 1,6250 1,6538 1 58Из ве стнаяф 18,6 16 320 10 18 21 21,7 350 20 340 20,8 30 20 40 17,4 22 40 260 12,3 20 Остальное - искусственный графит, изделие не пропитывается пеком. Как видно из данных таблицы, и с- графит при следующем соотношенииПользование предлагаемой шихты поз компонентов, мас. 3:волит увеличить срок службы кристал- Каменноугольный пекпизаторов на 50-651 Естественный графитФормула изобретения Нефтяной коксШихта для получения углеграфитовыхиэделий, преимущественно кристалли-Источники информации,заторов установок непрерывного литьяпринятые во внимание при...

Номер патента: 893957

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бельмаз, Гвозд, Коровин, Мосина, Немец, Нестерцов

МПК: C04B 33/22

Метки: капсельного, припаса, шихта

...в нужном количестве, смешивают с гидролизованным зтилсипикатом=32, который представляет легкоподвижную жидкость. Полученную массу формуют на гидравлическом прессе прн дельном давлении прессования 200 кгс/см, сушат и обжигают в гаэопламенной печи при 1500 С и выдержке 6 ч,Составы шихты и свойства образцов (пос ле обжига при 1500 С) приведены в таблице. Компоненты исвойства Размерзерен,известной предлагаем ои 1 Т 3 - 1 50 Шамот Глина Необожженный глинозем менее 0,045 0,03 - 0,05 9 16 23 Синтетический топаз Гидролизованныйзтилсиликат - 32 12 13 14 65%.ная ортофосфорная кислота Объемыя масса, г/см Предел прочности приизгибе, кгс/см 120 Термостойкость, остаточная прячность послетеплосмены (1000 С -вода), % 62 40 60 64 30 Из данных таблицы...