Патенты с меткой «шихта»

Номер патента: 1058928

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Аносов, Афанасьев, Ершов, Марусин, Хробостов

МПК: C04B 29/02

Метки: безобжиговых, керамических, шихта

...известной сырьевой смеси является низкая прочность изделий, спрессованных при высоком давлении (90-100 МПа) как до термообработки, так и после нее. Применение в извест, ной смеси в качестве связки раствора связующего Фенольного порошкового СФП 12 А в ацетоне не обеспечивает 35 хорошей прочности и термической стойкости.Цель изобретения - повышение прочности, термической стойкости и каж:- щейся плотности изделий. 40Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления беэобжиговых керамических иэделий, включающая фенольное,связующее, кварцевый песок и растворитель, содержит 45 дополнительно кварц пылевидный,пирофиллит Фракции0,09 мм и алюмохромфосфатную связку при следующем соотношении компонентов, мас.%:Фенольное...

Номер патента: 1058936

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Алексеенко, Бычковский, Грицаенко, Дмитренко, Дырда, Земелев, Лупыренко, Орехова, Поварова, Усатиков

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...следующие компоненты, вес.: Кварцевый песок , . 20-30 Ьифторид аммония 0,5-2Недостатком изделий иэ даннойшихты является невысокая металлоем-, З 5кость,Цель изобретенияповышениеметаллоемкости.Поставленная цель достигаетсятем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая шамот, огнеупорную,. глину, кварцевый песок и графит, дополнительно содержит квар"цит, пегматит и глинозем при следующем соотношении компонентов,мас.Ъ: 45 Огнеупорная глина 25-35,8Кварцевый песок 6-12 Шихту готовят по следующей технологии.Исходные компоненты (кварцит, пегматит и глинозем) раздельно измельчают до тонины 88 мкм, а заем смешивают с шамотом, глиной, графитом и кварцевым песком, Смешение компонентов проводят в смесителях любого типа всухую, после...

Номер патента: 1058940

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Артамонов, Горбань, Чмырев, Шабанов, Шубин

МПК: C04B 35/105

Метки: огнеупоров, шихта

...магнезита характеризуется содержанием5 О фракции 10-200 мкм с преобладанием (не менее 75) фракции 1080 мкм,Снижение теплопроводности присохранении высокой механической55.прочности и огнеупорности изделийпри.дополнительном введении в шихту каустического магнезита и исполь.эовании в качестве высокоглиноземистого компонента алюмохромовых60 отходов нефтехимической промьааяенности объясняется следующим.В процессе высокотемпературнойобработки присутствующий в шихтеи входящий в состав каустического1058940 Таблица 1 Содержание, мас.Ъ в шихте Известной Компоненты Предлагаемой 1 2 14 16 60 20 18 Электрокорунд Алюмохромовые отходы нефтехимической промышлен- ности 60 57 50 53 21 15 Каустический магие"зит Технический глинозем...

Номер патента: 1060596

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Гаоду, Жученко, Шапиро

МПК: C04B 33/22, C04B 35/103

Метки: легковесного, огнеупорного, шихта

...менее 0,5 мм, глинозем фракции менее 10 мкм и кокс, содержит корундовый шамот с водопо .глощением 15-25 и кокс пековый при следующем соотношении компонентов, ,мас.:, Корундовый шамот с водопоглощением 15-25 4 Офракции 0,5-3 мм 36-43фракции менее 0,5 мм 14-20Глинозем Фракции менее 10 мкм 14-23Кокс пековый 20-30Подготовку шихт осуществляют следующим образом.Для получения корундового шамота по изобретению глинозем используют в товарном виде, а по прототипу(пример 6) глинозем с добавкой 1ТО измельчают до тонины помоланиже 0,06 мм.После увлажнения брикеты прессуют на прессе в форме нормальногокирпича. Обжиг производят при 1750 С,после чего брикеты измельчают на фракции 3-0,5 мм и ниже 0,5 мм. Водопоглощение корундового шамота по изобретению...

Номер патента: 1061938

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Абуладзе, Акименко, Беруашвили, Картвелишвили, Кобахидзе, Кочерженко, Моргалев, Рабинович, Родионов, Ушаков, Федченко

МПК: B22F 9/20

Метки: порошка, хрома, шихта

...температура и длительность процесса, а врезультате повышения количествабезводного хлорида хрома процесс,хотя протекает скоротечно, но становится неуправляемым.Все шихты перемешивают в барабанном шаровом смесителе в среде аргонав течение 0,5 ч, При перемешиванииодновременно происходит дробление 60гидрида кальция,Перемешанную шихту помещают вреактор из стали Х 18 Н 9 Т, Восстановление проводят,в среде инертногоогаза. При доатижении 650 С пррисходит 65 тель, в качестве которого применяютокись кальция и хлористый натрий 12.К недостаткам известной шихтыотносятся длительность процессавосстановления (8 ч) при высокойтемпературе (1175 С), невысокий выход годного (82), присутствие впорошке хрома крупных частиц (более 0,2 мм), низкая чистота...

Номер патента: 1063771

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Битней, Джусипбеков, Кияткин, Кунаев, Павлов, Темирбеков, Тургумбаева, Турлыгазиев, Фролов, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...СаЯО 4 43,41, методом агломерации на колосниковой решетке.Далету,исП р и м е р 1. На колосниковую решетку аглоустановки загружают шихту, увлажненную раствором кислоты, состоящую иэ фосфатного сырья, полигалита, кварцита, кокса. Состав шихты, мас.З:Полигалит 10Кварцит 1Кокс 2Раствор фосфорнойкислоты 8Фосфатное сырье Остальное В результате спекания шихты указанного состава в аглоустановке получается продукт, растворимый в лимонной кислоте, с содержанием усвояемых почвой компонентов Р 205 К О и М 90 в сумме 25-30.2к ую с ся сфат. олосников загружают твором фо щую из фо , кварцита ас.Ъ: П р и м е р 2. Нарешетку аглоустановкишихту, увлажненную рафорной кислоты, состоного сырья, полигалитакокса. Состав шихты,ПолигалитКварцитКокс Для...

Номер патента: 1063796

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Михантьев, Неумеечев, Неумеечева, Панюшкина

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, шихта

...металлургического г;Омбината 5-7В качестэе ГлинистоГО сырьЯ ис -пользуют низконспучивающуюся глинуследуюдего хигюческого состава, В;810 64 у 3 у Л 10 12 у 36 ге 04 у 03 уИО 3,20 К,Оу го, 0 2,60, Са О 5,48,п. и. и, 8,03.Основные характеристики Глины:Насыпная обгьемнаямасса, кг/м 1500Коэффициент нспучи-Вания 1,7-2,3Влажность, В 17,6У 3035404 УОрганическая добавка - ацилальглицерина (С 0 Е 0401)СНОСФ 7ОСНСН- СН СНС 1ОСО СЕЮОсновные характеристики:Температура кипения, СПоказатель преломленияПлотность, г/см 9 2501,43401,0693 Шлам металлургического комбината имеет влажность 48-53, Химический состав шлама, мас.В". Ге О 20-40; СаО 15-40, ИО 1-2 у СВОу ЕЛО, 10, Сг 20 2-10, 80 20-40.Изготовление заполнителя: предварительно измел.чеьну:...

Номер патента: 1065382

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Зиньковский, Лузгин, Попова, Рутман, Торопов, Устьянцев

МПК: C04B 35/48

Метки: керамического, шихта, электропроводного

...гафния. В обоих случаях эти отдельные 60элементарные объели имеют некоторуювоэможность независимого перемеще.ния при термическом нагружении благодаря образующимся при нагружениимикротрещинам по границам раздела Фрагментов за счет различия величин коэффициентов термического расширения присутствующих фаз.Широкие пределы содержания силиката гафния определяются температурными условиями службы для различных областей применения твердых электролитов, а также зависимостью электро проводности материала от температуры.При определеиии содержания кислорода в расплавах черных металлов температура службы составляет 1500- 1750 фС, в расплавах цветных 1100- 1200 аС, а при прйменении твердых электролитов в выхлопных газах двига- телей внутреннего...

Номер патента: 1068403

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Бакалкин, Гапонов, Орлова, Розсолова

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупоров, циркониевых, шихта

...смешивают со спеченной стабилизированной. циркония или гарнисажем и временнойсвязкой, после чего прессуют изделия 50 и обжигают ихП р и и е р. В лабоГаторииУКрНИИО по предлагаемому изобретению изготовлены и испытаны образцысеми составов.уШихту готовят в двухвальном сме"сителе из 68-93 плавленной стабилизированной (на 80-100)УгО в виде зерна 3-0 мм и 5-29,5 тонкомолотой спеченной стабилизированной(на 80-100) ЕгО Спеченную стабиу60 лизированную двуокись циркония готовят обжигом при 1400-1750 ОС илииспользуют гарнисаж ванны электро- .печи плавки Ег 02. Порошок плавленойстабилизированной ЕгО загружают в 65 смеситель, увлажняют его 50-ным,прочностью, огнеупорностью и иэносостойкостью.Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и...

Номер патента: 1068498

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Белкин, Бойко, Борисов, Голубев, Ивашина, Казьмин, Пикус, Саванин, Суставов, Цейтлин

МПК: C21C 5/52

Метки: высокоуглеродистого, металла, шихта

...сущности и достигаемому результату является состав 123 шихты, состоящий из стального лома и углеродсодержащего материала, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Предельный чугун 1-55Лигниновый уголь 4-0, 1Стальной лом ОстальноеОднако известная шихта имеет повышенное содержание Фосфора - около О, 07, значительный расход шлакообразующих материалов на проведение процесса дефосфорации, что связано с большими затратами ручного труда талеваров и относительно высокую стоимость.Целью изобретения является повыше- ЗО ние качества шихты, снижение ее стоимости и улучшение условий труда,Поставленная цель достигается тем, что шихта для получения высокоуглеродистого металла, состоящая из сталь ного лома и углеродсодержащего материала,...

Номер патента: 1068523

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Артемьев, Гель, Захаров, Краев, Купряков, Тарасов, Чаптыков

МПК: C22B 19/00

Метки: цинка, шихта

...в ней в следую щих количествах, мас: цинковый агломерат 75-80; окс 12-16; изве стняк 4-8. Удельный расход электроэнергии на.1 т шихты составляет 1300-1400 кВт ч, а на 1 т цинка 3700-3800 кВт ч. При работе печи в оптимальном электрическом режиме 4(1 получают отвальные шлаки с содержанием 5-7 цинка 2 1.Недостатки шихты заключаются в значительных потерях цинка со шлаками и высоком расходе электроэнергии при ее плавке,Агломерат Известняк Целью изобретения является сокращение потерь" цинка со шлаками,и снижение удельного расхода электроэнергии.Поставленная цель достигаетсятем, что шихта для получения цинкаэлектроплавкой из агломерата, содержащая цинковый агломерат, кокс иизвестняк, дополнительно содержиталюминий при следующем...

Номер патента: 1071601

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Егерев, Кареев, Павлов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, обжига, плиток, режимом, скоростным, шихта

...Г 23, включающая следующиекомпоненты, мас.В: 25Глина 15-55Щелочесодержащийкомпонент из группынефелиновый концентрат - перлит 15-20Мел 5-18,.Плиточный бой 2"5Трепел 40-45Недостатком известного. составашихты является низкая морозостойкость плиток при хороших показателяхводопоглощения и влаяностного расширения.Цель изобретения - повышениеморозостойкости плиток при сохранении водопоглощения и влажностного расшире ния,указанная цель достигается тем,что шихта для изготовления керамических плиток со скоростным режи-, мом обжига, включающая глину, нефелиновый концентрат, мел и трепел, содержит дополнительно стекло следующего состава, мас.В:Б 10 35-82МдО 0,5-8,0НаО 12-30СаО 5-25А 100,5-2,0 при следующем соотношении компонен тов, мас.:Глина...

Номер патента: 1071604

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Артамонов, Горбань, Чмырев, Шабанов, Шубин

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...новой прочной и стабильной фазы (а именно, соединения типа, -глинозема)ЮО А 1 д Оэ(никелевая шпинель), кото" рая, входя в состав связующей Фазы (стеклофазы) огнеупора, увеличивает ее структурную вяэ.кость и химическую стойкость к воздействию компонентов обжигаемого материала и тем самым повышает клинкероустойчивость огнеупорного. материала в целом.Кроме того, присутствие в составе шихты оксида никеля способствует игольчатой кристаллизации корунда, который армирует структуру изделия., пронизывая стеклафазу и осуществляя дополнительную связь между кристаллическими фазами, слагающими агнеупор. Это обуславливает устойчивость огнеупорных изделий механическим нагрузкам при повышенных температурах и придает системе высокую...

Номер патента: 1071608

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Белогрудов, Белогрудова, Усатиков, Чуднова

МПК: C04B 35/01, C04B 35/63

Метки: огнеупорных, шихта

...10 мкм порошков огнеупорного наполнителя: стабилизированной двуокиси циркония, глиноземас содержанием А 1 уО не менее 90,циркона или высокоглиноземистыхмасс. Подготовленную к формованиюшихту увлажняют растворами поверхностно-активной метакриловой кислотыи клеющей добавки - сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) в виде водногораствора плотностью 1,25 г/см и/илиметилцеллюлозы до влажности 2,5-4+Ю,2 и перемешивают. В процессеперемешивания шихты в нее дополнительно вводят уксуснокислый алюминий, а затем шихту протирают черезсито. Из приготовленной шихты гранулируют или прессуют изделия, азатем подвергают их обжигу,Изготовлены опытные образцыизделий по предлагаемому изобретению(шихта 2, 3, и 4) и по прототипу.Составы шихты представлены втабл....

Номер патента: 1073202

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бродко, Запольский, Токарчук

МПК: C04B 7/54

Метки: добавки, цементу, шихта

...ведут в восстановитель-, ной среде до 1150-11700 С со скорос"-. тью нагрева 4-6 0 С в мин с выдержкой 10-30 мин и охлаждением продукта обжига, выгрузкой на воздух.Химический состав исходных мате" риалов приведен в табл. 1Т абли 1О СаО БО 3 Р 2 О П ПеП Проч3 Й 3 О Ф а а а а 0 а а а (Ф Ь Ъ са 3" ф а сч а м э 3 а э 1 Ч СЧ 1 Ч 1 Ч СЧ . СЧ 1 Ч 1 Ч СЧ СЧ СЧ СЧ 111 1 ч 1 сч . сч 1 1 о н а х 3 х 3 Э М ф О Ф У о о СЧ 3 О й 1 о аро 1 НС 3 ъ 1 АФ 1 Э 113 1 ФО 3.Е 1 О 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 бР 1 1 н 1 1 1 1 3 333Ю вО1Ц 1111 м 1 м м 1 1 3 1 1 о а о М СЧ 3 Е дР (Ю бР о о о ч 4 О т+ + + о ю о а жа с Ч а + + + ++ 3 1 3 Ь1Р 3Ф 3но а о о аЦ 0 н н н х. ж х 3-0О 11 11 11 11 11 11 С 3 113 ЭЦн нй Р Й0 0 О йВ 3 113оаж ЦО Х Ф Хо 1 Ж 1 3 С 10 1 Д о о о 0 СЧ Е...

Номер патента: 1073224

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бобкова, Дешковец, Дятлова, Самуйлова, Юркевич

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупорного, шихта

...глину, технический глинозем и тальк, дополнительно содержит жженую магнеТаблица 1 Прототип Термостойкий материал1 1 2 Компонент 38 360 26,0 17,0 13,0 24,5 38,0 28 42,0 46,0 35,0 15 Шамот муллитокордиеритовый 18 Жженая магнезия 7,5 5,0 10,0 Еремнефтористый натрий Глина огнеупорнаяГлинозем техническийТальк зию при следующем соотношении компо=нентов, мас.%:Глинаогнеупорная 17-36Глинозем5 технический13-38Тальк 35-46Жженаямагнезия 5-10Компоненты шихты - глину огнеупор ную, глинозем технический, тальк,жженую магнезию - смешивают. и увлажняют 10-ным раствором сульфидно-спиртовой барды до влажности 10.Из увлажнейной массы после ее вылеживания в течение суток, прессуютобразцы под давлением 12 МПа. Образцы после сушки при 1 ЗООС обжигают...

Номер патента: 1073225

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Келер, Матвейчук, Рутман, Торопов

МПК: C04B 35/443

Метки: вакуумплотной, керамики, шихта

...60-70Стабилизированный диоксид циркония 30-40Предлагаемое соотношение компонентов обеспечивает повышение термостойкости за счет создания каркасной микроструктуры из шпинели -материала, имеющего меньший коэффициент термического расширения,которая гасит напряжения, возникающие при термическом расширениивторй составляющей - стабилизированного диоксида циркония, создаваятем самым в структуре некоторуюмикротрещиноватость (явление диссипации ),При этом надежность электрохимических систем не снижается, таккак основные;эксплуатационные характеристики изменяются незначительно.Выбранные пределы содержанияалюмомагнезиальной шпинели обусловлейы следующим: при содержанииИА 1 04; менее 60 мас. резко снижается термостойкость керамики,...

Номер патента: 1073228

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Гальченко, Задорожная, Караулов, Красницкая, Михальчук, Орехов, Редько, Усатиков

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, порошков, теплоизоляционных, шихта

...теплопроводности порошков.Поставленная цель достигается тем, .что шихта для.изготовления огнеупорных теплоизоляционных порошков, включающая бадцелеит или диоксид циркония, оксид кальция, дополнительно содержит цитрат кальцияи концентрат сульфитно-дрожжевой бражки при следующем соотношении компонентов,мас.ъ:З 5Оксид кальция 4-6Цитрат кальция 1-4Концентрат сульфит 1но-дрожжевой бражКонцентрат сульфитнодрожжевой бражки (впересчете на сухоевещество).2 гОСвойства теплоизоляционных огнеупорных порошков ки (в пересчете насухое вещество) 0,2-0,6Бадделеит и/илидиоксид циркония . ОстальноеШихту готовят иэ 20-50 мас.% тон- комолотых бадделеита или оксида циркония, смешанных с 50-80 мас.Ф бадделеита естественной зернистости по следующему способу:...

Номер патента: 1073315

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Денисов, Комаров, Лукин, Оськин, Ситнов, Тарабрин, Шаповалов

МПК: C22C 33/04

Метки: феррованадия, шихта

...и предотвращает науглероживание металла. При этом сокращается расход электроэнергии иповышается производительность печи.25 Быстрое Восстановление железа иранняя ассимиляция извести расплавом приводит к относительному снижению концентрации кремния и алюминия в металле и повышению основностипромежуточных расплавов, что всовокупности с пониженной температурой шлака приводит к медленномуразрушению шлакового гарниссажалибо к сохранению его в течениевсей плавки и тем самым обеспечивает меньший износ огнеупоровПроведение процесса на болеелегкоплавких шлаках с использованием эффекта самораэогрева позволяет сократить длительность плавки и 40 тем самым повысить производитель.ность процесса, а также облегчитьусловия работы Футеровки и снизить...

Номер патента: 1074882

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Кущ, Пащенко

МПК: C09C 1/34

Метки: зеленого, пигмента, шихта

...компонентов, мас.:Феррохромовыйшлак 86-92 Фосфогипс илиприродный гипс 8-14Использование в качестве кальций- содержащего соединения феррохромового шлака или природного гипса позволяет проводить обжиг шихты в температурном интервале 1160-1180 С.П р и м е р. Для получения зеленого пигмента предложенного состава готовят смеси, вещественный состав которых представлен в таблице. Смесь, взятая в качестве контрольной, соответствует известной. Смеси после перемешивания сырьевых компонентов и брикетирования обжигают при 1160-1180 С в течение 30-45 мин.3 О 3 Г шая кристаллическую структуру материала, придает ему в присутствии оксида хрома, находящегося в шлаке, интенсивную окраску с повышенным значением яркости. Увеличение или уменьшение...

Номер патента: 1076416

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Алтыкис, Герасимов, Попов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...фотожелатиныпредставляют собой шлам отстойниковочистных сооружений и содержат следующие компоненты, мас.Ф:Жиры 10-15,3Велковые вещества 5,3-7,8Фосфаты кальция 15,2-17,6фосфаты желе-,за (111)3,8-4,4СаО 15-3083.0 г 3-12РегОЗ 2-4М,О, 2,2-2,7ОстальноеОтходы гальванических процессовпредставляют собой пастообраэноевещество и имеют следующий химический состав, мас.Ъ:.СаСО 8,31 гОФ 3,6Я.Ог 3,36РеО 7,64ЕиО 17, 24НагО 0,50,3ПримесиВода 56,06При обжиге керамическйх изделий,полученных из шихтовых составовмасс, органическая часть отходов(жиры, белковые вещества и др.)служит в композиции выгорающей составлякщей, а окислы цинка, железа,алюминия, кальция и фосфаты дают В шихте для изготовления керамических изделий используют легкоплавкую.глину...

Номер патента: 1076419

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Волохов, Глазачева, Медведовский, Муровякин, Харитонов

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

...процессы перекристаллизации, протекающие при обжиге материала, микроструктуру керамики, 50 ее фазовый состав, а также химическую природу стеклофазы, повышая еетвердость.Укаэанный эффект достигается засчет создания в материале в процессеобжига мелкокристаллической структуры, представленной изометрическимикристаллами И тА 103, которая приэтом самоармирована вытянутыми призматическими кристаллами той же кристаллической фазы.Повышение .термостойкости достигается также за счет образованиястеклофаэы, имеющей более низкую скорость изменения вязкости с температурой, что приводит к снижениюостаточных напряжений, возникающихпри охлаждении предлагаемого материала, а следовательно, и повынениютЕрмостойкости керамики.Приготовление керамического...

Номер патента: 1077862

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Бердичевский, Бурунова, Дугина, Хургина

МПК: C04B 35/18, C04B 38/06

Метки: легковесного, шихта

...(10-ной концентрации) вводятэтилсиликат. В этой эмульсии распускают просеянную через сито 0315 глину с последующим добавлением каолина, глинозема, вспененного полистирола и воды до образования подвижной текучей массы. Массу тщательно перемешивают и выливают в формы, сушку производят сначала в естественных условиях до выхода изделий из форм, затем - досушивание при температуре 90-100 С. Обжигаются изделия при температуре 1430 С.П р и м е р 1. Поливиниловый спирт (1,2 вес.В) разбавляют до получения 10-ной концентрации при подогреве с перемешиванием. Готовый раствор охлаждают и добавляют этилсиликат (0,6 вес.В),. В полученной эмульсии распускают просеянную через сито 0315 глину в количестве 6,0 вес.В, добавляют каолин (12,0...

Номер патента: 1077866

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Волкова, Ревзин, Сенников, Чистякова

МПК: C04B 35/42

Метки: хромомагнезитового, шихта

...обожженный магнезит и хромовый ангидрид в заданном отношении, шихта для изготовления хромомагнеэитовых иэделий может дополнительно содержать бой хромомагнезитового,кирпича с крупностью более (1,0 мм в количестве 16,3-31,4 от веса хромовой руды, что в пересчетеа1077866 на состав шихты составляет 12-28 от веса шихты.Отформованные иэделия срат, а затем обжигают при 1500-1550 С с выдержкой в течение 2-6 ч при указанной температуре. 5Для изготовления хромито-шпинельного клинкера в качестве шпинелеобраэующей добавки используют смесь хромового ангидрида с магнезитом - как обожженным, так и необожженным, 10 причем хромовая руда и магнезит имеют крупность менее 0,088 мм. Шихту для клинкера тщательно перемешивают, увлажняют водой или раствором...

Номер патента: 1079630

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Дабижа, Иванова, Моисеев, Пермикина, Плинер, Рутман, Торопов

МПК: C04B 35/101, C04B 38/00

Метки: легковесного, огнеупорного, шихта

...материала из-за недостаточной степени спекания структуры вокруг зерен наполнителя.1Ввецение в шихту дополнительно немолотого технического глинозема со сферолитовой структурой частиц, состоящего из пористых агрегатов с размеромчастиц 40 200 мкм, снижает усадку при сушке без значительного увеличения плотности материала и увеличивает прочность полуфабриката за счет повышения коэффициента упаковки вяжущей фазы, При снижении содержания глинозема с размером частиц 40-200 мкм менее .15% прочность материала снижается иэ,35 за образования трещин в вяжущей фазе,вызванных большими усапочными напряжениями при сушке и обжиге материала.При увеличении размера частиц глинозема более 200 мкм суспензия сепиментационно неустойчива, что...

Номер патента: 1079694

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Абакумов, Васильев, Гопиенко, Нестеров, Подчекаев

МПК: C22C 33/02, C22C 38/54, C22F 1/00 ...

Метки: железа, основе, спеченных, шихта

...при соотношении порош.ка сплава и отходов электротехнической стали 1:1) - 1: 3) и при .ледующем соотношении компонентов шихты,мас,:Никель 10-32Хром 1,5-7,5Кремний 0,4-2, 3Бор 0,2-1,6Углерод 0,03-0,40 10 Желез о ОстальноеНаличие в шихте порошка борсодержащего сплава никель - бор - хром -углеродПГ - СР 2) и железокремниевого сплава - отходов электротехни ческой стали обеспечивают жидкофазное спекание материала при 11001200 С, высокую жаростойкость притермоциклировании в окислительнойсреде и коэффициенте термического 20 расширения большим, чем у электротехнической стали магнитопроводов.Кроме того, использование железокремниевого сплава, являющегося отходом от резки магнитопроводов, в р 5 качестве одного из основных компо".нентов...

Номер патента: 1081148

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Карасева, Константинов, Кригман, Сачков, Черняховский

МПК: C04B 28/34, C04B 35/101

Метки: огнеупоров, шихта

...ОстальноеВведение добанки тетрабората натрия или борного ангидрида н количестве 0,15 обусловливает заметное снижение проникновения металла 45 н открытые поры в процессе контакта изделия с расплавом, а при содержании ее 1,2 достигается максимальное снижение проникновения металла, Добавка взаимодействует с фосфатной связкой, образуя полимерную структуру с минимальным количеством дефектов, так как содержащийся в добавке бор, обладая четверной координацией, как и фосФор, легко замещает кислородные связи в структуре Фосфорного ангидрида, не вызывая аномалий в структуре анионов и в их актинности,По мере повышения температур бортакже легко (в силу четверной координации алюминия) образует твердыерастворы внедрения и замещения врешетке...

Номер патента: 1084319

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Беликов, Колодин, Оспанов, Тельбаев, Тлеукулов, Хобдабергенов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерирующего, обжига, свинецсодержащих, шихта

...в качестве углерод содержащего топлива шихта содержит смесьлигиина и клинкера при следующемсоотношении компонентов, мас,Е; 319 2Влияние отношения клинкера к лигнину на показатели агломерации проверены на шихте, состоящей иэ 20257. свинцовых концентратов крупностью помола 200 меш, свинцовьи.кеков5-123, промежуточных продуктов свинцового производства 10-203, флюсов5-122, лигнина и клинкера 3-8 Х,остальное в шихте представлено оборотным агломератом. Состав шихтыотличается большим количеством окисленных соединений свинца и низкимсодержанием общей серы 7,5-9,5 Х.Отношение клинкера к лигнину в шихтеизменяется от 0,8 до 3,3. Шихту сопределенным соотношением клинкерак лигнину получают простым смешениемвсех компонентов в обычных...

Номер патента: 1085963

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Гончаров, Скоморохин, Шаров

МПК: C04B 35/18

Метки: варианты, огнеупорного, шихта

...цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорного материала, включающая глинозем, кремнезем, фтористый алюминий и кремнийорганическое соединение, в качестве последнего содержит гидролиэованный этилсиликат при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Глинозем 39,00-44,34 Кремнезем 9 с 00-12 сОО 45 Фтористыйалюминий Гидролизованный этилсиликат 43, 0-50,0Шихта для изготовления огнеупорного материала, включающая глинозем,кремнезем, фтористый алюминий, борный ангидрид и кремнийорганическоесоединение, в качестве последнего содержит гидролизованный этилсиликатпри следующем соотношении компонентов, мас,Ъ;Глинозем 37,09-42,85Кремнезем 9,05-11,88ФтористыйалюминийБорный ангидрид 0,65-11,76Гидролизованный этилсиликат 39,5-42,63Для...

Номер патента: 1086026

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Боровинская, Бочко, Карюк, Кустов, Лященко, Маслов, Мержанов, Мошковский, Песоцкий, Шепинова, Шитя

МПК: C22C 14/00

Метки: абразивного, основе, титана, шихта

...ма териала 2 , содержащая углерод и кремний, имеющая следующий состав, мас.Е:Углерод 3-36Кремний 8-50Титан ОстальноеНедостатком известной шихты на основе титана для получения абраэивно", го материала являются низкие проиэнодительность шлифования пластин полупроводникового кремния (скорость съема 1 - 1,2 мкм/мин ) и качество поверхности шлифуемых полупроводникон 1,шероховатость 0,07=0,08 мкм) при использовании полученного из нее абразивного материалаЦелью изобретения является повышение производительности шлифования и качества поверхности шлифуемых по-. лупроводников.40Указанная цель достигается тем, что шихта на основе титана для получения абразинного материала, содержащая углерод и кремний, содержит компоненты при следующем...